CN103882645A - 数控浆纱机调浆桶 - Google Patents
数控浆纱机调浆桶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103882645A CN103882645A CN201310745075.8A CN201310745075A CN103882645A CN 103882645 A CN103882645 A CN 103882645A CN 201310745075 A CN201310745075 A CN 201310745075A CN 103882645 A CN103882645 A CN 103882645A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- chip microcomputer
- sensor
- staving
- mixing cirtern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 29
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 238000005303 weighing Methods 0.000 abstract 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 2
- 238000010338 mechanical breakdown Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000000153 supplemental effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
一种数控浆纱机调浆桶，包括调浆桶的桶体，其特征在于该数控调浆桶在桶体设有用于进料的计重漏斗，该计重漏斗通过输料管连接有数个上料箱，桶体、上料箱、计重漏斗构成整体的浆纱机调浆桶，浆纱机调浆桶安装有数个传感器和执行阀门，执行阀门和传感器与单片机连接、经微机调控上料、进水、搅拌和排浆全过程自动调控的调浆桶。可让调浆桶在上料、进水、调浆和排浆等过程实行全方位的自动调控。由于调浆桶分别配置传感器经单片机调定程序与微机连接，使用时，可通过单片机设定的程序对上料、计重、进料、调浆以及排浆等全过程进行自动调控，并通过数据库存储各种执行信息。具有设计科学、操作简单、全过程准确可靠和有利于提高产品质量以及降低生产成本的显著特点。
Description
所属领域
本发明涉及一种浆纱机配用的调浆桶，具体所涉及的是一种数控浆纱机调浆桶。
背景技术
在纺织行业的织布企业内，织布用的经纱要首先用浆料浆纱，传统的浆纱机是通过配置调浆桶提供浆料进行浆纱的，由于浆纱所使用的浆料是数种物料配置，再经调浆桶与通入蒸汽的清水混合搅拌构成的，各种物料的配置必须依据生产工艺配方计重送入调浆桶，而调浆过程中对温度以及调浆均有工艺要求，这些操作目前都是人工完成的，在实际生产中，人为因素完成的操作，很容易出现偏差，这种不稳定的因素既影响经纱的上浆质量还直接影响后续的织造质量，同时，各种工序都要定员定岗，对生产成本也会造成影响。
发明内容
本发明的目的在于有效解决上述存在的诸多问题，提供一种数控浆纱机调浆桶。
为实现本发明发明目的，本发明提供一种数控浆纱机调浆桶，包括调浆桶的桶体，其特征在于该数控调浆桶在桶体设有用于进料的计重漏斗，该计重漏斗通过输料管连接有数个上料箱，桶体、上料箱、计重漏斗构成整体的浆纱机调浆桶，浆纱机调浆桶安装有数个传感器和执行阀门，执行阀门和传感器与单片机连接、经微机调控上料、进水、搅拌和排浆全过程自动调控的调浆桶。可让调浆桶在上料、进水、调浆和排浆等过程实行全方位的自动调控。
本发明的特征还在于，数个上料箱的输料电机分别通过导线与单片机连接。用于单片机选择特定的上料箱进行上料。
本发明的特征还在于，计重漏斗通过计重传感器与单片机相连接。单片机可以由计重传感器获取计重漏斗的重量数值。
本发明的特征还在于，与计重漏斗相连接的进料阀门设有进料阀门传感器，进料阀门和进料阀门传感器分别与单片机相连接。单片机可以控制进料阀门的开启和关闭，并且可以通过进料阀门传感器确认进料阀门是否正常关闭，防止阀门机械故障导致的误操作。
本发明的特征还在于，桶体上方装有对浆桶盖阀门进行检测的浆桶盖阀门传感器，桶盖阀门传感器和桶盖阀门与单片机连接。单片机可以控制浆桶盖阀门的开启和关闭，并且可以通过浆桶盖阀门传感器确认浆桶盖阀门是否正常开启，防止阀门机械故障导致的误操作。
本发明的特征还在于，桶体装有与单片机相连的温度传感器。单片机可以获取浆桶内的温度，用于相关控制数据。
本发明的特征还在于，桶体设有与单片机相连接的液位传感器。单片机可以获取浆桶内的液位，用于相关控制数据。
本发明的特征还在于，与桶体相连接的排浆阀门上安装有对排浆阀门进行检测的排浆阀门传感器。排浆阀门和排浆阀门传感器与单片机相连接。单片机可以控制排浆阀门的开启和关闭，并且可以通过排浆阀门传感器确认排浆阀门是否正常关闭，防止阀门机械故障导致的误操作。
本发明的特征还在于，单片机的端口上连接有微机和数据库服务器以及各种状态提示的声光报警器。单片机可以获取数据库调浆参数数据，通过微机显示当前状态，通过微机控制单片机的相关参数的修改。
