CN103821910A - 粉末冶金轿车变速器限位块及其制造方法 - Google Patents

粉末冶金轿车变速器限位块及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103821910A
CN103821910A CN201210461084.XA CN201210461084A CN103821910A CN 103821910 A CN103821910 A CN 103821910A CN 201210461084 A CN201210461084 A CN 201210461084A CN 103821910 A CN103821910 A CN 103821910A
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder metallurgy
straight trough
limiting block
limiting stopper
speed changer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201210461084.XA
Other languages
English (en)
Inventor
钱军
徐迅
徐小景
唐建美
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TAIZHOU KECHENG AUTOMOBILE PARTS CO Ltd
Original Assignee
TAIZHOU KECHENG AUTOMOBILE PARTS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TAIZHOU KECHENG AUTOMOBILE PARTS CO Ltd filed Critical TAIZHOU KECHENG AUTOMOBILE PARTS CO Ltd
Priority to CN201210461084.XA priority Critical patent/CN103821910A/zh
Publication of CN103821910A publication Critical patent/CN103821910A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H63/00—Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
    • F16H63/02—Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
    • F16H63/30—Constructional features of the final output mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F7/00—Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting wherein at least one part is obtained by sintering or compression

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

本发明公开了一种粉末冶金轿车变速器限位块，所述粉末冶金轿车变速器限位块是以粉末冶金为主体的构件，包括轴套、轴套端部的法兰，轴套的另一端设有直槽，直槽为圆弧直槽；所述轴套外壁、圆弧直槽内壁设有耐磨复合层。本发明还公开了该粉末冶金轿车变速器限位块制造方法，包括混合、搅拌、压制、烧结、精整工序。本发明减少了直槽部位的应力集中，使直槽部位内应力减小；采用粉末冶金工艺制备，材料利用率高，节省工时和材料成本；内应力小，能显著提高粉末冶金轿车变速器限位块的耐磨性和使用寿命。

Description

粉末冶金轿车变速器限位块及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种变速器限位块及其制造方法，更具体地说，本发明涉及一种采用粉末冶金方法制造的粉末冶金轿车变速器限位块及其制造方法。
背景技术
轿车变速器限位块为带端部法兰的轴套类零件，其端部设有与拨叉配合的直槽。现有技术的轿车变速器限位块一般为合金钢、合金铸铁，经过加工、热处理而成，零件加工量大，材料浪费也较多，材料成本较高；直槽部位热处理后容易产生内应力，因此，轿车变速器限位块热处理的硬度不能太高，这导致轴套外壁、直槽内壁不耐磨；即使这样，热处理后，轿车变速器限位块及其制造方法仍存在着不小的内应力。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种直槽部位内应力小，材料利用率高，轴套外壁、直槽内壁耐磨性好的粉末冶金轿车变速器限位块及其制造方法。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
粉末冶金轿车变速器限位块，包括轴套、轴套端部的法兰；所述轴套的另一端设有直槽；其改进之处在于：所述粉末冶金轿车变速器限位块是以粉末冶金为主体的构件；所述直槽为圆弧直槽；所述轴套外壁、圆弧直槽内壁设有耐磨复合层。
本发明进一步的技术方案在于：所述耐磨复合层为稀土化合物复合层。
本发明更进一步的技术方案在于：所述耐磨复合层的厚度为0.3-2mm。
上述粉末粉末冶金轿车变速器限位块制造方法，包括混合、搅拌、压制、烧结、精整工序。
本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：
1、         直槽为圆弧直槽，减少了直槽部位的应力集中，使直槽部位内应力减小。
2、         采用粉末冶金工艺制备，只需少量机械加工，材料利用率高，节省工时和材料成本。
3、         轴套外壁、直槽内壁设有耐磨复合层，无需热处理，不会因热处理产生内应力，同时显著提高粉末冶金轿车变速器限位块及其制造方法的耐磨性和使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
    下面结合实施例对本发明作进一步说明。
附图所示的粉末冶金轿车变速器限位块，所述粉末冶金轿车变速器限位块是以粉末冶金为主体的构件，包括轴套2、轴套2端部的法兰1；轴套2的另一端设有直槽4，直槽4为圆弧直槽；轴套2外壁、圆弧直槽4内壁设有耐磨复合层3；耐磨复合层3的优选方案：耐磨复合层3为稀土化合物复合层，其厚度为0.3-2mm。
将C、Cu、Ni、Ti、硬脂酸锌、Fe粉经混合、搅拌、压制、烧结、精整等工序制成粉末冶金轿车变速器限位块。
本发明中，直槽4为圆弧直槽，减少了直槽4部位的应力集中，使直槽4部位内应力减小；采用粉末冶金工艺制备，只需少量机械加工，材料利用率高，节省工时和材料成本；轴套2外壁、直槽4内壁设有耐磨复合层3，无需热处理，不会因热处理产生内应力，同时显著提高粉末冶金轿车变速器限位块的耐磨性和使用寿命。

Claims (4)

