CN104441176A - 红椿炭化木涂装木料的生产加工方法 - Google Patents

红椿炭化木涂装木料的生产加工方法 Download PDF

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Abstract

红椿炭化木涂装木料的生产加工方法,由备料、一磨、修补、二磨、初涂、三磨、复涂、四磨、喷漆共九大工序完成,其有益效果是以超细微红椿炭化木粉为主要原材料修补木料,并作为木材和涂料的接触介质,同时用重碳酸钙、白乳胶、环氧丙烯酸酯、糯米粉、光引发剂和固化剂制造涂装料,使得涂装料细腻、滋润,附着力强、耐磨、耐污;将涂装料分成初涂装料和复涂装料,可以减少红椿炭化木对涂装料中水分的吸收,并使涂装木料保持外表光滑细腻;经检验,本产品涂层组织细腻致密,阻燃性能强,涂装均匀,抗撞击能力强,耐磨、耐污,防水效果好,不仅提高了红椿炭化木的性能,还得到了很好的美化,提高了品质和经济价值。

Description

红椿炭化木涂装木料的生产加工方法
技术领域
本发明属于木质板材生产加工技术领域,特别是一种红椿炭化木涂装木料的生产加工方法。
背景技术
 由于木材表面硬度相对较低,耐磨性差,外力较容易造成表面损坏。涂装后可在一定程度上提高木材的表面硬度,从而减轻外力的损坏。涂装后形成致密的涂层能阻止木制品因环境温湿度的变化而发生水份的移动,从而避免木材膨胀或收缩而变形、开裂。当木材表面涂装后,涂膜保护木制品不因外界湿度的变化而变形,把损坏降低到最低程度。同时,对劣质木材制作的木制品,由于涂料的保护,其本身的缺陷(虫眼、节疤、裂缝等)也得到掩饰,一定程度上提高了劣质材的价值,提高了木材的利用率。
经过涂装的木制品外观呈现宜人的色彩,其表面平滑光洁,具有适度的光泽,同时木材固有的花纹在涂装后更加清晰地显现,富于立体感,让木材的天然美感得到完美的渲泄。
木材种类繁多,并且具有独特的性质如多孔性、各向异性、吸湿与脱水、膨胀收缩、易腐朽等缺点,这些变化都易降低木制品的价值和使用寿命。要避免如此多不良因素的影响,又要把它们的木理、纹路、色彩、质感等自然美感显现出来,对于涂装具有许多的困难。
对于炭化木特别是红椿炭化木而言,由于其材料的独特性,其涂装方法也有独特性,申请人公司的研发小组经过长期试验,研制出了一种红椿炭化木涂装木料的加工方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种以红椿炭化木为原材料生产涂装木料的方法,以更好的发挥其经济价值,有效利用木材资源,增加木材供应。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是一种红椿炭化木涂装木料的生产加工方法,由备料、一磨、修补、二磨、初涂、三磨、复涂、四磨、喷漆共九大工序完成,其特征在于具体步骤如下:
⑴备料:将红椿炭化木边料用粉碎机粗加工成8目以下的粗木粉,再用超细微粉碎机反复粉碎和风选,得到粒度为800-1000目的超细微红椿炭化木粉;另将糯米用粉碎机粗加工成8目以下的粗木粉,再用超细微粉碎机反复粉碎和风选,得到粒度为800-1000目的超细微糯米粉。
然后按照重量份取超细微红椿炭化木粉18-22份、糯米粉2-3份、清水20-30份混合后煮浆,然后加入1-2份环氧丙烯酸酯混合均匀,用1550-1650rpm的速度搅拌120-180秒,得到修补涂料。
