CN110262593A - 配浆电气控制系统 - Google Patents
配浆电气控制系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110262593A CN110262593A CN201910260553.3A CN201910260553A CN110262593A CN 110262593 A CN110262593 A CN 110262593A CN 201910260553 A CN201910260553 A CN 201910260553A CN 110262593 A CN110262593 A CN 110262593A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- module
- slurry
- information
- configuration information
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract description 86
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 23
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 16
- 238000009955 starching Methods 0.000 claims description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D27/00—Simultaneous control of variables covered by two or more of main groups G05D1/00 - G05D25/00
- G05D27/02—Simultaneous control of variables covered by two or more of main groups G05D1/00 - G05D25/00 characterised by the use of electric means
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/04—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers
- G05B19/042—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers using digital processors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/21—Measuring
- B01F35/213—Measuring of the properties of the mixtures, e.g. temperature, density or colour
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/60—Safety arrangements
- B01F35/605—Safety devices concerning the operation of the mixer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2215/00—Auxiliary or complementary information in relation with mixing
- B01F2215/04—Technical information in relation with mixing
- B01F2215/0413—Numerical information
- B01F2215/0436—Operational information
- B01F2215/0477—Numerical time values
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
- B01F23/58—Mixing liquids with solids characterised by the nature of the liquid
- B01F23/581—Mixing liquids with solids, slurries or sludge, for obtaining a diluted slurry
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
- B01F23/59—Mixing systems, i.e. flow charts or diagrams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/22—Control or regulation
- B01F35/2201—Control or regulation characterised by the type of control technique used
- B01F35/2209—Controlling the mixing process as a whole, i.e. involving a complete monitoring and controlling of the mixing process during the whole mixing cycle
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
- User Interface Of Digital Computer (AREA)
Abstract
