CN103828227A - 带有安装孔的无框太阳能模块 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带有载体衬底和与其连接的覆盖层的无框太阳能模块，在所述载体衬底和覆盖层之间有层结构，通过该层结构构造多个用于光伏能量产生的串联连接的太阳能电池单元，其中载体衬底和/或覆盖层配备有用于将太阳能模块安装在模块保持装置处或用于与至少一个另外的太阳能模块连接的安装孔。所述安装孔在光伏活性区域内分别被构造在无涂层区中。本发明还涉及带有这种太阳能模块的安装装置，其中设置有穿过安装孔的固定元件。此外，本发明延伸至用于制造这种太阳能模块的方法，其中在载体衬底中和/或在覆盖层中构造安装孔。在此情况下，在包含安装孔的或者被设置用于构造安装孔的无涂层区中将层结构去除。
Description
技术领域
用于直接将太阳光转换成电能的光伏层系统是充分地已知的。一般，这些光伏层系统被称为“太阳能电池单元”，其中概念“薄层太阳能电池单元”涉及带有仅仅几个微米的小厚度的层系统，这些层系统需要用于足够机械强度的载体衬底。已知的载体衬底包括无机玻璃、塑料（聚合物）或者金属、尤其是金属合金，并且可以根据各自的层厚和特定的材料特性被构成为刚性板或柔韧膜。
背景技术
在工艺可操纵性和效率方面，带有由非晶、微晶或多晶硅、碲化镉（CdTe）、砷化镓（GaAs）或黄铜矿化合物、尤其是铜铟/镓二硫化物/二硒化物 （缩写为式子Cu(In,Ga)(S,Se)2）制成的半导体层的薄层太阳能电池单元被证实是有利的。尤其是铜铟二硒化物（CuInSe2或者CIS）由于其适配于太阳光光谱的带隙通过特别高的吸收效率而出众。
利用各个太阳能电池单元典型地仅仅可以实现小于1伏特的电压电平。为了维持技术上可用的输出电压，将大量太阳能电池单元相互串联连接成太阳能模块。在此情况下，薄层太阳能模块提供了特别的优点：太阳能电池单元已经在层制造期间就可以以集成的形式被连接。在专利文献中，已经多次描述了薄层太阳能模块。仅仅示例性地参照出版物DE 4324318 C1和EP 2200097A1。
在所谓的衬底配置中，为了制造太阳能电池单元将不同的层直接施加到载体衬底上，该载体衬底利用前侧透明覆盖层粘接（“层压”）到防风雨的复合体上。
实际上，将太阳能模块安装到建筑物的顶盖上（“顶上安装”）或者构成顶盖表层的一部分（“顶内安装”）。此外，常见的是，将太阳能模块用作屋面或墙壁元件，尤其是以独立式（freiaufgestellt）或自承重（无载体的）玻璃构造的形式。
在顶上安装的情况下，太阳能模块顶盖平行地安装在锚定在顶盖中的模块保持装置处，其中太阳能模块例如通过模块夹固定在模块保持装置处。太阳能模块为此目的拥有通常由铝制成的模块框架，在其处可以固定太阳能模块。模块保持装置通常包括有铝轨制成的安装托架，其例如通过钢锚固定在瓦顶盖上或者旋拧到波纹板或梯形板顶盖上。因为在顶上安装的情况下完整地保持顶盖表层，因此太阳能模块与顶内安装不同不必承担顶盖功能。在顶内安装的情况下也使用模块保持装置，其固定在顶下构造处。为了保证密封性，在太阳能模块之间的接缝必须被密封。在独立式情况下，设置有支架，在其处固定太阳能模块。在自承重构造情况下，太阳能模块在模块框架处被相互连接。
近期越来越多地使用无框的太阳能模块，其能够实现减少的模块重量和较小的制造成本。为了安装，太阳能模块在其背侧上配备有由钢或铝制成的加强柱，其典型地粘接到载体衬底上。通过加强柱，可以将无框的太阳能模块固定到模块保持装置处。该安装方式是相对耗费的并且由于该粘接而是易受磨损影响的。此外，该安装方式不允许用于自承重构造的美学上吸引人的解决方案。
发明内容
