CN103835280B - 用于地面加工辊、尤其用于自行驶的地面压实机的包覆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于地面加工辊(10)、尤其用于地面压实机的包覆装置，其包含多个在装置纵向方向(L)上相继的、呈链条状相互连接或可连接的包覆链节(22)。

Description

用于地面加工辊、尤其用于自行驶的地面压实机的包覆装置
技术领域
本发明涉及一种用于地面加工辊的包覆装置，例如它可设置在自行驶的地面压实机上。
背景技术
地面压实机例如在道路工程或基地工程中用来加工各种不同类型的地面。因此这种地面压实机例如用来压紧砾粒土，例如用来事后施加水泥或沥青层。土壤也可借助这种地面压实机来压紧。为此例如已知的是，在这种地面加工辊的外周上设置多个所谓的夯实脚作为辊压工具。如果地面压实机还用来捣碎位于基底上的岩石，则地面加工辊可配备凿刀作为辊压工具，它们在驶过较大的岩石块时将这些岩石块打碎。
特别是如果这种地面加工辊在其外周上配备了辊压工具，则这些地面加工辊只能在各自的使用地上移动。由于通过辊压工具施加的高的单位面积压力，不可能在固定或铺有沥青的道路上转运，并且也不可能在载重汽车上运输，因为这可能会损坏基底或装载面。出于此原因，为了运输具有这种构造的地面加工辊的地面压实机，必须将设置在地面加工辊的外周上的、数量例如可能在150的范围内的辊压工具拆卸并且在新的使用地上重新装配，这是非常费时费力的。
发明内容
本发明的目的是，设置一种包覆装置，它能简单地装配在地面加工辊上并且能够使这种造型的地面压实机在固定的街道或路上移动或者在载重汽车上运输。
按本发明，此目的通过一种用于地面加工辊、尤其用于地面压实机的包覆装置得以实现，该包覆装置包含多个在装置纵向方向上相继的、呈链条状相互连接的或可连接的包覆链节。
按本发明的包覆装置由于其链条状的整体结构而能够绕地面加工辊的外周缠绕并且然后构成一个围绕地面加工辊的环。借助一个或多个这种以环状配置围绕外周缠绕的包覆装置，一个地面加工辊或一个配备有地面加工辊的地面压实机也能够在固定的基底(例如道路)上移动或在载重汽车上行驶，而设置在地面加工辊的外周上的辊压工具能够在此不这样与基底接触，即不会损坏基底。
为了能把包覆装置这样定位在地面加工辊的外周上，即，避免与在地面加工辊的外周上例如通过辊压工具形成的轮廓相互干扰，而建议，包覆链节在待面向地面加工辊的外周定位的侧面上具有辊轮廓容纳凹槽。
为了确保与基底的、排除损坏的接触，而建议，包覆链节在待背向地面加工辊的外侧定位的侧面上具有工作面构造，其中，各包覆链节或包覆链节中的几个的结构有利地是这样的，即，它们构成有U形横截面，其中，在连接两个U-边的基础区域的U-外侧上设置有所述工作面构造，并且这两个U-边在它们本身之间形成辊轮廓容纳凹槽。
为了能确保关于地面加工辊稳定地支撑包覆链节，而建议，U-边在其背向基础区域的端部上具有辊贴靠面，用来贴靠在地面加工辊的外周面上。因此确保了，包覆链节和地面加工辊之间的接触在限定的位置上出现，而不会例如在局部构成有尖锐端部的辊压工具的区域中出现。
包覆链节有利地借助塑料材料、优选硬橡胶材料构成。这使各单个包覆链节重量相对较轻并因此易于操纵，并且从而整个包覆装置的重量都相对较轻并因此易于操纵。另一方面，还明显降低例如坚硬基底上的滚动噪音。
为了能以简单的方式提供包覆装置的链条结构，而建议，在装置纵向方向上直接相继的包覆链节通过至少一个第一耦联机构、优选两个第一耦联机构可摆动地直接相连。