本发明的特征还在于，桶体上设置有进水阀门、加温蒸汽阀门、保温蒸汽阀门，进水阀门和加温蒸汽阀门以及保温蒸汽阀门各通过导线与单片机连接。其中加温蒸汽阀门打开后对浆桶内的浆液进行加温，保温蒸汽阀门打开和加温蒸汽阀门关闭后对浆桶内的浆液进行保温。
本发明通过上述技术方案，由于调浆桶分别配置传感器经单片机调定程序与微机连接，使用时，可通过单片机设定的程序对上料、计重、进料、调浆以及排浆等全过程进行自动调控，并通过数据库存储各种执行信息。由于采用了科学合理的程序设定和数控管理，可让调浆机调浆质量达到配料精确、计量准确、各项操作过程有序，解决了现在调浆完全依靠人工操作，容易因外界因素产生的偏差，不利于产品质量和影响生产成本的多年来存在的问题，也解决了现在纺织行业织造过程中上浆质量不稳定的诸多问题，具有设计科学、操作简单、全过程准确可靠和有利于提高产品质量以及降低生产成本的显著特点。
附图说明
附图为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作如下详述。
如图所示，数控浆纱机调浆桶在桶体1设有用于进料的计重漏斗3，计重漏斗3通过输料管连接有数个上料箱2，上料箱2的输料电机10分别通过导线17与单片机4连接。计重漏斗3通过计重传感器11与单片机4相连接。在桶体1与计重漏斗3相连接的进料阀门8上设有进料阀门传感器12，进料阀门传感器12和进料阀门8与单片机4相连接。桶体1上方装有浆桶盖阀门传感器13和浆桶盖阀门18，浆桶盖阀门传感器13和浆桶盖阀门18与单片机4连接。桶体1装有与单片机4相连的温度传感器15。桶体1有与单片机4相连接的液位传感器14。在桶体1排浆阀门9上安装排浆阀门传感器16，排浆阀门9和排浆阀门传感器16与单片机4相连接。单片机4的端口上连接有数据库服务器6、微机5和各种状态提示的声光报警器7。桶体1上设置有进水阀门19、加温蒸汽阀门20、保温蒸汽阀门21，进水阀门19和加温蒸汽阀门20以及保温蒸汽阀门21各通过导线17与单片机4连接。
使用时，通过设定程序的单片机4的控制下，对数个上料箱2的输料电机10自动调控，同时自动关闭进料阀门8，并由进料阀门传感器12检测确认该进料阀门已经正常关闭后，使计重漏斗3能正常工作，让输料电机10按配方将淀粉等的各种物料送入计重漏斗3，各种物料分别进入计重漏斗3后，计重传感器11可通过单片机4设定的数值进行称重。在物料送入桶体1需打开浆桶盖阀门18，由于设有桶盖阀门打开确认传感器13，所以可以通过该传感器13来确认浆桶盖阀门18是否正常打开。在桶体1内各种物料进入前，通过与单片机4连接的排浆阀门传感器16确认排浆阀门9已经正常关闭，打开电控进水阀门19，由于桶体1设有液位传感器14，可对水位进行自动控制。水和各种物料都进入桶体1后，打开加温蒸汽阀门20，由于设有温度传感器15，所以可以对温度进行控制。达到规定的温度后关闭电控蒸汽阀门20。打开保温蒸汽阀门21，对桶内浆液进行保温和缓慢升温。到达规定时间后关闭保温蒸汽阀门21。各种物料经搅拌电机搅拌和蒸汽热能的作用下，调为熟化的浆料后，即可开启排浆阀门9将浆料送入浆纱机使用。
在整体设备的运行中，单片机4可将各种数据输入数据库服务器6存储存档，同时，在运行中出现的各种执行和完成状态，以及出现故障等现象均可通过工作状态提示的声光报警器7进行报警提示。
Claims (10)
1.一种数控浆纱机调浆桶，包括调浆桶的桶体（1），其特征在于：桶体（1）设有用于进料的计重漏斗（3），该计重漏斗（3）通过输料管连接有数个上料箱（2），桶体（1）、上料箱（2）、计重漏斗（3）构成整体的浆纱机调浆桶，浆纱机调浆桶安装有数个传感器和执行阀门，执行阀门和传感器与单片机（4）连接。
2.根据权利要求1所述的数控浆纱机调浆桶，其特征在于：数个上料箱（2）的输料电机（10）分别通过导线（17）与单片机（4）连接。
3. 根据权利要求1所述的数控浆纱机调浆桶，其特征在于：计重漏斗（3）上设有计重传感器（11），计重传感器（11）与单片机（4）相连接。
4. 根据权利要求1所述的数控浆纱机调浆桶，其特征在于：与计重漏斗（3）相连接的进料阀门（8）设有进料阀门传感器（12），进料阀门（8）和进料阀门传感器（12）分别与单片机（4）相连接。
5. 根据权利要求1所述的数控浆纱机调浆桶，其特征在于：桶体（1）上方装有对浆桶盖阀门（18）进行检测的浆桶盖阀门传感器（13），浆桶盖阀门传感器（13）和浆桶盖阀门（18）与单片机（4）连接。
6. 根据权利要求1所述的数控浆纱机调浆桶，其特征在于：桶体（1）装有与单片机（4）相连的温度传感器（15）。
7. 根据权利要求1所述的数控浆纱机调浆桶，其特征在于：桶体（1）设有与单片机（4）相连接的液位传感器（14）。
8. 根据权利要求1所述的数控浆纱机调浆桶，其特征在于：在与桶体（1）相连接的排浆阀门（9）上安装有对排浆阀门（9）进行检测的排浆阀门传感器（16），排浆阀门（9）和排浆阀门传感器（16）与单片机（4）相连接。
9. 根据权利要求1所述的数控浆纱机调浆桶，其特征在于：单片机（4）的端口上连接有微机（5）和数据库服务器（6）以及各种状态提示的声光报警器（7）。
