CN103847231A - 打印装置以及打印方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及打印装置以及打印方法。其中打印装置实现执行必要的冲洗、防止画质劣化、以及防止生产量的降低。具备：喷头单元，其以喷嘴列的一部分在喷头间重叠的方式配设多个喷头而成；和控制部，其使喷头单元执行通过喷出来自各喷嘴的液体而在打印介质上形成图像形成墨点以外的冲洗墨点的特定动作，控制部在与执行上述特定动作相关的特定条件成立的情况下，使喷头单元执行与通过属于在喷头间重叠的重复区域的每一个喷嘴的特定动作而喷出的每个恒定移动距离的液体量相比，增加通过不属于重复区域的每一个喷嘴的特定动作而喷出的每个恒定移动距离的液体量的特定动作。

Description

打印装置以及打印方法

技术领域

本发明涉及打印装置以及打印方法。

背景技术

公知有一种从多个喷嘴喷出墨水来进行打印的喷墨打印机，该机型具备具有与打印介质的宽度几乎对应的长度的喷嘴列的被称为线性打印头的打印头。作为线性打印头，有一种由使比线性打印头整体的长度短的多个喷头在一个方向（线性打印头的长度方向）上接合而构成的打印头。在采用这样的构成的情况下，考虑喷头的接合部分的安装误差，一方喷头的端部与另一方喷头的端部以在线性打印头的长度方向上勉强重叠的方式接合。

线性打印头中的上述接合部分与接合部分以外的部分相比较局部性地喷嘴密度升高。因此，通过在各喷头的端部附近的各喷嘴随着接近边缘而呈阶梯状地减少墨水喷出量等的控制，在与上述接合部分对应地各喷头的墨水的喷出结果重叠在打印介质上时，不会引起画质劣化。

另一方面，在喷墨打印机中，若未从喷嘴喷出墨水的状态持续，则存在墨水的水分从喷嘴开口蒸发从而墨水的粘度上升的情况。若墨水的粘度上升则存在喷嘴堵塞等而导致墨水的喷出动作变得不稳定的情况。为了防止这样的弊端，优选进行称作所谓的冲洗的、强制性地从各喷嘴喷出墨水的处理，预防或者消除喷嘴的堵塞。

作为相关技术，公知有具备配列有喷出液滴的多个喷嘴的多个喷头在喷嘴配列方向上配列成网格状，且喷嘴配列方向端部的喷嘴相互重复的记录头（线性打印头），关于记录头的上述重复的喷嘴，使喷出无助于图像形成的液滴的空喷出（冲洗）在搬运纸张的搬运带上进行，而不朝向搬运带进行空喷出的喷嘴则在纸张上进行空喷出的图像形成装置（参照专利文献1。）。

专利文献1：日本特开2010‐137388号公报

冲洗是为了预防喷嘴的堵塞等而进行的动作，因此无论是否是属于上述接合部分的喷嘴，都需要恒定量以上的冲洗。因此，若对于如上述那样的各喷头的端部附近的各喷嘴，冲洗也应用随着接近边缘而阶梯状地减少墨水喷出量的控制，则有可能存在未被进行所需的充分冲洗的喷嘴。

另一方面，若不管是否是属于上述接合部分而在各喷嘴中进行一律的冲洗，则与上述接合部分对应地由各喷头进行的冲洗的结果在打印介质上重叠时，与其他位置比较有可能产生看到条纹状的不匀等画质劣化。另外，在上述文献1中，关于上述重复的喷嘴（属于上述接合部分的喷嘴），由于向搬运带上进行冲洗，所以打印的生产量降低。另外，需要切实地防止通过存在上述接合部分而产生的画质劣化。

发明内容

本发明是为了解决至少上述的课题而完成的，提供能够实现执行必要的冲洗、防止画质劣化、以及防止生产量的降低的技术。另外，提供能够准确地防止通过存在上述接合部分而产生的画质劣化的技术。

本发明的方式之一是具有用于喷出液体的多个喷嘴，并能够通过液体的喷出而能够形成用于打印被指定为打印对象的图像的图像形成墨点的打印装置，其具备：喷头单元，其配设有多个具有多个喷嘴的喷头，且该喷头单元通过将下述喷头具备在与通过打印介质和该喷头单元中至少一方移动而使打印介质与该喷头单元的位置相对变化的方向交叉的方向上配列有多个喷嘴的喷嘴列的该喷头在该交叉的方向上以喷嘴列的一部分在喷头间重复的方式配设多个而成；和控制部，其使上述喷头单元执行通过从各喷嘴喷出液体来在打印介质上形成上述图像形成墨点以外的冲洗墨点的特定动作，上述控制部在与执行上述特定动作相关的特定条件成立的情况下，使上述喷头单元执行与通过属于在上述喷头间重复的重复区域的每一个喷嘴的上述特定动作而喷出的每个规定移动距离的液体量相比，增加通过不属于该重复区域的每一个喷嘴的上述特定动作而喷出的每个规定移动距离的液体量。

根据该构成，在特定条件成立的情况下，与通过属于重复区域（接合部分）的每一个喷嘴的特定动作（冲洗）而喷出的每个规定移动距离的液体量相比，增加通过不属于重复区域的每一个喷嘴的冲洗而喷出的每个规定移动距离的液体量。因此，消除在打印介质上通过属于重复区域的喷嘴形成有冲洗墨点的位置和通过不属于重复区域的喷嘴形成有冲洗墨点的位置之间的冲洗墨点的可视性的差别，抑制如上述那样的条纹状的不匀的产生（画质劣化）。另外，不用减少属于重复区域的喷嘴的冲洗墨点的形成量，所以在冲洗不充分的情况下也能够准确地预防、消除可能发生的喷嘴的堵塞。另外，由于不执行对如上述文献那样的搬运带的冲洗，所以也能够防止打印的生产量降低。

另外，作为本发明的方式之一，也可以为上述控制部在将通过每一个喷嘴的上述特定动作而喷出的每一规定移动距离的液体量设为与液体量相关的规定的阈值以上的情况下，设为上述特定条件成立。

根据该构成，能够准确地消除在通过每一喷嘴的冲洗而喷出的每一规定移动距离的液体量多到某一程度的情况下容易产生的上述可视性的差别。

另外，作为本发明的方式之一，也可以为打印装置具备检测环境的温度以及/或者湿度的温度/湿度检测部，上述控制部在上述温度/湿度检测部检测出与温度相关的规定的阈值以上的温度以及/或者与湿度相关的规定的阈值以下的湿度的情况下，将通过每一个喷嘴的上述特定动作而喷出的每规定移动距离的液体量设为与液体量相关的规定的阈值以上。