在此，通过以下方式简单地实现了相应包覆链节相互间的在链条状结构中存在的铰接式耦联，即，至少一个第一耦联机构与这两个待通过该第一耦联机构彼此连接的包覆链节中的每一个相配地分别具有一个耦联销，该耦联销能够插入相应包覆链节的耦联孔口中。如果待通过第一耦联机构彼此连接的包覆链节在至少一个、优选两个相互背离的包覆链节侧面上分别具有一个耦联孔口，该耦联孔口优选具有相对于装置纵向方向基本上垂直的孔口纵轴线，则直接相继的包覆链节的连接能够以简单的方式建立或解除。通过以下方式可使包覆链节相互之间或整个包覆装置非常稳定地连接到地面加工辊上，即，至少一个、优选两个带状的第二耦联机构在装置纵向方向上沿着包覆链节延伸。
为了在安装于地面加工辊上的包覆装置中避免损坏这种第二耦联机构，而建议，在工作面构造中、与相应的第二耦联机构相配地设置在装置纵向方向上延伸的耦联机构容纳凹坑。
为了在把包覆装置安装在地面加工辊上之后能维持缠绕状态稳定，而建议，包覆链节能够通过多个第一耦联机构和/或至少一个、优选两个第二耦联机构定位在环状封闭的配置结构中。为了建立缠绕状态，在起始包覆链节上设置用来锁定起始包覆链节的锁定装置，至少以防在地面加工辊的外周上的圆周运动。
本发明还涉及一种地面加工辊、尤其是在地面压实机上的地面加工辊，该地面加工辊包含多个设置在辊外罩的外周上的辊压工具，其中，这些辊压工具设置在多个沿辊纵轴线的方向相继的辊压工具环中，此外该地面加工辊还包含至少一个、优选两个沿辊纵轴向方向相互间隔开距离设置的按本发明的包覆装置，其中，每个包覆装置遮盖一个辊压工具环的辊压工具地定位在环状封闭的配置结构中。
此外，本发明还涉及一种用来把按本发明的包覆装置安装在地面加工辊(优选地面压实机)的外周上的方法，其包含的措施是：
a)将具有在装置纵向方向上相继的包覆链节的至少一个包覆装置定位在基底上，
b)使地面加工辊在装置纵向方向上优选越过所述至少一个包覆装置进行移动，并且在此将所述至少一个包覆装置围绕地面加工辊的外周缠绕，
c)建立所述至少一个围绕地面加工辊的外周缠绕的包覆装置的环状封闭的配置结构。
借助该方法，只通过使地面加工辊或包含该地面加工辊的地面压实机的往前运动，就能实现至少一个包覆装置围绕地面加工辊的外周的缠绕状态。因此，能够在很大程度上避免时间且人力密集的、用来包覆地面加工辊的手动加工过程。
在该措施b)之前或期间，至少一个包覆装置的所有包覆链节都能链条状地彼此连接。这意味着，例如整个包覆装置能够以所有包覆链节成链条状组接的结构布设在基底上。备选地，还可只准备包覆装置的一个纵向部段，并在地面加工辊的缠绕过程中连续地延长包覆装置。
备选地或附加地，能够在该措施b)之前或期间将起始包覆链节锁定在地面加工辊的外周上。通过所述锁定，在地面加工辊在布设在基底上的包覆装置上继续往前运动时确保，起始包覆链节并因此随后与之耦联的包覆链节也围绕地面加工辊的外周进行缠绕。
在措施c)中，包覆装置的环状封闭的配置结构能够通过以下方式形成，即，把起始包覆链节与终结包覆链节借助至少一个第一耦联机构连接起来。备选地或附加地，至少一个第二、亦即带状结构的包覆机构能够以包围包覆装置的方式进行定位并因此建立或促使形成环状保持，该包覆装置围绕地面加工辊的外周缠绕。
附图说明
下面参照附图详细地描述了本发明。其中：
图1以透视图示出了地面加工辊，其具有两个围绕着地面加工辊的外周缠绕的包覆装置；
图2示出了定位在地面加工辊的外周上的包覆链节的剖视图；
图3以与图1相对应的透视图示出了具有另一种辊压工具的地面加工辊；
图4以剖视图示出了定位在图3的地面加工辊的外周上的包覆链节；
图5以与图1相对应的透视图示出了具有另一种辊压工具的地面加工辊；
