CN209492008U - 一种数控切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控切割机，包括视觉定位设备、机架、切割进给装置、切割范围调整调整装置、切割装置、除尘口、气动门、检修门、电控柜、出渣口、操作面板、钣金外壳；所述视觉定位设备位于机架前部，并且安装于机架底座之上；所述切割进给装置位于机架中部；所述切割范围调整装置位于切割进给装置两侧；所述切割装置位于切割范围调整装置上部，且两个切割装置同轴心；所述除尘口位于机架后部下方；所述气动门位于机架前端，且在视觉定位设备与机架之间。本实用新型实现了对不同规格蜂窝陶瓷载体的切割加工，保证了两端面平行度及载体孔的垂直度，提高了蜂窝陶瓷的切割加工质量，提高了生产效率。本实用新型易于实施，工作可靠。

Description

一种数控切割机

技术领域

本实用新型属于无机非金属材料的智能制造领域，具体涉及一种数控切割机。

背景技术

蜂窝陶瓷切割，是在蜂窝陶瓷烧结前和烧结后，对载体毛坯进行切割加工控制长度尺寸的一种加工方法，蜂窝陶瓷载体是国际公认有效的柴油车尾气处理的核心材料技术，也是目前国际上最实用的柴油机尾气处理技术，目前，我国从事研发和生产SCR载体和柴油车微粒捕集器DPF的企业较少，国内只有少数几家可以提供具有成熟应用产品，产品供不应求，价格高，材料性能应用缺乏创新的空间，国内蜂窝陶瓷产品生产过程自动化及智能化水平落后。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控切割机，以解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型的目的是这样实现的，包括视觉定位设备、机架、切割进给装置、切割范围调整调整装置、切割装置、除尘口、气动门、检修门、电控柜、出渣口、操作面板、钣金外壳；所述视觉定位设备位于机架前部，并且安装于机架底座之上；所述切割进给装置位于机架中部；所述切割范围调整装置位于切割进给装置两侧；所述切割装置位于切割范围调整装置上部，且两个切割装置同轴心；所述除尘口位于机架后部下方；所述气动门位于机架前端，且在视觉定位设备与机架之间；所述检修门位于机架顶部；所述电控柜位于机架左部下方；所述出渣口位于机架下部，且位于切割装置之间；所述操作面板位于机架后部顶端，且与电控柜在一侧；所述钣金外壳位于机架四周及顶部。

有益效果：本实用新型采用视觉定位设备，通过光源照射载体蜂窝孔，光源接收器接收到光源，反馈给找正装置进行找正，找正完成通过推送平台推送至切割机，切割进给装置和切割范围调整装置的配合，实现了对不同规格蜂窝陶瓷载体的切割加工，保证了两端面平行度及载体孔的垂直度；提高了蜂窝陶瓷的切割加工质量，提高了生产效率。本实用新型易于实施，工作可靠。

附图说明

图1为本实用新型工作状态等轴测三维模型图；

图2为图1的三视图；

图中：1-视觉定位设备、2-机架、3-切割进给装置、4-切割范围调整调整装置、5-切割装置、6-除尘口、7-气动门、8-检修门、9-电控柜、10-出渣口、11-操作面板、12-钣金外壳。

具体实施方式

如图1-2所示，包括视觉定位设备（1）、机架（2）、切割进给装置（3）、切割范围调整调整装置（4）、切割装置（5）、除尘口（6）、气动门（7）、检修门（8）、电控柜（9）、出渣口（10）、操作面板（11）、钣金外壳（12）；所述视觉定位设备（1）位于机架（2）前部，并且安装于机架（2）底座之上；所述切割进给装置（3）位于机架（2）中部；所述切割范围调整装置（4）位于切割进给装置（3）两侧底部；所述切割装置（5）位于切割范围调整装置（4）上部，且两个切割装置（5）同轴心；所述除尘口（6）位于机架（2）后部下方；所述气动门（7）位于机架（2）前端，且在视觉定位设备（1）与机架（2）之间；所述检修门（8）位于机架（2）顶部；所述电控柜（9）位于机架（2）左部下方，与切割进给装置伺服电机、切割范围调整装置伺服电机、切割装置电机、报警灯、电磁阀、及各个行程开关相连；所述出渣口（10）位于机架（2）下部，且位于切割装置（5）之间；所述操作面板（11）位于机架（2）后部顶端，且与电控柜（9）在一侧；所述钣金外壳（12）位于机架（2）四周及顶部。

所述的视觉设备（1）包括机体、光源、光源接收器、推送平台、找正装置、夹爪、气动门、气帘；所述光源与光源接收器各位于机体两侧；所述推送平台位于机体中部，且伸入切割机架（2）；所述的找正装置位于机体中部，且在推送平台之上；所述的夹爪位于机体中部，且位于找正装置之上，夹爪中心与光源和光源接收器同心；气动门位于机体外部，且靠近切割设备；气帘位于机体外侧，且位于气动门两侧。

