CN103864468A - 陶瓷修复方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种陶瓷修复方法，包括下述步骤：清洗缺口、两次填补、两次打磨、两次上釉和烘烤处理，本发明采用二次填补、二次打磨、二次上釉以及烘烤的工序，不仅使得修复位置在经过较长时间后依然光洁，颜色保持一致，不发黄，修复效果好，而且最大程度地提高了修复效率以及修复后的餐具在高温使用时的稳固性，更好地适用于工厂化生产。

Description

陶瓷修复方法

技术领域

本发明涉及陶瓷技术领域，特别涉及一种陶瓷修复方法。

背景技术

目前的陶瓷修复方法较多地采用的是低温填补的方法，例如，先对陶瓷的残缺破损部位用AB胶进行粘接，然后用石膏做填充整形，之后在表面涂仿釉材料。采用上述工艺修复的陶瓷具有如下缺陷：用石膏填补后的硬度低，容易再次损坏，并且采用硝基类或丙烯酸类涂料，环保性差，尤其是对于餐具陶瓷和洁具陶瓷的修复，该类陶瓷直接和食品或人体接触，不能用上述方法来修复。

现有的陶瓷修复方法的工艺通常包括破口处理、涂泥、打磨、上釉以及烘烤等步骤，然而涂泥、打磨、上釉的工序仅为一次，并且上釉过程容易导致釉面完全被磨掉或者瓷面被磨毛，造成修复位置在经过较长时间后变得不光洁，颜色发黄，修复效果较差。

发明内容

本发明的目的是针对现有陶瓷修复方法存在修复效果较差且修复效率低的问题，提供一种陶瓷修复方法，该方法包括二次填补、二次打磨以及二次上釉的步骤，修复效果好。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

陶瓷修复方法，包括以下步骤：

（1）缓慢均匀地清洗瓷釉表面需要修补的缺口创面；

（2）将均匀混合的底胚泥填补在缺口创面处，使底胚泥与缺口创面完全结合，不留空隙；然后再将填补剂填补到缺口创面处；

（3）用240目和800目机磨砂纸对填补后的缺口创面进行砂磨，然后用240目和1000目手磨砂纸对缺口创面进行砂磨；

（4）对砂磨后的缺口创面进行底釉喷涂，干燥后再用1000目砂纸对底釉进行水磨，对水磨后的缺口创面依次喷涂有色面釉、透明面釉和去雾剂；

（5）将喷涂好的陶瓷放置至少4小时后，在不高于160℃下烘烤至少2小时。

通常的陶瓷修复工艺仅包括一次填补工序，由于一次填补后的固化时间长，且质地硬，不易打磨，而本发明采用二次填补，由于二次填补后的固化时间较一次填补短、质地也较之疏松，不仅更易打磨而且提高了打磨效果。同时通过对填补后的创面进行二次打磨，有效地提高了打磨效率。

通常陶瓷修复工艺仅含有一道上釉工序，而本发明通过对水磨后的缺口创面依次喷涂有色面釉、透明面釉和去雾剂，有效地保持了长时间的修复效果，使颜色一致不易变黄。

通常的陶瓷修复工艺中不含烘烤工序，而本发明的方法中，加入了烘烤的步骤，通过控制烘烤的温度和时间，最大程度地提高了产能和修复后的餐具在高温使用时的稳固性，更好地适用于工厂化生产。

