CN113427923B - 一种印刷方法、计算机可读存储介质及打印设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种印刷方法、计算机可读存储介质及打印设备，其利用若干个第一喷嘴先在承印物上的目标印刷区域上喷涂少量的处理剂，然后再利用若干个第二喷嘴在上述的处理剂的喷涂区域上喷涂一定量的墨水，使处理剂和墨水相遇发生固化，即使墨水被喷涂在目标区域内未喷涂有处理剂的区域，也由于其四周存在处理剂而使该区域内的墨水边缘发生固化而不会造成墨水流动形成墨缺陷。

Description

一种印刷方法、计算机可读存储介质及打印设备

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体而言，涉及一种印刷方法、计算机可读存储介质及打印设备。

背景技术

印刷（Printing，Graphic Arts，也用使用Graphic Communications即图形传播的）是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。现有技术中，有一种方法：使用先涂饰能够与墨水固化的处理剂到已形成没有涂饰处理剂的目标印刷区域，再在该目标印刷区域中涂饰墨水完成打印，这种方法的优点在于利用处理剂和墨水的相遇固化的特性，在墨水与处理剂相遇的目标印刷区域边缘，能够第一时刻进行固化，从而达到精确印刷成像。但该方法也有一定缺陷，如：在目标印刷区域内，处理剂需要全面喷涂，对处理剂的消耗量较大；处理剂对承印物基本形成全覆盖，对承印物的基本性能产生一些影响；打印机喷嘴使用频率大幅增加，降低了喷嘴的使用寿命

因此，进一步改进形成本发明。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例的目的一方面在于提供一种印刷方法、计算机可读存储介质及打印设备，延长打印机喷头的使用寿命，其利用处理剂和墨的相遇固化特性，通过以下方法印刷以形成精度较高的目标印刷图像。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种印刷方法，采用先喷涂处理剂，然后喷涂墨水的印刷方式，其中所述处理剂和墨水接触并相互作用后能够立即固化，具体包括如下步骤：

栅格化目标印刷图案，形成栅格图像；

对所述栅格图像划分并建立若干个最小单元印刷区域，一个所述最小单元印刷区域包含x^y个位点，其中，x为正整数且2≤x≤10，y为正整数且1≤y≤10，具体是在所述目标印刷图案的边缘处尽可能多的建立最小单元印刷区域，以增加位点的密度，而在目标印刷图案内部的块状区域中，可以相对少的建立最小单元印刷区域；

计算印刷每个最小单元印刷区域所需的处理剂的最小消耗量，以及计算与所述最小消耗量的处理剂能够完全固化所需的墨水的饱和锁墨量；

对所述最小单元印刷区域进行印刷最小消耗量的处理剂，使所述处理剂被随机的喷涂在所述最小单元印刷区域中的个别位点上；

根据目标印刷图案印刷墨水，其中墨水的量不大于所述饱和锁墨量。

作为另一种本发明实施例的优选技术方案，所述处理剂的最小消耗量的计算方法是通过承印物的材质、利用色度计或分光光度计进行数据采集，利用栅格图像处理器（RIP）对采集的数据进行分析计算出每个最小单元印刷区域中处理剂的最小消耗量。

作为另一种本发明实施例的优选技术方案，还包括建立处理剂与墨水用量匹配的数据库，并根据所述数据库调取所述饱和锁墨量直接进行印刷。

作为另一种本发明实施例的优选技术方案，所述数据库的建立方法是在单位面积的承印物上以多组定量且不同浓度的处理剂分别进行印刷，然后通过测色仪器测量得出不同浓度下处理剂所对应的饱和锁墨量，将形成的数据储存成库。

作为另一种本发明实施例的优选技术方案，所述对所述最小单元印刷区域进行印刷最小消耗量的处理剂的方法为n pass扫描式打印方法（n≥1）。

作为另一种本发明实施例的优选技术方案，当n=1时，相邻的喷嘴以交替喷印的方式进行打印。

作为另一种本发明实施例的优选技术方案，当n＞1时，对最小单元印刷区域所需的处理剂量分成n份，并对每pass的最小单元印刷区域进行相应的分配打印。

作为另一种本发明实施例的优选技术方案，所述根据目标印刷图案印刷处理剂未进行烘干处理，在湿态的处理剂上喷涂墨水。

作为另一种本发明实施例的优选技术方案，所述根据目标印刷图案印刷处理剂进行烘干后，在干态的处理剂上喷涂墨水。

本发明还公开了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令用于执行上述的任一种印刷方法。

本发明还公开了一种打印设备，包括上述的计算机可读储存介质，并能够实施上述任一种所述的印刷方法进行打印的设备。

本发明的有益效果是：

通过计算采用最小消耗量的处理剂进行喷涂，在保证墨水印刷目标图文边缘清晰的前提下能够大大降低处理剂的使用量，减弱了处理剂对承印物基本性能的影响，并且降低了打印机喷嘴的单位喷涂时间，很大程度上延长了喷嘴的使用寿命，从而降低了印刷成本并提高了印刷效率。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例建立最小单元印刷区域的示意图；