图6以剖面图示出了定位在图5的地面加工辊的外周上的包覆链节。
具体实施方式
在图1中示出了一个可应用在例如自行驶的地面压实机上的地面加工辊10。在辊纵轴线W的方向上纵向延伸的且通常构成有圆柱形结构的地面加工辊10包含一个辊外罩12，并在辊外罩12的外表面14上包含许多例如通过焊接固定在它上面的、按夯实脚的方式构成的辊压工具16。它们例如以基体上恒定的圆周间距相互设置在许多沿辊纵轴线W的方向相继的辊压工具环18中，其中，设置在直接相邻的辊压工具环18中的辊压工具16能够在圆周方向上相互偏置地定位。
在图1所示的地面加工辊10上设置有两个包覆装置20。在图1左边与地面加工辊10的左端部上的倒数第二个辊压工具环18相配设置的包覆装置20以环状封闭的配置结构围绕地面加工辊10的外周缠绕。在图1中在地面加工辊10的右端部上与该处存在的倒数第二个辊压工具环18相配设置的包覆装置20处于这样的状态下，在该状态下它在安装过程中还未完全包围地面加工辊10的外周或者在拆卸过程中不再完全包围地面加工辊10的外周。
这两个例如构造相同的包覆装置20包含许多在装置纵向方向上呈链条状彼此相连的或相继的包覆链节22。如同还在图2中可清楚看到的，包覆链节22构成有基本上呈U形的横截面并因此具有一个基础区域24以及在该基础区域上延伸或通过该基础区域连接的U-边26、28。在这两个U-边26、28之间构成有一个例如在包覆链节22的整个长度上连续的辊轮廓容纳凹槽30。在图2所示的状态中看到，当包覆装置20围绕地面加工辊10的外围缠绕时这些U-边26、28以其辊贴靠面32、34(这些辊贴靠面在背向基础区域24的端部上形成)贴靠在辊外罩12的外周面14上，并且将设置在各辊压工具环18中的辊压工具16(在此是夯实脚)在此容纳在该辊轮廓容纳凹槽30中。在此有利地保证，辊压工具16不抵靠在基础区域24上，因此整个压力负荷能够在辊贴靠面32、34的区域中在包覆链节22和地面加工辊10之间传递。为了在此产生均匀的挤压力，包覆链节22有利地至少在其辊贴靠面32、34的区域中构成有弯曲部，该弯曲部与辊外罩12的外周面14的弯曲部相匹配。
在图2中还可看到，包覆链节22的宽度亦或U-边26、28的宽度以及它们相互间的间距一方面与辊压工具16的宽度相匹配，亦或与在辊纵轴线B的方向上相继的辊压工具环18的相互间距相匹配。因此能够确保，相应包覆装置20能够安装在地面加工辊10的外周上，基本上与各自待包围的辊压工具环18无相互干扰并且也与位于它两侧的辊压工具环18的辊压工具16无相互干扰。
为了获得包覆装置20的链条状配置结构，能够将在装置纵向方向L上直接相继的包覆装置20通过第一耦联机构36铰接地彼此连接起来。如在图1中可看出，该第一耦联机构36构成有例如U形的造型并且与每个待通过它彼此连接的包覆链节22相配地分别具有一个耦联销38、40。在其两个横向于装置纵向方向L相互背离定向的包覆链节侧面42、44上，包覆链节22在其两个沿装置纵向方向L摆放的端部部位46、48中分别具有耦联孔口50、52，该耦联孔口具有相对于装置纵向方向L基本上垂直的孔口轴线。第一耦联机构36的耦联销38、40能够推入这些耦联孔口50、52中，因此直接相邻的包覆链节22通过各两个第一耦联机构36铰接地相互连接。在此，由于第一耦联机构36的U形造型，在装置纵向方向L上直接相继地定位的包覆链节22具有足够大的间距，以便它们能够关于彼此摆动如此之远，以致它们能够从基本上笔直地纵向伸展的配置结构出发相互摆动到包围地面加工辊10的外周的环状的配置结构。