与此相对地，本发明的任务在于，有利地改进无框太阳能模块的传统的安装，其中安装应当被简化并且安装成本应当被减少。尤其是，无框太阳能模块也应当可以以自承重的构造来使用。该任务和其他任务根据本发明的建议通过具有并列权利要求的特征的太阳能模块、安装装置以及用于制造无框太阳能模块的方法来解决。本发明的有利的扩展方案通过从属权利要求的特征来说明。
根据本发明，示出了带有载体衬底和与其连接的覆盖层的无框太阳能模块。在载体衬底和覆盖层之间有层结构，通过该层结构构成多个用于光伏能量产生的串联连接的太阳能电池单元。载体衬底和覆盖层例如由无机玻璃、聚合物或金属合金制成并且根据层厚和材料特性优选被构成为刚性板。
太阳能模块优选为带有以集成方式串联连接的薄层太阳能电池单元的薄层太阳能模块。层结构包括背电极、前电极和半导体层。半导体层优选由黄铜矿化合物制成，其中黄铜矿化合物例如可以是来自铜铟/镓二硫化物/二硒化物（Cu(InGa)(SSe)2）、例如铜铟二硒化物（CuInSe2或CIS）或者有关化合物的组的I-III-VI半导体。
在此情况下，重要的是，载体衬底和/或覆盖层分别配备有多个安装孔用于将太阳能模块安装在模块保持装置处或者用于与至少一个另外的太阳能模块连接。本发明的太阳能模块由此以特别有利的方式能够实现太阳能模块在模块保持装置处的技术上很少耗费的、可多样化地变化的安装、以及太阳能模块在自承重构造中的美学上吸引人的连接。尤其是，太阳能模块在此可以以小的伸展接缝无另外的支承元件地并排地安装。
在此情况下，安装孔分别被构造在太阳能模块的光伏活性区域内的无涂层区中。通过该措施，能够实现用于可靠并且安全安装太阳能模块的安装孔的有针对性的定位，其与装框架的太阳能模块的传统固定方法不同地不被限制到模块框架上。此外不需要必须设置太阳能模块的相对宽的、无涂层的边缘区域来构造安装孔，从而可以有效地利用载体衬底的对于制造太阳能电池单元可供使用的面。
在本发明太阳能模块中，光伏活性区域被配备有无涂层区，在其中布置安装孔。典型地，光伏活性区域被构造为矩形的。无涂层区被构造为光伏活性区域的凹槽或凹处。就此而言，通过无涂层区来减少太阳能模块的光伏活性区域。
太阳能模块具有第一太阳能电池单元和（与第一太阳能电池单元不同的）第二太阳能电池单元，其中第二太阳能电池单元分别具有与第一太阳能电池单元形状不同的形状。第一太阳能电池单元不受无涂层区影响，其中第一太阳能电池单元分别由其中不存在无涂层区的层结构区段来制造。典型地，太阳能模块拥有彼此相同（例如在模块层面中具有彼此相同的形状、尤其是矩形形状）的第一太阳能电池单元。
此外，太阳能模块拥有第二太阳能电池单元，其形状由于无涂层区而相对于第一太阳能电池单元的形状被改变。第二太阳能电池单元分别由其中存在至少一个无涂层区的层结构区段制造。因此，每个第二太阳能电池单元具有不同于第一太阳能电池单元的形状。第二太阳能电池单元可以具有彼此相同的形状。
无涂层区例如分别是去涂层的区、也即其中用于成型太阳能电池单元的层结构被去除了的区。但是也可以设想的是，在无涂层区中不施加层结构，这例如可以通过在施加层结构时的掩蔽来实现。
在此情况下，特别有利的是，虽然在太阳能模块的光伏活性区域内设置无涂层区，然而太阳能模块的相互串联连接的太阳能电池单元仍然具有彼此相同的或者同样的太阳能电池单元面。在该情况下，每个太阳能电池单元具有太阳能电池单元面，其对应于太阳能模块的每个另外的太阳能电池单元的太阳能电池单元面。第一太阳能电池单元由于典型彼此相同的形状而总归具有同样的太阳能电池单元面。第二太阳能电池单元可以具有彼此相同的形状，从而其太阳能电池单元面也可以彼此相同。