CN1038315C - 离心式机械除锈和抛光的机器 - Google Patents

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    • B24C3/12—Apparatus using nozzles

Abstract

一种离心式机械除锈和抛光机，其结构为一设置在主体内并通过一皮带传动装置与一驱动机构相连的回转腔，该腔内装入一流体和加工体的混合物并在入口和出口盖处封闭，有一开口的本体，而该主体可拆卸地装在该开口中，该入口盖和出口盖通过衬垫在本体的各端部被封装，一收集器底部安装在一喷射器上，并使收集器翻转朝下与喷射器相连，而坯料输入带有一可移容器的锈皮磨碎器，以及一输入辊和输出辊可拆卸地安装在本体上。

Description

离心式机械除锈和抛光的机器
本发明涉及离心式机械除锈和抛光的一种机器，它可用于冶金及金属加工中进行线材和有限和无限长度的轧制坯料(棒材及管材)的清整。
已知的一种流体力学式的清整抛光机包括有构置在主体中并通过一个皮带传动装置与驱动装置相连的一个回转腔，该腔内装入流体和加工体及坯料的混合物并通过入口盖和出口盖封闭；而每一个所述的盖，都设有至少两个孔并被固定安装到一个设有开口的本体相对的两端上；该主体以可拆卸方式插装在其开口之中。
这种机器的缺点是能耗高、价格高，提高了清整工序价格，可靠性低以及具有令人不能满意的工作噪声。
日本于1989年10月18日向中国提出的题目为“抛光设备”的申请CN 1042859A与本发明有相似之处。
本发明的目的是提供一种具有能耗低、噪音低的特点以及操作可靠并确保整个清整工艺的成本低的离心式机械除锈和抛光的机器。
本发明的目的是这样实现的，一种离心式机械除锈抛光机包括有构置在主体中的并通过一个皮带传动装置连接到一个驱动装置上的一个回转腔；该回转腔的内表面用橡胶层28覆盖，该回转腔装入一种流体和加工体及坯料的混合物并由进口盖和出口盖所密封；每一个所述的盖都设有至少两个孔并分别固定安装在一个设有开口的本体的相对的两端，而主体以可拆卸方式插装在该本体的开口之中。该进口、出口盖通过衬垫在本体各个端部被封装。备有一个分离器的一个抽吸件被固定到该入口盖上，而该分离器通过软管与一个自动过滤和一容器相连接。而在出口盖上，装有一个净化器，它固定连接到一个固定安装在一个收集器底部的喷射器上。收集器作成圆锥体。在其顶部有一开口，将其顶部转而朝下并与喷射器相连。在坯料入口处，一个在其下部带有可拆卸容器的锈皮磨碎器被固定到该本体上。一个输入辊和一个输出辊可拆卸地装到本体上。
本发明的目的也可由这样的一种机器完成，其中的出口盖的外表面上安装有一个循环室，而盖上均有一个中心孔，已证明耐磨的皮带轮被驱动进入中心孔。该回转腔的内表面上用一橡胶层覆盖，该橡胶层受到两端处的限制环约束。
本发明的目的还可由这样的一种机器完成，其中出口、入口盖上都有可拆卸安装的一个支承和驱动装置的送进装置。
这种机器的优点是成本低，以低能耗完成清整工序，最佳的噪音特性，可靠性强并具有更好的经济指数。
下面结合附图来说明根据本发明的这种机器的一个实施例，其中：
图1表示该机器的一个纵向剖视图；
图2是一个侧向示意图；
图3是一个图1中A-A线处的纵向剖面示意图；
图4是一个该腔端部的局部剖视图；
图5是一个坯料与加工体的接触图；
图7是一个图6所示实施例的侧视图；
图8是一个第二派生实施例的纵向剖视图；
图9是一个图8所示第二派生实施例的侧视图；。
离心式机械除锈抛光机其组成是，构置在主体2内并通过皮带传动装置3与驱动机构4相连的一个回转腔1。该回转腔1装满一种流体和加工体5及坯料的混合物并由入口盖6和出口盖7所封闭。而每一个在此提及的盖都设有至少两个孔8和9，并都固定安装在本体10的相对两端上。本体10设有一个开口11，该主体2可拆卸地被插装在该开口之中。该入口盖6和出口盖7通过衬垫12在本体10的各个端部被封装。装有分离器13的一个抽吸件装在入口盖6上而该分离器13通过一个软管与一个自动过滤器15和容器16相连接。出口盖7上盖有一个净化件17，它固定连接到固定安装在收集器19底部的喷射器18之上。收集器作成其顶部20处有一开口的圆锥体，使其顶部20向下并与喷射器18相连。在坯料21输入处，一个在其下部设置可拆卸容器23的一个锈皮磨碎器22被装到本体10上。输入辊24和输出辊25被可拆卸地装到本体10上。
按照另一种派生的实施例，出口盖7的外表面上装有一个循环室26，而盖6和7设有中心孔，已证明耐磨的皮带轮27被驱动进入中心孔。该回转腔1的内表面上覆盖有一橡胶层28，它受到设在两端处的限制环29的约束。
依照该机的第二个派生的实施例，在入口盖6和出口盖7上可拆卸地装有带支承31及驱动装置32的进送器30。
该机的操作如下：
待加工的坯料21被送入，顺序通过锈皮磨碎器22，和入口盖6上的孔8，回转腔1，出口盖7上的孔9，并在输出辊25之间而且沿着该机返回该输入辊24，并且再通过回转腔1，输出孔9和循环室26。当自动过滤器15起动时，一定量的加工体5即被倒进循环室26。通过马达4及皮带传送装置3，一个旋转运动即被传输给用轴承支承在本体10上的回转腔1，同时由于离心力和橡胶覆盖层28作用，该加工体5形成一个需清整的坯料21通过的冲击环。该坯料经过锈皮磨碎器22时，大块的锈皮碎片被分离并落入容器23之中，而细小颗粒的锈皮碎片由带有分离器13的抽吸体全部收集后通过软管，然后由自动过滤器15过滤。在此操作中，按空气循环方向提供的连续的空气交换是由周围环境中通过回转腔1的迷宫式衬垫12和一个间隙“a”进行的。净化件12和带分离器13的抽吸件适于连结到一个气动冷却系统上，同时它们传输该加工体5。带有分离器13的抽吸件全部收集后通过软管，然后由自动过滤器15过滤。在此操作中，按空气循环方向提供的连续的空气交换是由周围环境中通过回转腔1的迷宫式衬垫12和一个间隙“a”进行的。净化件12和带分离器13的抽吸件适于连续到一个气动冷却系统上，同时它们传输该加工体5。带有分离器13的抽吸件大量地收集锈皮颗粒和磨光的加工体5，把那些对清整加工仍可使用的加工体排斥到循环气流之中，把它们传送到入口盖6和出口盖7的孔8和孔9。加工体5中的一部分离开回转腔1并进入收集器19，从那里通过喷射器18、导管和循环室26再次被喷射进回转腔1中央，确保了该机的温度平衡，以及对该锈度的细微清整。被加工坯料21(钢丝)由于其总的钢丝流进形状的缘故，从双向通过该机，并由此会热起来。该系统的冷却和加工体的交换是由所提供的一个自动控制程序来实现的，以此完成坯料往复、加工体5离心层的回转和压力，以及经由回转腔1有气流环流的同步调控。依照图6中所示的该派生的实施例，坯料由送进器30送进；参照图8的派生实施例，坯料则通过支承31和驱动装置32得以翻转。