本发明公开了一种配浆电气控制系统,包括处理模块、输入模块、显示模块和检视模块,所述处理模块、输入模块、显示模块和检视模块,所述输入模块用于输入配置信息,并将动作命令和配置信息发送给处理模块;所述检视模块用于获取状态信息,并将状态信息发送给处理模块;所述处理模块用于接收来自输入模块的配置信息和动作命令,接收来自检视模块的状态信息,并根据配置信息或动作命令形成生产动作,用于将配置信息、动作信息以及状态信息发送给显示模块;所述显示模块用于接收配置信息、动作信息以及状态信息,并显示配置信息、动作信息以及状态信息。有效对配浆装置进行控制,减小人工成本,监督更为有效,同时便于操作使用。
Description
技术领域
本发明涉及配浆控制技术领域,尤其是一种配浆电气控制系统。
背景技术
配浆操作通常包括在配浆罐中置入浆料粉末、加入一定量的水、进行加热并且搅拌混合,然后将搅拌糊化的浆液排出进入加浆罐,再针对加浆罐中的浆液进行降温,现有的配浆罐配浆量通常较大较大,所以需要定量排出浆液进行冷却,从而提高冷却效率,在这一过程中目前通常还需要通过人工进行处理,但是在加热、搅拌以及出料等环节监督困难,难以把握整体的配浆情况,影响生产加工效率,容易造成不必要的资源浪费。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种配浆电气控制系统,有效对配浆装置进行控制,减小人工成本,监督更为有效,同时便于操作使用。
本发明提供一种配浆电气控制系统,包括处理模块、输入模块、显示模块和检视模块,所述处理模块、输入模块、显示模块和检视模块,所述输入模块用于输入配置信息,并将动作命令和配置信息发送给处理模块;所述检视模块用于获取状态信息,并将状态信息发送给处理模块;所述处理模块用于接收来自输入模块的配置信息和动作命令,接收来自检视模块的状态信息,并根据配置信息或动作命令形成生产动作,用于将配置信息、动作信息以及状态信息发送给显示模块;所述显示模块用于接收配置信息、动作信息以及状态信息,并显示配置信息、动作信息以及状态信息。
这样设置的有益效果是:设置成这种形式,可以有效实现对配浆装置的控制,同时可以起到有效的监督作用,减小人工成本,也便于操作使用。
本发明进一步设置为所述配置信息包括加热温度、目标温度、分浆质量、加水量;所述动作命令包括:注油指令、加水指令、加热指令、分浆指令、清洗指令、冷却搅拌指令和配浆搅拌指令;所述状态信息包括已有水量、配浆温度、冷却温度和出浆量。
这样设置的有益效果是:上述方案中,加热温度指的是,水浴或是油浴温度,目标温度指的是搅拌腔中物料达到的温度,分浆质量指的是完成配浆后排入加浆罐的质量,加水量指的是配浆过程中需要加水的质量,注油指令指的开始加入加热油或是停止加入加热油,加水指令指的是开始加入水液或是停止加入水液,加热指令指的是电热棒开始加热或是停止加热,分浆指令指的是开阀分浆或是关阀停止分浆,清洗指令指的是清洗球开始工作或是停止工作、冷却搅拌指令指的是开始冷却和停止冷却,配浆搅拌指令指的是开始配浆搅拌和停止配浆搅拌,已有水量指的读取加入水的质量,配浆温度指的是配浆罐中浆液的温度,冷却温度指的是加浆罐中浆液的温度,出浆量指的是加入加浆罐中浆液的质量。
本发明进一步设置为所述处理模块还用于根据配浆温度生产配浆温度趋势图,根据冷却温度生产冷却温度趋势图,并将配浆温度趋势图和冷却温度趋势图发送给显示模块,所述显示模块还用于接收并显示配浆温度趋势图和冷却温度趋势图。
这样设置的有益效果是,采用上述方案,通过生成趋势图,可以直观的看到整体设备的使用状态,提高整体设备的使用效果,便于数据的收集和整理,便于进行数据研究,从而提高产品的使用效果。
本发明进一步设置为所述处理模块还用于比对配置信息和状态信息,在已有水量大于加水量或配浆温度大于目标温度或出浆量大于分浆质量时生成报警信息,并将报警信息发送给显示模块,所述显示模块用于接收并显示报警信息。
这样设置的有益效果是:采用上述方案,可以实时对设备的使用状态进行读取,并且及时的进行比对,获取系统的状态信息,同时在显示模块中进行显示,从而实现对使用人员发出警报的目的。
本发明进一步设置为还包括报警模块,所述报警模块用于接收报警信息并控制警报装置工作,所述处理模块还用于将报警信息发送给报警模块。
这样设置的有益效果是:采用上述方案,设置报警模块,在生成报警信息后,可以及时发生警报,从而起到警示作用,避免造成资源的浪费,提高系统的使用效果。
本发明进一步设置为所述处理模块还用于在检测到动作命令时生成手动控制信息,并将手动控制信息发送给报警模块,所述报警模块接收手动控制信息并控制警报装置停止工作。
这样设置的有益效果是:采用上述方案,这样设置,避免在手动控制时,出现警报而影响使用操作的效率。这里的手动控制信息是检测的到动作命令即生成,不会因为一次生成而取消后续的生成,避免出现漏检的情况。
本发明进一步设置为所述报警模块还用于在接收手动控制信息一分钟后控制报警装置开始工作。
这样设置的有益效果是:采用上述方案,避免长时间没有手动操作而使得物料持续排放,造成资源的浪费,基于设备的填料速度,设置一分钟后的延时开启,可以及时发出警报,避免资源浪费,在下一次受到手动控制信息后,即停止工作,这种形式简单,利于实现,具有良好的使用效果。
附图说明
图1为本发明实施例的原理框图。
具体实施方式
由图1可以看出公开了一种配浆电气控制系统,包括处理模块101、输入模块103、显示模块102和检视模块104,所述处理模块101、输入模块103、显示模块102和检视模块104,所述输入模块103用于输入配置信息,并将动作命令和配置信息发送给处理模块101;所述检视模块104用于获取状态信息,并将状态信息发送给处理模块101;所述处理模块101用于接收来自输入模块103的配置信息和动作命令,接收来自检视模块104的状态信息,并根据配置信息或动作命令形成生产动作,用于将配置信息、动作信息以及状态信息发送给显示模块102;所述显示模块102用于接收配置信息、动作信息以及状态信息,并显示配置信息、动作信息以及状态信息。这样设置的有益效果是:设置成这种形式,可以有效实现对配浆装置的控制,同时可以起到有效的监督作用,减小人工成本,也便于操作使用。
