CN103851388A - 一种led灯丝基板及照明装置 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于照明技术领域,提供了一种LED灯丝基板及照明装置,所述LED灯丝基板包括多个由横向连接筋依序连接的金属骨架,所述金属骨架中间部分为固晶区,其中所述横向连接筋为多条。这样保证了各金属骨架所属部分处于同一平面,在制作LED灯丝过程中整个基板平整,无需另设工序使之平整,降低了LED灯丝制成封装成本。因而,本LED灯丝基板可广泛用于各种照明装置,照明效果极佳。

Description

一种LED灯丝基板及照明装置
技术领域
本发明属于照明技术领域,尤其涉及一种LED灯丝基板及照明装置。
背景技术
目前,LED灯丝产品主要采用透明基板,如透明陶瓷,玻璃等。然而陶瓷与玻璃基板材料价格昂贵,而且现有LED灯丝基板在制作LED灯丝时需使之平整,封装制成费用高。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种LED灯丝基板,旨在解决现有LED灯丝基板在制作LED灯丝时需使之平整的问题。
本发明实施例是这样实现的,一种LED灯丝基板,包括多个由横向连接筋依序连接的金属骨架,所述金属骨架中间部分为固晶区,其中所述横向连接筋为多条。
本发明实施例的另一目的在于提供一种照明装置,所述照明装置由上述LED灯丝基板制成。
本发明实施例由横向连接筋依序连接LED灯丝基板中的金属骨架,其中所述金属骨架中间部分为固晶区,所述横向连接筋为多条,保证各金属骨架所属部分处于同一平面,在制作LED灯丝过程中整个基板平整,无需另设工序使之平整,降低了LED灯丝制成封装成本。因而,本LED灯丝基板可广泛用于各种照明装置,照明效果极佳。
附图说明
图1是本发明实施例提供的LED灯丝基板的结构示意图;
图2是图1的侧视图;
图3是本发明实施例提供的金属骨架的结构示意图;
图4是本发明实施例提供的LED灯丝的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例由横向连接筋依序连接LED灯丝基板中的金属骨架,其中所述金属骨架中间部分为固晶区,所述横向连接筋为多条,保证各金属骨架所属部分处于同一平面,在制作LED灯丝过程中整个基板平整,无需另设工序使之平整,降低了LED灯丝制成封装成本。
以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细描述。
如图1~4所示,本发明实施例提供的LED灯丝基板包括多个由横向连接筋6依序连接的金属骨架1,所述金属骨架1中间部分为固晶区11,其中所述横向连接筋6为多条。如此保证了各金属骨架1所属部分处于同一平面,在制作LED灯丝过程中整个基板将处于平整状态,无需另设工序使之平整,降低了LED灯丝制成封装成本。
作为优选,本LED灯丝基板还包括多条与框架7相连的纵向连接筋8,各纵向连接筋8相互平行;所述横向连接筋6一端与纵向连接筋8垂直相连,另一端与所述金属骨架1垂直相连。这样更有利于保证整个LED灯丝基板的平整度,而且还大大增加LED灯丝排布的密度,提高基板利用率,增加产能。
本发明实施例中所述金属骨架1先通过机械加工、化学蚀刻或是其它成型方法加工而成,与此同时加工出前述横向连接筋6和纵向连接筋8。接着,于所述固晶区11设计使LED芯片3与外部电气互联的线路,并固设LED芯片3。然后,通过注塑或是模压等工艺成型所述荧光胶2,使之全包裹LED芯片3以及固晶区11(即固晶区所在的部分金属骨架),从而实现线性发光体,类似白炽灯发光效果。
通常,所述LED灯丝既可以是双边单电极,也可以是单边双电极,设计灵活。如图3、4所示,本实施例提供的LED灯丝采取双边单电极样式,其中所述金属骨架1两端为焊线区12,所述固晶区11有一端与焊线区12断开,如此可将本LED灯丝的正、负极断开,对整个金属骨架1破坏较小,更有利于使整个基板保持平整。当然,所述固晶区11两端均与相应的焊线区12断开亦可。
其中,所述固晶区11与焊线区12断开的那一端设一折弯部13,与所述固晶区11断开的焊线区12设一二焊区14,所述二焊区14平行于折弯部13,如图3、4所示。在此通过所述荧光胶2定位二焊区14与折弯部13,使它们分开一定距离,且相互平行。此结构设计,于所述荧光胶2成型后,增强了所述固晶区11与焊线区12的断开处的连接强度,进一步提升所制LED灯丝的可靠性。
为增强扣胶力,保证所述荧光胶2与金属骨架1结合强度,于所述焊线区12靠近固晶区11的端部设用以填充荧光胶的通孔15。该增加的通孔15减小了所述荧光胶溢胶的面积,亦可缩短所述荧光胶在金属骨架1表面溢胶的距离。作为优选,所述通孔15仅靠近固晶区11的部分被荧光胶所填充,这样既可达到前述效果,又可节省了所述荧光胶。所述LED灯丝基板的表面镀有镍膜、钯膜、金膜或银膜,以此增强本LED灯丝光取出率,并使灯丝基板表面不被氧化。
为优化本LED灯丝结构,使所述LED灯丝基板各部分尺寸满足如下式子:0.5d<a<5d,其中a为所述固晶区11的宽度,d为所述金属骨架1的厚度,亦即所述LED灯丝基板的厚度。所述荧光胶2为混合有荧光粉的热固性材料,其横截面可为方形、圆形或椭圆形,以将固晶区11所在的部分金属骨架包裹住,防止所制LED灯丝漏蓝。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种LED灯丝基板,其特征在于,包括多个由横向连接筋依序连接的金属骨架,所述金属骨架中间部分为固晶区,其中所述横向连接筋为多条。
2.如权利要求1所述的LED灯丝基板,其特征在于,还包括多条与框架相连的纵向连接筋;所述横向连接筋一端与纵向连接筋垂直相连,另一端与所述金属骨架垂直相连。
3.如权利要求1或2所述的LED灯丝基板,其特征在于,所述金属骨架两端为焊线区,所述固晶区至少有一端与焊线区断开。
4.如权利要求3所述的LED灯丝基板,其特征在于,所述固晶区与焊线区断开的那一端设一折弯部,与所述固晶区断开的焊线区设一二焊区,所述二焊区平行于折弯部。
5.如权利要求4所述的LED灯丝基板,其特征在于,所述焊线区靠近固晶区的端部设用以填充荧光胶的通孔。
6.如权利要求5所述的LED灯丝基板,其特征在于,所述通孔仅靠近固晶区的部分被荧光胶所填充。
7.如权利要求4、5或6所述的LED灯丝基板,其特征在于,所述LED灯丝基板的表面镀有镍膜、钯膜、金膜或银膜。
8.如权利要求7所述的LED灯丝基板,其特征在于,所述LED灯丝基板各部分尺寸满足如下式子:
0.5d<a<5d,其中a为所述固晶区的宽度,d为所述金属骨架的厚度。
9.一种照明装置,其特征在于,所述照明装置由如权利要求1~8中任一项所述的LED灯丝基板制成。
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