Claims (3)

1.一种离心式机械除锈和抛光的机器，包括一个构置在主体内并通过一个皮带传动装置与一个驱动机构相连接的回转腔；该回转腔(1)的内表面用橡胶层(28)覆盖。该腔装入一种流体加工体及坯料的混合物并以入口和出口盖封闭，而每一个所述的盖都设有至少两个孔并固定安装到一个设有一个开口的本体的相对的两端上；而该主体是可拆卸地被插装在该开口之中，其中该入口盖(6)和出口盖(7)通过衬垫(12)在本体(10)的各个端部被封装；带有分离器(13)的一个抽吸件装于该入口盖(6)上而该分离器13则通过软管(14)与一个自动过滤器15和一个容器(16)相连接；而在出口盖(7)上装一个净化件(17)固定连接到在一个收集器19底部固定安装的一个喷射器(18)上；其特征在于该收集器作成一个在其顶部(20)带有开口的圆锥体，并使其顶部(20)翻转朝下并且与喷射器(18)相连接；而该坯料(21)输入一个在其下部带有一个可移容器(23)的锈皮磨碎器(22)，它被固定到该本体(10)上；以及一个输入辊(24)和输出辊(25)可拆卸地安装在该本体(10)上。
2.根据权利要求1的一种机器，其特征是其中在所述出口盖(7)的外表面上装有一个循环室(26)，而该盖(6)和(7)设有中心孔，已证明耐磨的皮带轮(27)驱动进入中心孔，并受到位于其两端处的限制环29的约束。
3.根据权利要求1或2的一种机器，其特征为其中在所述出口盖(6)和入口盖(7)处，以可拆卸的装有带一个支承(31)和一个驱动装置(32)的送进器(30)。
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