所述的切割进给装置（3）包括刀架、联结架、线性导轨副、滚珠丝杆副、联轴器、减速器、伺服电机；所述的刀架位于机架中部一侧各一个，由联结架联结；所述线性导轨副位于刀架底端和顶端；所述滚珠丝杆副位于机架顶部，且在刀架之间对中安装；所述的滚珠丝杆副通过联轴器与减速器相连，伺服电机安装在减速器输入端。

所述的切割范围调整装置（4）包括切割范围调整支架、线性导轨副、滚珠丝杆副、联轴器、减速器、伺服电机；所述的切割范围调整支架位于刀架中部下方；所述线性导轨副位于切割范围调整支架上部；所述滚珠丝杆副位于切割范围调整支架下部；所述的滚珠丝杆副通过联轴器与减速器相连，伺服电机安装在减速器输入端。

所述的切割装置（5）包括切割电机、刀盘、切割片。

本实用新型的工作原理和工作过程：

本实用新型采用视觉定位设备，通过光源照射载体蜂窝孔，光源接收器接收到光源，反馈给找正装置进行找正，找正完成通过推送平台推送至切割机，切割进给装置和切割范围调整装置的配合，实现了对不同规格蜂窝陶瓷载体的切割加工，保证了两端面平行度及载体孔的垂直度，提高了蜂窝陶瓷的切割加工质量，提高了生产效率。

创新点：传统切割设备调整切割范围有一定局限性，且精度差，夹持装置不具备找正功能，切割载体导致蜂窝孔垂直度较差，废品率居高不下。现有设备采用视觉设备光源照射蜂窝孔，光源接收器接收光源反馈给找正装置，实现载体找正，为后续加工提供精度保证。切割设备可以实现不同规格载体的切割范围调节，进给行程满足多种载体，极大提高了加工范围。保证了两端面平行度及载体孔的垂直度，提高了蜂窝陶瓷的切割加工质量，提高了生产效率。电控系统中控制器选用西门子SIMATIC S7-1200系列PLC。SIMATIC S7-1200具有集成 PROFINET 接口、强大的集成工艺功能和灵活的可扩展性等特点，可与机器人等第三方设备采用Profinet协议进行通信以传递接口参数，实现智能化加工。

Claims (5)

1.一种数控切割机，包括视觉定位设备(1)、机架(2)、切割进给装置(3)、切割范围调整装置(4)、切割装置(5)、除尘口(6)、气动门(7)、检修门(8)、电控柜(9)、出渣口(10)、操作面板(11)、钣金外壳(12)，其特征是：所述视觉定位设备(1)位于机架(2)前部，并且安装于机架(2)底座之上；所述切割进给装置(3)位于机架(2)中部；所述切割范围调整装置(4)位于切割进给装置(3)两侧底部；所述切割装置(5)位于切割范围调整装置(4)上部，且两个切割装置(5)同轴心；所述除尘口(6)位于机架(2)后部下方；所述气动门(7)位于机架(2)前端，且在视觉定位设备(1)与机架(2)之间；所述检修门(8)位于机架(2)顶部；所述电控柜(9)位于机架(2)左部下方，与切割进给装置伺服电机、切割范围调整装置伺服电机、切割装置电机、报警灯、电磁阀、及各个行程开关相连；所述出渣口(10)位于机架(2)下部，且位于切割装置(5)之间；所述操作面板(11)位于机架(2)后部顶端，且与电控柜(9)在一侧；所述钣金外壳(12)位于机架(2)四周及顶部。

2.根据权利要求1所述的一种数控切割机，其特征是：所述视觉定位设备(1)包括机体、光源、光源接收器、推送平台、找正装置、夹爪、气动门、气帘；所述光源与光源接收器各位于机体两侧；所述推送平台位于机体中部，且伸入切割机架(2)；所述找正装置位于机体中部，且在推送平台之上；所述夹爪位于机体中部，且位于找正装置之上，夹爪中心与光源和光源接收器同心；气动门位于机体外部，且靠近切割设备；气帘位于机体外侧，且位于气动门两侧。

3.根据权利要求1所述的一种数控切割机，其特征是：所述的切割进给装置(3)包括刀架、联结架、线性导轨副、滚珠丝杆副、联轴器、减速器、伺服电机；所述的刀架位于机架中部一侧各一个，由联结架联结；所述线性导轨副位于刀架底端和顶端；所述滚珠丝杆副位于机架顶部，且在刀架之间对中安装；所述的滚珠丝杆副通过联轴器与减速器相连，伺服电机安装在减速器输入端。

4.根据权利要求1所述的一种数控切割机，其特征是：所述的切割范围调整装置(4)包括切割范围调整支架、线性导轨副、滚珠丝杆副、联轴器、减速器、伺服电机；所述的切割范围调整支架位于刀架中部下方；所述线性导轨副位于切割范围调整支架上部；所述滚珠丝杆副位于切割范围调整支架下部；所述的滚珠丝杆副通过联轴器与减速器相连，伺服电机安装在减速器输入端。

5.根据权利要求1所述的数控切割机，其特征是：所述的切割装置(5)包括切割电机、刀盘、切割片。