CN103824612A - 黄光制程银浆及制备方法和触摸屏 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种黄光制程银浆，包括银粉，高分子树脂，溶剂，所述黄光制程银浆还包括银粉重量0.001-0.1%的纳米导电碳粒子。本发明还涉及黄光制程银浆，银粉处理：将纳米导电碳粒子在部分溶剂中分散均匀后，加入纳米银，加热至10%-60%的溶剂挥发；高分子树脂处理：加入高分子树脂和剩余溶剂，加热充分溶解，过滤杂质或不溶物；银浆制备：将处理后的银粉和高分子树脂在三辊机中研磨至细度1-8微米，得到黄光制程银浆。还涉及一种触摸屏，包括不可视区域的导电线路，所述导电线路通过黄光制程前述的黄光制程银浆得到。本发明提供的黄光制程银浆，通过添加少量的导电碳粒子，增强了体系的分散性，进一步降低了体积电阻率。
Description
技术领域
本发明涉及一种银浆，特别地，涉及黄光制程银浆，还涉及黄光制程银浆制备方法和触摸屏。
背景技术
触摸屏的黄光制程是一项常见的工艺，黄光制程主要依赖于微影技术，微影技术是将光罩上的主要图案先转移至感光材料上，利用光线透过光罩照射在感光材料上，再以溶剂浸泡将感光材料受光照射到的部份加以溶解或保留，如此所形成的光阻图案会和光罩完全相同或呈互补。由于微影制程的环境是采用黄光照明而非一般摄影暗房的红光，所以这一部份的制程常被简称为“黄光”。微影制程很好地实现了黄光工艺触摸屏视觉上的精准度。黄光制程中，需要高温烤制，对于其中的黄光制程银浆，其附着力会因高温而不稳定，造成良品率降低。
发明内容
本发明解决了现有技术中，黄光制程银浆在ITO盖板上附着力不高的技术问题。
采用的技术方案如下：
一种黄光制程银浆，包括银粉，高分子树脂，溶剂，所述高分子树脂选自氯化聚丙烯树脂和聚碳酸酯树脂中的混合物，氯化聚丙烯树脂和聚碳酸酯树脂的质量比为1:5-10。
一种黄光制程银浆，包括银粉60-90重量份，高分子树脂10-30重量份，溶剂10-35重量份。
所述银粉选自纳米银粉和微细银粉中的一种或几种。
优选地，所述银粉为纳米银粉和微细银粉的混合物，纳米银粉和微细银粉的质量比为1:5-1。
所述溶剂选自环已烷、醋酸乙酯、丁酮、四氢呋喃、正庚烷、甲醇、异丙醇、乙醇、醋酸丁酯中的一种或多种。
所述黄光制程银浆还包括添加剂，所述添加剂为分散剂、消泡剂、流平剂。
根据权利要求1所述的黄光制程银浆的制备方法，包括以下步骤：
S10.银粉处理：将纳米导电碳粒子在部分溶剂中分散均匀后，加入纳米银，加热至10%-60%的溶剂挥发；
S20.高分子树脂处理：加入高分子树脂和剩余溶剂，加热充分溶解，过滤杂质或不溶物；
S30.银浆制备：将处理后的银粉和高分子树脂，添加剂在三辊机中研磨至细度1-8微米，得到黄光制程银浆。
一种触摸屏，包括不可视区域的导电线路，所述由前述的黄光制程银浆在黄光制程中得到。
本发明提供的黄光制程银浆，在ITO盖板上的附着力优异。
具体实施方式
本发明提供了一种黄光制程银浆，包括银粉，高分子树脂，溶剂，所述高分子树脂选自氯化聚丙烯树脂和聚碳酸酯树脂中的混合物，氯化聚丙烯树脂和聚碳酸酯树脂的质量比为1:5-10。
作为一种优选的技术方案，本发明的黄光制程银浆，包括银粉60-90重量份，高分子树脂10-30重量份，溶剂10-35重量份。所述高分子树脂选自氯化聚丙烯树脂和聚碳酸酯树脂中的混合物，氯化聚丙烯树脂和聚碳酸酯树脂的质量比为1:5-10。
作为一种优选的技术方案，银粉选自纳米银粉和微细银粉中的一种或几种。优选地，所述银粉为纳米银粉和微细银粉的混合物，纳米银粉和微细银粉的质量比为1:5-1。本发明中，微细银粉是指银粉粒径在1-3微米的银粉。所述纳米银粉、微细银粉可直接采用商购产品。
所述溶剂选自环已烷、醋酸乙酯、丁酮、环己酮、四氢呋喃、正庚烷、甲醇、异丙醇、乙醇、醋酸丁酯、苯甲酸甲酯中的一种或多种。
所述黄光制程银浆还包括添加剂，所述添加剂为分散剂、消泡剂、流平剂。
所述分散剂为现有技术中常用的各种有机分散剂，例如可以选自十二烷基硫酸钠(SDS)、十六烷基苯磺酸钠(SDBS)、十六烷基三甲基溴化铵(CTMAB)、十六烷基吡啶(CPB)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、丙三醇、硬脂酸及硬脂酸盐中的一种或多种。所述硬脂酸为本领域技术人员公知的各种硬脂酸，例如可以为庚酸、辛酸或壬酸。
