CN105817180A - 对辊锥台挤压模颗粒机 - Google Patents

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CN105817180A
CN105817180A CN201610302037.9A CN201610302037A CN105817180A CN 105817180 A CN105817180 A CN 105817180A CN 201610302037 A CN201610302037 A CN 201610302037A CN 105817180 A CN105817180 A CN 105817180A
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李洪祥
赵忠明
张磊
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TONGLIAO TOOTH MOULD PELLET MANUFACTURING Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/22Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by pressing in moulds or between rollers

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种颗粒加工机械,即对辊锥台挤压模颗粒机,包括一对筒状压辊(1),压辊(1)上开有多个通孔(3),其特点是:所述压辊(1)表面有许多外凸的锥台(2),所述通孔(3)开在锥台(2)之间,两个配套的压辊(1)在转动中锥台(2)的位置相互错开,一个压辊(1)的锥台(2)与另一压辊(1)的通孔(3)相对。有益效果是:锥台与通孔的挤压准确充分,生物质粉料容易通过并且成型致密,生产效率高,耗能小,成本低,运转稳定,使用寿命长,并可用于饲料颗粒、煤粉颗粒的成型,市场前景十分可观。

Description

对辊锥台挤压模颗粒机
技术领域
本发明涉及一种颗粒加工机械,即对辊锥台挤压模颗粒机。
背景技术
近年来,随着我国工业化的快速推进,煤电等能源日趋紧张,以农作物秸秆、草本等生物质材料,经粉碎挤压而成的生物质颗粒燃料受到人们的重视,各地先后推出多种生物质颗粒机具。目前,市场上的生物质颗粒机多为螺杆式、环模式、平模式,制出的颗粒密度高,质量好,但生产率低,耗电量大,成本较高。为了解决这个问题,有人提出多孔对辊齿轮挤压的齿模颗粒机压制生物质颗粒。可是,两个齿轮的啮合比较紧密,形成颗粒的比例低,并且使用寿命不长。
发明内容
本发明的目的是提供提供一种生产效率高、能耗低、成本低、运转稳定、使用寿命长的对辊锥台挤压模颗粒机。
上述目的是由以下技术方案实现的:研制一种对辊锥台挤压模颗粒机,包括一对筒状压辊,压辊上开有多个通孔,其特点是:所述压辊表面有许多外凸的锥台,所述通孔开在锥台之间,两个配套的压辊在转动中锥台的位置相互错开,一个压辊的锥台与另一压辊的通孔相对。
所述锥台的下部为长方体,上部为锥柱状。
所述锥台的下部为正方体,上部为锥柱状。
所述锥台的下部为棱锥体,上部为锥柱体。
所述锥台呈上细下粗的锥柱状。
所述压辊上的锥台与通孔分别排成直行且相间排列。
所述压辊的锥台和通孔为交叉排列。
所述压辊的一端有一段定位齿轮,两个配套的压辊端部的定位齿轮相啮合。
所述压辊的外端接有半轴管,定位齿轮的外侧装有固定半轴,所述对半轴与半轴管与机架上的轴孔相配合。
所述压辊安装在机架的箱体内,箱体设有上料口。
本发明的有益效果是:锥台与通孔的挤压准确充分,生物质粉料容易通过并且成型致密,生产效率高,耗能小,成本低,运转稳定,使用寿命长,并可用于饲料颗粒、煤粉颗粒的成型,市场前景十分可观。
附图说明
图1是第一种实施例的主视图;
图2是第一种实施例的俯视图;
图3是第一种实施例的锥台的放大主视图;
图4是第一种实施例的锥台的放大左视图;
图5是第一种实施例的锥台的放大俯视图;
图6是第一种实施例的锥台的放大轴侧图;
图7是第一种实施例的压辊表面展开图;
图8是第一种实施例的压辊啮合俯视图;
图9是第一种实施例的颗粒机主视图;
图10是第一种实施例的颗粒机俯视图;
图11是第二种实施例的压辊表面展开图;
图12是第二种实施例的局部放大轴侧图;
图13是第三种实施例的压辊俯视图;
图14是第三种实施例的锥台主视图;
图15是第三种实施例的锥台俯视图;
图16是第三种实施例的压辊表面展开图;
图17是第四种实施例的锥台主视图;
图18是第四种实施例的锥台俯视图;
图19是第五种实施例的锥台主视图;
图20是第五种实施例的锥台俯视图;
图21是第六种实施例的锥台主视图;
图22是第六种实施例的锥台俯视图。
图中可见:压辊1,锥台2,通孔3,定位齿轮4,机架5,半轴管6,箱体7,上料口8,固定半轴9,联轴器10,减速机11,电机12。
具体实施方式
第一种实施例:图1、图2表示了一种对辊锥台挤压模颗粒机的颗粒挤压部件,即一对压辊1,压辊1呈筒状,筒壁上开有多个通孔3,其特点是:压辊1的表面有许多外凸的锥台2,通孔3开在锥台2之间,两个配套的压辊1在转动中锥台2的位置相互错开,一个压辊1的锥台2与另一压辊1的通孔3相对。锥台2的形状可有多种,图3、图4、图5、图6推荐的锥台2,其下部为长方体,上部为锥柱状。
锥台和通孔的分布形式也可以有多种,图7推荐的是压辊上的锥台与通孔分别排成直行,且相间排列,即一排锥台2,一排通孔3。
图8介绍了一种两个压辊的配合结构,压辊的一端都有一段定位齿轮4,这种定位齿轮4优选标准齿轮。两个配套的压辊装配时,端部的定位齿轮4相啮合。
图9、图10介绍了一种对辊锥台挤压模颗粒机的整体构造,图中可见:压辊1的外端接有半轴管6,定位齿轮4的外侧装有固定半轴9,固定半轴9与半轴管6与机架上的轴孔相配合。压辊1以一端的定位齿轮4为啮合基准,成对安装在机架的箱体7内,箱体7设有进料口8。固定半轴9通过联轴器10及减速机11与电机12相连。
工作时,开动电机12,由减速机11把转速降为需求转速,带动一对啮合的压辊1相对运动,生物质粉料如图1上方箭头所示,从两个对辊中间落入到通孔3的上方,再被锥台2挤进通孔3,从通孔3的另一端挤压出来,成为柱状颗粒,再从压辊一端的半轴管6的出口抛出,即可得到颗粒产品。
实验证明,采用锥台替代齿模的齿条,其容纳物料的容积大幅增加,进入通孔的量更加充足,而且锥台运动的阻力更小,对物料的推动作用更强,磨损破坏的因素更少,从而显著增强了作业的平稳性,使用寿命成倍延长。
第二种实施例:结合图11、图12所示,压辊1的锥台2和通孔3为交叉排列。即每一个锥台2的四周都有四个通孔3,同样,每个通孔3的四周也都有四个锥台2,一个压辊1上面的锥台2与另一个压辊1上面的通孔3相配合。其物料的分配效果和喂入性能均得到改善,是一种比较优选的结构。
第三种实施例:结合图13、图14、图15、图16所示,所述锥台的下部为长方体,上部为锥柱体,相邻锥台下部的长方体中下段相连。这样连接可以减少了锥台上方的空间,使更多的物料直接进入通孔,增加一次成型的比例,减少回料数量。
第四种实施例:如图17、18所示,锥台2的下部为正方体,上部为锥柱状。这种锥台1更适合交叉排列的结构以及锥台高度较大的情况。
第五种实施例:如图19、图20,锥台2的下部为棱锥体,上部为锥柱状。棱锥体的外面为多个梯形的对接,更便于物料的运行。当然,这里的棱锥体除了水平断面为正方形的正棱锥体之外,还包括长方形、多边形等多种形状。
第六种实施例:结合图21、图22所示,所述锥台呈上细下粗的锥柱状。加工简单,落料效果好,也是一种比较优化的结构。