在检测出与温度相关的规定的阈值以上的温度以及/或者与湿度相关的规定的阈值以下的湿度的情况下，为了防止及消除喷嘴的堵塞，在各喷嘴中执行更多的冲洗。可以说在这样的状况下，容易放大如上述那样的冲洗墨点的可视性的差别。但是通过采用上述构成，能够消除上述可视性的差别，且抑制条纹状的不匀的产生（画质劣化）。

另外，作为本发明的方式之一，也可以为打印装置具备：加湿液罐，其存积包含非挥发性成分的加湿液；和加湿空气供给部，其向与上述喷嘴的开口对置的密封空间供给被上述加湿液罐中存积的加湿液加湿的空气，上述控制部在上述加湿空气供给部的加湿功能低于规定的基准的情况下，将通过每一个喷嘴的上述特定动作喷出的每一规定移动距离的液体量设为与液体量相关的阈值以上。

在加湿空气供给部的加湿功能低于规定的基准的情况下，为了防止及消除喷嘴的堵塞，在各喷嘴中执行更多的冲洗。可以说在那样的状况下，如上述那样的冲洗墨点的可视性的差别容易放大。但是通过采用上述构成，能够消除上述可视性的差别，并抑制条纹状的不匀的产生（画质劣化）。

此外，上述控制部判定上述加湿液罐中存积的加湿液中的上述非挥发性成分的量是否在规定量以上，在上述非挥发性成分的量在规定量以上的情况下，是上述加湿空气供给部的加湿功能为低于规定的基准的状态。

另外，作为本发明的方式之一，是具有用于喷出液体的多个喷嘴，且能够通过液体的喷出而形成被指定为打印对象的图像的打印装置，其具备：第一喷头单元，其配设有多个第一喷头，且具有用于喷出在打印介质上形成上述图像的第一液体的多个第一喷嘴，并将具备在与打印介质和第一喷头单元以及第二喷头单元的至少一方移动而使打印介质和第一喷头单元以及第二喷头单元的位置相对变化的方向交叉的方向上排列有多个第一喷嘴的喷嘴列的第一喷头，在该交叉的方向上以喷嘴列的一部分在第一喷头间重叠的方式配设有多个；上述第二喷头单元，其具备在上述交叉的方向上配列有用于喷出作用于上述第一液体而使第一液体中的成分凝结或者析出的第二液体的多个第二喷嘴的喷嘴列；以及控制部，其控制上述第一喷头单元以及第二喷头单元从而执行从上述第一喷嘴的第一液体的喷出以及从第二喷嘴的第二液体的喷出，上述控制部使通过第二喷嘴对属于在上述第一喷头间重复的重复区域的通过第一喷嘴喷出第一液体的打印介质上的第一区域喷出的每单位面积的第二液体的量少于通过第二喷嘴对不属于该重复区域的通过第一喷嘴喷出第一液体的打印介质上的第二区域喷出的每单位面积的第二液体的量。

根据该构成，使向第一区域喷出的第二液体的量少于向第二区域喷出的第二液体的量。因此，在打印介质中，消除由属于重复区域的喷嘴喷出了第一液体的位置和由不属于重复区域的喷嘴喷出第一液体的位置之间的第一液体的成色、渗透的程度的差别。因此，能够准确地防止由于存在上述接合部分而可能产生的至少一个画质劣化。

本发明的技术的思想并不是只以打印装置这样的方式来实现，而也可以通过其他的物品（装置）来具体化。另外，也能够把握具备与上述的任意的方式的打印装置的特征对应的工序的方法（打印方法）的发明、使规定的硬件（计算机）执行该方法的打印控制程序的发明、记录了该程序的计算机可读取的记录介质的发明。另外，打印装置可以通过单个装置（具备液体喷出功能的打印机）来实现，也可以通过多个装置的组合来实现。

附图说明

图1是示意性地表示硬件构成以及软件构成的图。

图2是简单地例示打印机的内部构成的一部分的图。

图3是从喷嘴开口面侧简单地例示打印头的图。

图4是表示冲洗控制处理的流程图。

图5是简单地例示冲洗数据的图。

图6是简单地例示收集了局部冲洗数据的状态的冲洗数据的图。

图7是例示墨水量与墨水的可视性的关系的图。

图8是简单地例示变形例的打印机的内部构成的一部分的图。

图9是变形例的流程图。

图10是简单地例示预涂数据的图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。

1.装置的概要

图1示意性地示有本实施方式的硬件构成以及软件构成。在图1中，示有个人计算机（PC）40、和打印机10。打印机10相当于打印装置。或者，也可以将包含PC40以及打印机10的系统视为打印装置。打印机10具有用于控制液体喷出处理（打印处理）的控制单元11。在控制单元11中，CPU12将ROM14等存储器中存储的程序数据14a在RAM13中展开并通过在OS下进行按照程序数据14a的运算，来执行用于控制自身的固件。固件是用于使CPU12执行打印控制部12a等的功能的程序（打印控制程序）。

打印控制部12a例如从自外部插入PC40、打印机10的存储媒介等输入图像数据，并根据图像数据生成打印数据。而且，能够实现基于该打印数据的打印。所谓的自外部插入打印机10的存储媒介例如是存储卡MC，存储卡MC被插入形成于打印机10的壳体的插口部24。另外，打印控制部12a能够从通过有线或者无线与打印机10连接的扫描仪、数码相机、移动终端，还有经由网络连接的服务器等各种外部设备输入图像数据。图像数据表示用户任意地指定为打印对象的图像（打印对象图像）。图像数据例如是位图数据，是按每个像素具有红色、绿色、蓝色（R、G、B）的表色系统的灰度的RGB数据，或者是按每个像素具有打印机10所使用的墨水表色系统（青色（C）、品红（M）、黄色（Y）、黑色（K）等）的灰度的墨水量数据。打印控制部12a通过对位图数据进行分辨率转换处理、表色系统的转换处理（颜色转换处理）、半色调处理等，来生成打印数据。打印数据例如是按每个像素规定了液体（墨水）的喷出（墨点ON）/非喷出（墨点OFF）的每种墨水的数据。