图2为本发明实施例喷涂处理剂后情况a的示意图（图中填充区域为喷涂处理剂的区域）；

图3为本发明实施例喷涂处理剂后情况b的示意图图中填充区域为喷涂处理剂的区域）；

图4为本发明实施例喷涂处理剂后情况c的示意图图中填充区域为喷涂处理剂的区域）；

图5为为本发明另一实施例建立最小单元印刷区域的示意图（图中填充区域为喷涂处理剂的区域）。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明实施例公开了一种印刷方法，其利用若干个第一喷嘴先在承印物上的目标印刷区域上喷涂少量的处理剂，然后再利用若干个第二喷嘴在上述的处理剂的喷涂区域上喷涂一定量的墨水，使处理剂和墨水相遇发生固化，即使墨水被喷涂在目标区域内未喷涂有处理剂的区域，也由于其四周存在处理剂而使该区域内的墨水边缘发生固化而不会造成墨水流动形成墨缺陷。

上述的固化是指，一般情况下为化学反应，处理剂与墨水混合形成离子型的中和反应等，形成膨胀的、吸附性的难溶物，达到使墨水失去流动性能的变化。

本印刷方法具体步骤如下所述：

建立数据库，该数据库是指不同处理剂在不同浓度梯度下所对应墨水的饱和锁墨量，即包含多种处理剂在不同的处理剂量能够固化最大对应的墨水的量的数据集。其一种建立方法是在某一承印物上的固定的单位区域内喷涂初始浓度（如0%）的处理剂，然后使用色度仪、分光光度计等测色仪器测量该浓度下对应墨水的饱和锁墨量，并同样的，以5%浓度为变化幅度为梯度反复进行测量，形成从浓度0%至100%的处理剂的饱和锁墨量。然后依次类推，分别建立不同承印物、不同处理剂的数据库。

栅格化目标印刷图案，形成栅格图像。栅格化，即像素化，将矢量图形转化为栅格图像（位图bitmap），栅格图像（位图）以用于打印机后续的输出。

如图1所示，对所述栅格图像划分并建立若干个最小单元印刷区域100，一个所述最小单元印刷区域100包含x^y（2≤x≤10的正整数，1≤y≤10的正整数）个位点101（x为正整数）。上述的最小单元印刷区域100根据印刷目标图文的分辨率、尺寸等指标进行合理选择，一般x取2取3或4，y取2等，即一个最小单元印刷区域100中包括4个或9个或16个位点101，其中位点101可以是一个像素，或者多个像素，理论上取值越大，印刷出的图文分辨率也越高，当然计算机的处理任务也越大。如图1所示，本实施例中采用x为4为例。

计算印刷每个最小单元印刷区域100所需的处理剂的最小消耗量，以及计算与所述最小消耗量的处理剂能够完全固化所需的墨的饱和锁墨量。上述处理剂的最小消耗量的计算方法是通过承印物的材质、利用色度计或分光光度计进行数据采集，利用栅格图像处理器（RIP）对采集的数据进行分析计算出每个最小单元印刷区域100中处理剂的最小消耗量。通过喷涂最小消耗量的处理剂在微观上表现为处理剂被随机的喷涂在最小单元印刷区域100中的个别位点101上，如图2至4所示，其例举了处理剂在喷涂到最小单元印刷区域上形成的3种情况，当然，现实情况要远多于上述情况，但原理相通。如其中的情况a，参照附图2，处理剂喷涂在相隔的位点102，并形成了未喷涂处理剂的空白位点103，位点102在该最小单元印刷区域内较为均匀的分布。而附图3阐述的情况b中，处理剂喷涂的位点104与情况a相比随机性较大，因而在位点104之间相隔有不规则排列的空白位点105。再附图4所示的情况c，较为巧合地，处理剂恰好喷涂在最小单元印刷区域中的边缘，使被喷涂的位点106恰好将空白位点107包围。

