CN103820921A - 用于显示空气喷射织机中的压缩空气流量的设备 - Google Patents
用于显示空气喷射织机中的压缩空气流量的设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103820921A CN103820921A CN201310568853.0A CN201310568853A CN103820921A CN 103820921 A CN103820921 A CN 103820921A CN 201310568853 A CN201310568853 A CN 201310568853A CN 103820921 A CN103820921 A CN 103820921A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- compressed
- flow
- jet loom
- upper limit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3093—Displaying data
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
一种用于显示空气喷射织机中的压缩空气流量的设备包括:借助于压缩空气使纬纱纱线移动的主喷嘴和副喷嘴;用于测量在所述空气喷射织机中消耗的压缩空气的流量的流量测量装置;和配备有显示器的控制器。所述控制器使所述显示器显示用于所述空气喷射织机的压缩空气的所测流量的时间序列图形以及压缩空气的预先设定的上限流量的时间序列图形。
Description
技术领域
本发明涉及用于显示在空气喷射织机中用于纬纱插入的压缩空气的流量的设备。
背景技术
一般来说,在具有多个空气喷射织机的织造工厂中,根据空气喷射织机的数量,安装有一个或多个空气压缩机,用于供应压缩空气至相应的空气喷射织机。需要被空气压缩机供应的压缩空气的流量取决于工厂中所有空气喷射织机的压缩空气消耗量之和,并且还直接地关联于空气压缩机的电能消耗量。常规上,为了使浪费的电能消耗量最小化,根据空气压缩机的电能消耗量凭经验确定被在每个空气喷射织机中使用的压缩空气的流量的极限,并且空气压缩机根据这些极限之和被操作。当空气喷射织机的压缩空气消耗量超过该极限时,发出警报信号。
尽管与电能消耗量无关,但是日本未审查专利申请2-175956号公报公开了一种与空气喷射织机中的压缩空气消耗量有关的装置。为了在空气喷射织机操作的同时检测与纬纱插入相关联的部件的失效,在压缩空气源与纬纱插入喷嘴之间的压缩空气供应线中提供了空气消耗量计。对于正常的空气消耗量设定了上限阈值和下限阈值。当所测量的空气消耗量超过上限阈值或者下降低于下限阈值时,指示任何纬纱插入部件的失效的织机停止信号被发射,并且在上限阈值与下限阈值之间进行区分的信号也被发射。然而,在上述申请所公开的装置中,未对用于在织机的停止期间以及在操作期间被不断地供应的微风(breeze)的压缩空气消耗量采取措施,并且也未对织机的缓动操作期间的压缩空气消耗量采取措施。
在比如2-175956号公报等现有技术中,上限阈值或者空气消耗量的极限是凭经验来确定的。使用这种凭经验确定的参数来降低空气压缩机的电能消耗量并不一定会有效地使空气喷射织机的压缩空气消耗量最小化。例如,可能发生这样的简单错误,即:在织机进行操作的同时,空气喷射织机的速度被降低,但是主喷嘴和副喷嘴处的压缩空气压力被维持,或者主喷嘴和副喷嘴处的压缩空气压力被过度地增加。
当这种操作被继续时,不能发现上限阈值或者空气消耗量的极限能够被降低,由此招致浪费的空气压缩机操作。另一方面,工厂中的一些空气喷射织机可以以降低的速度进行操作以便空气消耗量被降低,但是不能发现空气消耗量的这种降低是临时的还是持续的。在该情况下,织机以在织机速度被降低之前已经设定好的上限阈值或者空气消耗量的极限被操作,这导致空气压缩机的浪费操作。
本发明旨在尽可能地降低在空气喷射织机中消耗的空气的流量的上限,从而使空气的浪费消耗量最小化。
发明内容
依据本发明的一方面,一种用于显示空气喷射织机中的压缩空气流量的设备包括:借助于压缩空气使纬纱纱线移动的主喷嘴和副喷嘴;用于测量在所述空气喷射织机中消耗的压缩空气的流量的流量测量装置;和配备有显示器的控制器。所述控制器使所述显示器显示用于所述空气喷射织机的压缩空气的所测流量的时间序列图形以及压缩空气的预先设定的上限流量的时间序列图形。
从结合附图通过示例方式示出本发明的原理的以下描述中,本发明的其它方面和优点将变得清楚明了。
附图说明
图1是根据本发明一实施例的用于显示空气喷射织机的压缩空气流量的设备和纬纱插入装置的构造框图;
图2示出了空气喷射织机的显示器的屏幕,在该屏幕上显示了压缩空气的所测流量和流量上限;
图3类似于图2,但是示出了所测流量的变化不同于图2的所测流量的变化;并且
图4示出了显示器的另一屏幕,在该另一屏幕上显示了与主喷嘴和副喷嘴的调节相关联的项目的变化。
具体实施方式
