CN202836300U - 一种新型扁管及其微通道换热器 - Google Patents

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葛方根
钟建法
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Zhejiang Dunan Thermal Technology Co Ltd
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Zhejiang Dunan Artificial Environment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型扁管及其微通道换热器,该扁管包括扁管本体,所述扁管本体两端插入集流管,扁管本体内腔设有多孔流动通道,所述扁管本体前端设有一与多孔流动通道连通的混合腔,所述混合腔使集流管流入的制冷剂先混合均匀后再流入多孔流动通道。本实用新型在微通道换热器扁管前端设置一个混合腔,可以使流入扁管的制冷剂在混合腔中混合均匀后再流入微通道换热器多孔流动通道,从而使扁管各流动通道中制冷剂流量分布均匀,改善微通道换热器的传热效果。

Description

一种新型扁管及其微通道换热器
技术领域
本实用新型涉及微通道换热器。
背景技术
与传统换热器相比,微通道换热器具有换热系数高、制冷剂充注量少、结构紧凑、重量轻等诸多优点,目前在空调、汽车以及化工机械等行业得到广泛应用。扁管、集流管和百叶窗翅片是微通道换热器的三大主要元件,百叶窗翅片和扁管是微通道换热器的主要换热元件,集流管和扁管构成制冷剂流动的通道,制冷剂经入口集流管进入多孔扁管,在流动过程中与扁管壁面发生热交换。
目前微通道换热器行业普遍使用的扁管,制冷剂流动通道为贯穿整个扁管长度方向的多孔通道,目前工程应用的微通道换热器扁管通道中存在制冷剂流量分配不均匀的问题,制冷剂在微通道扁管各孔道中流量分配不均匀,在某些孔道中完全没有制冷剂流入甚至发生制冷剂的倒流现象,造成部分微通道换热情况的恶化,影响换热器换热效率,从而降低制冷系统效率。另外,微通道换热器的扁管和集流管钎焊时,钎料会在毛细作用下,沿着扁管外壁流入扁管端部的小孔中而造成流动通道堵塞。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种能够改善微通道换热器扁管各流动通道中制冷剂流量均匀分配,并防止钎料流入扁管小孔而造成流动通道堵塞的新型扁管。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种新型扁管,包括扁管本体,所述扁管本体两端插入集流管,扁管本体内腔设有多孔流动通道,其特征在于:所述扁管本体前端设有一与多孔流动通道连通的混合腔,所述混合腔使集流管流入的制冷剂先混合均匀后再流入多孔流动通道。
优选的,所述扁管本体后端也设有一与多孔流动通道连通的混合腔。
优选的,所述混合腔的形状为椭圆柱形。
优选的,所述椭圆柱形混合腔的末端端面为一平面。
优选的,所述椭圆柱形混合腔的深度为0.5~1.5mm。
优选的,所述椭圆柱形混合腔的末端端面为一曲面。
优选的,所述椭圆柱形混合腔的深度为0.5~7mm。
本实用新型还提供了一种微通道换热器,其采用上述技术方案中的扁管。
本实用新型在微通道换热器扁管前端设置一个混合腔,可以使流入扁管的制冷剂在混合腔中混合均匀后再流入微通道换热器多孔流动通道,从而使扁管各流动通道中制冷剂流量分布均匀,改善微通道换热器的传热效果。
另外,扁管前端混合腔尺寸较大,可以避免钎料流入扁管小孔而造成流动通道堵塞。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型扁管与集流管配合处结构示意图;
图2为实施例1扁管端部结构示意图;
图3为实施例2扁管端部结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1说明本实用新型,一种扁管,包括扁管本体2,所述扁管本体两端插入集流管1,扁管本体内腔设有一排连通其前后两端的多孔流动通道22,所述扁管本体前端设有一与多孔流动通道连通的混合腔21,所述混合腔使集流管流入的制冷剂先混合均匀后再流入多孔流动通道。
下面结合图2具体说明本实用新型扁管的实施例1,所述混合腔的形状为椭圆柱形。所述椭圆柱形混合腔的末端端面23为一平面。所述椭圆柱形混合腔的深度为0.5~1.5mm。
下面结合图3具体说明本实用新型扁管的实施例2,其与实施例1的不同在于,所述椭圆柱形混合腔的末端端面23为一曲面。所述椭圆柱形混合腔的深度为0.5~7mm。
作为上述实施例的改进,所述扁管本体后端也设有一与多孔流动通道连通的混合腔21。
制冷剂通过进口导管首先流入微通道换热器集流管1,在集流管内重新分配后,流入微通道换热器扁管2前端的混合腔21,前端混合腔充当混合室的作用,制冷剂在混合腔中混合均匀后再流入扁管多孔流动通道22,从而达到同一根扁管各流动通道中制冷剂的流量均匀分布的效果。
上述新型扁管及其微通道换热器材料为导热性能良好的轻质铝合金,也可以采用其他材料制成。

Claims (7)

1.一种新型扁管,包括扁管本体(2),所述扁管本体两端插入集流管(1),扁管本体内腔设有多孔流动通道(22),其特征在于:所述扁管本体前端设有一与多孔流动通道连通的混合腔(21),所述混合腔使集流管流入的制冷剂先混合均匀后再流入多孔流动通道,所述扁管本体后端也设有一与多孔流动通道连通的混合腔(21)。
2.根据权利要求1所述的扁管,其特征在于:所述混合腔的形状为椭圆柱形。
3.根据权利要求2所述的扁管,其特征在于:所述椭圆柱形混合腔的末端端面(23)为一平面。
4.根据权利要求3所述的扁管,其特征在于:所述椭圆柱形混合腔的深度为0.5~1.5mm。
5.根据权利要求2所述的扁管,其特征在于:所述椭圆柱形混合腔的末端端面(23)为一曲面。
6.根据权利要求5所述的扁管,其特征在于:所述椭圆柱形混合腔的深度为0.5~7mm。
7.一种微通道换热器,其特征在于:采用权利要求1至6任一项所述的扁管。 
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106959037A (zh) * 2016-01-12 2017-07-18 苏州三星电子有限公司 一种换热器用扁管结构及微通道换热器
CN110736378A (zh) * 2018-07-20 2020-01-31 浙江盾安热工科技有限公司 微通道换热器扁管、微通道换热器以及换热设备

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Patentee after: ZHEJIANG DUNAN THERMAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 311835 Zhejiang city in Shaoxing Province town of Zhuji city shop Industrial Zone

Patentee before: ZHEJIANG DUNAN ARTIFICIAL ENVIRONMENT Co.,Ltd.

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