根据目标印刷图案印刷墨水，其中墨水的量不大于所述饱和锁墨量。请再次参照附图2至4所示，在上述三种情况中，如情况a时，墨水对该最小单元印刷区域中的16个位点进行喷涂，喷落于位点102上的墨水会迅速固化，而在位点103上的墨水由于其四周均发生固化，因此位点103上的墨水也失去流动性，避免了输出图案模糊。而在情况b中，该情况属于在该最小印刷单元中，墨量比较小时采用这样的处理剂喷印方式，落在位点104上的墨水会迅速固化，落在位点105的墨水由于墨量较小，流动性差，墨水量小于等于基材自身的锁墨量导致墨水连成一片，而在该最小单元印刷区域之外，必定还存在喷有处理剂的位点以阻止位点105上的墨水进一步的流动，从而在宏观上实现了全部固化。在情况c中，喷涂在位点106上的墨水立即固化，而在位点107上的墨水如图情况a中的相同，被四周固化的墨水和处理剂所限制。以上情况中可以看出喷涂在最小单元印刷区域中的墨水的量的选择至关重要，如果墨量过大，处理剂无法完全的及时的固化，导致墨水流动最终造成图像模糊。此外，可以看出，在本发明方法中，一种优选的方案是在栅格化目标印刷图案时，在目标印刷图案的边缘处尽可能多的建立最小单元印刷区域，以增加位点的密度，防止产生在空白位点的边缘外侧没有处理剂喷涂，造成图像模糊，而在目标印刷图案内部的块状区域中，可以相对少的建立最小单元印刷区域，在满足印刷要求的同时降低计算机的运算量，提高印刷效率。

进一步的，对于处理剂的喷印方法为n pass扫描式打印方法（n≥1）。

作为一种实施例，当n＞1时，即多pass扫描式打印，可理解为对于同一个画面进行多遍覆盖打印，以提高画面的精度和色彩饱和度。多pass扫描式打印是指印刷喷嘴会在承印物上从左向右移动（因此称为“扫描”）。沿着整个承印物移动后，喷嘴会从右向左移动进行再次打印。所有这些往复打印（部分重叠，因此称为“多pass扫描式”）共同构成了整个设计。多pass扫描式主要优点是，在喷嘴一次扫描过程中可能发生的错误会被下一次扫描所遮盖。因此扫描次数越多，就越有可能遮盖单次印花所产生的错误。缺点速度会降低：喷嘴在相同织物区上移动的频率越高，印刷机的延米速度就越低。此外，相互在顶部上印出多层图像来创建整个图像时，会降低图像的整体清晰度，因为只要一层与另一层发生轻微错位，就将导致图像变得不清晰。在本实施例中，在完成上述的多pass打印前，首先根据n对喷嘴和处理剂量进行平均分配，然后相邻的喷嘴以交替喷印的方式进行扫描打印，也就是相邻喷嘴的第一次喷印时，第一喷嘴喷涂处理剂，第二喷嘴停喷处理剂，第二次喷处理剂时，第一喷嘴停喷处理剂，第二喷嘴喷涂处理剂，如此进行交替式喷印。如此一来，避免了一个喷嘴长时间进行喷印，另一喷嘴长时间待机等，降低了喷嘴堵塞的几率，相当于延长了喷嘴的使用寿命。

作为另一种实施例，即当n=1时，即1 pass打印，1 pass打印喷嘴将固定不动，对图像一次打印成形，打印机的效率较高。1 pass是一种较新型的印刷技术，可以以更高的质量实现更快的打印速度。由于该技术使用了多个喷嘴，因此速度更快。与多pass扫描式印刷让几个喷嘴在承印物上从左向右移动不同，1 pass打印按照承印物的宽度采用了多个印花喷嘴。这样可以加快印刷速度，因为承印物是以恒速通过印刷机，整个图像一次喷印成型。1pass打印机需要固定喷嘴，喷嘴组件只能上下调整高度，不能来回移动，而传统的升降平台则改成传送带。这样一来，它就好比是悬停在空中的一个图案生成器，产品在传送带上经过时，直接生成了整幅的图片铺在产品上。与之对应的，在本实施例中，承印物经过印刷机喷嘴时，相邻的以交替喷印的方式进行打印，与上一实施例相同，其所带来的有益效果也是延长了喷嘴的使用寿命。

在在承印物上喷印处理剂之后，计算机调取上述的数据库中对应的饱和锁墨量，并取不大于饱和锁墨量的墨水在对应的最小单元印刷区域内进行喷涂。该步骤中的喷涂方式可以有两种：

