CN107504366A - 一种bog冷却回收装置 - Google Patents

一种bog冷却回收装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107504366A
CN107504366A CN201710827868.2A CN201710827868A CN107504366A CN 107504366 A CN107504366 A CN 107504366A CN 201710827868 A CN201710827868 A CN 201710827868A CN 107504366 A CN107504366 A CN 107504366A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
heat
bog
connecting tube
insulation layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710827868.2A
Other languages
English (en)
Inventor
张炳权
姚万洪
杨骥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU AEROSPACE HEWLETT ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU AEROSPACE HEWLETT ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU AEROSPACE HEWLETT ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical JIANGSU AEROSPACE HEWLETT ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201710827868.2A priority Critical patent/CN107504366A/zh
Publication of CN107504366A publication Critical patent/CN107504366A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C7/00—Methods or apparatus for discharging liquefied, solidified, or compressed gases from pressure vessels, not covered by another subclass
    • F17C7/02—Discharging liquefied gases
    • F17C7/04—Discharging liquefied gases with change of state, e.g. vaporisation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/04—Arrangement or mounting of valves

Abstract

本发明涉及液化天然气设备技术领域，且公开了一种BOG冷却回收装置，包括天然气储罐，所述天然气储罐的底部固定连接有支撑腿，所述天然气储罐的顶部与第一连接管的一端固定连接，所述第一连接管上设置有第一电磁阀，所述第一连接管的另一端与增压罐的一侧固定连接，所述增压罐的顶部与压缩机的底部固定连接，所述增压罐的另一侧与第二连接管的一端固定连接，所述第二连接管上设置有第二电磁阀。该一种BOG冷却回收装置，通过增压罐顶部固定连接的压缩机和第二连接管底部插接的液氮罐，配合分散管底部固定连接的冷却片和下料管底部固定连接的收集罐，能够将BOG气体增压后，快速冷却液化成液化天然气，达到回收效率高的效果。

