CN103846428B - 一种稀土永磁材料近净成型加工设备 - Google Patents

一种稀土永磁材料近净成型加工设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种稀土永磁材料近净成型加工设备，包括上部设有除氧装置的隔离操作箱，所述隔离操作箱由台面分隔成加工作业区和设备运转区，所述台面上部设有X轴直线运动模组，X轴直线运动模组的上部设有装夹工具；设备运转区内设有Y轴直线运动模组，所述Y轴直线运动模组上设有往复收线盘绕模组，所述台面上设有多个通孔，Y轴直线运动模组由通孔配合导轮将切割线从设备运转区引入加工作业区，所述切割线与X轴直线运动模组的进给方向垂直；X轴直线运动模组和Y轴直线运动模组与隔离操作箱外部的控制器连接。本发明的稀土永磁材料近净成型加工设备提高了稀土永磁材料成型加工的加工效率，降低了加工成本，并保证了产品的最终性能。

Description

一种稀土永磁材料近净成型加工设备
[技术领域]
本发明涉及一种稀土永磁材料加工设备，具体涉及一种稀土永磁材料近净成型加工设备。
[背景技术]
稀土永磁材料是一种重要的基础功能材料,其主要作用是提供稳定强度的磁通,且不消耗能源,是节约能源的重要手段之一，在机械、电子、仪表和医疗等领域获得了广泛应用。稀土永磁材料使用粉末冶金工艺制造，在磁性材料粉末微粒压制成型时需要进行高强度磁场取向,由于取向磁场的两极平行磁通和磁粉材料各向磁异性,取向压制成型过程中,磁性粉末微粒会沿磁力线重新排列，与取向压型机规格相适应的压制形状和压制尺寸才能获得高的磁粉取向排列度，取向排列程度直接影响最终烧结产品的性能，稀土永磁材料的取向成型环节制约其小型件、异形件乃至最终产品的生产。传统工艺中,一般只能取向压型做成较大方块或圆柱形状,烧结后再进行二次切割加工，由于粉末烧结料块硬度很高且质地较脆,难于加工,加工效率很低，另外由于稀土产品的固有价值较高,加工中的刀具和边角料余料损耗也占较大成本比重,因此生产成本一直较高，为解决上述加工效率和加工成本问题,现有工艺中使用不同款式的模具进行取向压型加工,以期望获得接近成品形状尺寸的原材料，由于模具形状和压制尺寸的改变,会影响取向磁场的分布,进而影响磁粉微粒的取向排列，严重影响烧结产品的最终性能,一般只能生产低牌号磁材原料，以这种方式生产高牌号的磁材原料非常困难。
[发明内容]
针对上述缺陷，本发明公开了一种稀土永磁材料近净成型加工设备，旨在提高稀土永磁材料成型加工的加工效率，降低加工成本，并保证产品的最终性能。
本发明的技术方案如下：
一种稀土永磁材料近净成型加工设备，包括上部设有除氧装置的隔离操作箱，所述隔离操作箱由台面分隔成上部的加工作业区和下部的设备运转区，所述台面上部设有X轴直线运动模组，所述X轴直线运动模组的上部设有装夹工具；所述设备运转区内设有Y轴直线运动模组，所述Y轴直线运动模组上设有用于固定和引导切割线的导轮和用于驱动切割线的往复收线盘绕模组，所述台面上设有多个通孔，所述Y轴直线运动模组由通孔配合导轮将切割线从设备运转区引入加工作业区，所述切割线与X轴直线运动模组的进给方向垂直；所述X轴直线运动模组和Y轴直线运动模组与设于隔离操作箱外部的控制器连接。
本发明的稀土永磁材料近净成型加工设备中，通过除氧装置消除隔离操作箱中的氧气,防止加工过程中稀土永磁材料氧化和发生自燃；外部的控制器进行加工控制，X轴直线运动模组连接装夹工具连同待加工材料在控制器和电机驱动下作独立水平运动,Y轴直线运动模组连接往复收线盘绕模组作联合竖直运动,往复收线盘绕模组驱动切割线作高速往复运动,切割材料；X轴直线运动模组和Y轴直线运动模组在控制器的控制和电机的驱动下,使高速运行的切割线以指定速度按照加工需要的预定路径切割分离材料,加工效率高，且对坯料的形状无特定要求，减少了切削过程中材料的耗损，降低了加工成本，同时避免了模具形状和压制尺寸的改变对产品最终性能的影响，提高了生产加工的综合效益。
[附图说明]
图1为本发明一优选实施例的内部结构示意图；
图2为图1的外部结构示意图。
[具体实施方式]
下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细阐述。
如图1至图2所示，本发明的稀土永磁材料近净成型加工设备包括上部设有除氧装置的隔离操作箱4，所述隔离操作箱4由台面分隔成上部的加工作业区10和下部的设备运转区9，所述台面上部设有X轴直线运动模组3，所述X轴直线运动模组3的上部设有装夹工具6；所述设备运转区9内设有Y轴直线运动模组1，所述Y轴直线运动模组1上设有用于固定和引导切割线7的导轮8和用于驱动切割线7的往复收线盘绕模组2；所述台面上设有多个通孔，所述Y轴直线运动模组1由通孔配合导轮8将切割线7从设备运转区9引入加工作业区10，所述切割线7与X轴直线运动模组3的进给方向垂直；所述X轴直线运动模组3和Y轴直线运动模组1与设于隔离操作箱4外部的控制器连接；
本发明的稀土永磁材料近净成型加工设备中，通过除氧装置消除隔离操作箱4中的氧气,防止加工过程中稀土永磁材料氧化和发生自燃；外部的控制器进行加工控制，X轴直线运动模组3连接装夹工具6连同待加工材料在控制器和电机驱动下作独立水平运动,Y轴直线运动模组1连接往复收线盘绕模组2作联合竖直运动,往复收线盘绕模组2驱动切割线7作高速往复运动,切割材料；X轴直线运动模组3和Y轴直线运动模组1在控制器的控制和电机的驱动下,使高速运行的切割线7以指定速度按照加工需要的预定路径切割分离材料,加工效率高，且对坯料的形状无特定要求，减少了切削过程中材料的耗损，降低了加工成本，同时避免了模具形状和压制尺寸的改变对产品最终性能的影响。
优选的，所述往复收线盘绕模组2固定于Y轴直线运动模组1的运动部件上，运动部件1沿Y轴直线方向进给时，往复收线盘绕模组2进行相应的收线、放线操作，维持切割线7的张紧度；
优选的，所述隔离操作箱内4的除氧装置为气体脱氧过滤器，通过气体脱氧过滤器对隔离操作箱内的空气进行脱氧，避免对待加工材料在隔离操作箱内被氧化；
优选的，所述隔离操作箱4内上部的两侧各设有动态含氧检测装置，通过动态含氧检测装置实时监测隔离操作箱内各工位处气体的含氧量，例如，在具体实施中，动态含氧监测装置与报警装置连接，在含氧量超过预定浓度时报警装置报警，以便及时启动除氧装置除氧，避免材料在加工过程中被氧化；
优选的，所述切割线7为镀金刚石砂线，以保证切割线7具有足够的强度。
以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (5)

