CN103867760A - 单向阀和手油泵式油水分离器 - Google Patents

单向阀和手油泵式油水分离器 Download PDF

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Abstract

本发明涉及汽车制造领域，尤其涉及一种单向阀和手油泵式油水分离器。该单向阀包括单向阀座和单向阀体，单向阀座的中心设有安装孔，安装孔周围设有若干个通孔，单向阀体包括阀杆和阀盖，通过阀杆卡入安装孔中使得单向阀座固定单向阀体，阀盖的外环边缘抵接单向阀座的上表面且覆盖住通孔；单向阀体由弹性材料制成；所述阀盖的外环边缘抵接所述单向阀座的上表面且覆盖全部通孔。本发明提供的单向阀，通过设置由弹性材料制成的单向阀体，在其自身弹性作用下即能实现回位，消除因弹簧变形或弹簧支座松脱造成单向阀体无法回位，导致手油泵式油水分离器出现的失效模式，最大程度地提高了手油泵式油水分离器工作的可靠性和稳定性，且延长部件的使用寿命。

Description

单向阀和手油泵式油水分离器
技术领域
本发明涉及汽车制造领域，尤其涉及一种单向阀和手油泵式油水分离器。
背景技术
目前汽车上的手油泵式油水分离器，主要由两个单向阀来控制油腔中的压力。当手油泵往上运动时，出油单向阀关闭，进油单向阀打开，把燃油由滤罐吸到油腔中储存，当手油泵往下运动时，出油单向阀打开，进油单向阀关闭，来实现向发动机输油。
常见的手油泵式油水分离器大多使用的单向阀是弹簧式单向阀，如图1所示，为弹簧式单向阀爆炸图，弹簧式单向阀主要由单向阀座11’、单向阀体12’、弹簧13’、弹簧支座14’组成。
单向阀关闭的状态下，单向阀体在弹簧的挤压力作用下与单向阀座紧密地贴合在一起，达到密封的效果。当系统中燃油的压力大于弹簧弹力的时候，单向阀体受到燃油压力而推开，使管路处于导通状态。当燃油的压力下降时，单向阀体在弹簧弹力的作用下回位，重新使管路密封。
但实际使用中发现现有的弹簧式单向阀，存在如下缺陷：
（1）手油泵工作时，单向阀体与弹簧频繁的往复运动，单向阀座与弹簧支座接触面很小（如图2所示），容易造成弹簧支座容易在弹簧往复运动的震动下松脱，弹簧就不能压紧单向阀体，失去了密封的作用，燃油就会泵不起来，不能输送到发动机里。
（2）由于单向阀的开启压力会影响到油水分离器的阻力，因此，开启压力不能过大。而开启压力由弹簧的弹力决定，因此弹簧的刚度也要限定在某一定值内。在单向阀工作时弹簧会因刚度不足而引起的塑性变形，不能回位而导致密封不严，存在极大的失效隐患。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明的目的是，提供一种单向阀和手油泵式油水分离器，以克服现有的单向阀因弹簧变形或者弹簧支座松脱而造成单向阀体无法回位，导致燃油泵不起来的缺陷。
（二）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明一方面提供了一种单向阀包括：单向阀座和单向阀体，所述单向阀座的中心设有安装孔，所述安装孔周围设有若干个通孔，
所述单向阀体包括阀杆和阀盖，通过阀杆卡入所述安装孔中使得单向阀座固定所述单向阀体；所述阀盖的外环边缘抵接所述单向阀座的上表面且覆盖全部通孔；所述单向阀体由弹性材料制成。
进一步地，所述阀杆为锥形，其靠近阀盖的位置处周向设有凸台，所述凸台的外径大于所述安装孔的孔径。
进一步地，所述凸台与阀盖之间的距离与安装孔的深度相匹配。
进一步地，所述阀盖为圆盘状或圆锥状。
进一步地，所述通孔的数量为六个，其环向均布设置在安装孔的周围。
进一步地，所述单向阀座为圆柱体、正方体或正多边体。
进一步地，所述弹性材料为合成橡胶。
进一步地，所述单向阀座由合金钢铸造而成。
另一方面，本发明实施例还提供一种手油泵式油水分离器，包括如权上述的单向阀。
（三）有益效果
本发明提供的单向阀和手油泵式油水分离器，通过设置由弹性材料制成的单向阀体，在其自身弹性作用下即能实现回位，消除了因弹簧变形或弹簧支座松脱而造成单向阀体无法回位，导致手油泵式油水分离器出现的失效模式，最大程度地提高了手油泵式油水分离器工作的可靠性和稳定性，且延长部件的使用寿命。
附图说明
图1为现有技术中弹簧式单向阀结构示意图；
图2为现有技术中弹簧式单向阀工作原理示意图；
图3为本发明实施例单向阀分解结构示意图；
图4为本发明实施例单向阀中单向阀座剖视图；
图5为本发明实施例单向阀中单向阀体剖视图；
图6为本发明实施例单向阀组装剖视图；
图7为本发明实施例单向阀开启状态示意图；
图8为本发明实施例单向阀闭合状态示意图；
图9为本发明实施例单向阀工作原理示意图。
图中，1：单向阀座；11：安装孔；12：通孔；2：单向阀体；21：阀杆；22：阀盖；211：凸台；11’：单向阀座；12’：单向阀体；13’：弹簧；14’弹簧支座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