上述配置信息包括加热温度、目标温度、分浆质量、加水量;所述动作命令包括:注油指令、加水指令、加热指令、分浆指令、清洗指令、冷却搅拌指令和配浆搅拌指令;所述状态信息包括已有水量、配浆温度、冷却温度和出浆量。这样设置的有益效果是:上述方案中,加热温度指的是,水浴或是油浴温度,目标温度指的是搅拌腔中物料达到的温度,分浆质量指的是完成配浆后排入加浆罐的质量,加水量指的是配浆过程中需要加水的质量,注油指令指的开始加入加热油或是停止加入加热油,加水指令指的是开始加入水液或是停止加入水液,加热指令指的是电热棒开始加热或是停止加热,分浆指令指的是开阀分浆或是关阀停止分浆,清洗指令指的是清洗球开始工作或是停止工作、冷却搅拌指令指的是开始冷却和停止冷却,配浆搅拌指令指的是开始配浆搅拌和停止配浆搅拌,已有水量指的读取加入水的质量,配浆温度指的是配浆罐中浆液的温度,冷却温度指的是加浆罐中浆液的温度,出浆量指的是加入加浆罐中浆液的质量。
上述处理模块101还用于根据配浆温度生产配浆温度趋势图,根据冷却温度生产冷却温度趋势图,并将配浆温度趋势图和冷却温度趋势图发送给显示模块102,所述显示模块102还用于接收并显示配浆温度趋势图和冷却温度趋势图。这样设置的有益效果是,采用上述方案,通过生成趋势图,可以直观的看到整体设备的使用状态,提高整体设备的使用效果,便于数据的收集和整理,便于进行数据研究,从而提高产品的使用效果。
上述处理模块101还用于比对配置信息和状态信息,在已有水量大于加水量或配浆温度大于目标温度或出浆量大于分浆质量时生成报警信息,并将报警信息发送给显示模块102,所述显示模块102用于接收并显示报警信息。这样设置的有益效果是:采用上述方案,可以实时对设备的使用状态进行读取,并且及时的进行比对,获取系统的状态信息,同时在显示模块102中进行显示,从而实现对使用人员发出警报的目的。
本发明进一步设置为还包括报警模块105,所述报警模块105用于接收报警信息并控制警报装置工作,所述处理模块101还用于将报警信息发送给报警模块105。这样设置的有益效果是:采用上述方案,设置报警模块105,在生成报警信息后,可以及时发生警报,从而起到警示作用,避免造成资源的浪费,提高系统的使用效果。
上述处理模块101还用于在检测到动作命令时生成手动控制信息,并将手动控制信息发送给报警模块105,所述报警模块105接收手动控制信息并控制警报装置停止工作。这样设置的有益效果是:采用上述方案,这样设置,避免在手动控制时,出现警报而影响使用操作的效率。这里的手动控制信息是检测的到动作命令即生成,不会因为一次生成而取消后续的生成,避免出现漏检的情况。
上述报警模块105还用于在接收手动控制信息一分钟后控制报警装置开始工作。这样设置的有益效果是:采用上述方案,避免长时间没有手动操作而使得物料持续排放,造成资源的浪费,基于设备的填料速度,设置一分钟后的延时开启,可以及时发出警报,避免资源浪费,在下一次受到手动控制信息后,即停止工作,这种形式简单,利于实现,具有良好的使用效果。
上述的实施例仅为本发明的优选实施例,不能以此来限定本发明的权利范围,因此,依本发明申请专利范围所作的等同变化,比如采用类似工艺、类似结构的等效产品仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种配浆电气控制系统,其特征在于:包括处理模块、输入模块、显示模块和检视模块,所述处理模块、输入模块、显示模块和检视模块,所述输入模块用于输入配置信息,用于输入动作命令,并将动作命令和配置信息发送给处理模块;所述检视模块用于获取状态信息,并将状态信息发送给处理模块;所述处理模块用于接收来自输入模块的配置信息和动作命令,接收来自检视模块的状态信息,并根据配置信息或动作命令形成生产动作,用于将配置信息、动作信息以及状态信息发送给显示模块;所述显示模块用于接收配置信息、动作信息以及状态信息,并显示配置信息、动作信息以及状态信息。
2.根据权利要求1所述的配浆电气控制系统,其特征在于:所述配置信息包括加热温度、目标温度、分浆质量、加水量;所述动作命令包括:注油指令、加水指令、加热指令、分浆指令、清洗指令、冷却搅拌指令和配浆搅拌指令;所述状态信息包括已有水量、配浆温度、冷却温度和出浆量。
3.根据权利要求2所述的配浆电气控制系统,其特征在于:所述处理模块还用于根据配浆温度生产配浆温度趋势图,根据冷却温度生产冷却温度趋势图,并将配浆温度趋势图和冷却温度趋势图发送给显示模块,所述显示模块还用于接收并显示配浆温度趋势图和冷却温度趋势图。
4.根据权利要求2或3所述的配浆电气控制系统,其特征在于:所述处理模块还用于比对配置信息和状态信息,在已有水量大于加水量或配浆温度大于目标温度或出浆量大于分浆质量时生成报警信息,并将报警信息发送给显示模块,所述显示模块用于接收并显示报警信息。
5.根据权利要求4所述的配浆电气控制系统,其特征在于:还包括报警模块,所述报警模块用于接收报警信息并控制警报装置工作,所述处理模块还用于将报警信息发送给报警模块。
6.根据权利要求5所述的配浆电气控制系统,其特征在于:所述处理模块还用于在检测到动作命令时生成手动控制信息,并将手动控制信息发送给报警模块,所述报警模块接收手动控制信息并控制警报装置停止工作。
7.根据权利要求6所述的配浆电气控制系统,其特征在于:所述报警模块还用于在接收手动控制信息一分钟后控制报警装置开始工作。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910260553.3A CN110262593A (zh) | 2019-04-02 | 2019-04-02 | 配浆电气控制系统 |
PCT/CN2020/071409 WO2020199715A1 (zh) | 2019-04-02 | 2020-01-10 | 配浆电气控制系统 |
US16/975,141 US11911734B2 (en) | 2019-04-02 | 2020-01-10 | Electrical control system for slurry mixing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910260553.3A CN110262593A (zh) | 2019-04-02 | 2019-04-02 | 配浆电气控制系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110262593A true CN110262593A (zh) | 2019-09-20 |