Description

一种BOG冷却回收装置
技术领域
本发明涉及液化天然气设备技术领域，具体为一种BOG冷却回收装置。
背景技术
随着我国节能减排的不断推进和深化，LNG作为一种储量较大，燃烧热值较高，应用前景较广泛的气态清洁能源，正逐渐成为汽油、柴油等液体燃料的替代品，由于技术条件的限制，LNG储罐无法做到完全绝热，有少部分热量通过容器壁传入储罐内部，使LNG气化产生BOG气体；目前现有的LNG液化回收装置，需要多级压缩、多台换热器，其系统复杂、占地大、价格贵，并且回收效率并不高，随着天然气使用的日益广泛，需要这一种结构简单，回收高效的BOG回收装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种BOG冷却回收装置，具备回收效率高的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。
(二)技术方案
为实现上述回收效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种BOG冷却回收装置，包括天然气储罐，所述天然气储罐的底部固定连接有支撑腿，所述天然气储罐的顶部与第一连接管的一端固定连接，所述第一连接管上设置有第一电磁阀，所述第一连接管的另一端与增压罐的一侧固定连接，所述增压罐的顶部与压缩机的底部固定连接，所述增压罐的另一侧与第二连接管的一端固定连接，所述第二连接管上设置有第二电磁阀，所述第二连接管的另一端贯穿液氮罐的顶部并与分散管的顶部固定连接，所述液氮罐的表面固定连接有第一保温层，所述分散管的底部与冷却片的顶部固定连接，所述冷却片的底部与收集管的顶部固定连接，所述收集管的底部与下料管的顶部固定连接，所述下料管的底部贯穿液氮罐的底部并与收集罐的顶部固定连接，所述收集罐的表面固定连接有第二保温层，所述收集罐的底部与支撑架的顶部固定连接，所述收集罐的顶部与回流管的底部固定连接，所述回流管上设置有第三电磁阀，所述回流管的顶部与第一连接管的底部固定连接，且回流管位于第一电磁阀的右方。
优选的，所述冷却片由铜制成，且冷却片为波纹状。
优选的，所述第一保温层为三层保温装置，且第一保温层包括了真空保温层、岩棉保温层和酚醛树脂保温层。
优选的，所述第二保温层为三层保温装置，且第二保温层包括了真空保温层、岩棉保温层和酚醛树脂保温层。
优选的，所述第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀均与外部控制装置电连接，且外部控制装置与压缩机电连接。
优选的，所述冷却片与分散管相连通，且冷却片与收集管相连通。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种BOG冷却回收装置，具备以下有益效果：
1、该一种BOG冷却回收装置，通过增压罐顶部固定连接的压缩机和第二连接管底部插接的液氮罐，配合分散管底部固定连接的冷却片和下料管底部固定连接的收集罐，能够将BOG气体增压后，快速冷却液化成液化天然气，达到了回收效率高的效果。
2、该一种BOG冷却回收装置，通过下料管底部固定连接的收集罐和收集罐表面固定连接的第二保温层，配合收集罐顶部固定连接的回流管和回流管上设置的第三电磁阀，能够将液化后的BOG气体保存在收集罐内，并且能够将少量再次变为BOG气体的部分再次回收，达到了再次回收的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构冷却片的侧视示意图。
图中：1天然气储罐、2支撑腿、3第一连接管、4第一电磁阀、5增压罐、6压缩机、7第二连接管、8第二电磁阀、9液氮罐、10分散管、11第一保温层、12冷却片、13收集管、14下料管、15收集罐、16第二保温层、17支撑架、18回流管、19第三电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种BOG冷却回收装置，包括天然气储罐1，天然气储罐1的底部固定连接有支撑腿2，天然气储罐1的顶部与第一连接管3的一端固定连接，第一连接管3上设置有第一电磁阀4，第一连接管3的另一端与增压罐5的一侧固定连接，增压罐5的顶部与压缩机6的底部固定连接，增压罐5的另一侧与第二连接管7的一端固定连接，第二连接管7上设置有第二电磁阀8，第二连接管7的另一端贯穿液氮罐9的顶部并与分散管10的顶部固定连接，液氮罐9的表面固定连接有第一保温层11，第一保温层11为三层保温装置，且第一保温层11包括了真空保温层、岩棉保温层和酚醛树脂保温层，分散管10的底部与冷却片12的顶部固定连接，冷却片12由铜制成，且冷却片12为波纹状，铜的导热性好，有助于BOG气体和液氮间的热量传导，冷却片12的数量为若干个，并且若干个冷却片12紧密的排列在一起，极大的增加了BOG气体与液氮间的导热面积，加速BOG气体的液化速度，冷却片12的底部与收集管13的顶部固定连接，冷却片12与分散管10相连通，且冷却片12与收集管13相连通，冷却片12的厚度只有1mm，并且冷却片12内开设有气流通道，且气流通道大小与冷却片12大小适配，收集管13的底部与下料管14的顶部固定连接，下料管14的底部贯穿液氮罐9的底部并与收集罐15的顶部固定连接，通过增压罐5顶部固定连接的压缩机6和第二连接管7底部插接的液氮罐9，配合分散管10底部固定连接的冷却片12和下料管14底部固定连接的收集罐15，外部控制装置控制第一电磁阀4打开BOG气体计入增压罐5内，控制压缩机6工作为BOG气体增压，外部控制装置再控制第一电磁阀4关闭，同时开启第二电磁阀8，增压后的BOG气体由分散管10进入冷却片12内，在液态罐9内冷却液化，最后经过收集管13进入收集罐15内储存，能够将BOG气体增压后，快速冷却液化成液化天然气，达到了回收效率高