无论如何，第二太阳能电池单元分别具有与第一太阳能电池单元的形状不同的形状，其中在该扩展方案中，太阳能模块的所有太阳能电池单元（第一和第二太阳能电池单元）都具有彼此相同的太阳能电池单元面。因此，每个第二太阳能电池单元具有与第一太阳能电池单元的太阳能电池单元面对应的太阳能电池单元面。为此目的，矩形的第二太阳能电池单元例如分别具有比矩形的第一太阳能电池单元大的宽度（短的尺寸），其中第二太阳能电池单元的长度（较长的尺寸）基于无涂层区而相应地比第一太阳能电池单元的长度短。通过该措施可以实现：太阳能电池单元在其特性曲线的至少几乎相同的工作点中被运行，使得由无涂层区所涉及的太阳能电池单元的效率相对于其他太阳能电池单元不变坏。
优选地，在每个安装孔处在载体衬底和覆盖层之间布置有围绕该安装孔的相对层结构密封的密封材料，由此可以防止湿气和脏物侵入到光伏活性区域中。
在本发明的无框太阳能模块的另外的有利扩展方案中，载体衬底或以刚性盖板形式构造的覆盖层拥有突出的边缘区段，安装孔构造在所述边缘区段中。由此，载体衬底具有突出的边缘区段，其相对于覆盖层突出。替换地，覆盖层具有突出的边缘区段，其相对于载体衬底突出。
特别有利地，边缘区段由前侧或光入射侧的覆盖层构成，由此可以实现：太阳能电池单元的处理保持不变并且仅仅在所谓的后端（Backend）中将载体衬底与具有配备有安装孔的覆盖层的太阳能电池单元层压。此外，太阳能电池单元的光伏活性区域不被影响。
此外，本发明延伸至带有至少一个如上所述的无框太阳能模块的安装装置，其中太阳能模块通过穿过安装孔的固定元件、例如螺栓被安装在模块保持装置处。有利地，为了减少在安装孔处的机械负荷，在固定元件和太阳能模块之间和/或在太阳能模块和模块保持装置之间分别布置由弹性柔韧材料例如橡胶制成的覆层。
此外，本发明延伸至带有上面描述的无框太阳能模块的安装装置，其中相邻的太阳能模块通过连接元件相互连接，这些连接元件通过穿过安装孔的固定元件例如螺栓安装在太阳能模块处。有利地，在相邻的太阳能模块之间的接缝被密封元件密封。
此外，本发明延伸至用于制造无框太阳能模块、尤其是薄层太阳能模块的方法，所述太阳能模块具有载体衬底和与其连接的覆盖层，在所述载体衬底和覆盖层之间有层结构，通过所述层结构来构成多个用于光伏能量产生的串联连接的太阳能电池单元。在本发明的方法中，给载体衬底和/或覆盖层配备有用于将太阳能模块安装在模块保持装置处或者用于与至少一个另外的太阳能模块连接的安装孔。在方法技术方面可能有利的是，在将层结构施加到载体衬底上之前在载体衬底中和/或在覆盖层中构造安装孔。按照本发明，在包含安装孔的或者被设置用于构造安装孔的无涂层区中将层结构去除，由此同样能够实现方法技术上的优点。优选地，在每个安装孔处在载体衬底和覆盖层之间布置围绕安装孔相对层结构密封的密封材料。此外可以有利的是，相应地将密封材料引入安装孔中。
附图说明
现在借助实施例更详细阐述本发明，其中参照附图。其中：
图1以示意性俯视图示出用于顶上安装或顶内安装太阳能模块的本发明安装装置；
图2A-2C示出了用于描绘图1的太阳能模块的安装孔的示意性细节图；
图3A-3B示出了用于描绘图1的太阳能模块的安装的、在安装孔区域中的示意性剖面图；
图4A-4B示出了用于描绘在图1的太阳能模块中相同太阳能电池单元面的太阳能电池单元的示意性俯视图；
图5以俯视图示出了以自承重构造形式构造的本发明安装装置；
图6A-6B示出了用于描绘图5的太阳能模块的安装的、在安装孔区域中的示意性剖面图；
图7A-7B以示意性俯视图和剖面图示出了本发明另外的安装装置。
具体实施方式
首先观察图1，2A-2C和3A-3B。图1描绘了总体上用附图标记1表示的安装装置1的结构，其中这里例如是薄层太阳能模块的多个太阳能模块2被安装在模块保持装置3处。虽然在图1中示出了4个太阳能模块2，但是不言而喻，安装装置1同样可以包含更大或更小数目的太阳能模块2。太阳能模块2如常见地分别被构造为矩形的平面体。