Family
ID=67913443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910260553.3A Pending CN110262593A (zh) | 2019-04-02 | 2019-04-02 | 配浆电气控制系统 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11911734B2 (zh) |
CN (1) | CN110262593A (zh) |
WO (1) | WO2020199715A1 (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020199715A1 (zh) * | 2019-04-02 | 2020-10-08 | 浙江迦南科技股份有限公司 | 配浆电气控制系统 |
CN112742301A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-05-04 | 浙江迦南科技股份有限公司 | 干法制粒机控制系统 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103057965A (zh) * | 2011-10-24 | 2013-04-24 | 成都宏天电传工程有限公司 | 灰罐控制系统 |
CN103397569A (zh) * | 2013-08-12 | 2013-11-20 | 苏州维艾普新材料有限公司 | 一种在线的配浆调控界面 |
CN103621646A (zh) * | 2013-11-14 | 2014-03-12 | 北京康得利机械设备制造有限公司 | 一种罐式煮浆装置 |
CN103882645A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-06-25 | 襄阳信正纺织有限公司 | 数控浆纱机调浆桶 |
CN105045323A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-11-11 | 蒋小春 | 智能灌浆系统 |
CN206474061U (zh) * | 2016-12-26 | 2017-09-08 | 许允祥 | 一种安全可控的蚊香搅浆机 |
CN107797510A (zh) * | 2016-08-30 | 2018-03-13 | 李征 | 一种车载式热解炉电气控制系统 |
CN207680558U (zh) * | 2017-12-22 | 2018-08-03 | 浙江迦南科技股份有限公司 | 一种可加热和计量的自动配浆系统 |
CN109332624A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-02-15 | 重庆邮电大学 | 连铸钢板离线检测热电阻安装质量的判断系统及方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7250464B2 (en) * | 2000-02-18 | 2007-07-31 | Rohm And Haas Company | Distributed paint manufacturing system |
US8408781B2 (en) * | 2006-02-21 | 2013-04-02 | Charles D. Welker | System, method and apparatus for entraining air in concrete |
US7620481B2 (en) * | 2007-01-10 | 2009-11-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Systems for self-balancing control of mixing and pumping |
US7660648B2 (en) * | 2007-01-10 | 2010-02-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods for self-balancing control of mixing and pumping |
WO2014144206A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Weatherford/Lamb, Inc. | Direct slurry weight sensor for well operation mixing process |
US10146233B2 (en) | 2015-04-06 | 2018-12-04 | Horiba Stec, Co., Ltd. | Flow rate ratio control apparatus and program for flow rate ratio control apparatus |
CN205672833U (zh) | 2016-06-07 | 2016-11-09 | 南京邮电大学 | 一种制备浆料的装置 |
CN206627842U (zh) | 2017-03-24 | 2017-11-10 | 福建国邦树脂有限公司 | 利用搅拌阻力控制皮革用聚氨酯树脂浆料粘度的控制装置 |
CN207965690U (zh) | 2018-03-12 | 2018-10-12 | 郑州比克电池有限公司 | 一种匀浆循环水自动控制及报警系统 |
CN110262593A (zh) | 2019-04-02 | 2019-09-20 | 浙江迦南科技股份有限公司 | 配浆电气控制系统 |
-
2019
- 2019-04-02 CN CN201910260553.3A patent/CN110262593A/zh active Pending
-
2020
- 2020-01-10 US US16/975,141 patent/US11911734B2/en active Active