在其待背向地面加工辊10定位的侧面上，即在图2中也可看到的U-外侧54上，包覆链节22具有工作面构造56。借助该示例性弯曲的、基本上光滑的、但必要时也具有有轮廓的工作面构造56，围绕地面加工辊10的外周缠绕的包覆链节22与基底接触，这样构成的地面加工辊10在该基底上运动。
为了一方面确保包覆装置20的可轻便操纵性，另一方面尽量避免产生滚动噪音，这些包覆链节可以借助塑料材料、优选硬橡胶材料构成。由于在附图中可看到的非常简单的结构，包覆链节22可以例如作为唯一的、实心的材料块来提供。如果出于稳定原因这一点是必需的，但包覆链节22也可具有例如同样构成为具有U形横截面的金属芯，该金属芯借助这种塑料材料、例如硬橡胶材料包壳。
在U-外侧54上、即在工作面构造56的区域中，在基础区域24、例如在U-边26、28从该基础区域延伸出来的地方中，在基本上也可以相当于单个包覆链节22的纵向方向的装置纵向方向L上，设有延伸的耦联机构容纳凹坑58、60。在直接相继的包覆链节22的以链条状配置结构在装置纵向方向L上延续的耦联机构容纳凹坑58或60中容纳着两个并排定位的、构成为带状的第二耦联机构62。这些第二耦联机构62的尺寸这样设定，即它们例如作为纵向部段围绕着借助包覆装置20缠绕的地面加工辊10的整个外周延伸。这些第二耦联机构62能够例如以所谓的张紧带方式构成，并且一方面除了第一耦联机构36以外还能确保或辅助各个直接相继的包覆链节22的结合，另一方面还有助于围绕地面加工辊10的外周缠绕的包覆装置20的环状封闭的结构的结合。
为了把具有上述构造的包覆装置20装配在地面加工辊10的外周上，可采取这样的行动，即，包覆装置20的至少一部分、优选所有包覆链节22首先在装置纵向方向L上相继地布设在基底上，并且通过第一耦联机构36彼此连接。在此，第二耦联机构62也已经能够定位在分别容纳它们的耦联机构容纳凹坑58、60的区域中。然后，具有待包覆的地面加工辊10的地面压实机能够在装置纵向方向L上朝向这样定位的包覆装置20移动，或越过起始包覆链节22’进行移动。为了在向前运动的持续期间中确保自主的缠绕，能够在该起始包覆链节22’上设置例如活结或钩状的锁定装置63。借助该锁定装置将起始包覆链节22’锁定在地面加工辊10的外周上，例如通过悬挂在辊压工具16上。该起始包覆链节22’因此至少在圆周方向上关于地面加工辊10锁定，并且如在装置纵向方向L上相继的包覆链节22那样然后在继续向前运动时被带动并围绕地面加工辊10的外周缠绕。该过程持续如此之久，直到地面加工辊10至少几乎完全在装置纵向方向L移动越过布设在基底上的包覆装置20。然后，为了建立环状封闭的配置结构，例如通过两个待装入所属的耦联孔口50、52中的第一耦联机构36，能够将终结包覆链节22”与起始包覆链节22’连接起来。备选地或附加地，第二耦联机构62能够围绕着包覆装置20的外周封闭并因此确保环状配置结构中的结合。
为了把多个包覆装置20安装在地面加工辊10上，上述过程可以多次重复亦或为多个包覆装置20同时实施。拆卸基本上可以以这些待做完的步骤的相反顺序实现。
借助包覆装置20的上述构造，能够以简单的方式这样来装备设有辊压工具16的地面加工辊10，使得它能够对待驶越的基底无损坏危险地移动。在此，最多需要2个人来装配和拆卸，即一个移动地面压实机的人和一个能作为指挥者发出有关前行运动的方向或速度的信号的人。在相应经验的情况下，整个装配和拆卸也可只由唯一一个人来实施。
包覆装置20还能以简单的方式与不同外周的地面加工辊10相匹配。通过选择设置在相应包覆装置20中的包覆链节22的数量，能够实现粗略匹配。通过选择不同尺寸的第一耦联机构36能够实现精细匹配。还能与待包覆的地面加工辊10的不同的已知的外部尺寸相配地准备第一耦联机构36，该第一耦联机构的耦联销38、40具有相应不同的间距。