1.一种粉末冶金轿车变速器限位块，包括轴套（2）、轴套（2）端部的法兰（1）；所述轴套（2）的另一端设有直槽（4）；其特征在于：所述粉末冶金轿车变速器限位块是以粉末冶金为主体的构件；所述直槽（4）为圆弧直槽；所述轴套（2）外壁、圆弧直槽（4）内壁设有耐磨复合层（3）。
2.根据权利要求1所述的粉末冶金轿车变速器限位块，其特征在于：所述耐磨复合层（3）为稀土化合物复合层。
3.根据权利要求1或2所述的粉末冶金轿车变速器限位块，其特征在于：所述耐磨复合层（3）的厚度为0.3-2mm。
4.权利要求1～3之一所述的粉末冶金轿车变速器限位块制造方法，包括混合、搅拌、压制、烧结、精整工序。
CN201210461084.XA 2012-11-16 2012-11-16 粉末冶金轿车变速器限位块及其制造方法 Pending CN103821910A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210461084.XA CN103821910A (zh) 2012-11-16 2012-11-16 粉末冶金轿车变速器限位块及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210461084.XA CN103821910A (zh) 2012-11-16 2012-11-16 粉末冶金轿车变速器限位块及其制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103821910A true CN103821910A (zh) 2014-05-28

Family

ID=50757125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210461084.XA Pending CN103821910A (zh) 2012-11-16 2012-11-16 粉末冶金轿车变速器限位块及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103821910A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105234413A (zh) * 2015-10-19 2016-01-13 泰州市科诚汽车零配件有限公司 新能源电动车变速器斜齿轮及其制造方法
CN105240150A (zh) * 2015-10-19 2016-01-13 泰州市科诚汽车零配件有限公司 粉末冶金发动机前盖及其制造方法
CN116174720A (zh) * 2022-11-08 2023-05-30 山东鲁银新材料科技有限公司 一种粉末冶金驻车限位块及其生产方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0814367A (ja) * 1994-06-30 1996-01-16 Nifco Inc 呼吸栓装置
CN1480667A (zh) * 2002-09-28 2004-03-10 姜堰市嘉诚粉末制品有限公司 互锁板、限位块的制造方法
CN2631819Y (zh) * 2003-07-22 2004-08-11 辽阳大乘新华齿轮有限责任公司 新型四档汽车变速器
CN2656197Y (zh) * 2003-11-10 2004-11-17 刘长祥 汽车变速器
CN102198508A (zh) * 2011-04-28 2011-09-28 邢台海博粉末冶金有限责任公司 汽车5dya限位块的制造方法
CN202883964U (zh) * 2012-11-16 2013-04-17 泰州市科诚汽车零配件有限公司 粉末冶金轿车变速器限位块

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0814367A (ja) * 1994-06-30 1996-01-16 Nifco Inc 呼吸栓装置
CN1480667A (zh) * 2002-09-28 2004-03-10 姜堰市嘉诚粉末制品有限公司 互锁板、限位块的制造方法
CN2631819Y (zh) * 2003-07-22 2004-08-11 辽阳大乘新华齿轮有限责任公司 新型四档汽车变速器
CN2656197Y (zh) * 2003-11-10 2004-11-17 刘长祥 汽车变速器
CN102198508A (zh) * 2011-04-28 2011-09-28 邢台海博粉末冶金有限责任公司 汽车5dya限位块的制造方法
CN202883964U (zh) * 2012-11-16 2013-04-17 泰州市科诚汽车零配件有限公司 粉末冶金轿车变速器限位块

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105234413A (zh) * 2015-10-19 2016-01-13 泰州市科诚汽车零配件有限公司 新能源电动车变速器斜齿轮及其制造方法
CN105240150A (zh) * 2015-10-19 2016-01-13 泰州市科诚汽车零配件有限公司 粉末冶金发动机前盖及其制造方法
CN116174720A (zh) * 2022-11-08 2023-05-30 山东鲁银新材料科技有限公司 一种粉末冶金驻车限位块及其生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100423858C (zh) 焊接钢管用铸造高铬铁或铸造高铬钢轧辊
CN103088249A (zh) 一种溜槽衬板用高硬度耐磨合金铸铁材料及其制备方法
CN102407333A (zh) 汽车转向助力泵粉末冶金定子及生产方法
CN102242304A (zh) 一种含Cr粉末冶金低合金钢及制备方法
CN101829785A (zh) 制备铁基表面复合材料的烧结扩散法
CN103821904A (zh) 高性能摩托车发动机粉末冶金换挡凸轮及其制造方法
CN103821910A (zh) 粉末冶金轿车变速器限位块及其制造方法
CN202883964U (zh) 粉末冶金轿车变速器限位块
CN104439251B (zh) 一种粉末冶金用渗铜剂
CN205092665U (zh) 粉末冶金汽车发动机定子
CN204729470U (zh) 一种抗冲击耐磨内套筒
KR102250914B1 (ko) 분말 야금용 혼합분, 소결체, 및 소결체의 제조 방법
CN102839317A (zh) 一种高铬铸铁耐磨锤头
CN103821906A (zh) 防抱死高性能粉末冶金感应齿圈及其制造方法
JP5929084B2 (ja) 粉末冶金用合金鋼粉ならびに鉄基焼結材料およびその製造方法
CN202883198U (zh) 高耐磨汽车发动机喷油泵带轮
CN103752788B (zh) 一种金属型离心铸造双金属锤头工艺
CN103821650A (zh) 高耐磨汽车发动机喷油泵带轮及其制造方法
CN105983705A (zh) 汽车变速箱齿轮粉末冶金制备方法
CN202971814U (zh) 防抱死高性能粉末冶金感应齿圈
CN102560241A (zh) 一种粉末冶金材料
CN202883682U (zh) 粉末冶金偏心环
CN114346521B (zh) 金属型药芯焊丝及不锈钢轴承套圈的制备方法
CN111041364A (zh) 一种洗选筛网专用耐磨无磁不锈钢丝及其制备方法
CN103825381A (zh) 近净成形马达粉末冶金转子及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140528