模块保持装置3用于顶上安装或顶内安装太阳能模块2并且包括多个平行的支承轨道4，它们例如由铝制成。这些支承轨道4例如通过螺钉或钢锚锚定到未示出的建筑物顶盖处（在顶上安装的情况下）或顶下构造处（在顶内安装的情况下）。每个支承轨道4拥有多个模块保持器5，其与支承轨道4垂直地沿着轨道延伸分布式地布置并且用于安装太阳能模块5。
如从图2A-2C可以得出的，太阳能模块2分别包括多个以集成形式相互串联连接的、带有矩形太阳能电池单元面的太阳能电池单元6。每个太阳能模块2通常拥有大量（例如大约100个）太阳能电池单元6。
如在图3A-3B中所示出的，太阳能模块2这里例如基于所谓的衬底配置并且包括带有其上施加的用于构造太阳能电池单元6的层结构9的电绝缘的背侧的载体衬底7，以及与载体衬底7连接的前侧或者光入射侧的盖板8。带有结构化的层结构9的刚性载体衬底7通过粘接层10与刚性盖板8粘接（“层压”），所述粘接层例如包含聚乙烯醇缩丁醛（PVB）或乙烯醋酸乙烯酯（EVA）。
未更详细示出的层结构9包括布置在载体衬底7的前侧上的、由不可透光的金属（例如钼）制成的背电极层；淀积在背电极层上的、光伏活性吸收层，其例如包含p型的黄铜矿半导体，如铜铟二硒化物（CuInSe2）族的化合物，尤其是纳（Na）掺杂的Cu(In,Ga)(S,Se)2；缓冲层；以及施加到缓冲层上的前电极层，该前电极层对于在对半导体敏感的光谱范围中的辐射来说是透明的并且例如基于掺杂的金属氧化物、例如n型的铝掺杂的氧化锌。层结构9利用本身已知的方法被划分成太阳能电池单元6，其中这种划分在使用合适的结构化工艺如激光刻写（Laserschreiben）情况下通过切割来进行。因为这种带有串联连接的太阳能电池单元6的太阳能模块2的基本结构本身对技术人员来说是已知的，因此这里不对其更详细地予以探讨。
刚性载体衬底7这里例如由具有相对小的透光性的玻璃制成，其中同样可以使用其他具有足够强度以及针对执行的处理步骤惰性特性的绝缘材料。刚性盖板8例如包含硬化的、带有小铁含量的极白玻璃。
太阳能模块2在其角区域11中分别配备有以穿孔形式构造的安装孔12，其中安装孔12构造在太阳能电池单元6的光伏活性区域13内。围绕安装孔12分别构造无涂层区14（层结构9的凹槽或凹处），因此在其中没有层结构9。如图2A和2B中所示，无涂层区14例如可以具有矩形或圆形的形状。如图2C中所示，例如由丁基橡胶制成的密封材料16围绕安装孔12布置在载体衬底7和盖板8之间，由此能够实现安装孔12的环绕的边缘密封。
在太阳能模块2的优选的制造方式中，将层结构9施加到已经配备有预钻孔的安装孔12’的载体衬底7上并且接着将载体衬底7与已经配备有预钻孔的安装孔12’’ 的盖板8层压。在此，载体衬底7的安装孔12’与盖板8的安装孔12’平齐地布置。在层压之前，层结构9在无涂层区14中例如机械研磨地借助摩擦轮被去除。有利地，与太阳能模块2的边缘区15的边缘去涂层一起来进行该去涂层。此外，围绕安装孔12布置密封材料16，所述密封材料有利地由在层压时被熔融以便在凝固之后成型安装孔12的边缘密封的材料组成。
在替换的制造方式情况下，安装孔12事后在层压的太阳能模块2中被产生，例如通过激光钻孔。有利地，无涂层区14在此情况下在层压之前被去涂层，并且密封材料16布置在要产生的安装孔12的区域中。
也可以设想的是，无涂层区14不是通过事后去涂层、而是通过在施加层结构9到载体衬底7上期间进行掩蔽来构造。