或者，打印控制部12a能够从PC40接收由PC40安装的打印机驱动程序41根据上述图像数据生成的打印数据，并实现基于该接收到的打印数据的打印。或者，打印控制部12a能够从打印机驱动程序41接收以规定的页面描述语言（PDL；Page Description Language）表示的PDL数据，并基于PDL数据实现打印对象图像的打印。在该情况下，打印控制部12a通过进行PDL数据的解析将PDL数据转换为中间代码，并且通过展开中间代码而在RAM13上生成如上述那样的位图数据。打印控制部12a根据位图数据如上述那样生成打印数据。

打印机10按多个种类的墨水的每一种安装有墨盒19。在图1的例子中，安装有与CMYK各墨水对应的墨盒19。其中，打印机10所使用的液体的具体的种类、数量并不限于上述的说明，例如，能够使用淡青色、淡品红、橙色、绿色、灰色、淡灰色、白色、金属墨水……等各种墨水、用于凝结或者析出各墨水的色素成分的预涂液等。另外，打印机10具备从多个液体喷出用的喷嘴喷出（喷射）从各墨盒19供给的液体的打印头20。打印头20是制作成长条形状的、所谓的线性打印头。

打印控制部12a基于上述打印数据，生成用于驱动打印头20、搬运机构16等的驱动信号。在打印头20内，对各喷嘴22（参照图3）设置有用于从喷嘴22喷出液滴（墨点）的压电元件。压电元件若被施加上述驱动信号则变形，从而从对应的喷嘴22喷出墨点。搬运机构16具备马达（未图示）、通过马达旋转的辊16a、16b、16c（参照图2）等，并通过被打印控制部12a驱动控制而沿着规定的搬运方向搬运打印介质。若从打印头20的各喷嘴22喷出墨水，则墨点附着于搬运中的打印介质，由此基于上述打印数据将打印对象图像再现于打印介质上。

打印机10还具备操作面板15。操作面板15包含显示部（例如液晶面板）、形成于显示部内的触摸面板、各种按钮、键，受理来自用户的输入，或者将必要的用户界面（UI）画面显示于显示部。另外，打印机10也可以具备温度/湿度传感器17、加湿维护部18。

图2通过朝向打印头20的长度方向的视点简单地例示出打印机10的内部结构的一部分。

图3从喷嘴开口面23（形成有喷嘴22的开口的面）侧简单地例示出打印头20。

打印头20具有每种墨水的多个线性打印头20a、20b、20c、20d。线性打印头20a、20b、20c、20d均为相同的构成。例如，线性打印头20a能够执行C墨水的喷出、线性打印头20b能够执行M墨水的喷出、线性打印头20c能够执行Y墨水的喷出、线性打印头20d能够执行K墨水的喷出。线性打印头20a、20b、20c、20d的长度方向为相互平行的状态，例如被固定于打印机10内的规定位置。在以下所谓“长度方向”，只要不是特别地事先说明就意味着全部线性打印头20a、20b、20c、20d各自的长度方向。

如图2所示，在与喷嘴开口面23相对的位置上，作为搬运机构16，配设有被旋转的辊16a、16b、16c卡止而移动的无端带16d。通过将打印介质P载置于无端带16d，来向搬运方向进行搬运，并在经过喷嘴开口面23下时从喷嘴22接收墨水的喷出。将与打印介质P的搬运方向交叉的方向作为长度方向，并且，在搬运方向上以规定间隔配设有线性打印头20a、20b、20c、20d。这里所说的“交叉”是正交的意思。但是，在本说明书中所说的正交并不是只意味着精确的角度（90°），而是意味着包含产品的质量上允许程度的角度的误差。

此外在本实施方式中，主要以打印头20固定，通过搬运机构16搬运打印介质的构成为前提继续说明，但对未移动的（或者暂时性地停止移动的）打印介质，也能够采用打印头20通过滑架来移动的构成。换句话说，是打印介质与打印头20的至少一方移动而打印介质与打印头20的位置沿着规定方向相对变化的构成即可。在打印头20移动的情况下，上述长度方向为与打印介质和打印头20的位置相对变化的方向（上述规定方向）交叉的方向。这意味着，权利要求书中的所谓的“移动距离”是上述规定方向上的打印介质与打印头20之间的位置的变化量。

如图3所示，一个线性打印头（在图3中，对于线性打印头20a例示。）配设有多个比线性打印头的全长短的喷头21而构成。各个喷头21具备在长度方向上配列有多个喷嘴22的喷嘴列。喷嘴列的长度方向的喷嘴密度（喷嘴数／英寸）等于长度方向的打印分辨率（dpi）。线性打印头以将各喷头21在长度方向使喷嘴列的一部分在喷头21间重叠的方式（将各喷头21配置成网格状）配设而成。因此，一个线性打印头也可以说是具有多个喷头21的喷头单元。另外在图3中，在以点划线提取出的范围内例示有喷嘴开口面23中的喷头21的接合部分。根据该例，接合部分中的一方喷头21与另一方喷头21以端部的多根喷嘴22在长度方向的位置一致的方式重叠。以下，将这样重叠的区域称为重复区域OLA。

在本实施方式中，打印机10能够执行冲洗。所谓的冲洗是通过从喷嘴22喷出墨水来形成用于打印用户任意地指定为打印对象的打印对象图像的墨点以外的墨点的特定动作。能够将用于打印打印对象图像的墨点称为图像形成墨点，能够将图像形成墨点以外的墨点称为冲洗墨点。

2.冲洗控制处理

图4利用流程图示出在上述的构成下进行的冲洗控制处理。这里所说的冲洗控制处理包含根据喷嘴22来使冲洗墨点的形成量不同或者相同的处理，基本上和与上述打印数据对应的打印对象图像的打印处理组合来执行。此外，由于对打印对象图像的打印处理已经进行了说明，所有以下省略适当说明。

在步骤S100中，打印控制部12a经由操作面板15从用户受理打印对象图像的打印指示。换句话说用户通过操作操作面板15，经由显示于显示部的UI画面任意地选择打印对象图像，从而对打印机10指示打印对象图像的打印。由此，如上述那样从PC40、存储媒体、上述外部设备等任意的信息源来获取表现了打印对象图像的图像数据。当然，用户也可以通过从外部操作可遥控打印机10的移动终端等来进行打印对象图像的打印指示。