优选地，所述底胚泥的制备方法如下：将塑钢泥的等量两组组分分别搓成同等粗细的长条，将两条长条拧成麻花状，不断揉捏以致完全混合。

为了避免底胚泥一次混合过多容易发生混合不均匀或不能及时使用而硬化等问题而造成原料的浪费，本发明优选地，所述长条的直径为15mm，长度为20mm。

为了更好地控制二次填补后的固化时间，以获得最佳的打磨效果，本发明优选地，所述填补剂由主料与固化剂按质量比20：1调制而成。

为了减少二次填补前的打磨工作，优选地，用底胚泥填补缺口创面后，填补面的高度低于缺口创面的高度。

优选地，在用填补剂填补缺口创面时，以一个方向将填补剂填补在缺口创面上。

为了避免造成底釉完全被磨掉或者是瓷面被磨毛，本发明优选地，在用1000目砂纸对底釉进行水磨之前，对所述砂纸进行对磨。

对水磨后的缺口创面喷涂有色面釉、透明面釉时，优选地，喷涂面大小为能盖住填补材料的最小范围，喷涂面积越小，修复痕迹越不明显，效果也就越好。

为了改善修复效果，去雾剂应喷涂在透明面釉的外沿，主要用于去除喷涂时附着在餐具上的釉料雾点，不能喷在面釉上，避免导致面釉花掉。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

本发明的修复方法通过采用二次填补、二次打磨、二次上釉以及烘烤的工序，不仅使得修复位置在经过较长时间后依然光洁，颜色保持一致，不发黄，修复效果好，而且最大程度地提高了修复效率以及修复后的餐具在高温使用时的稳固性，更好地适用于工厂化生产。

具体实施方式

本发明人经过长时间的摸索和改进，意外地发现在现有的陶瓷修复工序上增加二次填补、二次打磨、二次上釉以及烘烤的步骤，并控制烘烤的时间和温度，不仅可以获得很好的修复效果，而且最大程度地提高了修复效率，更好地适用于工厂化生产。

本发明实施例所使用的填补剂为星达复合材料有限公司生产的双组份多功能填补剂，通过将主料与固化剂按质量比20：1调制而成。

本发明实施例所使用的底釉、有色面釉、透明面釉为星达复合材料有限公司生产的环保陶瓷翻新釉。

本发明实施例所使用的底胚泥为市场销售的双组份反应固化型高分子材料、即魔塑钢泥。

本发明的打磨、喷涂上釉的步骤均采用常规步骤操作。

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种陶瓷修复方法，包括以下步骤：

（1）将清洁剂与等量清水混合，用排刷缓慢、均匀地将清洁剂刷满需要修补的瓷釉表面，将缺口处的油污彻底清洗干净。

（2）先将塑钢泥的等量两组分分别搓成同等粗细的长条，然后象拧麻花一样将两组分混合并不断揉捏至完全混合，两组分不易一次混合过多，一般每组长条的直径为15mm，长度为20mm，在用手指将底胚泥填补在缺口创面时，底胚泥与缺口创面完全结合，不能留有空隙，否则会造成在使用时底胚脱落。一次填补后，填补面的高度低于缺口创面的高度，以减少二次填补前的打磨工作。然后以一个方向将填补剂填补到缺口处，使得填补后的缺口略高于周边的瓷面，所述填补剂由主料和固化剂按质量比20：1的调制而成，在调制时随调随用，少量多次调制，避免多余的填补剂硬化无法使用。

（3）将二次填补后的餐具放置60-90分钟，使填补剂完全硬化后用240目和800目机磨砂纸依次对填补后的缺口创面进行砂磨，然后再用240目和1000目手磨砂纸对缺口创面依次进行砂磨，使用砂纸干磨，力度均匀，不需用力按压砂纸打磨，避免造成凹陷、餐具瓷面被打毛等问题。

（4）根据餐具的颜色选择适用的釉，以避兔出现色差。取环保陶瓷翻新釉，将陶瓷釉和稀释剂按照1：1比例搅拌均匀，将调制好的陶瓷釉料倒入F-3喷枪，对创面进行喷涂。底釉喷涂结束后放置12小时，待完全干燥后，使用经过对磨的1000目砂纸对底釉表面进行水磨抛光，以打磨掉底釉喷涂面上的杂质和浮灰，方便后续面釉的喷涂。对底釉抛光打磨后，使用F-3喷枪依次在底釉表面喷涂有色面釉、透明面釉、去雾剂，喷涂面釉时，喷涂面的大小为能盖住填补材料的最小范围，去雾剂喷涂在透明面釉的外沿，用以去除喷涂时附着在餐具上的釉料雾点。