的效果，收集罐15的表面固定连接有第二保温层16，第二保温层16为三层保温装置，且第二保温层16包括了真空保温层、岩棉保温层和酚醛树脂保温层，设置三层保温层能够阻隔液化天然气与外部热量的传导，有益于液化后的BOG气体的储存，收集罐15的底部与支撑架17的顶部固定连接，收集罐15的顶部与回流管18的底部固定连接，回流管18上设置有第三电磁阀19，第一电磁阀4、第二电磁阀8和第三电磁阀19均与外部控制装置电连接，且外部控制装置与压缩机6电连接，在外部控制装置的控制下，能够依次打开和关闭第一电磁阀4、第二电磁阀8和第三电磁阀19，回流管18的顶部与第一连接管3的底部固定连接，且回流管18位于第一电磁阀4的右方，通过下料管14底部固定连接的收集罐15和收集罐15表面固定连接的第二保温层16，配合收集罐15顶部固定连接的回流管18和回流管18上设置的第三电磁阀19，能够将液化后的BOG气体保存在收集罐15内，并且能够将少量再次变为BOG气体的部分再次回收，达到了再次回收的效果，该装置可以有效将BOG气体液化回收，保温储存在收集罐15内并减少BOG气体的产生，解决了传统回收BOG气体装置结构复杂回收效率不高的问题。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，利用增压罐5顶部固定连接的压缩机6和第二连接管7底部插接的液氮罐9，配合分散管10底部固定连接的冷却片12和下料管14底部固定连接的收集罐15，将BOG气体增压后，快速冷却液化成液化天然气，再利用下料管14底部固定连接的收集罐15和收集罐15表面固定连接的第二保温层16，配合收集罐15顶部固定连接的回流管18和回流管18上设置的第三电磁阀19，将液化后的BOG气体保温储存在收集罐15内，储存罐15内少量再次变为BOG气体部分可以被再次冷却回收。
综上所述，通过增压罐5顶部固定连接的压缩机6和第二连接管7底部插接的液氮罐9，配合分散管10底部固定连接的冷却片12和下料管14底部固定连接的收集罐15，能够将BOG气体增压后，快速冷却液化成液化天然气，达到了回收效率高的效果，通过下料管14底部固定连接的收集罐15和收集罐15表面固定连接的第二保温层16，配合收集罐15顶部固定连接的回流管18和回流管18上设置的第三电磁阀19，能够将液化后的BOG气体保存在收集罐15内，并且能够将少量再次变为BOG气体的部分再次回收，达到了再次回收的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种BOG冷却回收装置，包括天然气储罐(1)，其特征在于：所述天然气储罐(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述天然气储罐(1)的顶部与第一连接管(3)的一端固定连接，所述第一连接管(3)上设置有第一电磁阀(4)，所述第一连接管(3)的另一端与增压罐(5)的一侧固定连接，所述增压罐(5)的顶部与压缩机(6)的底部固定连接，所述增压罐(5)的另一侧与第二连接管(7)的一端固定连接，所述第二连接管(7)上设置有第二电磁阀(8)，所述第二连接管(7)的另一端贯穿液氮罐(9)的顶部并与分散管(10)的顶部固定连接，所述液氮罐(9)的表面固定连接有第一保温层(11)，所述分散管(10)的底部与冷却片(12)的顶部固定连接，所述冷却片(12)的底部与收集管(13)的顶部固定连接，所述收集管(13)的底部与下料管(14)的顶部固定连接，所述下料管(14)的底部贯穿液氮罐(9)的底部并与收集罐(15)的顶部固定连接，所述收集罐(15)的表面固定连接有第二保温层(16)，所述收集罐(15)的底部与支撑架(17)的顶部固定连接，所述收集罐(15)的顶部与回流管(18)的底部固定连接，所述回流管(18)上设置有第三电磁阀(19)，所述回流管(18)的顶部与第一连接管(3)的底部固定连接，且回流管(18)位于第一电磁阀(4)的右方。
2.根据权利要求1所述的一种BOG冷却回收装置，其特征在于：所述冷却片(12)由铜制成，且冷却片(12)为波纹状。
3.根据权利要求1所述的一种BOG冷却回收装置，其特征在于：所述第一保温层(11)为三层保温装置，且第一保温层(11)包括了真空保温层、岩棉保温层和酚醛树脂保温层。
4.根据权利要求1所述的一种BOG冷却回收装置，其特征在于：所述第二保温层(16)为三层保温装置，且第二保温层(16)包括了真空保温层、岩棉保温层和酚醛树脂保温层。
5.根据权利要求1所述的一种BOG冷却回收装置，其特征在于：所述第一电磁阀(4)、第二电磁阀(8)和第三电磁阀(19)均与外部控制装置电连接，且外部控制装置与压缩机(6)电连接。
6.根据权利要求1所述的一种BOG冷却回收装置，其特征在于：所述冷却片(12)与分散管(10)相连通，且冷却片(12)与收集管(13)相连通。
CN201710827868.2A 2017-09-14 2017-09-14 一种bog冷却回收装置 Pending CN107504366A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710827868.2A CN107504366A (zh) 2017-09-14 2017-09-14 一种bog冷却回收装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710827868.2A CN107504366A (zh) 2017-09-14 2017-09-14 一种bog冷却回收装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107504366A true CN107504366A (zh) 2017-12-22