在图3A-3B中，示出太阳能模块2借助旋拧连接（Schraubverbindung）在模块保持器5处的安装。模块保持器5为此目的配备有保持钻孔18，其与安装孔12平齐地布置。为了安装，将穿过安装孔12和保持钻孔18的螺栓17引入到位置中，其中所述螺栓与对应螺母19旋紧。螺栓17以其螺栓头20贴靠太阳能模块2的前侧，太阳能模块2以其背侧安置在模块保持器5上。通过在螺栓头20和太阳能模块2之间以及在太阳能模块2和模块保持器5之间由弹性材料例如橡胶制成的中间覆层21可以减小局部过高的机械应力。如在图3B中所示，在将螺栓17插入之前，密封材料16’可以被引入到安装孔12中，以便实现安装孔12的附加的密封。于是必要时，可以放弃在载体衬底7和盖板8之间通过密封材料16的边缘密封。
如在图1中所示，在安装装置1中沿着两个正交的空间方向并排地布置太阳能模块2，其中在相邻的太阳能模块2之间分别保留接缝25。在接缝25中分别引入例如由橡胶制成的密封条22，通过密封条尤其是在顶内安装时可以确保安装装置1的密封性。密封条22例如也可以是屋面元件。
现在观察图4A。如借助上面的实施可以看出的，在太阳能模块2中，安装孔12被构造在太阳能电池单元6的光伏活性区域13中，这导致：太阳能电池单元6在相同宽度（沿着x方向）情况下具有不同的太阳能电池单元面。因此，由于无涂层区14，例如四个太阳能电池单元6’（在说明书引言中被称为“第二太阳能电池单元”）的相应太阳能电池单元面相对于邻接无涂层区14的太阳能电池单元6（在说明书引言中被称为“第一太阳能电池单元”）的相应太阳能电池单元面被减小。（第一）太阳能电池单元6因此具有彼此相同的形状和太阳能电池单元面。同样，（第二）太阳能电池单元6’具有彼此相同的形状和太阳能电池单元面。然而（第二）太阳能电池单元6’的形状和太阳能电池单元面不同于（第一）太阳能电池单元6的形状和太阳能电池单元面。
这不利地导致：（第二）太阳能电池单元6’在照明时提供比相邻的（第一）太阳能电池单元6少的电压并且在特性曲线的另外的工作点中被运行，使得太阳能电池单元6’的效率可能被减少。为了避免这一点，有利的是，在太阳能模块2中所有太阳能电池单元6、6’都具有彼此相同的太阳能电池单元面。如在图4B中所示，这可以通过以下方式实现，即由无涂层区14涉及的（第二）太阳能电池单元6’虽然具有比（第一）太阳能电池单元6短的长度（在y方向），但是具有比（第一）太阳能电池单元6大的宽度（在x方向）。因此所有太阳能电池单元6可以在特性曲线的同样的、尤其是最优的工作点中被运行。
在图5，6A和6B中借助示意性俯视图和剖视图在安装孔12的区域中示出本发明另外的安装装置1的结构，该安装装置1被构造为自承重构造。为了避免不必要的重复，仅仅阐述与之前安装装置的区别并且在其他方面参照在那里所做的阐明。
在自承重构造中，太阳能模块2以小的接缝25并列地布置成行。相邻的太阳能模块2分别在其上侧或下侧上通过刚性连接接片23彼此固定连接，其中连接接片23分别跨越相邻太阳能模块2的接缝25。连接接片23在太阳能模块2处的固定通过旋拧连接来实现，其中连接接片23为此目的装备有接片钻孔26，它们与安装孔12平齐地布置。每个安装孔12和两个相邻接片钻孔26被螺栓17穿过，其与对应螺母旋拧（参见图6A-6B）。如在图6A中所示，由弹性材料例如橡胶制成的中间覆层21分别设置在螺栓头20和太阳能模块2之间以及在太阳能模块2和模块保持器5之间。如在图6B中所示，这两个中间覆层21在安装孔12内可以相互连接并且以密封块27的形式被构造为在安装孔12内铺设的、连贯的结构。通过密封块27可以有利地实现安装孔12的边缘密封，使得必要时可以放弃在安装孔12的区域中在载体衬底7和密封板8之间通过密封材料16的边缘密封。连接接片23能够以简单并且成本低的方式实现由太阳能模块2组成的美学上吸引人的、自承重构造。在接缝25中，分别布置有密封条22，以便保证安装装置1的密封性。
