CN104476617A - 装饰材料自动裁切生产线 - Google Patents

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郭丰
仇浩
郭乃宏
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Yancheng Xiongying Precision Machinery Co Ltd
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Yancheng Xiongying Precision Machinery Co Ltd
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    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0641—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form using chutes, hoppers, magazines
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    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
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    • B26D7/32—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor

Abstract

一种装饰材料自动裁切生产线，其主要由总电器控制柜、待加工件堆放工作台、机械手、加工料、斜辊输送装置、前送料工作台、材料监测装置、自动冲裁机、出料工作台、废品输送装置、成品废品分离装置、成品输送线所组成，产品结构合理紧凑、整线传动工作采用四柱模切机做裁切运动，实现自动取料、成型、分离一次完成，比普通成型效率高，所需动力只有传统机器的1/2，有效地提高了工作效率和下料质量。

Description

装饰材料自动裁切生产线
技术领域
 本发明涉及一种四柱裁断机械，特别涉及一种装饰材料自动裁切生产线。
背景技术
目前，众所周知，用于非金属材料行业的裁断作业的下料机。大多数采用平面式，大都为机械式，采用V型臂牵动四连接柱和上台板做直线运动，上、下台板距离短，取放刀模很不方便，严重影响加工质量和加工速度，最主要的安全隐患多，一不小心操作工的手就会被压伤，旧的模切机已经不能适应我国当今的现代化工业发展需要，迫切需要新的带传动工作台板的模切机，国内部分厂家也作了一些试制，但在生产过程中，仍有许多无法克服的技术难题由于加工精度低，加工材料误差相当大，造成原材料大量浪费，影响工作效率和工件质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种装饰材料自动裁切生产线，克服老式平面裁断机工作效率低，速度慢，劳动强度大和安全性能的不足，该机自动斜辊送料、成型能自动一次完成，光电保护，冲裁定位准确，自动化程度高，速度快，提高工效，节约原材料，安全性能好，操作方便。
    本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：其主要由总电器控制柜、待加工件堆放工作台、机械手、加工料、斜辊输送装置、前送料工作台、材料监测装置、自动冲裁机、出料工作台、废品输送装置、成品废品分离装置、成品输送线所组成，总电器控制柜放置在机器后部，自动冲裁机有前送料工作台，出料工作台，前工作台前方有斜辊输送装置，斜辊输送装置后端与机械手配合实现机械手自动送料，机械手下部有待加工件堆放工作台，上面堆放有加工料，前送料工作台上装有材料监测装置，出料工作台前端为成品废品分离装置，下端装有废品输送装置，最后端为成品输送线，工作时机械手抓取加工料放入斜辊输送装置，调整角度后进入前送料工作台经材料监测装置检测后给出加工指令，到达自动冲裁区域后进行自动冲裁，材料进入出料工作台经成品废品分离装置将废品分离进入废品输送装置输送发运，最后成品进入成品输送线包装。
本发明结构合理紧凑、整线传动工作采用四柱模切机做裁切运动，实现自动取料、成型、分离一次完成，比普通成型效率高，所需动力只有传统机器的1/2，有效地提高了工作效率和下料质量。
附图说明
    下面结合附图对本发明及其实施例作进一步详述：
附图是发明装饰材料自动裁切生产线的主视图。
图中：1、总电器控制柜，2、待加工件堆放工作台，3、机械手，4、加工料，5、斜辊输送装置，6、前送料工作台，7、材料监测装置，8、自动冲裁机，9、出料工作台，10、废品输送装置，11、成品废品分离装置，12、成品输送线。
具体实施方式
    其主要由总电器控制柜、待加工件堆放工作台、机械手、加工料、斜辊输送装置、前送料工作台、材料监测装置、自动冲裁机、出料工作台、废品输送装置、成品废品分离装置、成品输送线所组成，总电器控制柜放置在机器后部，自动冲裁机有前送料工作台，出料工作台，前工作台前方有斜辊输送装置，斜辊输送装置后端与机械手配合实现机械手自动送料，机械手下部有待加工件堆放工作台，上面堆放有加工料，前送料工作台上装有材料监测装置，出料工作台前端为成品废品分离装置，下端装有废品输送装置，最后端为成品输送线，工作时机械手抓取加工料放入斜辊输送装置，调整角度后进入前送料工作台经材料监测装置检测后给出加工指令，到达自动冲裁区域后进行自动冲裁，材料进入出料工作台经成品废品分离装置将废品分离进入废品输送装置输送发运，最后成品进入成品输送线包装。
本发明结构合理紧凑、整线传动工作采用四柱模切机做裁切运动，实现自动取料、成型、分离一次完成，比普通成型效率高，所需动力只有传统机器的1/2，有效地提高了工作效率和下料质量。

Claims (1)

1.一种装饰材料自动裁切生产线，其主要由总电器控制柜、待加工件堆放工作台、机械手、加工料、斜辊输送装置、前送料工作台、材料监测装置、自动冲裁机、出料工作台、废品输送装置、成品废品分离装置、成品输送线所组成，其特征在于：总电器控制柜放置在机器后部，自动冲裁机有前送料工作台，出料工作台，前工作台前方有斜辊输送装置，斜辊输送装置后端与机械手配合实现机械手自动送料，机械手下部有待加工件堆放工作台，上面堆放有加工料，前送料工作台上装有材料监测装置，出料工作台前端为成品废品分离装置，下端装有废品输送装置，最后端为成品输送线，工作时机械手抓取加工料放入斜辊输送装置，调整角度后进入前送料工作台经材料监测装置检测后给出加工指令，到达自动冲裁区域后进行自动冲裁，材料进入出料工作台经成品废品分离装置将废品分离进入废品输送装置输送发运，最后成品进入成品输送线包装。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107662814A (zh) * 2017-10-27 2018-02-06 漳浦金盛智能科技有限公司 吉他指板自动加工生产线
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