在步骤S110中，打印控制部12a根据经由操作面板15（或者，上述可遥控的移动终端等）的用户输入来受理打印打印对象图像时的打印条件。作为打印条件，例如，能够受理打印介质的种类、尺寸、打印的方向、对打印介质的分配、打印分辨率、单面打印或双面打印的设定等各种条件。用户还能够通过操作PC40来使打印机10打印打印对象图像。换句话说如上所述，是打印机10从打印机驱动程序41接收打印数据、PDL数据的情况。在这样的情况下，用户经由PC40的显示器上打印机驱动程序41所提示的UI画面，输入打印对象图像的打印指示、打印条件。另外，将表示这样输入的打印条件的信息与打印数据、PDL数据一起从PC40侧发送至打印机10。因此，在从PC40侧与打印数据、PDL数据一起发送了打印条件的信息的情况下，打印控制部12a得到这些数据来作为上述步骤S100、S110。

在步骤S120中，打印控制部12a判定与冲洗的执行相关的特定条件是否成立。然后，在特定条件不成立的情况（在步骤S120中为“否”）下进入步骤S130，在特定条件成立的情况（在步骤S120中为“是”）下进入步骤S140。“特定条件”的意思后述。

在步骤S130中，打印控制部12a执行伴随“第一冲洗”的打印对象图像的打印处理。在第一冲洗中，打印头20所具有的各喷嘴22喷出的每规定移动距离的墨水量基本上在各喷嘴22中相同。换句话说，各喷嘴22向打印介质的规定搬运距离喷出的冲洗墨点数、每个冲洗墨点的墨水量在各喷嘴22中均相同。打印机10能够从喷嘴22喷出例如被称为小墨点、中墨点、大墨点等每一个墨点的墨水量（每一个墨点的重量、体积）不同的多种墨点。因此，在第一冲洗中，基本上从任意的喷嘴22都喷出相同种类的墨点（例如，小墨点）。在该步骤S130中，打印控制部12a虚拟生成例如具有与打印对象图像横竖相同的像素数或者与打印介质的尺寸对应的横竖的像素数的冲洗数据。冲洗数据是表现了以与上述搬运方向平行的像素的列（以下，仅称为像素列。）的全部形成几个冲洗墨点的墨点图案的数据。

图5简单地例示有冲洗数据FLD。在图5（以及后述的图6）内以D表示的箭头意味着朝向搬运方向的数据的方向。冲洗数据FLD由分配给构成线性打印头的各喷头21的多个部分冲洗数据PtD构成。在图5（以及图6）中，为了表示部分冲洗数据PtD与喷头21的对应关系，还一并示有多个喷头21。部分冲洗数据PtD是像素列的集合。另外在图5中，在以点划线提取出的范围内例示有部分冲洗数据PtD的一部分。根据该例，示有一个像素列（PL）的一部分。通过一个喷嘴22的墨水喷出而在打印介质上再现一个像素列。在部分冲洗数据PtD被分配至各个对应的喷头21时，与搬运方向正交的方向上的端部与被分配至相邻的喷头21的其他的部分冲洗数据PtD的端部重叠。

图6例示有使各部分冲洗数据PtD与对应的各喷头21的长度方向的位置一致而聚集的状态。在图6中，作为重复区域数据OLD（图6内以斜线表示的区域）例示有如上述那样端部重叠的区域，作为非重复区域数据NOLD例示有重复区域数据OLD以外的区域。重复区域数据OLD是由属于线性打印头20a、20b、20c、20d中的重复区域OLA的喷嘴22进行墨水喷出的图像区域。非重复区域数据NOLD是由不属于重复区域OLA的喷嘴22的喷嘴22进行墨水喷出的图像区域。如图3所示，例如在一个重复区域OLA的长度方向的长度与四个喷嘴量相等的情况下，一个重复区域数据OLD是四像素列。

打印控制部12a通过生成各部分冲洗数据PtD来生成冲洗数据FLD。这里，将在步骤S130中生成的部分冲洗数据PtD所规定的一像素列内的每个规定距离d（例如，如图5所示的与实际距离d相等的像素数。以下相同。）的墨水量记作墨水量M1。墨水量M1是部分冲洗数据Pt所规定的一像素列内的每规定距离d的冲洗墨点的墨点ON的次数与每一个冲洗墨点的墨水量相乘而得的值。打印控制部12a以在全部的部分冲洗数据PtD的全部的像素列中墨水量M1相等的方式来决定各部分冲洗数据PtD的墨点图案（各像素中的墨点的ON、OFF以及墨点的种类）。

在本实施方式中，将用于形成某个喷嘴22的图像形成墨点或者冲洗墨点的喷出时作为起点，考虑从该喷出开始可能产生该喷嘴的堵塞的时间来设定未产生堵塞的程度的时间间隔从而计算上述规定距离。因此，所谓上述规定距离也可以说在形成冲洗墨点的该时间间隔打印介质或者打印头20移动的距离。

其中，也可以在与各部分冲洗数据PtD的重复区域数据OLD相当的像素群中，在与相邻的部分冲洗数据PtD的重复区域数据OLD相当的像素群之间，以冲洗墨点的墨点ON的位置不重叠的方式来决定墨点图案。由于属于线性打印头20a、20b、20c、20d中的重复区域OLA的喷嘴22的位置在打印机10的结构上被预先决定，所以打印控制部12a能够根据该位置的信息，来决定与重复区域数据OLD相当的像素群中的墨点图案。其结果为，在对准各喷头21的位置收集了各部分冲洗数据PtD的状态（图6）下，重复区域数据OLD内的一像素列内的每个规定距离d的墨水量为墨水量M1的二倍，非重复区域数据NOLD内的一像素列内的每个规定距离d的墨水量为墨水量M1。

打印控制部12a按每种墨水生成冲洗数据FLD。而且，重叠（合成）表示打印对象图像的打印数据与冲洗数据FLD。由于打印数据也由与分配目的地的各喷头21对应的多个部分数据构成，所以打印控制部12a合成与相同的墨水种类的相同的喷头21对应的冲洗数据FLD（部分冲洗数据PtD）与打印数据（打印数据的部分数据），得到合成后的数据。而且，打印控制部12a进行按应该转送给打印头20（线性打印头20a、20b、20c、20d）顺序分类该合成后的数据的光栅化处理。