- 2020-01-10 WO PCT/CN2020/071409 patent/WO2020199715A1/zh active Application Filing
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103057965A (zh) * | 2011-10-24 | 2013-04-24 | 成都宏天电传工程有限公司 | 灰罐控制系统 |
CN103397569A (zh) * | 2013-08-12 | 2013-11-20 | 苏州维艾普新材料有限公司 | 一种在线的配浆调控界面 |
CN103621646A (zh) * | 2013-11-14 | 2014-03-12 | 北京康得利机械设备制造有限公司 | 一种罐式煮浆装置 |
CN103882645A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-06-25 | 襄阳信正纺织有限公司 | 数控浆纱机调浆桶 |
CN105045323A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-11-11 | 蒋小春 | 智能灌浆系统 |
CN107797510A (zh) * | 2016-08-30 | 2018-03-13 | 李征 | 一种车载式热解炉电气控制系统 |
CN206474061U (zh) * | 2016-12-26 | 2017-09-08 | 许允祥 | 一种安全可控的蚊香搅浆机 |
CN207680558U (zh) * | 2017-12-22 | 2018-08-03 | 浙江迦南科技股份有限公司 | 一种可加热和计量的自动配浆系统 |
CN109332624A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-02-15 | 重庆邮电大学 | 连铸钢板离线检测热电阻安装质量的判断系统及方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020199715A1 (zh) * | 2019-04-02 | 2020-10-08 | 浙江迦南科技股份有限公司 | 配浆电气控制系统 |
US11911734B2 (en) | 2019-04-02 | 2024-02-27 | Zhejiang Canaan Technology Limited | Electrical control system for slurry mixing |
CN112742301A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-05-04 | 浙江迦南科技股份有限公司 | 干法制粒机控制系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US11911734B2 (en) | 2024-02-27 |
WO2020199715A1 (zh) | 2020-10-08 |
US20210237012A1 (en) | 2021-08-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110262593A (zh) | 配浆电气控制系统 | |
CN102912275B (zh) | 一种热镀锌线镀层厚度自动控制系统 | |
CN103932591A (zh) | 豆浆机的控制方法、控制系统和豆浆机 | |
CN102351945B (zh) | 自动配酸装置和自动管道点酸装置及自动配酸点酸方法 | |
CN111008812A (zh) | 一种三元前驱体智能精益化系统及方法 | |
CN204193821U (zh) | 一种恒速恒温搅拌釜 | |
CN110368815A (zh) | 钠碱脱硫控制方法、控制装置及脱硫系统 | |
CN108284208A (zh) | 一种自适应拉速变化的电磁搅拌系统和搅拌方法 | |
CN104028189A (zh) | 一种复酚聚氧乙烯醚磺化物的自动化生产系统及其自动化控制方法 | |
CN205815590U (zh) | 一种用于陶瓷纤维毡加工的空气搅拌装置 | |
CN208076390U (zh) | 在线近红外分析装置 | |
CN207793119U (zh) | 连续化生产高品质n-脂肪酰氨基酸盐表面活性剂的装置 | |
CN102653888B (zh) | 一种高强聚乙烯纤维浆料调配自动控制方法 | |
CN205295188U (zh) | 一种甲酸甲酯生产自动控制系统 | |
CN204275982U (zh) | 一种洗衣液制备装置 | |
US20240094717A1 (en) | Method for a model-based determination of model parameters | |
CN209683178U (zh) | 一种smt印刷机锡膏回拢检测系统 | |
US4283202A (en) | Method and apparatus for burning CaCO3 and MgCO3 materials | |
CN207143166U (zh) | 一种松香脂复合加工系统 | |
CN202779635U (zh) | 孕育剂添加装置 | |
CN116918993B (zh) | 一种复合味调料用的智能制备系统及方法 | |
CN203825499U (zh) | 一种导热油加热化学反应器电气温度连锁控制系统 | |
CN103056980A (zh) | 混料捏合监控装置 | |
CN107357343B (zh) | 一种微反应设备的在线检测方法及系统 | |
CN217561263U (zh) | 圆筒混合机制粒效果在线检测系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190920 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |