CN103861528A

CN103861528A - 一种旋转柱塞式秸秆制粒机

Info

Publication number: CN103861528A
Application number: CN201410078602.9A
Authority: CN
Inventors: 刘德龙; 庄会永; 张秀艳; 董舰; 赵君
Original assignee: TIANJIN TESIDA BIOLOGICAL ENERGY MACHINERY CO Ltd
Current assignee: TIANJIN TESIDA BIOLOGICAL ENERGY MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2014-03-05
Filing date: 2014-03-05
Publication date: 2014-06-18
Anticipated expiration: 2034-03-05
Also published as: CN103861528B

Abstract

本发明提出一种旋转柱塞式秸秆制粒机，包括第一滚压模和第二滚压模，第一滚压模和第二滚压模上均设置有交错排列的挤料头和成型孔，第一滚压模上的挤料头伸向第二滚压模的成型孔中，第二滚压模上的挤料头伸向第一滚压模的成型孔中，成型孔的头部设置有压缩孔，压缩孔的内径大于或等于挤料头的外径且压缩孔的内径逐渐减小；进料仓；出料仓，出料仓内设置有切断器；连接杆，设置在第一滚压模与第二滚压模的同侧端面之间；以及启动机构和助启动机构。本发明提出的秸秆颗粒机，通过设置助启动机构，可在因事故停车后需要再次启动时使用，能大幅减小启动功率，启动时间短、能耗低且操作简便。

Description

一种旋转柱塞式秸秆制粒机

技术领域

本发明涉及农用设备技术领域，特别是指一种用于将秸秆、杂草、树枝等生物质挤压成颗粒的旋转柱塞式秸秆制粒机。

背景技术

随着科学技术的进步，农作物秸秆除了直接积肥和燃烧外，人们经常将其加工制成颗粒以提高燃烧效率，满足更高层次的需要。现有的秸秆颗粒机主要为平模滚压颗粒机或环模滚压颗粒机，其工作效率低、能耗高、对原材料的湿度和粉碎度等要求很高，且使用寿命低易发生故障。专利申请号201020519186.9、授权公告号CN201841002U提出了一种双模对压互挤秸秆颗粒机，由两个滚压模组成，每个滚压模上均匀设置挤料头和成型孔，挤料头和成型孔交错设置，成型孔的头部开有压缩孔，滚压模的中部为出料腔，出料腔内装有切断器：一个滚压辊的挤压头伸向另一只滚压辊的成型孔内，另一只滚压辊的挤压头又伸回了这只滚压辊的成型孔内，所述双模对压互挤秸秆颗粒机能耗低、效率高且对原料的要求低，但是由于该设备是高压缩设备，当其工作时如遇突发停电而停机或者喂料过量而塞车停机，再次启动时的功率要比正常启动功率多出数倍以上，因而导致原设置的主电机无法保证完成塞车事故的启动工作。

发明内容

本发明提出一种旋转柱塞式秸秆制粒机，用于解决现有技术中秸秆颗粒机因故停车后再次开启时启动功率大而导致启动难的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种旋转柱塞式秸秆制粒机，包括第一滚压模和第二滚压模，第一滚压模和第二滚压模上均设置有交错排列的挤料头和成型孔，第一滚压模上的挤料头伸向第二滚压模的成型孔中，第二滚压模上的挤料头伸向第一滚压模的成型孔中，成型孔的头部设置有压缩孔，压缩孔的内径大于或等于挤料头的外径且压缩孔的内径逐渐减小；进料仓；出料仓，出料仓内设置有切断器；连接杆，设置在第一滚压模与第二滚压模的同侧端面之间；以及启动机构和助启动机构。

优选的，第一滚压模与第二滚压模的同侧端面的上部之间及下部之间分别设置1根连接杆，连接杆的右端还设置有弹簧，连接杆总共4根。

优选的，第二滚压模通过固定套与连接杆的一端固定连接，第一滚压模通过弹簧与连接杆的另一端连接。

优选的，第一滚压模上设置有连接齿轮，启动机构包括电机、减速机和连接轴对；减速机的一端与电机连接，另一端通过连接轴对与连接齿轮连接。

优选的，助启动机构包括：液压站、液压马达和离合器，减速机上设置有减速机输入轴和减速机输出轴；液压站通过液压马达与离合器连接，离合器与减速机输入轴连接，减速机输出轴与连接轴对连接。

优选的，挤料头为可以更换的柱塞头。

优选的，柱塞头包括：柱状挤料头、六方、锥形区和活动连接区，柱状挤料头、六方、锥形区和活动连接区为一个整体。

优选的，活动连接区表面上设置有外置螺纹。

本发明提出的旋转柱塞式秸秆制粒机，通过设置助启动机构，可以在出现停车事故后再次启动时减小启动功率，启动时间短、启动能耗低且操作简便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种旋转柱塞式秸秆制粒机的俯视图；

图2为图1的正视图；

图3为图1中液压马达启动部分的结构示意图；

图4为图1中挤料头的结构示意图。

图中：

1、第一滚压模；2、第二滚压模；3、柱塞头；31、柱状挤料头；32、六方；33、锥形区；34、活动连接区；4、压缩孔；5、成型孔；6、进料仓；7、出料仓；8、切断器；9、连接杆；10、弹簧；11、连接齿轮；12、电机；13、皮带；14、减速机；14-1、减速机输入轴；14-2、减速机输出轴；15、连接轴对；16、液压站；17、液压马达；18、离合器；19、固定套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2共同所示，一种旋转柱塞式秸秆制粒机，包括第一滚压模1和第二滚压模2，第一滚压模1和第二滚压模2上均设置有交错排列的挤料头和成型孔5，第一滚压模1上的挤料头伸向第二滚压模2的成型孔5中，第二滚压模2上的挤料头伸向第一滚压模1的成型孔5中，成型孔5的头部设置有压缩孔4，压缩孔4的内径大于或等于挤料头的外径且压缩孔4的内径逐渐减小；进料仓6；出料仓7，出料仓7内设置有切断器8；连接杆9，设置在第一滚压模1与第二滚压模2的同侧端面之间；以及启动机构和助启动机构。

生物质加工制粒时需要很大的压缩力，因此秸秆制粒机的运转功率比较大，如遇意外停车或者因塞料停车，再次启动秸秆制粒机时需要很大的启动功率，可能超出正常功率的数倍以上，秸秆制粒机原设置的电机可能满足再次启动的需要。本发明提出的旋转柱塞式秸秆制粒机设置有助启动机构，当再次启动秸秆制粒机时，通过助启动机构才能快速开启启动机构，待旋转柱塞式秸秆制粒机工作状态逐渐恢复正常后，再转为启动机构单独工作。与传统的处理方式相比，操作简单、能耗低、时间短。

作为一种优选的技术方案，本发明的再一实施例，第一滚压模1与第二滚压模2的同侧端面的上部之间及下部之间分别设置1根连接杆9，连接杆9的右端还设置有弹簧10，连接杆9总共4根。

作为一种优选的技术方案，本发明的另一实施例，第二滚压模2通过固定套19与连接杆9的一端固定连接，第一滚压模1通过弹簧10与连接杆9的另一端连接。

第一滚压模1通过弹簧10与连接杆9的另一端连接，当有无法挤压的异物经进料仓6进入第一滚压模1和第二滚压模2之间时，弹簧10可以缓冲异物的作用力，从而避免两模上的压缩孔4和挤料头受到破坏，提高了挤料头的使用寿命。

如图3所示，作为一种优选的技术方案，本发明的又一实施例，第一滚压模1上设置有连接齿轮11，启动机构包括电机12、减速机14和连接轴对15；减速机14的一端与电机12连接，另一端通过连接轴对15与连接齿轮11连接。

工作原理：正常工作时，采用启动机构即主运转机构，它由电机12、与电机12通过皮带连接的减速机14、连接轴对15及连接齿轮11组成，减速机14的一端通过皮带与电机12连接，另一端通过连接轴对15与连接齿轮11连接，连接齿轮11设置在第一滚压模1上，开启电机12时，电机12带动减速机14工作，减速机14通过连接轴对15带动连接齿轮11转动，从而带动第一滚压模1旋转，第一滚压模1与第二滚压模之间通过齿轮连接，两者相对转动进行制粒工作。

如图3所示，作为一种优选的技术方案，本发明的再一实施例，助启动机构包括：液压站16、液压马达17和离合器18，减速机14上设置有减速机输入轴14-1和减速机输出轴14-2；液压站16通过液压马达17与离合器18连接，离合器18与减速机输入轴14-1连接，减速机输出轴14-2与连接轴对15连接。

工作原理：当有意外停车事故发生后需要再次启动旋转柱塞式秸秆制粒机时，采用助启动机构即辅助运转机构，辅助运转机构由减速机14、减速机输入轴14-1、减速机输出轴14-2、连接轴对15、连接齿轮11、液压站16、液压马达17和离合器18组成，液压站16带动液压马达17工作，液压马达17通过离合器18带动减速机输入轴14-1运转，继而减速机输出轴14-2运转并通过连接轴对15带动连接齿轮11运转，最终使得第一滚压模1和第二滚压模2相对旋转进行制粒工作。