（5）将喷涂好的陶瓷餐具放置12小时后，放入烤箱进行恒温烘烤。烘烤的温度为80-90℃，烘烤的时间为3小时。烘烤结束后，取出餐具自然冷却，就此完成整个陶瓷餐具的修复工作。

经烘烤后的测试结果如下表所示：

煮沸时间	自然放置1周	烘烤1小时	烘烤2小时	烘烤3小时
					15分钟	无变化	无变化	无变化	无变化
1小时	发黄	无变化	无变化	无变化
					2小时	发黄	发黄	无变化	无变化
4小时以上	发黄	发黄	发黄	无变化

测试结果表明，喷釉后，餐具需经烘烤，烘烤时间过长将不利于提高整个陶瓷修复工作的效率，最佳烘烤时间为3小时，陶瓷餐具经高温煮沸4小时以上也不发生变化。

修复后的餐具表面超白细密、光滑，在洗洁精内侵泡30天，无任何反应。在通风处长时间放置1个月后，修复位置依然光洁，颜色保持一致，不发黄。而经过现有的一次填补、打磨、上釉、和烘烤修复步骤后的餐具在通风处放置1个月后，修复面的光洁度变低，修复部位出现部分发黄现象，修复效果不稳定。

并且采用传统的修复方法，虽然步骤上减少，然而由于使用的底胚泥固化后质地硬，打磨所消耗的时间长，并且影响后续上釉、烘烤的效果，同时一次上釉后的釉面修复效果也不稳定，而采用本发明的修复方法，避免了一次填补后因填补创面质地硬，不易打磨的问题，同时也避免了传统方法中存在的因一次喷釉而导致修复效果不稳定的问题。此外，通过控制烘烤的时间和温度，在保证了陶瓷修复效果的同时，也最大程度地提高整个陶瓷修复工作的效率。

以上所述，仅为本发明较佳具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限与此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.陶瓷修复方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）缓慢均匀地清洗瓷釉表面需要修补的缺口创面；

（2）将均匀混合的底胚泥填补在缺口创面处，使底胚泥与缺口创面完全结合，不留空隙；然后再将填补剂填补到缺口创面处；

（3）用240目和800目机磨砂纸对填补后的缺口创面进行砂磨，然后用240目和1000目手磨砂纸对缺口创面进行砂磨；

（4）对砂磨后的缺口创面进行底釉喷涂，干燥后再用1000目砂纸对底釉进行水磨，对水磨后的缺口创面依次喷涂有色面釉、透明面釉和去雾剂；

（5）将喷涂好的陶瓷放置至少4小时后，在不高于160℃下烘烤至少2小时。

2.如权利要求1所述的陶瓷修复方法，其特征在于，所述底胚泥的制备方法如下：将底胚泥的等量两组分分别搓成同等粗细的长条，将两条长条拧成麻花状，不断揉捏以致完全混合。

3.如权利要求2所述的陶瓷修复方法，其特征在于，所述长条的直径为15mm，长度为20mm。

4.如权利要求1所述的陶瓷修复方法，其特征在于，所述填补剂由主料与固化剂按质量比20：1调制而成。

5.如权利要求1所述的陶瓷修复方法，其特征在于，在用底胚泥填补缺口创面后，填补面的高度低于缺口创面的高度。

6.如权利要求1所述的陶瓷修复方法，其特征在于，在用填补剂填补缺口创面时，以一个方向将填补剂填补在缺口创面上。

7.如权利要求1所述的陶瓷修复方法，其特征在于，在用1000目砂纸对底釉进行水磨之前，包括对将所述砂纸进行对磨的步骤。

8.如权利要求1所述的陶瓷修复方法，其特征在于，在对水磨后的缺口创面喷涂有色面釉、透明面釉时，喷涂面大小为能盖住填补材料的最小范围。

9.如权利要求1所述的陶瓷修复方法，其特征在于，在对水磨后的缺口创面喷涂去雾剂时，去雾剂喷涂在透明面釉的外沿。

10.如权利要求1所述的陶瓷修复方法，其特征在于，步骤（5）中烘烤时间为3小时，烘烤温度为60-150℃。