CN201954845U - 平行流换热器 - Google Patents

Abstract

一种平行流换热器，包括第一集流管、第二集流管、扁管、输出管、输入管以及分配器，扁管设置在第一集流管和第二集流管之间，扁管分别与第一集流管和第二集流管相通，扁管上设置有翅片，输出管为一个以上，输出管与第一集流管相通，第二集流管上设置有与其相通的二个以上的输入支管，输入支管通过分流毛细管与分配器的分流口相通，输入管与分配器的汇总口相通。输入支管间隔均匀的布置在第二集流管上。本实用新型中的平行流换热器不仅可以在单冷机或冷暖机中用作蒸发器，也可用作冷凝器，其具有结构简单合理、操作灵活、制作成本低、分流效果好、换热效率高、适用范围广的特点。

Description

平行流换热器

技术领域

本实用新型涉及一种平行流换热器。

背景技术

微通道的平行流换热器主要由具有多个微通道的扁管、夹在扁管间的翅片、两端集流管以及供制冷剂进出的输入管和输出管等组成，几乎全部都由相似的铝质材料组成，具有换热效率高、结构紧凑、成本低廉、制作工序简单等优点，因而在空调领域得到越来越多的重视和应用。

然而，目前的平行流换热器，见附图1，由隔板分隔成了多个流程，制冷剂在平行流换热器中流动时，从上一流程到下一流程，制冷剂的折返是在集流管中流动完成，在换热器作为蒸发器用途时，因为存在气液两相流以及重力的影响，在流程间的折返就会由于气液分离和制冷剂流经各个扁管通道的距离不同，容易产生分流不均和阻力偏大的现象，这时，平行流换热器的性能将显著下降，严重的将下降20％以上。图中的箭头为制冷剂的流动方向。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、制作成本低、分流效果好、换热效率高、适用范围广的平行流换热器，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种平行流换热器，包括第一集流管、第二集流管、扁管、输出管、输入管以及分配器，扁管设置在第一集流管和第二集流管之间，扁管分别与第一集流管和第二集流管相通，扁管上设置有翅片，输出管与第一集流管相通，输入管与第二集流管相通，其结构特征是第二集流管上设置有与其相通的二个以上的输入支管，输入支管通过分流毛细管与分配器的分流口相通，输入管与分配器的汇总口相通。

所述输入支管间隔均匀的布置在第二集流管上。

所述输出管与第一集流管的中部相通；或者，输出管与第一集流管的左端相通；或者，输出管与第一集流管的右端相通。

所述分配器为具有均匀分流作用的三通或中心对称的多孔分配器。

所述输出管设置在第一集流管的圆柱面或者两侧端面，输出管与扁管的方向平行、垂直或者呈角度设置。

所述第一集流管上设置有二个以上的输出支管，该二个以上的输出支管汇总后与输出管相通。

所述二个以上的输出支管间隔均匀的布置在第一集流管上。

本实用新型考虑将微通道的平行流换热器作为蒸发器使用时，只设置一个流程，将制冷剂分作二路以上进入，由一个或多个出口流出，故采用了二个以上的分路以及具有均匀分流功能的分配器进行分流，降低了制冷剂在平行流换热器内的流速，从而使平行流换热器的流动阻力有所下降；并且由于分路的设置以及均流的分配器的应用，可以使制冷剂在多根扁管中的分配更加均匀，从而大大地提高了平行流换热器的换热效率。

本实用新型由于第一集流管、第二集流管中不设置隔板，故可以降低制作成本，制冷剂流通时靠其压力分布进行平衡，并可通过调整连接在分配器和输入支管之间的分流毛细管的管径或长度来进行微调均流，使得制冷剂的分配更加均匀。

本实用新型中的平行流换热器不仅可以在单冷机或冷暖机中用作蒸发器，也可用作冷凝器，其具有结构简单合理、操作灵活、制作成本低、分流效果好、换热效率高、适用范围广的特点。

附图说明

图1为目前的平行流换热器的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例结构示意图。

图中：1a为第一集流管，1b为第二集流管，2为输出管，3为翅片，4为扁管，5为分流毛细管，6为输入管，7为分配器，8为输入支管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图2，本平行流换热器，包括第一集流管1a、第二集流管1b、扁管4、输出管2、输入管6以及分配器7，微通道的扁管4设置在第一集流管1a和第二集流管1b之间，扁管4分别与第一集流管1a和第二集流管1b相通，扁管4上设置有翅片3，输出管2与第一集流管1a相通，第二集流管1b上设置有与其相通的二个以上的输入支管8，输入支管8通过分流毛细管5与分配器7的分流口相通，输入管6与分配器7的汇总口相通。输出管2为一个以上。第一集流管、第二集流管中均不设置隔板。

