CN103822407A - 一种双排扁管的平行流换热器及其制造方法 - Google Patents

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一种双排扁管的平行流换热器，左上集流管和左下集流管之间设有若干扁管以及相邻扁管之间设有翅片，右上集流管和右下集流管之间也设有若干扁管以及相邻扁管之间设有翅片，其中左上集流管、左下集流管连同两者间的若干扁管及相邻扁管间的翅片构成左芯体，右上集流管、右下集流管连同两者间的若干扁管及相邻扁管间的翅片构成右芯体，左下集流管上设有进液管，右下集流管上设有出液管，左上集流管和右上集流管经由若干转接座相连通。先二次过炉焊制作左芯体和右芯体，再组装转接座进行二次过炉焊，将转接座钎焊在左上集流管和右上集流管相应位置。本发明提高了具有该换热器空调装置的能效比，避免了制冷剂在转换通道中产生的啸叫声。

Description

一种双排扁管的平行流换热器及其制造方法
技术领域
本发明属于平行流换热器技术领域，具体是涉及一种双排扁管的平行流换热器及其制造方法。
背景技术
平行流多孔微通道换热器是一种全铝换热器，作为一种用于空调的新型换热器，受到越来越广泛的应用。
双排扁管的平行流换热器，制冷剂从一侧集流管流入，沿着一排扁管流动换热，然后折返180度进入另一排扁管继续流动换热，最后从另一侧集流管流出。
现有技术中，双排扁管的平行流换热器通常使用一次过炉焊接的工艺进行生产，这样左右相对的每组相邻扁管之间只能共用一条翅片，组装好之后整体过炉焊接，使用时制冷剂在流动的过程中，温度不断的降低，致使制冷剂的进口端和出口端温度相差很大，而左右相对的每组相邻扁管之间共用一条翅片，会出现双排扁管间的翅片相互串热，极大影响了双排扁管的平行流换热器的换热效率。再就是需要使用半圆管将双排扁管的平行流换热器中上面两根集流管连通，通常采用手工火焰钎焊的方式经由半圆管将两个芯体连接成一体，此种方式下半圆管焊接繁琐，可靠性差，以及制冷剂通过半圆管流动时流通通道长，极易产生冷媒的啸叫声。
双排扁管的平行流换热器的技术领域中，突破现有的制造工艺，并合理设计集流管间的流路连接是本领域技术人员目前需要解决的问题。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，提供了一种双排扁管的平行流换热器及其制造方法。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种双排扁管的平行流换热器，包括左上集流管、左下集流管、右上集流管和右下集流管，左上集流管和左下集流管之间设有若干扁管以及相邻扁管之间设有翅片，右上集流管和右下集流管之间也设有若干扁管以及相邻扁管之间设有翅片，其中左上集流管、左下集流管连同两者间的若干扁管及相邻扁管间的翅片构成左芯体，右上集流管、右下集流管连同两者间的若干扁管及相邻扁管间的翅片构成右芯体，左下集流管上设有进液管，右下集流管上设有出液管，左上集流管和右上集流管经由若干转接座相连通。
作为优选，所述转接座为分体式结构，包括左转接件和右转接件及两者间的连接件，左转接件扣置在左上集流管上，右转接件扣置在右上集流管上，经由转接座内的通道将左上集流管和右上集流管连通；或者所述转接座为一体式结构，其左侧扣置在左上集流管上，右侧扣置在右上集流管上，经由转接座内的通道将左上集流管和右上集流管连通。
上述双排扁管的平行流换热器的制造方法为：(1)制作左芯体，将左上集流管、左下集流管以及两者间的扁管和相邻扁管间的翅片组装后，送入钎焊炉在氮气保护下进行焊接；(2)制作右芯体，将右上集流管、右下集流管以及两者间的扁管和相邻扁管间的翅片组装后，送入钎焊炉在氮气保护下进行过炉焊接；(3)左右芯体叠置在一起，然后将转接座扣置在左上集流管和右上集流管相应位置，并在转接座四周涂抹用于铝钎焊的焊膏，左右芯体连同若干转接座一起送入钎焊炉进行二次过炉焊接，将转接座钎焊在左上集流管和右上集流管相应位置。
本发明双排扁管的平行流换热器中，使用两排翅片，两排翅片间形成间隙，避免了两排扁管换热时的串热现象，换热更加充分，换热效率高，有利于提高具有该换热器空调装置的能效比；结合现有二次过炉焊接的生产工艺，合理设置了连通上面两根集流管的转接座，用于制冷剂流动，制冷剂从一侧集流管流入，沿着一排扁管向上流动换热，然后折转90度流经转接座内的通道，再折转90度进入另一排扁管向下流动继续换热，最后从另一侧集流管流出，通过转接座连接冷媒的流通通道缩短，有效解决了制冷剂在转换通道中产生的啸叫声，同时整体结构简单，易于制造，安装方便，设计合理。
合理设置制冷剂进入平行流换热器流路的分配结构，可以设置通过喷射的外分流形式，比如专利号为201210216736.3“一种新型分流结构的平行流换热器”中记载的分流结构；也可以设置成集流管内分流的结构形式，比如申请号为201310656471.3“一种双排扁管的平行流换热器及具有该换热器的空调装置”中记载的下集流管内分流的结构形式。通过合理分配制冷剂，使得制冷剂两次充分流经换热扁管，流动阻力小，流道长，沿程不易出现漩涡。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图；
图2是本发明的另一种结构示意图；
图3是图1的侧视结构示意图；
图4是图2的侧视结构示意图。