另外按照重量份取粒度为800-1000目的重碳酸钙粉100-120份、固体含量为30%-35%的白乳胶30-40份和糯米粉8-12份进行混合,用1550-1650rpm的速度搅拌120-180秒,再加入醋酸乙酯8-12份和有机硅改性丙烯酸酯6-8份,继续用1550-1650rpm的速度搅拌120-180秒,使充分混合均匀,得到初涂装料。
另外再取粒度为800-1000目的重碳酸钙粉100-120份、固体含量为20%-25%的白乳胶40-50份、光引发剂5-6份和糯米粉8-12份进行混合,用1550-1650rpm的速度搅拌120-180秒,然后加入纳米三氧化二铝8-12份,继续用1550-1650rpm的速度搅拌120-180秒,使充分混合均匀,得到复涂装料。
⑵一磨:将红椿炭化木材用砂磨机进行打磨,使表面光滑,并将节疤磨深形成节疤眼,然后养护13-17小时。
⑶修补:将修补涂料放入涂装机,用涂装机将修补涂料均匀地涂刷在打磨后的红椿炭化木材上,填补缝隙、节疤眼、虫眼,然后将红椿炭化木材直接放入烘烤箱内烘烤,烘烤温度为50-60℃,烘烤时间为13-17分钟,然后取出自然养护13-17小时。
⑷二磨:再用砂磨机进行打磨,使表面光滑,然后养护13-17小时。
⑸初涂:将初涂装料放入涂装机,用涂装机将初涂装料均匀地涂装在修补打磨后的红椿炭化木材上;然后将红椿炭化木材直接放入烘烤箱内烘烤,烘烤温度为50-60℃,烘烤时间为13-17分钟,然后取出自然养护13-17小时。
⑹三磨:再用砂磨机进行打磨,使表面光滑,然后养护13-17小时。
⑺复涂:将复涂装料放入涂装机,用涂装机将复涂装料均匀地涂装在红椿炭化木材上;然后将红椿炭化木材直接放入烘烤箱内烘烤,烘烤温度为50-60℃,烘烤时间为13-17分钟,然后取出自然养护13-17小时。
⑻四磨:再用砂磨机进行打磨,使表面光滑,然后养护13-17小时。
⑼喷漆:将打磨后的红椿炭化木材料外表用水性环保漆均匀喷涂,然后养护13-17小时,得到红椿炭化木涂装木料。
本发明的有益效果是以超细微红椿炭化木粉为主要原材料修补木料,并作为木材和涂料的接触介质,更容易使涂装料和红椿炭化木充分地融为一体;同时用适量的重碳酸钙、白乳胶、环氧丙烯酸酯、糯米粉、光引发剂和固化剂制造涂装料,使得涂装料细腻、滋润,附着力强、耐磨、耐污;将涂装料分两种配比做成初涂装料和复涂装料,可以使含水量低的初涂装料先附着在红椿炭化木上,从而减少红椿炭化木对涂装料中水分的吸收,然后第二次涂装复涂装料,可以使涂装木料保持外表光滑细腻;经检验,本产品涂层组织细腻致密,阻燃性能强,涂装均匀,抗撞击能力强,耐磨、耐污,防水效果好,这样不仅提高了红椿炭化木的性能,还很好的美化了红椿炭化木,提高了品质和经济价值。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定,不应以此限制本发明的保护范围。
实施例1。
将红椿炭化木边料用粉碎机粗加工成8目以下的粗木粉,再用超细微粉碎机反复粉碎和风选,得到粒度为800目的超细微红椿炭化木粉;另将糯米用粉碎机粗加工成8目以下的粗木粉,再用超细微粉碎机反复粉碎和风选,得到粒度为800目的超细微糯米粉。
取超细微红椿炭化木粉18kg、糯米粉2kg、清水20kg混合后煮浆,然后加入1kg环氧丙烯酸酯,用1550rpm的速度搅拌120秒,混合均匀,得到修补涂料。
取粒度为800目的重碳酸钙粉100kg、固体含量为30%的白乳胶30kg和糯米粉8kg进行混合,用1550rpm的速度搅拌120秒,再加入醋酸乙酯8kg和有机硅改性丙烯酸酯6kg,继续用1550rpm的速度搅拌120秒,使充分混合均匀,得到初涂装料。