图3至6示出在具有不同结构的特别是辊压工具16的地面加工辊中也可应用具有上述构造的包覆装置20。在此，示出了地面加工辊10的包覆，其中设置交替夹持装置64。这些交替夹持装置64在辊外罩12的外周面14上包含例如通过焊接固定的交替夹持器66。该装置在此又是这样的，即在辊纵轴线W的方向上相继地形成辊压工具列18。在交替夹持器66上可固定不同的辊压工具16，并因此能够实现同一个地面加工辊10与不同应用目的的匹配。
在图3和4所示的实例中，这些辊压工具16构成为凿刀68、例如圆柄凿刀，它们能借助非常坚硬且锋利的凿刀头70来捣碎岩石。在此配置结构中，地面加工辊10可作为所谓的岩石破碎辊。
在图5和6所示的实例中，辊压工具16构成为夯实脚72，这可使地面加工辊10例如用来压紧土壤亦或碎石或类似物体。
与地面加工辊10配备不同辊压工具16、即凿刀70或夯实脚72无关地，具有上述结构的包覆装置20能够用来包覆地面加工辊10。如图4和6所示，包覆链节22与辊压工具列18相配地这样定位，使得辊压工具16(在此在交替夹持装置64上提供)能够完全容纳在包覆链节22的辊轮廓容纳凹槽30中，而在此不与包覆链节22产生明显传递力的接触。在此，在基底上行驶时出现的力又基本上完全支撑在包覆链节22的辊贴靠面32、34的区域中。

Claims (18)

1.用于地面加工辊(10)的包覆装置，包含多个在装置纵向方向(L)上相继的、呈链条状相互连接的包覆链节(22)；
在装置纵向方向(L)上直接相继的包覆链节(22)通过至少一个第一耦联机构(36)可摆动地直接相连；
至少一个带状的第二耦联机构(62)在装置纵向方向(L)上沿着所有包覆链节(22)延伸；
包覆链节(22)能够通过至少一个第二耦联机构(62)定位在围绕地面加工辊的外周的环状封闭的配置结构中；
在起始包覆链节(22’)上设置用来锁定起始包覆链节(22’)的锁定装置(63)，所述锁定装置至少防止该起始包覆链节在所述地面加工辊(10)的外周上的圆周运动。
2.根据权利要求1所述的包覆装置，其特征在于，包覆链节(22)在待面向地面加工辊(10)的外周定位的侧面上具有辊轮廓容纳凹槽(30)。
3.根据权利要求1或2所述的包覆装置，其特征在于，包覆链节(22)在待背向地面加工辊(10)的外侧定位的侧面上具有工作面构造(56)。
4.根据权利要求3所述的包覆装置，其特征在于，包覆链节(22)构成有U形横截面，其中，在一个连接两个U-边(26、28)的基础区域(24)的U-外侧(54)上设置有所述工作面构造(56)，并且各个所述U-边(26、28)在它们自身之间形成辊轮廓容纳凹槽(30)。
5.根据权利要求4所述的包覆装置，其特征在于，U-边(26、28)在其背向基础区域(24)的端部上具有辊贴靠面(32、34)，用来贴靠在地面加工辊(10)的外周面(14)上。
6.根据权利要求1或2所述的包覆装置，其特征在于，包覆链节(22)借助塑料材料构成。
7.根据权利要求1或2所述的包覆装置，其特征在于，所述包覆链节(22)借助硬橡胶材料构成。
8.根据权利要求1或2所述的包覆装置，其特征在于，与两个待通过所述至少一个第一耦联机构彼此连接的包覆链节(22)中的每一个相配地，该至少一个第一耦联机构分别具有一个耦联销(38、40)，该耦联销能够插入相应包覆链节(22)的耦联孔口(50、52)中。
