CN102839317A - 一种高铬铸铁耐磨锤头 - Google Patents

一种高铬铸铁耐磨锤头 Download PDF

Info

Publication number
CN102839317A
CN102839317A CN2012103682696A CN201210368269A CN102839317A CN 102839317 A CN102839317 A CN 102839317A CN 2012103682696 A CN2012103682696 A CN 2012103682696A CN 201210368269 A CN201210368269 A CN 201210368269A CN 102839317 A CN102839317 A CN 102839317A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cast iron
wear
chromium cast
casting
percent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012103682696A
Other languages
English (en)
Inventor
郑先廷
梁忠云
李建平
张建中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zunyi Runfengyuan Iron & Steel Casting Co Ltd
Original Assignee
Zunyi Runfengyuan Iron & Steel Casting Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zunyi Runfengyuan Iron & Steel Casting Co Ltd filed Critical Zunyi Runfengyuan Iron & Steel Casting Co Ltd
Priority to CN2012103682696A priority Critical patent/CN102839317A/zh
Publication of CN102839317A publication Critical patent/CN102839317A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

一种高铬铸铁耐磨锤头,该耐磨锤头高铬铸铁原料配方以质量百分比为:碳2.4-3.2%、铬19-21%、锰0.5-1.0%、硅0.4-0.8%、钼1.0-2.0%、镍1.0-2.0%、铜0.8-1.2%、磷含量控制在0.05%以下,硫含量控制在0.05%以下,其余量为主原料铁;该耐磨锤头的加工方法是:首先采用普通中碳钢设计铸造出适用于二次浇铸高铬铸铁锤头的锤柄;再在锤柄的工作着力段浇铸由上所述的高铬铸铁,两次浇铸都采用常规热处理工艺进行,经上述二次浇铸工艺即获得该高铬铸铁耐磨锤头。采用上述原料配方铸铁铸造的锤头经久耐磨,其使用寿命是原普通锤头的10倍,深受用户赞誉。

Description

一种高铬铸铁耐磨锤头
技术领域
本发明属于金属铸铁生产的技术领域,尤其涉及一种高铬铸铁耐磨锤头。
背景技术
用在机械设备上,特别是破碎机上的普通锤头,都采用钢材制作,其机械强度不够高,特别是耐磨性较差,以致于磨损较快,使用时间也就在短期即须更换,所以影响生产效率的提高。
发明内容
本发明的目的是针对背景技术中所提到的普通锤头耐磨性差的问题,提供一种高铬铸铁耐磨锤头达到其提高耐磨性延长使用期的目的。该种高铬铸铁耐磨锤头,它是以铁原料为主料,加入碳、铬、锰、硅、钼、镍、铜元素作浇铸锤头的原料,用中碳钢铸造所设计的适用于二次浇铸锤头的锤柄,把上述高铬铸铁原料经过二次浇铸成型获得的。
一种高铬铸铁耐磨锤头,该耐磨锤头高铬铸铁原料配方以质量百分比为:
碳2.4-3.2%、铬19-21%、锰0.5-1.0%、硅0.4-0.8%、钼1.0-2.0%、镍1.0-2.0%、铜0.8-1.2%、磷含量控制在0.05%以下,硫含量控制在0.05%以下,其余量为主原料铁;该耐磨锤头的加工方法是:首先采用普通中碳钢设计铸造出适用于二次浇铸高铬铸铁锤头的锤柄;再在锤柄的工作着力段第二次浇铸由上所述的高铬铸铁,两次浇铸都采用常规热处理工艺进行,经上述二次浇铸工艺即获得该高铬铸铁耐磨锤头。
采用本技术方案的积极效果是:采用上述原料配方铸铁铸造的锤头经久耐磨,其使用寿命是原普通锤头的10倍,深受用户赞誉。
具体实施方式
该种高铬耐磨锤头是采用以下的材料配方及加工工艺实现的:首先该锤头的铸造所采用高铬铸铁原料的配方是:以质量的百分比(单位kg):
碳(c)2.4-3.2%、铬(Cr)19-21%、锰(Mn)0.5-1.0%、硅(Si)0.4-0.8%、钼(Mo)1.0-2.0%、镍(Ni)1.0-2.0%、铜(Cu)0.8-1.2%、磷(P)和硫(S)分别控制在0.05%以内,即P≤0.05%,S≤0.05%,余量为主料铁(Fe)。
加工工艺步骤是:先用中碳钢(ZG270-500)铸造所设计的适用于二次浇注高铬铸铁锤头的锤柄,所述适用于是指在锤柄工作着力段设制有凹槽、通孔、台阶以使第二道工序浇铸的高铬铸铁与之牢固结合;在浇铸成型的锤柄上的工作着力端段,第二次浇铸入由上面所述的高铬铸铁原料,即获得该高铬铸铁耐磨锤头;两次浇铸都是采用的常规热处理浇铸工艺方法进行的。

Claims (1)

