CN102560241A

CN102560241A - 一种粉末冶金材料

Info

Publication number: CN102560241A
Application number: CN2010105798170A
Authority: CN
Inventors: 张云
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-12-09
Filing date: 2010-12-09
Publication date: 2012-07-11

Abstract

本发明涉及一种粉末冶金材料，包括作为预合金而含有锰：0.05-0.3%、钼：0.2-1%、锑0.5-3%、碳0.1-2%的铁基粉末以及在铁基粉末表面上以粉末形式扩散附着的钼：0.02-0.8%的合金钢粉；本发明以合金钢粉作为主体，不利用特殊的烧结工序也能够维持较高的烧结体的密度，不仅能够提高拉伸强度，还能够提高弯曲疲劳强度；本发明由于有锑的加入，可不同程度地抵捎膨胀，获得一种烧结后体积变化接近零，尺寸精确的粉末治金产品；此外，锑明显地提高铁基粉末冶金材料的强度、耐磨性和耐蚀性，同时还能进一步降低生产成本。

Description

一种粉末冶金材料

技术领域

本发明涉及粉末冶金领域，尤其是一种适合于制造要求良好强度、成本低的各种烧结金属部件的粉末冶金材料。

背景技术

粉末冶金技术，能够以与制品形状极其相近的形状生产要求高尺寸精度、复杂的形状的部件，能够大幅度地减少切削成本。因此，粉末冶金制品作为各种机械、装置的部件而利用在多方面。

一般而言，向铁基粉末中混合石墨粉等合金用粉末和硬脂酸、硬脂酸锉等润滑剂粉末而形成铁基粉末混合粉体后，将该铁基粉末混合粉体填充到金属模具，加压成形而制造粉末冶金用铁基粉末成形体(压粉体)。

其中，铁基粉末根据成分可分为铁粉(纯铁粉等)、合金钢粉等。并且，铁基粉末根据制造方法还可分为雾化铁粉、还原铁粉等。

铁基粉末成形体的密度一般为6.67.1 Mg/m3。对于这些铁基粉末成形体进一步实施烧结处理而形成烧结体，并且根据需要实施精整、切削加工而形成粉末冶金制品。并且，需要提高拉伸强度、疲劳强度时，烧结后还实施渗碳热处理、光亮热处理。

目前，我国常用的铁基粉末冶金材料合有铜、镍、钼等较贵重的有色金属，成本较高，且强度和耐磨性差，制品尺寸精度难以控制。

发明内容

为了克服以上缺陷，本发明要解决的技术问题是：提出一种以合金钢粉为主，能够提高金属部件强度、耐腐蚀性、耐磨性且减低了制造成本的粉末冶金材料。

本发明所采用的技术方案为：一种粉末冶金材料，包括作为预合金而含有锰：0.05-0.3%、钼：0.2-1%、锑0.5-3%、碳0.1-2%的铁基粉末以及在铁基粉末表面上以粉末形式扩散附着的钼：0.02-0.8%的合金钢粉。

根据本发明的另外一个实施例，一种粉末冶金材料进一步包括所述合金钢粉中添加了锑粉以及至少镍粉、铜粉中任一种，锑粉的含量为0.3-2%。镍粉的含量为0.2-3%，铜粉的含量为0.2-1%。

根据本发明的另外一个实施例，一种粉末冶金材料进一步包括钼的浓度为2.0 %以上的区域在所述合金钢粉的表面上存在截面面积的1%以上、30%以下，并且，该合金钢粉的余量为钼浓度在0.2%以上、不足2.0%的区域。

根据本发明的另外一个实施例，一种粉末冶金材料进一步包括使所述锑粉及至少镍粉、铜粉中任一种通过粘结剂附着在所述合金钢粉的表面上。

本发明的有益效果是：

以合金钢粉作为主体，不利用特殊的烧结工序也能够维持较高的烧结体的密度，不仅能够提高拉伸强度，还能够提高弯曲疲劳强度；

由于锑的加入，使制品烧结后发生明显收缩，而铁基粉末冶金材料中大多数添加元素，例如铜等，则使体积发生膨胀，因此，改变锑的加入量，可不同程度地抵捎膨胀，获得一种烧结后体积变化接近零，尺寸精确的粉末治金产品；

此外，锑明显地提高铁基粉末冶金材料的强度、耐磨性和耐蚀性，同时还能进一步降低生产成本。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

一种粉末冶金材料，包括作为预合金而含有锰：0.05-0.3%、钼：0.2-1%、锑0.5-3%、碳0.1-2%的铁基粉末以及在铁基粉末表面上以粉末形式扩散附着的钼：0.02-0.8%的合金钢粉。以合金钢粉作为主体，不利用特殊的烧结工序也能够维持较高的烧结体的密度，不仅能够提高拉伸强度，还能够提高弯曲疲劳强度。

合金钢粉中添加了锑粉以及至少镍粉、铜粉中任一种，锑粉的含量为0.3-2%。镍粉的含量为0.2-3%，铜粉的含量为0.2-1%。由于锑的加入，使制品烧结后发生明显收缩，而铁基粉末冶金材料中大多数添加元素，例如铜等，则使体积发生膨胀，因此，改变锑的加入量，可不同程度地抵捎膨胀，获得一种烧结后体积变化接近零，尺寸精确的粉末治金产品。

钼的浓度为2.0 %以上的区域在所述合金钢粉的表面上存在截面面积的1%以上、30%以下，并且，该合金钢粉的余量为钼浓度在0.2%以上、不足2.0%的区域。

使所述锑粉及至少镍粉、铜粉中任一种通过粘结剂附着在所述合金钢粉的表面上。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims

1. 一种粉末冶金材料，其特征在于：包括作为预合金而含有锰：0.05-0.3%、钼：0.2-1%、锑0.5-3%、碳0.1-2%的铁基粉末以及在铁基粉末表面上以粉末形式扩散附着的钼：0.02-0.8%的合金钢粉。

2. 根据权利要求1所述的一种粉末冶金材料，其特征在于：所述合金钢粉中添加了锑粉以及至少镍粉、铜粉中任一种，锑粉的含量为0.3-2%。

3.镍粉的含量为0.2-3%，铜粉的含量为0.2-1%。

4. 根据权利要求1所述的一种粉末冶金材料，其特征在于：钼的浓度为2.0 %以上的区域在所述合金钢粉的表面上存在截面面积的1%以上、30%以下，并且，该合金钢粉的余量为钼浓度在0.2%以上、不足2.0%的区域。

5. 根据权利要求1所述的一种粉末冶金材料，其特征在于：使所述锑粉及至少镍粉、铜粉中任一种通过粘结剂附着在所述合金钢粉的表面上。