9.根据权利要求8所述的包覆装置，其特征在于，待通过第一耦联机构(36)彼此连接的包覆链节(22)在至少一个包覆链节侧面(42、44)上分别具有一个耦联孔口(50、52)。
10.根据权利要求9所述的包覆装置，其特征在于，所述耦联孔口(50、52)具有相对于装置纵向方向(L)垂直的孔口纵轴线。
11.根据权利要求8所述的包覆装置，其特征在于，待通过第一耦联机构(36)彼此连接的包覆链节(22)在两个相互背离的包覆链节侧面(42、44)上分别具有一个耦联孔口(50、52)。
12.根据权利要求11所述的包覆装置，其特征在于，所述耦联孔口(50、52)具有相对于装置纵向方向(L)垂直的孔口纵轴线。
13.根据权利要求3所述的包覆装置，其特征在于，在工作面构造(56)中、与每个第二耦联机构(62)相配地设置有在装置纵向方向(L)上延伸的耦联机构容纳凹坑(58、60)。
14.地面加工辊，所述地面加工辊包含多个设置在辊外罩(12)的外周上的辊压工具(16)，其中，这些辊压工具(16)设置在多个沿辊纵轴线(W)的方向相继的辊压工具环(18)中，所述地面加工辊还包含两个沿辊纵轴线(W)的方向相互间隔开距离设置的包覆装置(20)，其中，每个包覆装置(20)以遮盖一个辊压工具环(18)的辊压工具(16)的方式定位在环状封闭的配置结构中；
其中，所述两个包覆装置(20)中的每一个包含多个在装置纵向方向(L)上相继的、呈链条状相互连接的包覆链节(22)；
在装置纵向方向(L)上直接相继的包覆链节(22)通过至少一个第一耦联机构(36)可摆动地直接相连；
至少一个带状的第二耦联机构(62)在装置纵向方向(L)上沿着所有包覆链节(22)延伸；
包覆链节(22)能够通过至少一个第二耦联机构(62)定位在围绕地面加工辊的外周的环状封闭的配置结构中；并且
在起始包覆链节(22’)上设置用来锁定起始包覆链节(22’)的锁定装置(63)，所述锁定装置至少防止该起始包覆链节在所述地面加工辊(10)的外周上的圆周运动。
15.用来把根据权利要求1至13中任一项所述的包覆装置(20)安装在地面加工辊(10)的外周上的方法，包含的措施是：
a)将具有在装置纵向方向(L)上相继的包覆链节(22)的至少一个包覆装置(20)定位在基底上，
b)使地面加工辊(10)在装置纵向方向(L)上进行移动，并且在此将所述至少一个包覆装置(20)围绕地面加工辊(10)的外周缠绕，
c)建立围绕地面加工辊(10)的外周缠绕的所述至少一个包覆装置(20)的环状封闭的配置结构，并且借助至少一个在装置纵向方向(L)上沿着所有包覆链节(22)延伸的第二耦联机构(62)将至少一个包覆装置(20)包围起来，该包覆装置围绕着地面加工辊(10)的外周进行缠绕，
其中，在措施b)之前或期间，将起始包覆链节(22’)锁定在地面加工辊(10)的外周上。
16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，在措施b)期间，使地面加工辊(10)越过所述至少一个包覆装置(20)进行移动。
17.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，在措施b)之前或期间，将至少一个包覆装置(20)的所有包覆链节(22)链条状地彼此连接。
18.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，措施c)包含：将起始包覆链节(22’)与终结包覆链节(22”)借助至少一个第一耦联机构(36)连接起来。
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