CN203639695U - 数控浆纱机调浆桶 - Google Patents

Abstract

一种数控浆纱机调浆桶，包括调浆桶的桶体，其特征在于该数控调浆桶在桶体设有用于进料的计重漏斗，该计重漏斗通过输料管连接有数个上料箱，桶体、上料箱、计重漏斗构成整体的浆纱机调浆桶，浆纱机调浆桶安装有数个传感器和执行阀门，执行阀门和传感器与单片机连接、经微机调控上料、进水、搅拌和排浆全过程自动调控的调浆桶。可让调浆桶在上料、进水、调浆和排浆等过程实行全方位的自动调控。由于调浆桶分别配置传感器经单片机调定程序与微机连接，使用时，可通过单片机设定的程序对上料、计重、进料、调浆以及排浆等全过程进行自动调控，并通过数据库存储各种执行信息。具有设计科学、操作简单、全过程准确可靠和有利于提高产品质量以及降低生产成本的显著特点。

Description

数控浆纱机调浆桶

所属领域

本实用新型涉及一种浆纱机配用的调浆桶，具体所涉及的是一种数控浆纱机调浆桶。

背景技术

在纺织行业的织布企业内，织布用的经纱要首先用浆料浆纱，传统的浆纱机是通过配置调浆桶提供浆料进行浆纱的，由于浆纱所使用的浆料是数种物料配置，再经调浆桶与通入蒸汽的清水混合搅拌构成的，各种物料的配置必须依据生产工艺配方计重送入调浆桶，而调浆过程中对温度以及调浆均有工艺要求，这些操作目前都是人工完成的，在实际生产中，人为因素完成的操作，很容易出现偏差，这种不稳定的因素既影响经纱的上浆质量还直接影响后续的织造质量，同时，各种工序都要定员定岗，对生产成本也会造成影响。

发明内容

本实用新型的目的在于有效解决上述存在的诸多问题，提供一种数控浆纱机调浆桶。

为实现本实用新型发明目的，本实用新型提供一种数控浆纱机调浆桶，包括调浆桶的桶体，其特征在于该数控调浆桶在桶体设有用于进料的计重漏斗，该计重漏斗通过输料管连接有数个上料箱，桶体、上料箱、计重漏斗构成整体的浆纱机调浆桶，浆纱机调浆桶安装有数个传感器和执行阀门，执行阀门和传感器与单片机连接、经微机调控上料、进水、搅拌和排浆全过程自动调控的调浆桶。可让调浆桶在上料、进水、调浆和排浆等过程实行全方位的自动调控。

本实用新型的特征还在于，数个上料箱的输料电机分别通过导线与单片机连接。用于单片机选择特定的上料箱进行上料。

本实用新型的特征还在于，计重漏斗通过计重传感器与单片机相连接。单片机可以由计重传感器获取计重漏斗的重量数值。

本实用新型的特征还在于，与计重漏斗相连接的进料阀门设有进料阀门传感器，进料阀门和进料阀门传感器分别与单片机相连接。单片机可以控制进料阀门的开启和关闭，并且可以通过进料阀门传感器确认进料阀门是否正常关闭，防止阀门机械故障导致的误操作。

本实用新型的特征还在于，桶体上方装有对浆桶盖阀门进行检测的浆桶盖阀门传感器，桶盖阀门传感器和桶盖阀门与单片机连接。单片机可以控制浆桶盖阀门的开启和关闭，并且可以通过浆桶盖阀门传感器确认浆桶盖阀门是否正常开启，防止阀门机械故障导致的误操作。

本实用新型的特征还在于，桶体装有与单片机相连的温度传感器。单片机可以获取浆桶内的温度，用于相关控制数据。

本实用新型的特征还在于，桶体设有与单片机相连接的液位传感器。单片机可以获取浆桶内的液位，用于相关控制数据。

本实用新型的特征还在于，与桶体相连接的排浆阀门上安装有对排浆阀门进行检测的排浆阀门传感器。排浆阀门和排浆阀门传感器与单片机相连接。单片机可以控制排浆阀门的开启和关闭，并且可以通过排浆阀门传感器确认排浆阀门是否正常关闭，防止阀门机械故障导致的误操作。

本实用新型的特征还在于，单片机的端口上连接有微机和数据库服务器以及各种状态提示的声光报警器。单片机可以获取数据库调浆参数数据，通过微机显示当前状态，通过微机控制单片机的相关参数的修改。

本实用新型的特征还在于，桶体上设置有进水阀门、加温蒸汽阀门、保温蒸汽阀门，进水阀门和加温蒸汽阀门以及保温蒸汽阀门各通过导线与单片机连接。其中加温蒸汽阀门打开后对浆桶内的浆液进行加温，保温蒸汽阀门打开和加温蒸汽阀门关闭后对浆桶内的浆液进行保温。

本实用新型通过上述技术方案，由于调浆桶分别配置传感器经单片机调定程序与微机连接，使用时，可通过单片机设定的程序对上料、计重、进料、调浆以及排浆等全过程进行自动调控，并通过数据库存储各种执行信息。由于采用了科学合理的程序设定和数控管理，可让调浆机调浆质量达到配料精确、计量准确、各项操作过程有序，解决了现在调浆完全依靠人工操作，容易因外界因素产生的偏差，不利于产品质量和影响生产成本的多年来存在的问题，也解决了现在纺织行业织造过程中上浆质量不稳定的诸多问题，具有设计科学、操作简单、全过程准确可靠和有利于提高产品质量以及降低生产成本的显著特点。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作如下详述。