根据光栅化处理，根据其像素位置以及颜色（墨水的种类），通过任意的线性打印头20a、20b、20c、20d的任意喷嘴22来确定在哪个时机形成被上述合成后的数据规定的各墨点。根据这样的处理的结果由打印头20（线性打印头20a、20b、20c、20d）执行墨水喷出。上述合成后的数据是与以合成结果中的逻辑和得到墨点ON的各像素对应地在打印介质上形成墨点的数据。因此，在打印对象图像的打印的同时实现防止或者消除喷嘴22的堵塞。此外，在合成了表示打印对象图像的打印数据与冲洗数据时，即使在任意数据中与规定了墨点ON的像素对应地形成于打印介质的墨点能够称为图像形成墨点，也能够称为冲洗墨点。在该意思中，也可以说通过进行上述合成，冲洗墨点根据打印对象图像其量发生变化。这样第一冲洗（后述的第二冲洗也同样。）不是暂时中断打印对象图像的打印来对搬运带（无端带16d）进行冲洗的，所以大大地有助于打印的生产量的提高。

另一方面，在步骤S140中，打印控制部12a执行伴随“第二冲洗”的打印对象图像的打印处理。在第二冲洗与第一冲洗进行了比较时，在打印介质上形成冲洗墨点这一点是相同的，但在通过喷嘴22使各喷嘴22喷出的每规定移动距离的墨水量不同这一点不同。具体而言，在第二冲洗中，与通过属于重复区域OLA的每一个喷嘴的冲洗而喷出的每一规定移动距离的墨水量相比，增加通过不属于重复区域OLA的每一个喷嘴的冲洗而喷出的每一规定移动距离的墨水量。在该步骤S140中，打印控制部12a生成由图5所例示的多个部分冲洗数据PtD构成的冲洗数据FLD。

这里，将在步骤S140中生成的部分冲洗数据PtD的上述端部（在聚集了各部分冲洗数据PtD时与重复区域数据OLD相当的像素群）中的、一像素列内的每一规定距离d的墨水量记作墨水量M2。墨水量M2是一个部分冲洗数据PtD的上述端部中的、一像素列内的每一规定距离d的冲洗墨点的墨点ON的次数与每一个冲洗墨点的墨水量相乘而得的值。另外，将在步骤S140中生成的部分冲洗数据PtD的上述端部以外的区域（与非重复区域数据NOLD相当的像素群）中的、一像素列内的每一规定距离d的墨水量记作墨水量M3。墨水量M3是一个部分冲洗数据PtD的上述端部以外的区域中的、一像素列内的每一规定距离d的冲洗墨点的墨点ON的次数与每一个冲洗墨点的墨水量相乘而得的值。

打印控制部12a在步骤S140中决定各部分冲洗数据PtD的墨点图案时，墨水量M2、M3以满足M3＞M2＞M1的关系的方式来决定。这是因为在步骤S140中“特定条件”成立。这里，在与规定的条件进行比较使喷嘴22中的墨水的粘度上升的状况下，更容易产生喷嘴22的堵塞，所以为了使喷嘴22的动作稳定而需要更多的冲洗。因此，在本实施方式中所谓的“特定条件”定义为将通过每一个喷嘴22的冲洗而喷出的每一规定移动距离的墨水量设为与墨水量相关的规定的阈值以上的情况（由于容易产生喷嘴22的堵塞而需要更多的冲洗的情况）。因此，打印控制部12a将墨水量M2、M3设为比墨水量M1多的值。在这基础上，根据后述的理由，打印控制部12a将墨水量M3设为比墨水量M2多的值。

打印控制部12a在冲洗数据间、上述端部与上述端部以外的区域之间，使冲洗墨点的每一规定距离d的墨点ON的次数以及/或者冲洗墨点的种类（小墨点、中墨点、大墨点）的设定不同，从而能够对墨水量M1、M2、M3设定规定的差别。步骤S140的结果为，在对准各喷头21的位置聚集了各部分冲洗数据PtD的状态（图6）下，重复区域数据OLD内的一像素列内的每一规定距离d的墨水量为墨水量M2的二倍，非重复区域数据NOLD内的一像素列内的每一规定距离d的墨水量为墨水量M3。在步骤S140中，也可以在与各部分冲洗数据PtD的重复区域数据OLD相当的像素群中，在与相邻的部分冲洗数据PtD的重复区域数据OLD相当的像素群之间，以冲洗墨点的墨点ON的位置不重叠的方式决定墨点图案。生成冲洗数据FLD后的处理与步骤S130相同。

图7通过曲线图例示一个喷嘴22的每一规定搬运距离喷出的墨水量、与喷出的墨水（墨点）在打印介质上的可视性的关系。更详细而言，以双点划线例示通过属于重复区域OLA的喷嘴22进行打印的打印介质上的区域（第一区域）中的可视性，以实线例示通过不属于重复区域OLA的喷嘴22进行打印的打印介质上的区域（第二区域）中的可视性。这里所说的可视性例如，是将用户的主观评价数值化而得的指标，或是基于比色结果而计算出的噪声的指标值，或是根据比色结果而得的色彩值（例如亮度）。如图3例示那样，与重复区域OLA以外的区域进行比较，在线性打印头20a、20b、20c、20d中的重复区域OLA中，搬运方向上的喷嘴22的数量为二倍。因此，在第一区域中，重叠再现与分别给予二个喷嘴22的像素列的数据对应地执行的墨水喷出的结果，另一方面，在第二区域中，再现与给予一个喷嘴22的像素列的数据对应地执行的墨水喷出的结果。

因此，在各喷嘴22喷出的墨水量相同的情况下，在第一区域内，向具有与喷嘴22的直径几乎相等的宽度的沿着搬运方向的线状的区域喷出的墨水量与第二区域相比较成倍。但是，即使喷出的墨水量成倍也未必在可视性上产生较大的差异。如图7所示，在每一个喷嘴喷出的墨水量在某一程度上少的期间（例如，第一冲洗的情况），在第一区域与第二区域中即使总的墨水量中存在差别但在可视性上也几乎没有差别。而且，在缓缓地增加每一个喷嘴喷出的墨水量并成为阈值TH以上的情况下，如图7所示，在第一区域与第二区域之间在可视性上产生差别（强烈地视觉确认第一区域）。这样的可视性的差别被评价打印结果的用户识别为条纹状的不匀。因此在本实施方式中，在可能产生这样的可视性的差别的状况的情况下，执行将墨水量设为M3＞M2的（例如，将墨水量M3设为墨水量M2的二倍左右的值）第二冲洗，从而消除该可视性的差别（或者减少）。即，所谓的“特定条件”也能够表现为越是产生规定程度以上的上述可视性的差别越必须作为冲洗从各喷嘴22喷出较多的（阈值TH以上的）墨水的状况。阈值TH也是表示一像素列内的每一规定距离d的墨水量的值，在阈值TH与墨水量M1、M2、M3之间，M3＞M2≥TH＞M1的关系成立。