Claims (10)

1.一种对辊锥台挤压模颗粒机,包括一对筒状压辊(1),压辊(1)上开有多个通孔(3),其特征在于:所述压辊(1)表面有许多外凸的锥台(2),所述通孔(3)开在锥台(2)之间,两个配套的压辊(1)在转动中锥台(2)的位置相互错开,一个压辊(1)的锥台(2)与另一压辊(1)的通孔(3)相对。
2.根据权利要求1所述的对辊锥台挤压模颗粒机,其特征在于:所述锥台(2)的下部为长方体,上部为锥柱状。
3.根据权利要求1所述的对辊锥台挤压模颗粒机,其特征在于:所述锥台(2)的下部为正方体,上部为锥柱状。
4.根据权利要求1所述的对辊锥台挤压模颗粒机,其特征在于:所述锥台(2)的下部为棱锥体,上部为锥柱体。
5.根据权利要求1所述的对辊锥台挤压模颗粒机,其特征在于:所述锥台(2)呈上细下粗的锥柱状。
6.根据权利要求1所述的对辊锥台挤压模颗粒机,其特征在于:所述压辊(1)上的锥台(2)与通孔(3)分别排成直行且相间排列。
7.根据权利要求1所述的对辊锥台挤压模颗粒机,其特征在于:所述压辊(1)的锥台(2)和通孔(3)为交叉排列。
8.根据权利要求1所述的对辊锥台挤压模颗粒机,其特征在于:所述压辊(1)的一端有一段定位齿轮(4),两个配套的压辊(1)端部的定位齿轮(4)相啮合。
9.根据权利要求1所述的对辊锥台挤压模颗粒机,其特征在于:所述压辊(1)的外端接有半轴管(6),定位齿轮(4)的外侧装有固定半轴(9),所述对半轴与半轴管(6)与机架(5)上的轴孔相配合。
10.根据权利要求1所述的对辊锥台挤压模颗粒机,其特征在于:所述压辊(1)安装在机架(5)的箱体(7)内,箱体(7)设有上料口(8)。
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