10. 根据权利要求1所述的数控浆纱机调浆桶，其特征在于：桶体（1）上设置有进水阀门（19）、加温蒸汽阀门（20）、保温蒸汽阀门（21），进水阀门（19）和加温蒸汽阀门（20）以及保温蒸汽阀门（21）各通过导线(17)与单片机（4）连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310745075.8A CN103882645B (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 数控浆纱机调浆桶 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310745075.8A CN103882645B (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 数控浆纱机调浆桶 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103882645A true CN103882645A (zh) | 2014-06-25 |
| CN103882645B CN103882645B (zh) | 2016-01-20 |
Family
ID=50951752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310745075.8A Active CN103882645B (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 数控浆纱机调浆桶 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103882645B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110055701A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-07-26 | 嘉兴市春达纺织有限公司 | 一种实时配比浆液的浆纱机 |
| CN110262593A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-09-20 | 浙江迦南科技股份有限公司 | 配浆电气控制系统 |
| CN111888970A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-11-06 | 海澜之家股份有限公司 | 成衣免烫整理液自动配置系统 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201313990Y (zh) * | 2008-12-18 | 2009-09-23 | 江苏联发纺织股份有限公司 | 纺织机台的自动放浆系统 |
| CN102392339A (zh) * | 2011-09-01 | 2012-03-28 | 浙江理工大学 | 一种重量法染缸助剂自动配送系统及其方法 |
| CN102560935A (zh) * | 2010-12-16 | 2012-07-11 | 福建凤竹纺织科技股份有限公司 | 一种助剂自动加料系统 |
| CN203639695U (zh) * | 2013-12-31 | 2014-06-11 | 襄阳信正纺织有限公司 | 数控浆纱机调浆桶 |
-
2013
- 2013-12-31 CN CN201310745075.8A patent/CN103882645B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201313990Y (zh) * | 2008-12-18 | 2009-09-23 | 江苏联发纺织股份有限公司 | 纺织机台的自动放浆系统 |
| CN102560935A (zh) * | 2010-12-16 | 2012-07-11 | 福建凤竹纺织科技股份有限公司 | 一种助剂自动加料系统 |
| CN102392339A (zh) * | 2011-09-01 | 2012-03-28 | 浙江理工大学 | 一种重量法染缸助剂自动配送系统及其方法 |
| CN203639695U (zh) * | 2013-12-31 | 2014-06-11 | 襄阳信正纺织有限公司 | 数控浆纱机调浆桶 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110262593A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-09-20 | 浙江迦南科技股份有限公司 | 配浆电气控制系统 |
| CN110055701A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-07-26 | 嘉兴市春达纺织有限公司 | 一种实时配比浆液的浆纱机 |