1.一种高铬铸铁耐磨锤头,其特征在于:该耐磨锤头高铬铸铁原料配方以质量百分比为:
碳2.4-3.2%、铬19-21%、锰0.5-1.0%、硅0.4-0.8%、钼1.0-2.0%、镍1.0-2.0%、铜0.8-1.2%、磷含量控制在0.05%以下,硫含量控制在0.05%以下,其余量为主原料铁;该耐磨锤头的加工方法是:首先采用普通中碳钢设计铸造出适用于二次浇铸高铬铸铁锤头的锤柄;再在锤柄的工作着力段浇铸由上所述的高铬铸铁,两次浇铸都采用常规热处理工艺进行,经上述二次浇铸工艺即获得该高铬铸铁耐磨锤头。
CN2012103682696A 2012-09-28 2012-09-28 一种高铬铸铁耐磨锤头 Pending CN102839317A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012103682696A CN102839317A (zh) 2012-09-28 2012-09-28 一种高铬铸铁耐磨锤头

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012103682696A CN102839317A (zh) 2012-09-28 2012-09-28 一种高铬铸铁耐磨锤头

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102839317A true CN102839317A (zh) 2012-12-26

Family

ID=47367034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012103682696A Pending CN102839317A (zh) 2012-09-28 2012-09-28 一种高铬铸铁耐磨锤头

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102839317A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103952618A (zh) * 2014-04-24 2014-07-30 吉首长潭泵业有限公司 耐磨合金铸铁制备方法
CN103981464A (zh) * 2014-05-07 2014-08-13 中建材宁国新马耐磨材料有限公司 一种复合型锤头
CN104152816A (zh) * 2014-07-14 2014-11-19 安徽省三方耐磨股份有限公司 一种大型破碎机锤头
CN105033228A (zh) * 2015-08-10 2015-11-11 宁波通达精密铸造有限公司 用于保护挖斗的耐磨块及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1425680A (en) * 1973-06-21 1976-02-18 Fischer Ag Georg Wear-resistant cast iron alloys
US20100143742A1 (en) * 2007-04-20 2010-06-10 Igor Tsypine Wear-resistant castings and method of fabrication thereof
CN101934242A (zh) * 2010-09-26 2011-01-05 郑州海特机械有限公司 复合锤头及其制造工艺

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1425680A (en) * 1973-06-21 1976-02-18 Fischer Ag Georg Wear-resistant cast iron alloys
US20100143742A1 (en) * 2007-04-20 2010-06-10 Igor Tsypine Wear-resistant castings and method of fabrication thereof
CN101934242A (zh) * 2010-09-26 2011-01-05 郑州海特机械有限公司 复合锤头及其制造工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
任庆平等: "高铬铸铁复合锤头的铸造与热处理研究应用", 《铸造技术》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103952618A (zh) * 2014-04-24 2014-07-30 吉首长潭泵业有限公司 耐磨合金铸铁制备方法
CN103981464A (zh) * 2014-05-07 2014-08-13 中建材宁国新马耐磨材料有限公司 一种复合型锤头
CN104152816A (zh) * 2014-07-14 2014-11-19 安徽省三方耐磨股份有限公司 一种大型破碎机锤头
CN105033228A (zh) * 2015-08-10 2015-11-11 宁波通达精密铸造有限公司 用于保护挖斗的耐磨块及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105108055B (zh) 一种铸渗高碳高铬含锰耐磨复合材料的制备方法
CN102220542B (zh) 一种无铬高耐磨白口铸铁的工业生产方法
CN102021484A (zh) 一种铝电解打壳锤头用材料
CN102839317A (zh) 一种高铬铸铁耐磨锤头
CN102069317A (zh) 稀土型高铬铸铁明弧自保护药芯焊丝
CN104946989A (zh) 一种挖掘机斗齿的制造方法
WO2010104322A3 (ko) 씰 제조용 합금주철, 씰 및 씰의 제조 방법
CN102335734A (zh) 双金属离心复合铸造雷蒙磨磨辊及磨环的方法
CN104651707A (zh) 合金铸铁活塞环的制造方法
CN103556053A (zh) 一种经济型低合金耐磨铸钢及其热处理工艺
CN104195420A (zh) 一种高铬铸铁耐磨材料及热处理方法
CN201959834U (zh) 双金属复合锤头
CN103817607A (zh) 一种耐磨抛丸机叶片及其制备方法
CN104087844B (zh) 一种球磨机用高铬钢球
CN105562141A (zh) 颚式破碎机耐磨颚板及其制备方法
CN104120365A (zh) 一种球磨机用耐冲击钢球
CN101555573A (zh) 一种合金钢及其热处理方法
CN104120363A (zh) 一种低碳低铬耐磨衬板
CN104109810A (zh) 一种高碳耐磨钢球
CN105536932A (zh) 一种高铬双金属液复合锤及其制备方法
CN106756462B (zh) 一种节能耐磨的铸铁磨球及制备方法
CN103111346B (zh) 破碎锤钎杆斗齿的制造方法
CN205628077U (zh) 颚式破碎机耐磨颚板
CN105177406A (zh) 一种用于棒磨机的高硬度、高韧性65Mn钢棒的加工方法
CN103667961A (zh) 一种用于泵阀的耐腐抗磨合金钢材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20121226