1.一种稀土永磁材料近净成型加工设备，其特征在于：包括上部设有除氧装置的隔离操作箱，所述隔离操作箱由台面分隔成上部的加工作业区和下部的设备运转区，所述台面上部设有X轴直线运动模组，所述X轴直线运动模组的上部设有装夹工具；所述设备运转区内设有Y轴直线运动模组，所述Y轴直线运动模组上设有用于固定和引导切割线的导轮和用于驱动切割线的往复收线盘绕模组，所述台面上设有多个通孔，所述Y轴直线运动模组由通孔配合导轮将切割线从设备运转区引入加工作业区，所述切割线与X轴直线运动模组的进给方向垂直；所述X轴直线运动模组和Y轴直线运动模组与设于隔离操作箱外部的控制器连接。
2.如权利要求1所述的稀土永磁材料近净成型加工设备，其特征在于：所述往复收线盘绕模组固定于Y轴直线运动模组的运动部件上。
3.如权利要求1所述的稀土永磁材料近净成型加工设备，其特征在于：所述隔离操作箱内的除氧装置为气体脱氧过滤器。
4.如权利要求1或3所述的稀土永磁材料近净成型加工设备，其特征在于：所述隔离操作箱内上部的两侧各设有动态含氧检测装置。
5.如权利要求1所述的稀土永磁材料近净成型加工设备，其特征在于：所述切割线为镀金刚石砂线。
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