| CN111888970A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-11-06 | 海澜之家股份有限公司 | 成衣免烫整理液自动配置系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103882645B (zh) | 2016-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204412189U (zh) | 自动计量添加液料罐装置 | |
| CN208569353U (zh) | 一种基于plc控制的石灰窑出灰自动控制系统 | |
| CN103882645A (zh) | 数控浆纱机调浆桶 | |
| CN102285012B (zh) | Pvc配料计量运输系统及计量运输方法 | |
| CN203639695U (zh) | 数控浆纱机调浆桶 | |
| CN105903367A (zh) | 称重配料系统及其生产工艺 | |
| CN207268843U (zh) | 一种带计量连续上下料系统 | |
| CN107498735A (zh) | 一种自动上料密炼机 | |
| CN210544869U (zh) | 炼焦试验用配煤装置及炼焦试验用配煤系统 | |
| CN106192676A (zh) | 一种智能化热集料存储计量系统 | |
| CN202794949U (zh) | 一种用于物料加工的自动控制系统 | |
| CN206810232U (zh) | 一种制备亚氨基二琥珀酸的自动化加料控制系统 | |
| CN203351693U (zh) | 一种极板合膏用辅料自动配料系统 | |
| CN104457941A (zh) | 一种自动称量装置 | |
| CN215086238U (zh) | 一种用于供粉系统的称料机和配料机 | |
| CN206543542U (zh) | 离心浇铸玻璃钢管道自动配比混料装置 | |
| CN208645690U (zh) | 搅拌站物料计量装置 | |
| CN110116910A (zh) | 用于多种物料混合的真空上料装置 | |
| CN203350152U (zh) | 一种固液混合物密度的测量装置 | |
| CN211487535U (zh) | 一种基于树脂单体加工用定量配比装置 | |
| CN205850643U (zh) | 一种定时搅拌装置 | |
| CN107879127A (zh) | 自动投料系统及浆纱机构 | |
| CN210700075U (zh) | 一种投料比例可控的聚氨酯结构胶反应釜 | |
| CN207929076U (zh) | 数控配料装置 | |
| CN114130271A (zh) | 一种浮法玻璃生产多仓储智能调配及混料系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180404 Address after: 441000 Fancheng District, Xiangyang City, Hubei, the people City Road (China Airlines Road) Qiao Camp Industrial Park Patentee after: Xiangyang Xinzheng automation equipment Co.,Ltd. Address before: 441000 Fancheng District, Xiangfan City, Hubei, Jo Ying Boulevard, Jo Ying Industrial Park Patentee before: XIANGYANG XINZHENG TEXTILE Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191118 Address after: 441000 Qiao Ying Industrial Park, min Cheng Road, Fancheng District, Xiangyang, Hubei. Patentee after: XIANGYANG XINZHENG TEXTILE Co.,Ltd. Address before: 441000 Qiao Ying Industrial Park, min Cheng Road, Fancheng District, Xiangyang, Hubei. Patentee before: Xiangyang Xinzheng automation equipment Co.,Ltd. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: CNC sizing machine sizing bucket Granted publication date: 20160120 Pledgee: China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Xiangyang Branch Pledgor: XIANGYANG XINZHENG TEXTILE Co.,Ltd. Registration number: Y2024980002776 |