对“特定条件”进行详细说明。图1所示的温度/湿度传感器17（权利要求书中的温度／湿度检测部的一个例子。）检测打印头20附近的环境的温度以及／或者湿度。打印头20附近的环境的温度高于与温度相关的规定的阈值以上、该环境的湿度低于与湿度相关的规定的阈值以下，则意味着与成为基准的规定的条件（比与温度相关的上述阈值低的温度以及／或者比与湿度相关的上述阈值高的湿度）相比喷嘴22中的墨水的增粘进展顺利。在这样的情况下，将为了防止各喷嘴22中的堵塞的、作为冲洗从一个喷嘴22向每一规定搬运距离喷出的墨水量，设定为至少阈值TH（图7）以上。

因此，打印控制部12a获取温度/湿度传感器17的检测结果。而且，例如，在检测出的温度是与温度相关的上述阈值以上，或者，检测出的湿度是与湿度相关的上述阈值以下的情况下，在步骤S120中判定为“特定条件成立（是）”，并进入步骤S140。或者，在检测出的温度是与温度相关的上述阈值以上，并且，检测出的湿度是与湿度相关的上述阈值以下的情况下，在步骤S120中判定为“特定条件成立（是）”，也可以进入步骤S140。其结果为，在如喷嘴22附近的环境是相对高温或者是相对低湿所以喷嘴22中的墨水的粘度变得比通常高这样的状况（需要更多的冲洗的状况）下，打印机10能够利用各喷嘴22执行必要充分的冲洗，并且，能够抑制打印介质中的如上述那样的条纹状不匀的产生（画质劣化）。

并且，在步骤S120中，作为上述“特定条件”的一个例子，也可以采用“加湿空气供给部18b的加湿功能低于规定的基准”。加湿维护部18是具备：加湿液罐18a，其存积包含非挥发性成分的加湿液；和加湿空气供给部18b，其向与喷嘴22的开口对置的密封的空间供给被存积于加湿液罐18a的加湿液加湿的空气（参照图1），并抑制喷嘴21中的墨水的粘度上升。关于加湿维护部18的详细的构成，适当地参照日本特开2012-158070号公报所记载的加湿机构。若加湿液罐18a中存积的加湿液（水）的余量减少，则向加湿液罐18a补给水。补给的水中添加有用于防止水的腐败的防腐剂。防腐剂包含非挥发性成分，所以通过反复水的蒸发与补给可使加湿液罐18a内的非挥发性成分的浓度升高。

若像这样非挥发性成分的浓度升高，则加湿液罐18a内的蒸气产生功能降低，结果为，加湿空气供给部18b的加湿功能（抑制喷嘴22中的墨水的粘度上升的功能）降低。在这样的情况下，需要将为了防止各喷嘴22中的堵塞的、作为冲洗而从一个喷嘴22在每一规定搬运距离喷出的墨水量设定为至少阈值TH（图7）以上。因此，打印控制部12a判定加湿液罐18a中存积的水中的非挥发性成分的量是否是预定的规定量以上。而且，在非挥发性成分的量是规定量以上的情况下，视为是加湿空气供给部18b的加湿功低于基准的状态，从而在步骤S120中判定为“是”，并进入步骤S140。关于水中所包含的非挥发性成分的量是否是规定量以上的判定方法可适当地参照日本特开2012-158070号公报的记载。其结果为，在如加湿空气供给部18b的加湿功能低于基准所以喷嘴22中的墨水的粘度变得比通常高那样的状况（需要更多的冲洗的状况）下，打印机10能够利用各喷嘴22执行必要充分的冲洗，并且，能够抑制打印介质中的如上述那样的条纹状不匀的产生（画质劣化）。

3.变形例

本发明并不限于上述的实施方式，能够在不脱离其主旨的范围内在各种方式中实施，例如也能够是如下的变形例。组合了上述的实施方式、各变形例的一部分或者全部的内容也是本发明的公开范围。

变形例1：

打印机10也可以使用第一墨水、和具有与第一墨水相比较粘度高，或者，在相同环境下与第一墨水相比较增粘进展顺利的特性的第二墨水。打印机10从不同的线性打印头喷出第一墨水与第二墨水。在这样的构成中，打印机10也可以在喷出第一墨水的线性打印头中与打印对象图像的打印一起执行第一冲洗，在喷出第二墨水的线性打印头中与打印对象图像的打印一起执行第二冲洗。换句话说，打印控制部12a在打印对象图像的打印时，且对喷出第二墨水的线性打印头转送打印数据时，看作与规定的条件（第一墨水的使用）相比较使喷嘴22中的墨水的粘度上升的特定条件（第二墨水的使用）成立。而且，对喷出第二墨水的线性打印头执行基于与第二墨水对应的打印数据和冲洗数据FLD的合成数据的打印对象图像的打印以及第二冲洗。

变形例2：

用于实现冲洗的方法并不限于合成打印数据与冲洗数据的方法。例如，打印控制部12a不生成冲洗数据而是向打印头20给予用于使冲洗墨点从喷嘴22喷出的脉冲波形等驱动信号（与打印对象图像无关的信号。）。此时，若是第一冲洗，则基本上将相同波形（如实现墨水量M1的波形）的驱动信号给予给（按每个喷嘴22改变相位）各喷嘴22的压电元件。另一方面，若是第二冲洗，则根据是否是属于重复区域OLA的喷嘴22，将不同的波形（如实现墨水量M2的波形或是实现墨水量M3的波形）的驱动信号给予给（按每个喷嘴22改变相位）各喷嘴22的压电元件。即使利用这样的构成也能够实现冲洗控制处理。在该变形例2中，也存在在形成有图像形成墨点的位置上重叠形成有冲洗墨点的情况。换句话说，不是像合成了打印数据与冲洗数据的上述情况那样冲洗墨点的量根据打印对象图像而变化。