在图7A-7B中借助俯视图和剖视图在安装孔12的区域示出另一本发明安装装置1的结构，该安装装置1同样适用于顶上安装、顶内安装或适合作为自承重构造。为了避免不必要的重复，仅仅阐述了与借助图1、2A-2C、3A-3B和4A-4B说明的安装装置1的区别并且在其他方面参照在那里所作的阐明。
相应地，太阳能模块2拥有盖板8，其具有相对于载体衬底7突出的、环绕的边缘区段24并且因此比载体衬底8大。安装孔12仅仅分布式地构造在盖板8的突出的边缘区段24中。这具有的优点是，可以以传统方式对太阳能电池单元6进行处理，其中仅仅盖板8可以被设置有预钻孔的安装孔12用于与载体衬底7层压。同样也可能的是，将安装孔12事后在层压的太阳能模块2中加到突出的边缘区段24中。在太阳能电池单元6的区域中的去涂层不需要，从而不失去光伏活性面并且简化了制造过程。如在图7B中所示，与模块保持器5或者替换地与连接接片23的旋拧可以如已经在前面描述的方式来进行。也可设想的是，替换地将安装孔12构造在载体衬底7的突出的边缘区段中。
如由前面的描述可以得到的，本发明提供了无框太阳能模块、尤其是薄层太阳能模块，其能够实现在模块保持装置处的简单、可靠并且成本低的安装或者能够实现与自承重构造形式的另外的太阳能模块的连接。尤其是，相同的太阳能模块可以可选择地用于顶上安装或顶内安装或者用于自承重构造。此外，能够实现太阳能模块的简单并且成本低的更换。可以以简单的方式例如通过使用紧固螺栓或制造螺栓和对应螺母的不可松开的连接、例如通过焊接来实现防盗。如果安装孔被设置在太阳能模块的光伏活性区域中，则模块功率必然稍微小于在利用传统背侧安装技术的类似太阳能模块的情况下，因为需要太阳能电池单元面。根据模块大小，在面积为大约66x154cm的太阳能模块中，通过相应面积为大约4x4cm的四个无涂层区引起的功率损失大约为1-2%。在其中安装孔被构造在盖板（或者载体衬底）的突出的边缘区段中的太阳能模块的情况下，不出现功率损耗，但是其中于是可以设置对应地较大的盖板（或者载体衬底）。
本发明涉及无框太阳能模块，尤其是薄层太阳能模块，具有载体衬底和与其连接的覆盖层，在所述载体衬底和覆盖层之间有层结构，通过所述层结构构成多个用于光伏能量产生的串联连接的太阳能电池单元，其中载体衬底和/或覆盖层配备有用于将太阳能模块安装在模块保持装置处或用于与至少一个另外的太阳能模块连接的安装孔。
此外，本发明还涉及用于制造无框太阳能模块、尤其是薄层太阳能模块的方法，所述太阳能模块具有载体衬底和与其连接的覆盖层，在所述载体衬底和覆盖层之间有层结构，通过所述层结构构成多个用于光伏能量产生的串联连接的太阳能电池单元，其中使载体衬底和/或覆盖层配备有用于将太阳能模块安装在模块保持装置处或用于与至少一个另外的太阳能模块连接的安装孔。
附图标记列表
1 安装装置
2太阳能模块
3模块保持装置
4 支承轨道
5模块保持器
6、6’太阳能电池单元
7载体衬底
8盖板
9层结构
10粘接层
11角区域
12、12’、12’’安装孔
13活性区域
14无涂层区
15 边缘区
16、16’密封材料
17 螺栓
18保持钻孔
19对应螺母
20螺栓头
21中间覆层
22密封条
23连接接片
24边缘区段
25接缝
26接片钻孔
27密封块。
Claims (12)
1.无框太阳能模块（2），尤其是薄层太阳能模块，其具有载体衬底（7）和与其连接的覆盖层（8），在所述载体衬底和覆盖层之间有层结构（9），通过所述层结构构成多个用于光伏能量产生的串联连接的太阳能电池单元（6），其中载体衬底（7）和/或覆盖层（8）配备有用于将太阳能模块安装在模块保持装置（3）处或用于与至少一个另外的太阳能模块连接的安装孔（12），其中所述安装孔在光伏活性区域（13）内分别被构造在无涂层区（14）中。