取粒度为800目的重碳酸钙粉100kg、固体含量为20%的白乳胶40kg、光引发剂5kg和糯米粉8kg进行混合,用1550rpm的速度搅拌120秒,然后加入纳米三氧化二铝8kg,继续用1550rpm的速度搅拌120秒,使充分混合均匀,得到复涂装料。
将红椿炭化木材用砂磨机进行打磨,使表面光滑,将节疤磨深形成节疤眼,然后养护13小时;将修补涂料放入涂装机,用涂装机将修补涂料均匀地涂刷在打磨后的红椿炭化木材上,修补填补缝隙、节疤眼、虫眼,然后将红椿炭化木材直接放入烘烤箱内烘烤,烘烤温度为50℃,烘烤时间为13分钟,然后取出自然养护13小时。
再用砂磨机将修补后的红椿炭化木材进行打磨,使表面光滑,然后养护13小时;将初涂装料放入涂装机,用涂装机将初涂装料均匀地涂装在修补打磨后的红椿炭化木材上;然后将红椿炭化木材直接放入烘烤箱内烘烤,烘烤温度为50℃,烘烤时间为13分钟,然后取出自然养护13小时。
再用砂磨机将初涂后的红椿炭化木材进行打磨,使表面光滑,然后养护13小时;将复涂装料放入涂装机,用涂装机将复涂装料均匀地涂装在初涂打磨后的红椿炭化木材上;然后将红椿炭化木材直接放入烘烤箱内烘烤,烘烤温度为50℃,烘烤时间为13分钟,然后取出自然养护13小时。
再用砂磨机将复涂后的红椿炭化木材进行打磨,使表面光滑,然后养护13小时;将打磨后的红椿炭化木材料外表用水性环保漆均匀喷涂,然后养护13小时,得到红椿炭化木涂装木料。
实施例2。
将红椿炭化木边料用粉碎机粗加工成8目以下的粗木粉,再用超细微粉碎机反复粉碎和风选,得到粒度为900目的超细微红椿炭化木粉;另将糯米用粉碎机粗加工成8目以下的粗木粉,再用超细微粉碎机反复粉碎和风选,得到粒度为900目的超细微糯米粉。
取超细微红椿炭化木粉20kg、糯米粉2.5kg、清水25kg混合后煮浆,然后加入1.5kg环氧丙烯酸酯,用1600rpm的速度搅拌150秒,混合均匀,得到修补涂料。
取粒度为900目的重碳酸钙粉110kg、固体含量为32.5%的白乳胶35kg和糯米粉10kg进行混合,用1600rpm的速度搅拌150秒,再加入醋酸乙酯10kg和有机硅改性丙烯酸酯7kg,继续用1600rpm的速度搅拌150秒,使充分混合均匀,得到初涂装料。
取粒度为900目的重碳酸钙粉110kg、固体含量为22.5%的白乳胶45kg、光引发剂5.5kg和糯米粉10kg进行混合,用1600rpm的速度搅拌150秒,然后加入纳米三氧化二铝10kg,继续用1600rpm的速度搅拌150秒,使充分混合均匀,得到复涂装料。
将红椿炭化木材用砂磨机进行打磨,使表面光滑,将节疤磨深形成节疤眼,然后养护15小时;将修补涂料放入涂装机,用涂装机将修补涂料均匀地涂刷在打磨后的红椿炭化木材上,修补填补缝隙、节疤眼、虫眼,然后将红椿炭化木材直接放入烘烤箱内烘烤,烘烤温度为55℃,烘烤时间为15分钟,然后取出自然养护15小时。
再用砂磨机将修补后的红椿炭化木材进行打磨,使表面光滑,然后养护15小时;将初涂装料放入涂装机,用涂装机将初涂装料均匀地涂装在修补打磨后的红椿炭化木材上;然后将红椿炭化木材直接放入烘烤箱内烘烤,烘烤温度为55℃,烘烤时间为15分钟,然后取出自然养护15小时。
再用砂磨机将初涂后的红椿炭化木材进行打磨,使表面光滑,然后养护15小时;将复涂装料放入涂装机,用涂装机将复涂装料均匀地涂装在初涂打磨后的红椿炭化木材上;然后将红椿炭化木材直接放入烘烤箱内烘烤,烘烤温度为55℃,烘烤时间为15分钟,然后取出自然养护15小时。
再用砂磨机将复涂后的红椿炭化木材进行打磨,使表面光滑,然后养护15小时;将打磨后的红椿炭化木材料外表用水性环保漆均匀喷涂,然后养护15小时,得到红椿炭化木涂装木料。