在一个实施例中，在喷涂处理剂之后、处理剂干燥之前进行喷涂墨水，使润湿状态的处理剂与墨水结合。其目的在于减少工序，既提高了生产效率，又减少一次能源消耗，最重要的是在湿态下墨水的处理剂的混合更加充分，在后续烘干的过程中产生的共性交联连续性、复杂性更多，这样较能比较充分的把材料的功能性得以最大程度的发挥出来。由于湿态下墨水和处理及混合的更加充分，所以成像清晰度更高，展色性更好，也就是色彩更深更鲜艳。缺点是：由于墨水和处理剂都含大量水分，对后续烘干的要求更高，也就是烘干设备要功率加大或者加长。

在另一个实施例中，在喷涂处理剂并在处理剂干燥之后进行喷涂墨水。喷处理剂后先烘干，把处理剂变为干态处理剂层，这样喷印墨水后对后续烘干的要求降低，并且涂饰处理剂工艺可以和喷墨水工艺分开，也可以不在一个地方进行，就是说他们可以属于非连续式加工工艺，这样可以减少加工厂对于烘干设备的要求，更适宜于小型加工厂。

此外，与以上实施例相似的，本发明还有另一种实施例，如图5所示，与以上实施例区别的是，在所述对所述栅格图像划分并建立若干个最小单元印刷区域步骤中，所建立的所述最小单元印刷区域只包含2个位点108、109，即x=2，y=1。因此，处理剂的喷涂方式与上述实施例也稍有不同，在本实施例中对所述最小单元印刷区域中的一个位点109进行印刷最小消耗量的处理剂，如此的技术目的在于，在分辨率要求不高的情况下，建立只包含2个位点的最小单元印刷区域，能够大大减少计算机的处理量，提高印刷效率，并且能够节省一半量的处理剂而不影响印刷效果。

尽管以上较多使用了表示结构的术语，例如“位点”、“处理剂”等，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种印刷方法，其特征在于，采用先喷涂处理剂，然后喷涂墨水的印刷方式，其中所述处理剂和墨水接触并相互作用后能够立即固化，具体包括如下步骤：

栅格化目标印刷图案，形成栅格图像；

对所述栅格图像划分并建立若干个最小单元印刷区域，一个所述最小单元印刷区域包含x^y个位点，其中，x为正整数且2≤x≤10，y为正整数且1≤y≤10，具体是在所述目标印刷图案的边缘处尽可能多的建立最小单元印刷区域，以增加位点的密度，而在目标印刷图案内部的块状区域中，可以相对少的建立最小单元印刷区域；

计算印刷每个最小单元印刷区域所需的处理剂的最小消耗量，以及计算与所述最小消耗量的处理剂能够完全固化所需的墨水的饱和锁墨量；

对所述最小单元印刷区域进行印刷最小消耗量的处理剂，使所述处理剂被随机的喷涂在所述最小单元印刷区域中的个别位点上；

根据目标印刷图案印刷墨水，其中墨水的量不大于所述饱和锁墨量。

2.根据权利要求1所述的印刷方法，其特征在于，所述处理剂的最小消耗量的计算方法是通过承印物的材质、利用色度计或分光光度计进行数据采集，利用栅格图像处理器（RIP）对采集的数据进行分析计算出每个最小单元印刷区域中处理剂的最小消耗量。

3.根据权利要求1所述的印刷方法，其特征在于，还包括建立处理剂与墨水用量匹配的数据库，并根据所述数据库调取所述饱和锁墨量直接进行印刷。

4.根据权利要求3所述的印刷方法，其特征在于，所述数据库的建立方法是在单位面积的承印物上以多组定量且不同浓度的处理剂分别进行印刷，然后通过测色仪器测量得出不同浓度下处理剂所对应的饱和锁墨量，将形成的数据储存成库。

5.根据权利要求1所述的印刷方法，其特征在于，所述对所述最小单元印刷区域进行印刷最小消耗量的处理剂的方法为n pass扫描式打印方法（n≥1）。

6.根据权利要求5所述的印刷方法，其特征在于，当n=1时，相邻的喷嘴以交替喷印的方式进行打印。

7.根据权利要求5所述的印刷方法，其特征在于，当n＞1时，对最小单元印刷区域所需的处理剂量分成n份，并对每pass的最小单元印刷区域进行相应的分配打印。

8.根据权利要求1所述的印刷方法，其特征在于，所述根据目标印刷图案印刷处理剂未进行烘干处理，在湿态的处理剂上喷涂墨水。

9.根据权利要求1所述的印刷方法，其特征在于，所述根据目标印刷图案印刷处理剂进行烘干后，在干态的处理剂上喷涂墨水。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质中存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令用于执行权利要求1～9中任一项所述的印刷方法。

11.一种打印设备，其特征在于，包括权利要求10所述的计算机可读储存介质，并能够实施权利要求1～9中任一项所述的印刷方法进行打印的设备。

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