如图3-6所示，本发明实施例提供的单向阀，包括：单向阀座1、单向阀体2。参考图4，单向阀座1的中心设有安装孔11，所述安装孔11周围设有若干个通孔12。参考图5，单向阀体2包括阀杆21和阀盖22，通过阀杆21卡入所述安装孔11中使得单向阀座1固定所述单向阀体2，所述阀盖22的外环边缘抵接所述单向阀座1的上表面且覆盖住通孔12；该单向阀体2由弹性材料制成。较优地，该弹性材料为橡胶。由于橡胶具有良好的回弹性，使得单向阀体发生弹性形变后，将会自行回位。当然，本实施例中的单向阀体2除了采用橡胶制作外，还可采用与橡胶具有相同或相似弹性形变的弹性材料制成，而橡胶材料中，本实施例优选合成橡胶。
具体的，单向阀体1中的阀杆21为锥形，其靠近阀盖22的位置处周向设有凸台211，所述凸台211的外径大于所述安装孔11的孔径，同时设置凸台211与阀盖22之间的距离与安装孔11的深度相匹配，这样，当阀杆21上的凸台211穿过安装孔11后，可使得单向阀体2牢固地卡在单向阀座1上，而不会出现松脱。
阀盖22的形状优选为圆盘状或圆锥状，在保证其变形后能在自身弹力下恢复原状，所述阀盖的形状可作各种变化。
当单向阀体2和单向阀座1组装在一起后，该阀盖22的外环边缘与所述单向阀座1的上表面贴合，且该阀盖22可将所有的通孔12全部覆盖。
而单向阀座可为圆柱体、正方体、正多边体或其他形状，只要与滤座中的管路形状相匹配即可。该单向阀座由合金钢铸造而成。本实施例中通孔12的数量优选为六个，其环向均布设置在安装孔11的周围。当然该通孔的数量包括但并不局限于六个，根据实际需求也可设置为八个、十个或其他数量，不管通孔的数量为多少个，阀盖22都将全部通孔12覆盖住。
如图7所示，当管路中燃油的压力方向是由下向上时，燃油通过单向阀座1中的6个通孔流向单向阀体2，单向阀体2受到压力后，边缘部位产生弹性变形向上翘起，使管路中该方向处于导通状态，当压力逐渐减小时，单向阀体2的外边缘在橡胶自身的弹力下恢复原状。
如图8所示，当管路中燃油的压力方向是由上向下时，单向阀体2中的阀盖22受到燃油向下的压力后，利用自身具有弹性形变的性能，使之与单向阀座1的上表面贴合得更紧，进而使管路中该方向处于关闭状态。
如图9所示，把油泵的手柄向下压的时候，位于左侧的单向阀处于关闭状态，同时右边的单向阀打开，燃油通过油腔里右边的单向阀输送出去。相反，泵油手柄向上提时，右边的单向阀处于关闭状态，同时左边的单向阀打开，燃油通过油腔里左边的单向阀吸进来，如此不断的循环。
另外，本发明实施例提供一种手油泵式油水分离器，该手油泵式油水分离器具有上述实施例中的单向阀，该结构简单，操作方便，具有良好的安装工艺性，产品成本低。
本发明提供的单向阀和手油泵式油水分离器，通过设置由弹性材料制成的单向阀体，在其自身弹性作用下即能实现回位，消除了因弹簧变形或弹簧支座松脱而造成单向阀体无法回位，导致手油泵式油水分离器出现的失效模式，最大程度地提高了手油泵式油水分离器工作的可靠性和稳定性，且延长部件的使用寿命。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (9)

1.一种单向阀，其特征在于，包括：单向阀座和单向阀体，所述单向阀座的中心设有安装孔，所述安装孔周围设有若干个通孔，
所述单向阀体包括阀杆和阀盖，通过阀杆卡入所述安装孔中使得单向阀座固定所述单向阀体；所述阀盖的外环边缘抵接所述单向阀座的上表面且覆盖全部通孔；所述单向阀体由弹性材料制成。
2.如权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述阀杆为锥形，其靠近阀盖的位置处周向设有凸台，所述凸台的外径大于所述安装孔的孔径。
3.如权利要求2所述的单向阀，其特征在于，所述凸台与阀盖之间的距离与安装孔的深度相匹配。
4.如权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述阀盖为圆盘状或圆锥状。
5.如权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述通孔的数量为六个，其环向均布设置在安装孔的周围。
6.如权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述单向阀座为圆柱体、正方体或正多边体。
7.如权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述弹性材料为合成橡胶。
8.如权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述单向阀座由合金钢铸造而成。
9.一种手油泵式油水分离器，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的单向阀。
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