实施例3。
将红椿炭化木边料用粉碎机粗加工成8目以下的粗木粉,再用超细微粉碎机反复粉碎和风选,得到粒度为1000目的超细微红椿炭化木粉;另将糯米用粉碎机粗加工成8目以下的粗木粉,再用超细微粉碎机反复粉碎和风选,得到粒度为1000目的超细微糯米粉。
取超细微红椿炭化木粉22kg、糯米粉3kg、清水30kg混合后煮浆,然后加入2kg环氧丙烯酸酯,用1650rpm的速度搅拌180秒,混合均匀,得到修补涂料。
取粒度为1000目的重碳酸钙粉120kg、固体含量为35%的白乳胶40kg和糯米粉12kg进行混合,用1550-1650rpm的速度搅拌180秒,再加入醋酸乙酯12kg和有机硅改性丙烯酸酯8kg,继续用1650rpm的速度搅拌180秒,使充分混合均匀,得到初涂装料。
取粒度为1000目的重碳酸钙粉120kg、固体含量为25%的白乳胶50kg、光引发剂6kg和糯米粉12kg进行混合,用1650rpm的速度搅拌180秒,然后加入纳米三氧化二铝12kg,继续用1650rpm的速度搅拌180秒,使充分混合均匀,得到复涂装料。
将红椿炭化木材用砂磨机进行打磨,使表面光滑,将节疤磨深形成节疤眼,然后养护17小时;将修补涂料放入涂装机,用涂装机将修补涂料均匀地涂刷在打磨后的红椿炭化木材上,修补填补缝隙、节疤眼、虫眼,然后将红椿炭化木材直接放入烘烤箱内烘烤,烘烤温度为60℃,烘烤时间为17分钟,然后取出自然养护17小时。
再用砂磨机将修补后的红椿炭化木材进行打磨,使表面光滑,然后养护17小时;将初涂装料放入涂装机,用涂装机将初涂装料均匀地涂装在修补打磨后的红椿炭化木材上;然后将红椿炭化木材直接放入烘烤箱内烘烤,烘烤温度为60℃,烘烤时间为17分钟,然后取出自然养护17小时。
再用砂磨机将初涂后的红椿炭化木材进行打磨,使表面光滑,然后养护17小时;将复涂装料放入涂装机,用涂装机将复涂装料均匀地涂装在初涂打磨后的红椿炭化木材上;然后将红椿炭化木材直接放入烘烤箱内烘烤,烘烤温度为60℃,烘烤时间为17分钟,然后取出自然养护17小时。
再用砂磨机将复涂后的红椿炭化木材进行打磨,使表面光滑,然后养护17小时;将打磨后的红椿炭化木材料外表用水性环保漆均匀喷涂,然后养护17小时,得到红椿炭化木涂装木料。
将普通红椿木材采用市场上购买的普通涂装料采用现有技术生产的涂装木料与上述三次实施例生产的红椿炭化木涂装木料进行对比检测,结果如下表:
从上表可知,本发明生产的红椿炭化木涂装木料与现有的采用普通木材和普通涂装料生产的涂装木料相比较,其表面均匀度更加细腻致密,阻燃性能更好,抗撞击力强,耐刮擦、耐污性更好,在防水效果方面虽然都一样,但是,由于受到撞击后不易碎裂,所以本发明产品的防水效果也相对较好。

Claims (1)

1.红椿炭化木涂装木料的生产加工方法,由备料、一磨、修补、二磨、初涂、三磨、复涂、四磨、喷漆共九大工序完成,其特征在于具体步骤如下:
⑴备料:将红椿炭化木边料用粉碎机粗加工成8目以下的粗木粉,再用超细微粉碎机反复粉碎和风选,得到粒度为800-1000目的超细微红椿炭化木粉;另将糯米用粉碎机粗加工成8目以下的粗木粉,再用超细微粉碎机反复粉碎和风选,得到粒度为800-1000目的超细微糯米粉;
然后按照重量份取超细微红椿炭化木粉18-22份、糯米粉2-3份、清水20-30份混合后煮浆,然后加入1-2份环氧丙烯酸酯,用1550-1650rpm的速度搅拌120-180秒,混合均匀,得到修补涂料;
另外按照重量份取粒度为800-1000目的重碳酸钙粉100-120份、固体含量为30%-35%的白乳胶30-40份和糯米粉8-12份进行混合,用1550-1650rpm的速度搅拌120-180秒,再加入醋酸乙酯8-12份和有机硅改性丙烯酸酯6-8份,继续用1550-1650rpm的速度搅拌120-180秒,使充分混合均匀,得到初涂装料;
另外再取粒度为800-1000目的重碳酸钙粉100-120份、固体含量为20%-25%的白乳胶40-50份、光引发剂5-6份和糯米粉8-12份进行混合,用1550-1650rpm的速度搅拌120-180秒,然后加入纳米三氧化二铝8-12份,继续用1550-1650rpm的速度搅拌120-180秒,使充分混合均匀,得到复涂装料;
⑵一磨:将红椿炭化木材用砂磨机进行打磨,使表面光滑,并将节疤磨深形成节疤眼,然后养护13-17小时;
⑶修补:将修补涂料放入涂装机,用涂装机将修补涂料均匀地涂刷在打磨后的红椿炭化木材上,填补缝隙、节疤眼、虫眼,然后将红椿炭化木材直接放入烘烤箱内烘烤,烘烤温度为50-60℃,烘烤时间为13-17分钟,然后取出自然养护13-17小时;
⑷二磨:再用砂磨机进行打磨,使表面光滑,然后养护13-17小时;
⑸初涂:将初涂装料放入涂装机,用涂装机将初涂装料均匀地涂装在修补打磨后的红椿炭化木材上;然后将红椿炭化木材直接放入烘烤箱内烘烤,烘烤温度为50-60℃,烘烤时间为13-17分钟,然后取出自然养护13-17小时;
⑹三磨:再用砂磨机进行打磨,使表面光滑,然后养护13-17小时;
⑺复涂:将复涂装料放入涂装机,用涂装机将复涂装料均匀地涂装在红椿炭化木材上;然后将红椿炭化木材直接放入烘烤箱内烘烤,烘烤温度为50-60℃,烘烤时间为13-17分钟,然后取出自然养护13-17小时;
⑻四磨:再用砂磨机进行打磨,使表面光滑,然后养护13-17小时;
⑼喷漆:将打磨后的红椿炭化木材料外表用水性环保漆均匀喷涂,然后养护13-17小时,得到红椿炭化木涂装木料。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017124166A1 (pt) * 2016-01-21 2017-07-27 Isogama Industria Quimica Ltda Processo de obtenção de compósitos de madeira reconstituída com hidro repelência melhorada e emissão de formaldeído reduzida
CN111871740A (zh) * 2020-07-23 2020-11-03 福建省尤溪县红树林木业有限公司 一种改良型的涂装料以及其应用于木板材上涂装工艺
CN113815068A (zh) * 2021-08-18 2021-12-21 阜南佳利工艺品股份有限公司 一种柳编工艺品填坑补缝表面修饰工艺方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2017124166A1 (pt) * 2016-01-21 2017-07-27 Isogama Industria Quimica Ltda Processo de obtenção de compósitos de madeira reconstituída com hidro repelência melhorada e emissão de formaldeído reduzida
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