2.根据权利要求1所述的无框太阳能模块（2），其中太阳能电池单元（6）具有相同的太阳能电池单元面。
3.根据权利要求1至2之一所述的无框太阳能模块（2），其中，在每个安装孔（12）处，在载体衬底（7）和覆盖层（8）之间布置有围绕该安装孔（12）相对层结构（9）密封的密封材料（16）。
4.根据权利要求1所述的无框太阳能模块（2），其中载体衬底（7）拥有相对于覆盖层（8）突出的边缘区段（28），或者覆盖层（8）拥有相对于载体衬底（7）突出的边缘区段（28），其中安装孔（12）构造在该边缘区段（28）中。
5.具有至少一个根据权利要求1至4之一所述的无框太阳能模块（2）的安装装置（1），其中太阳能模块通过穿过安装孔（12）的固定元件、例如螺栓（17）被安装在模块保持装置（3）处。
6.根据权利要求5所述的安装装置（1），其中在安装孔（12）处在固定元件（17）和太阳能模块（2）之间和/或在太阳能模块（2）和模块保持装置（3）之间分别布置由弹性柔韧材料制成的覆层（21）。
7.带有根据权利要求1至4之一所述的无框太阳能模块（2）的安装装置（1），其中相邻的太阳能模块（2）通过连接元件（23）相互连接，这些连接元件通过穿过安装孔（12）的固定元件、例如螺栓（17）安装在太阳能模块（2）处。
8.根据权利要求7所述的安装装置（1），其中在相邻的太阳能模块（2）之间的接缝（25）被密封元件（22）密封。
9.用于制造无框太阳能模块、尤其是薄膜太阳能模块的方法，所述太阳能模块具有载体衬底（7）和与其连接的覆盖层（8），在所述载体衬底和覆盖层之间有层结构（9），通过所述层结构来构成多个用于光伏能量产生的串联连接的太阳能电池单元（6），其中使载体衬底（7）和/或覆盖层（8）配备有用于将太阳能模块安装在模块保持装置（3）处或者用于与至少一个另外的太阳能模块连接的安装孔（12），其中在包含安装孔（12）的或者被设置用于构造安装孔（12）的无涂层区（14）中将层结构（9）去除。
10.根据权利要求9所述方法，其中，在将层结构（9）施加到载体衬底（7）上之前将安装孔（12）构造在载体衬底（7）中和/或覆盖层（8）中。
11.根据权利要求9或10之一所述方法，其中，在每个安装孔（12）处在载体衬底（7）和覆盖层（8）之间布置围绕安装孔（12）相对层结构（9）密封的密封材料（16）。
12.根据权利要求9至11之一所述方法，其中，分别将密封材料（16’）引入安装孔（12）中。
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 233010 No. 1047 Tu Shan Road, Anhui, Bengbu Patentee after: CHINA BUILDING MATERIALS BENGBU GLASS INDUSTRY DESIGN & RESEARCH INSTITUTE Co.,Ltd. Address before: 233018 No. 1047 Tu Shan Road, Anhui, Bengbu Patentee before: Bengbu Glass Industry Design and Research Institute |
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| CP03 | Change of name, title or address |