Family

ID=60696592

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710827868.2A Pending CN107504366A (zh) 2017-09-14 2017-09-14 一种bog冷却回收装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107504366A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003294198A (ja) * 2002-03-29 2003-10-15 Tokyo Gas Co Ltd 液化天然ガスのボイルオフガス再液化装置
CN201954845U (zh) * 2011-01-26 2011-08-31 广东美的电器股份有限公司 平行流换热器
CN103278024A (zh) * 2013-03-26 2013-09-04 苏州森光换热器有限公司 一种大功率冷凝器
CN203980958U (zh) * 2014-01-23 2014-12-03 无锡市蓝星压力容器有限公司 一种液氮深冷换热器
JP2016133194A (ja) * 2015-01-21 2016-07-25 いすゞ自動車株式会社 Ｌｎｇ車のボイルオフガス放出防止制御方法
CN205618974U (zh) * 2016-05-20 2016-10-05 安徽灵通清洁能源股份有限公司 一种lng系统的bog损耗回收装置
CN205718563U (zh) * 2016-06-16 2016-11-23 宁波长发电器科技有限公司 铝翅片式热交换器

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003294198A (ja) * 2002-03-29 2003-10-15 Tokyo Gas Co Ltd 液化天然ガスのボイルオフガス再液化装置
CN201954845U (zh) * 2011-01-26 2011-08-31 广东美的电器股份有限公司 平行流换热器
CN103278024A (zh) * 2013-03-26 2013-09-04 苏州森光换热器有限公司 一种大功率冷凝器
CN203980958U (zh) * 2014-01-23 2014-12-03 无锡市蓝星压力容器有限公司 一种液氮深冷换热器
JP2016133194A (ja) * 2015-01-21 2016-07-25 いすゞ自動車株式会社 Ｌｎｇ車のボイルオフガス放出防止制御方法
CN205618974U (zh) * 2016-05-20 2016-10-05 安徽灵通清洁能源股份有限公司 一种lng系统的bog损耗回收装置
CN205718563U (zh) * 2016-06-16 2016-11-23 宁波长发电器科技有限公司 铝翅片式热交换器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105444523B (zh) 采用bog自身压缩膨胀液化bog的再液化系统及工艺
CN103016152B (zh) 一种新型流程的超临界空气储能系统
CN202970911U (zh) 一种新型流程的超临界空气储能系统
CN104390136B (zh) 一种bog回收的方法
CN102758689A (zh) 超超临界空气储能/释能系统
CN104389648B (zh) 一种双源动力系统及其控制方法
CN206862007U (zh) 制氧系统中的氮气回收装置
CN100434665C (zh) 基于开式朗肯循环的液化天然气双动力汽车循环系统
CN102230403A (zh) 利用深冷技术实现低温热能发电的方法和设备
CN104806879A (zh) Lng加气站bog回收系统
CN206019152U (zh) 回收氩冷量进行氧气液化装置
CN107504366A (zh) 一种bog冷却回收装置
CN103175379A (zh) 利用管道压力能制备液化天然气的装置及使用方法
CN209385197U (zh) 一种基于斯特林发电机组的lng气化系统
CN203547813U (zh) 一种以液化天然气冷能和太阳能为动力来源的发电装置
CN206469056U (zh) 一种充分回收bog的lng加注装置
CN203980789U (zh) 一种天然气液化系统
CN213873419U (zh) 一种并联产发电的氮气液化系统
CN103266952B (zh) 基于超临界空气的能源综合利用系统
CN103263781B (zh) 一种轻质焦油回收装置
CN116039854A (zh) 大型可再生能源制氢液化储运海上平台
CN205939928U (zh) 一种回收lng槽车bog的撬装式液化装置
CN103292574B (zh) 利用膨胀机直接液化管道天然气的装置及方法
CN106678538A (zh) 多能互补的液化天然气bog回收方法及其实施装置
CN210356069U (zh) 化工精馏热泵系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171222

RJ01 Rejection of invention patent application after publication