流平剂、消泡剂的种类和用量为本领域技术人员所公知。例如，所述流平剂可以选自EFKA3883、EFKA3886、EFKA3600、BYK366，BYK333，BYK307、DEGO410、DEGO Glide410、Glide450、Rad2300、Rad2500、TEGO Rad 2100中一种或多种。消泡剂可以选自EFKA2022、EFKA2527、EFKA2040、BYK352，BYK354，BYK357、TEGO Airex900、TEGO Airex920、TEGOAirex900、FOAMEXN 一种或多种。
根据权利要求1所述的黄光制程银浆的制备方法，包括以下步骤：
S10.银粉处理：将纳米导电碳粒子在部分溶剂中分散均匀后，加入纳米银，加热至10%-60%的溶剂挥发；
S20.高分子树脂处理：加入高分子树脂和剩余溶剂，加热充分溶解，过滤杂质或不溶物；
S30.银浆制备：将处理后的银粉和高分子树脂在三辊机中研磨至细度1-5微米，得到黄光制程银浆。
通过在S10步骤中的加热程序，使得纳米导电碳粒子更易吸附在银粉以上，有利于之后步骤的分散。过滤杂质更有利于树脂的粘接。研磨的细度与分散性有关，更好的分散性更有利于得到细度更低的浆料。
一种触摸屏，包括不可视区域的导电线路，所述导电线路通过黄光制程前述的黄光制程银浆得到。
以下结合实施例对本发明作进一步说明。实施例、对比例中所采用的原料均由商购得到。
实施例1-4
| 例1 | 例2 | 例3 | 例4 | 例5 | 例6 | |
| 纳米银粉 | 30 | 40 | 40 | 45 | 45 | 45 |
| 微细银粉 | 30 | 40 | 40 | 45 | 45 | 45 |
| PC | 10 | 22 | 30 | 25 | 27 | 20 |
| CPP | 10 | 5 | 3 | 2 | ||
| 环己酮 | 15 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| 丁酮 | 20 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| PVP | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |
| CPB | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |
| BYK366 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |
| BYK352 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |
| 体积电阻率（10-5Ωcm） | 3.8 | 8.6 | 9.8 | 12.5 | 14.5 | 16.0 |
| 百格测试 | 4级 | 2级 | 3级 | 5级 | 5级 | 5级 |
体积电阻率和百格测试均采用国家标准进行。
Claims (8)
1.黄光制程银浆，其特征在于，所述黄光制程银浆包括银粉，高分子树脂，溶剂，所述高分子树脂选自氯化聚丙烯树脂和聚碳酸酯树脂中的混合物，氯化聚丙烯树脂和聚碳酸酯树脂的质量比为1:5-10。
2.根据权利要求1所述的黄光制程银浆，其特征在于，所述的黄光制程银浆包括银粉60-90重量份，高分子树脂10-30重量份，溶剂10-35重量份。
3.根据权利要求1所述的黄光制程银浆，其特征在于，所述的银粉选自纳米银粉和微细银粉中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的黄光制程银浆，其特征在于，所述的银粉为纳米银粉和微细银粉的混合物，纳米银粉和微细银粉的质量比为1:5-1。
5.根据权利要求1所述的黄光制程银浆，其特征在于，所述的溶剂选自环已烷、醋酸乙酯、丁酮、四氢呋喃、正庚烷、甲醇、异丙醇、乙醇、醋酸丁酯中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的黄光制程银浆，其特征在于，所述的黄光制程银浆还包括添加剂，所述添加剂为分散剂、消泡剂、流平剂。
7.权利要求1-6黄光制程银浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S10.银粉处理：将纳米导电碳粒子在部分溶剂中分散均匀后，加入纳米银，加热至10%-60%的溶剂挥发；
S20.高分子树脂处理：加入高分子树脂和剩余溶剂，加热充分溶解，过滤杂质或不溶物；
S30.银浆制备：将处理后的银粉，高分子树脂，添加剂在三辊机中研磨至细度1-8微米，得到黄光制程银浆。
8.一种触摸屏，其特征在于，包括不可视区域的导电线路，由权利要求1-6中任意一项权利要求的黄光制程银浆在黄光制程中得到。
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