变形例3：

作为用于实现冲洗的其他方法，打印控制部12a也可以在执行上述半色调处理时，生成如产生图像形成墨点以及冲洗墨点那样的打印数据。在该变形例3中所说的“打印数据”与以上说明的打印数据不同，并非仅表现打印对象图像。在该变形例3中，例如，为了第一冲洗以及第二冲洗预先准备半色调处理所使用的抖动掩码（ザィザマスク）。例如，第一冲洗用的抖动掩码除了一般性的阈值的配置，还是在所有的像素列以实现墨水量M1的频率配置了最低阈值0的抖动掩码。另外，第二冲洗用的抖动掩码例如除了一般性的阈值的配置，还是在分配给属于重复区域OLA的各个喷嘴22的各像素列以实现墨水量M2的频率配置了最低阈值0，并且，在分配给不属于重复区域OLA的各个喷嘴22的各像素列以实现墨水量M3的频率配置了最低阈值0的抖动掩码。抖动掩码中的阈值是与上述的半色调处理前的墨水量数据的每个像素的灰度值相比较分配给墨点ON或墨点OFF的值，在该值是最低阈值0的情况下，意味着必须墨点ON。因此，通过进行使用了这样的抖动掩码的半色调处理，来生成如产生图像形成墨点以及冲洗墨点的打印数据。在该变形例3中，无需生成冲洗数据，仅执行基于打印数据的打印，在打印介质上形成图像形成墨点和冲洗墨点。

变形例4：

图8通过朝向打印头20的长度方向的视点简单地例示有打印机10的内部构成的一部分。图8与图2相比较，在还具备线性打印头20e这一点上不同。线性打印头20e与线性打印头20a、20b、20c、20d相比配设在搬运方向上游侧，构成本身与线性打印头20a、20b、20c、20d相同。线性打印头20e是用于从各喷嘴22喷出预涂液的打印头。通过在向打印介质P喷出CMYK各墨水之前向打印介质P喷出预涂液，之后，有助于防止向预涂液上滴落的墨水的渗透、成色性提高。与预涂液等相关的说明适当地参照日本特开2012‐153151号公报。

在该变形例4中，CMYK各墨相当于权利要求书中的在打印介质上形成图像的第一液体。另外，线性打印头20a、20b、20c、20d相当于第一喷头单元，构成线性打印头20a、20b、20c、20d的多个喷头21相当于第一喷头，构成线性打印头20a、20b、20c、20d的喷头21所具有的多个喷嘴22分别相当于第一喷嘴。另外，预涂液相当于第二液体，线性打印头20e相当于第二喷头单元，线性打印头20e所具有的多个喷嘴22相当于第二喷嘴。另外，打印控制部12a控制第一喷头单元（线性打印头20a、20b、20c、20d）以及第二喷头单元（线性打印头20e），从而相当于执行从线性打印头20a、20b、20c、20d所具有的喷嘴22的墨水的喷出以及从线性打印头20e所具有的喷嘴22的预涂液的喷出的控制部。

图9通过流程图示有变形例4的打印控制处理。该打印控制处理中的步骤S200、S210与步骤S100、S110相同。另外，打印对象图像的打印处理（步骤S230）也已经说明了所以省略说明。在步骤S220中，打印控制部12a生成用于使线性打印头20e喷出预涂液的预涂数据PrD，并执行基于预涂数据PrD的预涂处理。此时，打印控制部12a将由线性打印头20e所具有的喷嘴22对利用属于线性打印头20a、20b、20c、20d的重复区域OLA的喷嘴22喷出墨的打印介质上的区域（第一区域）喷出的每单位面积的预涂液的量比由线性打印头20e所具有的喷嘴22对通过不属于重复区域OLA的线性打印头20a、20b、20c、20d的喷嘴22喷出墨水的打印介质上的区域（第二区域）喷出的每单位面积的预涂液的量少。

图10简单地例示在步骤S220中生成的预涂数据PrD。在图10内以D表示的箭头意味着朝向搬运方向的数据的方向。预涂数据PrD在与图6所示的重复区域数据OLD相同的配置上具有重复区域数据Pr‐OLD，在与图6中所示的非重复区域数据NOLD相同的配置上具有非重复区域数据Pr‐NOLD。重复区域数据Pr‐OLD是通过线性打印头20e中的属于重复区域OLA的喷嘴22进行预涂液的喷出的图像区域。非重复区域数据Pr‐NOLD是通过并非属于重复区域OLA的喷嘴22的线性打印头20e的喷嘴22进行预涂液的喷出的图像区域。

打印控制部12a通过决定重复区域数据Pr‐OLD与非重复区域数据Pr‐NOLD各自的墨点图案，来生成预涂数据PrD。此时，打印控制部12a例如将重复区域数据Pr‐OLD内的每单位面积的墨点ON率设定得比非重复区域数据Pr‐NOLD内的该单位面积的墨点ON率低，并生成预涂数据PrD。另外，打印控制部12a也可以将重复区域数据Pr‐OLD内的墨点的种类设定为与非重复区域数据Pr‐NOLD内的墨点的种类（例如，中墨点）相比墨水量少（例如，小墨点）。打印控制部12a将生成的预涂数据PrD转送给线性打印头20e。对于重复区域数据Pr‐OLD，例如，向作为重复区域数据Pr‐OLD的分配目的地亦即属于重复区域OLA的喷嘴22中属于一方的喷头21的各喷嘴22分配构成重复区域数据Pr‐OLD的半数的像素量的数据，向作为该分配目的地的属于重复区域OLA的喷嘴22中的属于另一方的喷头21的各喷嘴22分配剩余的半数的像素量的数据。由此，与预涂数据PrD所规定的墨点图案对应地在打印处理之前在打印介质上形成预涂液的墨点。

此时，向第一区域喷出的每单位面积的预涂液的量比向第二区域喷出的每单位面积的预涂液的量少。因此，在预涂处理后的打印处理（步骤S230）中，在将CMYK各墨喷出至预涂液上时，与第二区域相比第一区域的防止墨的渗透、提高成色性的能力低。然而，在第一区域中，用于打印一个像素列的喷嘴22的个数是第二区域的二倍，所以每单位面积的墨水量比第二区域多。换句话说，在第一区域中，用与第二区域相比每单位面积的量较少的预涂液来实现对与第二区域相比每单位面积的量较多的墨的渗透防止、成色性提高，因此虽然墨水量较多但是成色性不提高，其结果为，几乎不存在与第二区域中的墨的成色的差别。换句话说，消除第一区域与第二区域之间的墨的成色、渗透的程度的差别，并准确地防止由于存在上述接合部分而可能产生的画质劣化。