如图所示，数控浆纱机调浆桶在桶体1设有用于进料的计重漏斗3，计重漏斗3通过输料管连接有数个上料箱2，上料箱2的输料电机10分别通过导线17与单片机4连接。计重漏斗3通过计重传感器11与单片机4相连接。在桶体1与计重漏斗3相连接的进料阀门8上设有进料阀门传感器12，进料阀门传感器12和进料阀门8与单片机4相连接。桶体1上方装有浆桶盖阀门传感器13和浆桶盖阀门18，浆桶盖阀门传感器13和浆桶盖阀门18与单片机4连接。桶体1装有与单片机4相连的温度传感器15。桶体1有与单片机4相连接的液位传感器14。在桶体1排浆阀门9上安装排浆阀门传感器16，排浆阀门9和排浆阀门传感器16与单片机4相连接。单片机4的端口上连接有数据库服务器6、微机5和各种状态提示的声光报警器7。桶体1上设置有进水阀门19、加温蒸汽阀门20、保温蒸汽阀门21，进水阀门19和加温蒸汽阀门20以及保温蒸汽阀门21各通过导线17与单片机4连接。

使用时，通过设定程序的单片机4的控制下，对数个上料箱2的输料电机10自动调控，同时自动关闭进料阀门8，并由进料阀门传感器12检测确认该进料阀门已经正常关闭后，使计重漏斗3能正常工作，让输料电机10按配方将淀粉等的各种物料送入计重漏斗3，各种物料分别进入计重漏斗3后，计重传感器11可通过单片机4设定的数值进行称重。在物料送入桶体1需打开浆桶盖阀门18，由于设有桶盖阀门打开确认传感器13，所以可以通过该传感器13来确认浆桶盖阀门18是否正常打开。在桶体1内各种物料进入前，通过与单片机4连接的排浆阀门传感器16确认排浆阀门9已经正常关闭，打开电控进水阀门19，由于桶体1设有液位传感器14，可对水位进行自动控制。水和各种物料都进入桶体1后，打开加温蒸汽阀门20，由于设有温度传感器15，所以可以对温度进行控制。达到规定的温度后关闭电控蒸汽阀门20。打开保温蒸汽阀门21，对桶内浆液进行保温和缓慢升温。到达规定时间后关闭保温蒸汽阀门21。各种物料经搅拌电机搅拌和蒸汽热能的作用下，调为熟化的浆料后，即可开启排浆阀门9将浆料送入浆纱机使用。

在整体设备的运行中，单片机4可将各种数据输入数据库服务器6存储存档，同时，在运行中出现的各种执行和完成状态，以及出现故障等现象均可通过工作状态提示的声光报警器7进行报警提示。

Claims (10)

1.一种数控浆纱机调浆桶，包括调浆桶的桶体（1），其特征在于：桶体（1）设有用于进料的计重漏斗（3），该计重漏斗（3）通过输料管连接有数个上料箱（2），桶体（1）、上料箱（2）、计重漏斗（3）构成整体的浆纱机调浆桶，浆纱机调浆桶安装有数个传感器和执行阀门，执行阀门和传感器与单片机（4）连接。

2.根据权利要求1所述的数控浆纱机调浆桶，其特征在于：数个上料箱（2）的输料电机（10）分别通过导线（17）与单片机（4）连接。

3. 根据权利要求1所述的数控浆纱机调浆桶，其特征在于：计重漏斗（3）上设有计重传感器（11），计重传感器（11）与单片机（4）相连接。

4. 根据权利要求1所述的数控浆纱机调浆桶，其特征在于：与计重漏斗（3）相连接的进料阀门（8）设有进料阀门传感器（12），进料阀门（8）和进料阀门传感器（12）分别与单片机（4）相连接。

5. 根据权利要求1所述的数控浆纱机调浆桶，其特征在于：桶体（1）上方装有对浆桶盖阀门（18）进行检测的浆桶盖阀门传感器（13），浆桶盖阀门传感器（13）和浆桶盖阀门（18）与单片机（4）连接。

6. 根据权利要求1所述的数控浆纱机调浆桶，其特征在于：桶体（1）装有与单片机（4）相连的温度传感器（15）。

7. 根据权利要求1所述的数控浆纱机调浆桶，其特征在于：桶体（1）设有与单片机（4）相连接的液位传感器（14）。

8. 根据权利要求1所述的数控浆纱机调浆桶，其特征在于：在与桶体（1）相连接的排浆阀门（9）上安装有对排浆阀门（9）进行检测的排浆阀门传感器（16），排浆阀门（9）和排浆阀门传感器（16）与单片机（4）相连接。

9. 根据权利要求1所述的数控浆纱机调浆桶，其特征在于：单片机（4）的端口上连接有微机（5）和数据库服务器（6）以及各种状态提示的声光报警器（7）。

10. 根据权利要求1所述的数控浆纱机调浆桶，其特征在于：桶体（1）上设置有进水阀门（19）、加温蒸汽阀门（20）、保温蒸汽阀门（21），进水阀门（19）和加温蒸汽阀门（20）以及保温蒸汽阀门（21）各通过导线(17)与单片机（4）连接。

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