输入支管8间隔均匀的布置在第二集流管1b上，也就是说，沿第二集流管1b的长度间隔均匀的布置。

可以根据设计需要，而将输出管2与第一集流管1a的中部相通；或者，输出管2与第一集流管1a的左端相通；或者，输出管2与第一集流管1a的右端相通。当然，也可以将输出管2设置在第一集流管1a的圆柱面或者两侧端面，与扁管4的方向平行、垂直或者呈角度设置。

本实施例中的输入支管8为三个，与其相配的分流毛细管5也为三个，分配器7的汇总口为一个，分配器7的分流口为三个。

三个输入支管8将第二集流管1b均分成三个部分，每一个部分所控制的扁管数相同。

输入管6焊接有具有均匀分流作用的分配器7，分配器7可以采用分流三通或者中心对称的多孔分配器等，由分配器7焊接出来的分流毛细管5焊接到输入支管8中。

输出管2焊接在第一集流管1a，并可以根据需要焊接在第一集流管1a中间或接近中间位置，或者在第一集流管1a的左端或右端。

输入支管8焊接在第二集流管1b上，输入支管8的轴线I与扁管的方向呈平行、垂直或者成一定角度设置。图中仅给出了平行设置的具体结构。

当然，输出管2也可以采用如同输入支管8一样的方法焊接在第一集流管1a上。

本实施例中，图中箭头所示方向为将平行流换热器作为蒸发器用时，制冷剂的流动方向。制冷剂从输入管6流入，经过分配器7分流后，然后由分流毛细管5均匀分流，经过输入支管8进入第二集流管1b，再进入多孔微通道的扁管5进行换热，然后由第一集流管1a收集，由输出管2流出。

输入支管8焊接在将第二集流管1b均分的位置，保证了进入扁管中的制冷剂得到均匀分配。

本实用新型在第一集流管1a和第二集流管1b中均不设置隔板，可以降低制作成本，提高工艺的可靠性。当压力分布不够均匀时，也可以通过调整连接分配器和输入支管间的均流毛细管的管径或长度来进行微调，使得制冷剂的分配更加均匀。

当平行流换热器作为冷凝器用时，制冷剂的流动方向正好与上述的相反，因为制冷剂是气态进入平行流换热器，故不会明显存在制冷剂分配不均的现象。

当然，可以根据需要，在上述的技术方案中的第一集流管1a上设置有二个以上的输出支管，然后将该二个以上的输出支管汇总到一个总的输出管2进行输出。该二个以上的输出支管间隔均匀的布置在第一集流管1a上。

Claims (7)

1.一种平行流换热器，包括第一集流管(1a)、第二集流管(1b)、扁管(4)、输出管(2)、输入管(6)以及分配器(7)，扁管(4)设置在第一集流管(1a)和第二集流管(1b)之间，扁管(4)分别与第一集流管(1a)和第二集流管(1b)相通，扁管(4)上设置有翅片(3)，输出管(2)与第一集流管(1a)相通，输入管(6)与第二集流管(1b)相通，其特征是第二集流管(1b)上设置有与其相通的二个以上的输入支管(8)，输入支管(8)通过分流毛细管(5)与分配器(7)的分流口相通，输入管(6)与分配器(7)的汇总口相通。

2.根据权利要求1所述的平行流换热器，其特征是所述输入支管(8)间隔均匀的布置在第二集流管(1b)上。

3.根据权利要求2所述的平行流换热器，其特征是所述输出管(2)与第一集流管(1a)的中部相通；或者，输出管(2)与第一集流管(1a)的左端相通；或者，输出管(2)与第一集流管(1a)的右端相通。

4.根据权利要求1至3任一项所述的平行流换热器，其特征是所述分配器(7)为具有均匀分流作用的三通或中心对称的多孔分配器。

5.根据权利要求4所述的平行流换热器，其特征是所述输出管(2)设置在第一集流管(1a)的圆柱面或者两侧端面，输出管(2)与扁管(4)的方向平行、垂直或者呈角度设置。

6.根据权利要求4所述的平行流换热器，其特征是所述第一集流管(1a)上设置有二个以上的输出支管，该二个以上的输出支管汇总后与输出管(2)相通。

7.根据权利要求6所述的平行流换热器，其特征是所述二个以上的输出支管间隔均匀的布置在第一集流管(1a)上。

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