变形例5：

以往，预涂液预先喷出在打印打印对象图像的打印介质上的区域。但是如上所述，对打印介质形成表示打印对象图像的图像形成墨点之外还形成冲洗墨点。因此，打印控制部12a通过线性打印头20e也向形成冲洗墨点的位置喷出预涂液。作为该情况的方法，考虑如以下叙述的几点。

第一方法：对准各个冲洗墨点，向与形成冲洗墨点的位置相同的位置喷出预涂液。打印控制部12a能够通过参照上述冲洗数据、变形例2的驱动信号的波形、变形例3的打印数据等来判断冲洗墨点在打印介质上的位置。此外，也考虑冲洗墨点的实际的形成位置偏离，所以打印控制部12a也可以向形成冲洗墨点的位置以及包含该位置的周边区域喷出预涂液。

第二方法：打印控制部12a判定在与长度方向平行的光栅单位中是否形成一个以上冲洗墨点，若是形成一个以上的冲洗墨点的光栅，则遍及该光栅整体来喷出预涂液。其中，也可以不是该光栅整体，而仅对该光栅内的包含形成冲洗墨点的位置的一部分范围喷出预涂液。

第三方法：打印控制部12a以打印介质上的不存在图像形成墨点的全部区域为对象喷出预涂液。换句话说，不管是否存在冲洗墨点，也可以向存在图像形成墨点的范围以外的范围喷出预涂液。

另外，打印机10即使与预涂液相关也能够执行冲洗。换句话说，为了防止线性打印头20e的各喷嘴22的堵塞，例如，从线性打印头20e的各喷嘴22定期地喷出一定量的预涂液。此时，预涂液透明，所以其本身不被用户所视觉确认。因此，打印控制部12a在控制线性打印头20e来对各喷嘴22执行冲洗的情况下，无需进行如上述那样的墨冲洗时的冲洗控制处理（根据喷嘴22而使冲洗量不同的处理）。

变形例6：

对于图4、图9的处理或其他在打印机10侧执行的处理也可以在PC40侧进行。换句话说，打印机驱动程序41也可以根据程序执行步骤S100、S110、步骤S200、S210、步骤S120的判定，另外，执行打印数据、冲洗数据、预涂数据的生成处理，也可以命令打印机10执行与该判定的结果对应的步骤S130、S140的任意处理，执行预涂处理、步骤S230的处理等。

另外，在本说明书中的成为冲洗的对象的液体中，除了墨以外，只要是通过水分、溶剂的蒸发其粘性能够变化的液体、流体，所有的物质都符合。

附图标记说明

10…打印机；11…控制单元；12…CPU；12a…打印控制部；13…RAM；14…ROM；14a…程序数据；15…操作面板；16…搬运机构；16a、16b、16c…辊；16d…无接头带；17…温度/湿度传感器；18…加湿维护部；18a…加湿液罐；18b…加湿空气供给部；19…盒；20…打印头；20a、20b、20c、20d、20e…线性打印头；21…喷头；22…喷嘴；23…喷嘴开口面；24…插口部；40…PC；41…打印机驱动程序；MC…存储卡；P…打印介质；OLA…重复区域

Claims (6)

1.一种打印装置，其特征在于，

是能够在打印介质上形成用于打印被指定为打印对象的图像的图像形成墨点的打印装置，该打印装置具备：

喷头单元，其配设有多个具有多个喷嘴的喷头，且该喷头单元通过将下述喷头以喷嘴列的一部分在下述交叉的方向的位置重复的方式设置重复区域而配设成，该喷头具备在与通过打印介质和该喷头单元中至少一方移动而使所述打印介质与该喷头单元的位置相对变化的方向交叉的方向上配列有多个喷嘴的喷嘴列；和

控制部，其使所述喷头单元执行在所述打印介质上形成所述图像形成墨点以外的冲洗墨点的特定动作，

所述控制部在与所述特定动作的执行相关的特定条件成立的情况下，使所述喷头单元执行与通过属于所述重复区域的每一个喷嘴的所述特定动作而喷出的液体量相比，增加通过不属于该重复区域的每一个喷嘴的所述特定动作而喷出的液体量的所述特定动作。

2.根据权利要求1所述的打印装置，其特征在于，

所述控制部在将通过每一个喷嘴的所述特定动作而喷出的液体量设为规定的阈值以上的情况下，设为所述特定条件成立。

3.根据权利要求1所述的打印装置，其特征在于，

具备温度／湿度检测部，所述温度／湿度检测部检测环境的温度以及／或者湿度，

所述控制部在所述温度／湿度检测部检测出与温度相关的规定的阈值以上的温度，以及／或者与湿度相关的规定的阈值以下的湿度的情况下，设为所述特定条件成立。

4.根据权利要求1所述的打印装置，其特征在于，具备：

加湿液罐，其存积包含非挥发性成分的加湿液；和

加湿空气供给部，其向与所述喷嘴的开口对置的密封的空间供给由存积于所述加湿液罐的加湿液加湿的空气，

所述控制部在所述加湿空气供给部的加湿功能低于规定的基准的情况下，设为所述特定条件成立。

5.根据权利要求4所述的打印装置，其特征在于，

所述控制部判定存积于所述加湿液罐的加湿液中的所述非挥发性成分的量是否是规定量以上，在所述非挥发性成分的量是规定量以上的情况下，是所述加湿空气供给部的加湿功能为低于规定的基准的状态。

6.一种打印方法，其特征在于，

是由能够在打印介质上形成用于打印被指定为打印对象的图像的图像形成墨点的打印装置所执行的打印方法，

所述打印装置具有喷头单元，所述喷头单元配设有多个具有多个喷嘴的喷头，且所述喷头单元通过下述喷头以喷嘴列的一部分在下述交叉的方向的位置重复的方式设置重复区域而配设成，该喷头将具备在与通过打印介质和该喷头单元中至少一方移动而使所述打印介质与该喷头单元的位置相对变化的方向交叉的方向上配列有多个喷嘴的喷嘴列，

在使所述喷头单元执行在所述打印介质上形成所述图像形成墨点以外的冲洗墨点的特定动作时，在与所述特定动作相关的特定条件成立的情况下，执行与通过属于在所述喷头间重叠的重复区域的每一个喷嘴的所述特定动作而喷出的液体量相比，增加通过不属于该重复区域的每一个喷嘴的所述特定动作而喷出的液体量来使所述特定动作执行。

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