如图4所示，作为一种优选的技术方案，本发明的再一实施例，挤料头为可以更换的柱塞头3，包括：柱状挤料头31、六方32、锥形区33和活动连接区34，柱状挤料头31、六方32、锥形区33和活动连接区34为一个整体，活动连接区34表面上设置有外置螺纹。

传统的平模、环模制粒机使用寿命短在长期制粒工作中会造成模严重磨损，需要定期更换模，模的造价高，因而该类型的制粒机寿命短、使用成本高。

一来，本发明提出的旋转柱塞式秸秆制粒机，在第一滚压模1和第二滚压模2上设置了可更换的柱塞头3，柱塞头3通过活动连接区34与第一滚压模1或第二滚压模2活动连接，当使用时间长造成柱塞头3磨损不能继续使用时，可以随时更换柱塞头3而不用更换滚压模，降低了设备的使用成本和造粒成本，具有非常广泛的应用前景；

二来，本发明提出柱塞头3包括一次成型的：柱状挤料头31、六方32、锥形区33和用来与模活动连接的活动连接区34，柱状挤料头31用来插入压缩孔4中进行挤料，六方32用来增大柱状挤料头31的承压能力，活动连接区34用来实现柱塞头3与第一滚压模1和第二滚压模2的活动连接，柱塞头3独特的结构设计使得其在使用中不易断裂，延长了柱塞头3的使用寿命。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种旋转柱塞式秸秆制粒机，其特征在于：包括

第一滚压模（1）和第二滚压模（2），所述第一滚压模（1）和所述第二滚压模（2）上均设置有交错排列的挤料头和成型孔（5），所述第一滚压模（1）上的挤料头伸向所述第二滚压模（2）的成型孔（5）中，所述第二滚压模（2）上的挤料头伸向所述第一滚压模（1）的成型孔（5）中，所述成型孔（5）的头部设置有压缩孔（4），所述压缩孔（4）的内径大于或等于所述挤料头的外径且所述压缩孔（4）的内径逐渐减小；

进料仓（6）；

出料仓（7），所述出料仓（7）内设置有切断器（8）；

连接杆（9），设置在所述第一滚压模（1）与所述第二滚压模（2）的同侧端面之间；

以及启动机构和助启动机构。

2.根据权利要求1所述的一种旋转柱塞式秸秆制粒机，其特征在于：所述第一滚压模（1）与所述第二滚压模（2）的同侧端面的上部之间及下部之间分别设置1根连接杆（9），所述连接杆（9）的右端还设置有弹簧（10），所述连接杆（9）总共4根。

3.根据权利要求2所述的一种旋转柱塞式秸秆制粒机，其特征在于：所述第二滚压模（2）通过固定套（19）与所述连接杆（9）的一端固定连接，所述第一滚压模（1）通过弹簧（10）与所述连接杆（9）的另一端连接。

4.根据权利要求3所述的一种旋转柱塞式秸秆制粒机，其特征在于：所述第一滚压模（1）上设置有连接齿轮（11），所述启动机构包括电机（12）、减速机（14）和连接轴对（15）；所述减速机（14）的一端与所述电机（12）连接，另一端通过所述连接轴对（15）与所述连接齿轮（11）连接。

5.根据权利要求4所述的一种旋转柱塞式秸秆制粒机，其特征在于：所述助启动机构包括：液压站（16）、液压马达（17）和离合器（18），所述减速机（14）上设置有减速机输入轴（14-1）和减速机输出轴（14-2）；所述液压站（16）通过所述液压马达（17）与所述离合器（18）连接，所述离合器（18）与所述减速机输入轴（14-1）连接，所述减速机输出轴（14-2）与所述连接轴对（15）连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种旋转柱塞式秸秆制粒机，其特征在于：所述挤料头为可以更换的柱塞头（3）。

7.根据权利要求6所述的一种旋转柱塞式秸秆制粒机，其特征在于：所述柱塞头（3）包括：柱状挤料头（31）、六方（32）、锥形区（33）和活动连接区（34），所述柱状挤料头（31）、所述六方（32）、所述锥形区（33）和所述活动连接区（34）为一个整体。

8.根据权利要求7所述的一种旋转柱塞式秸秆制粒机，其特征在于：所述活动连接区（34）表面上设置有外置螺纹。