图中，1-左上集流管，2-左下集流管，3-进液管，4-出液管，5-扁管，6-翅片，7-转接座，71-左转接件，72-右转接件，73-连接件，74-通道，8-右上集流管，9-右下集流管，10-左芯体，11-右芯体。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：参看图1和图3，本发明包括左上集流管、左下集流管、右上集流管和右下集流管，左上集流管和左下集流管之间设有若干扁管以及相邻扁管之间设有翅片，右上集流管和右下集流管之间也设有若干扁管以及相邻扁管之间设有翅片，其中左上集流管、左下集流管连同两者间的若干扁管及相邻扁管间的翅片构成左芯体，右上集流管、右下集流管连同两者间的若干扁管及相邻扁管间的翅片构成右芯体，左下集流管上设有进液管，右下集流管上设有出液管，左上集流管和右上集流管经由若干转接座相连通；转接座为分体式结构，包括左转接件和右转接件及两者间的连接件，左转接件扣置在左上集流管上，右转接件扣置在右上集流管上，经由转接座内的通道将左上集流管和右上集流管连通；左下集流管采用喷射的外分流形式，左下集流管上设置若干个进液管，具体参看专利号为201210216736.3“一种新型分流结构的平行流换热器”中记载的分流结构，通过合理分配制冷剂，使得制冷剂两次充分流经换热扁管，流动阻力小，流道长，沿程不易出现漩涡。
实施例2：参看图2和图4，本发明包括左上集流管、左下集流管、右上集流管和右下集流管，左上集流管和左下集流管之间设有若干扁管以及相邻扁管之间设有翅片，右上集流管和右下集流管之间也设有若干扁管以及相邻扁管之间设有翅片，其中左上集流管、左下集流管连同两者间的若干扁管及相邻扁管间的翅片构成左芯体，右上集流管、右下集流管连同两者间的若干扁管及相邻扁管间的翅片构成右芯体，左下集流管上设有进液管，右下集流管上设有出液管，左上集流管和右上集流管经由若干转接座相连通；转接座为一体式结构，其左侧扣置在左上集流管上，右侧扣置在右上集流管上，经由转接座内的通道将左上集流管和右上集流管连通；左下集流管设置成内分流的结构形式，具体参看申请号为201310656471.3“一种双排扁管的平行流换热器及具有该换热器的空调装置”中记载的下集流管内分流的结构形式，通过合理分配制冷剂，使得制冷剂两次充分流经换热扁管，流动阻力小，流道长，沿程不易出现漩涡。
实施例1和实施例2所述双排扁管的平行流换热器的制造方法为：(1)制作左芯体，将左上集流管、左下集流管以及两者间的扁管和相邻扁管间的翅片组装后，送入钎焊炉在氮气保护下进行焊接；(2)制作右芯体，将右上集流管、右下集流管以及两者间的扁管和相邻扁管间的翅片组装后，送入钎焊炉在氮气保护下进行过炉焊接；(3)左右芯体叠置在一起，然后将转接座扣置在左上集流管和右上集流管相应位置，并在转接座四周涂抹用于铝钎焊的焊膏，左右芯体连同若干转接座一起送入钎焊炉进行二次过炉焊接，将转接座钎焊在左上集流管和右上集流管相应位置。
本发明双排扁管的平行流换热器中，使用两排翅片，两排翅片间形成间隙，避免了两排扁管换热时的串热现象，换热更加充分，换热效率高，有利于提高具有该换热器空调装置的能效比；结合现有二次过炉焊接的生产工艺，合理设置了连通上面两根集流管的转接座，用于制冷剂流动，制冷剂从一侧集流管流入，沿着一排扁管向上流动换热，然后折转90度流经转接座内的通道，再折转90度进入另一排扁管向下流动继续换热，最后从另一侧集流管流出，通过转接座连接冷媒的流通通道缩短，有效解决了制冷剂在转换通道中产生的啸叫声，同时整体结构简单，易于制造，安装方便，设计合理。
最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明的技术方案并不限于上述实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种双排扁管的平行流换热器，其特征在于所述换热器包括左上集流管、左下集流管、右上集流管和右下集流管，左上集流管和左下集流管之间设有若干扁管以及相邻扁管之间设有翅片，右上集流管和右下集流管之间也设有若干扁管以及相邻扁管之间设有翅片，其中左上集流管、左下集流管连同两者间的若干扁管及相邻扁管间的翅片构成左芯体，右上集流管、右下集流管连同两者间的若干扁管及相邻扁管间的翅片构成右芯体，左下集流管上设有进液管，右下集流管上设有出液管，左上集流管和右上集流管经由若干转接座相连通。
2.根据权利要求1所述一种双排扁管的平行流换热器，其特征在于所述转接座为分体式结构，包括左转接件和右转接件及两者间的连接件，左转接件扣置在左上集流管上，右转接件扣置在右上集流管上，经由转接座内的通道将左上集流管和右上集流管连通。
3.根据权利要求1所述一种双排扁管的平行流换热器，其特征在于所述转接座为一体式结构，其左侧扣置在左上集流管上，右侧扣置在右上集流管上，经由转接座内的通道将左上集流管和右上集流管连通。
4.根据权利要求1或2或3所述一种双排扁管的平行流换热器，其特征在于所述换热器的制造方法为：(1)制作左芯体，将左上集流管、左下集流管以及两者间的扁管和相邻扁管间的翅片组装后，送入钎焊炉在氮气保护下进行焊接；(2)制作右芯体，将右上集流管、右下集流管以及两者间的扁管和相邻扁管间的翅片组装后，送入钎焊炉在氮气保护下进行过炉焊接；(3)左右芯体叠置在一起，然后将转接座扣置在左上集流管和右上集流管相应位置，并在转接座四周涂抹用于铝钎焊的焊膏，左右芯体连同若干转接座一起送入钎焊炉进行二次过炉焊接，将转接座钎焊在左上集流管和右上集流管相应位置。
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