以下将参见图1-4来描述根据本发明的用于显示空气喷射织机中的压缩空气流量(flow rate)的设备的一个实施例。应指出的是,在以下描述中出现的术语“上游”和“下游”被用于表示相对于一种方向的方向或者相对位置,纬纱纱线沿所述一种方向被插入到经纱梭口中,并且从外部源供应的压缩空气沿所述一种方向流动。
参见图1,由1标注出的空气喷射织机包括纬纱插入(引纬)装置2、设置在纬纱插入装置2下游的多个副喷嘴3和端喷嘴4。图中,还以框图的形式示出了通向纬纱插入装置2、副喷嘴3和端喷嘴4的压缩空气供应线。纬纱插入装置2具有主喷嘴5和设置在主喷嘴5上游的串联喷嘴6。主喷嘴5、副喷嘴3和端喷嘴4被设置在筘座(slay)(未示出)上,并随筘座来回摆动。
串联喷嘴6被固定地安装至空气喷射织机1的框架(未示出),或者至安装在地面上的托架(也未示出)。在串联喷嘴6的上游提供了配备有可动销(未示出)的纬纱测量和存储装置8,所述可动销是可操作的,用以与纬纱纱线Y接合或者脱开接合。纬纱测量和存储装置8用于测量从纱线供应包7取入的纬纱纱线Y的预定长度,即对应于织机的织造宽度的长度,并且还用于临时存储纬纱纱线Y。尽管只有一组纬纱插入装置2及其相关联的纱线供应包7和纬纱测量和存储装置8在图1中被示出,但是空气喷射织机1在本实施例中旨在包括八组纬纱插入装置2和它们相关联的纱线供应包7和纬纱测量和存储装置8,从而用作多色纬纱插入装置。应指出的是,多色纬纱插入装置不仅可以使用不同颜色的纬纱纱线,而且还可以使用相同颜色的纬纱纱线。副喷嘴3和端喷嘴4被使用共同用于这八组纬纱插入装置2。
主喷嘴5被连接经由管10至主阀9,所述主阀9允许或者停止压缩空气向主喷嘴5的供应。串联喷嘴6被连接经由管12至串联阀11,所述串联阀11允许或者停止压缩空气向串联喷嘴6的供应。主阀和串联阀9、11两者分别经由管13、14被连接至公用主空气罐15。主空气罐15被连接经由主压力计16、主调控器17、初始压力计18和过滤器19至被安装在织造工厂中的公用空气压缩机(未示出)。初始压力计18测量将从工厂空气压缩机供应至空气喷射织机1的压缩空气的初始压力。从空气压缩机供应的压缩空气被主调控器17调控至预定压力,并被存储在主空气罐15中。主压力计16测量将被供应至主空气罐15的压缩空气的压力。
主喷嘴5还被连接至微风回路(breeze circuit)20,所述微风回路在主阀9下游的位置处被连接至管10,并绕过主阀9。微风回路20具有节流阀21和微风调控器22,并被直接地连接至管23,所述管23连接在主调控器17与初始压力计18之间,这两者被提供在主空气罐15的上游。从空气压缩机供应的初始压力的压缩空气被微风回路20的节流阀21和微风调控器22调控,使得少量的低压力压缩空气从微风回路20被不断地供应经由管10至主喷嘴5,并从主喷嘴5被注射。从主喷嘴5被如此注射的压缩空气用于保持纬纱纱线Y,该纬纱纱线Y是在合适位置的纬纱插入完成之后保留在主喷嘴5中的纬纱纱线Y。
副喷嘴3被分割成三个分开的组。这三组副喷嘴3被连接经由管25至相应的副阀24,所述副阀24被固定地安装至空气喷射织机1的框架(未示出)。副喷嘴3并非必须被分成三组。例如,根据织机的织造宽度,可以提供四组或更多组的副喷嘴3和它们相关联的副阀24。副阀24被连接经由管26至公用的副空气罐27。
副空气罐27被连接经由管28至副调控器30,所述管28配备有副压力计29。副调控器30被连接经由管31至管23,所述管23连接在主调控器17与初始压力计18之间。从空气压缩机供应的压缩空气的压力被副调控器30调节至预定压力,并被存储在副空气罐27中。被供应至副空气罐27的压缩空气的压力总是被副压力计29测量。
端喷嘴4由在筘(未示出)的与主喷嘴5相反的那侧与织造织物的织边相邻地设置的多个副喷嘴提供。端喷嘴4被连接经由管32至副阀33,所述副阀33进而被连接经由管34至副空气罐35。副空气罐35被连接经由管36至副调控器38,所述管36配备有副压力计37。副调控器38被连接经由管39至管31,所述管31被连接至管23。
从空气压缩机供应的压缩空气的压力被副调控器38调控至预定压力,并被存储在副空气罐35中。副调控器38将被供应至副空气罐35的压缩空气的压力调控至低于被副调控器30调控的压缩空气的压力的压力。副压力计37测量将被供应至副空气罐35的压缩空气的压力。端喷嘴4注射其压力已在副喷嘴3处被调控成低于注射压力的空气,由此在纬纱插入完成稍前控制纬纱纱线Y的飞行速度,并且还降低压缩空气的消耗量。
主阀9、串联阀11、副阀24、副阀33、初始压力计18、主压力计16、副压力计29和副压力计37经由电线41、42、43、44、45、46、47、48和49被电连接至空气喷射织机1的控制器。控制器40配备有显示器50,所述显示器50具有屏幕51(见图2),在所述屏幕51显示各种项目的数据和信息。一些项目的数据可以被新输入,并且被直接地重写在屏幕51上。
初始压力计18测量从空气压缩机供应的压缩空气的初始压力,并将其数据传输至控制器40。主压力计16测量被主调控器17调控的压缩空气的压力,副压力计29测量被副调控器30调控的压缩空气的压力,而副压力计37测量被副调控器38调控的压缩空气的压力。这些压力数据被分别传输至控制器40。控制器40预先存储关于纬纱测量和存储装置8的销、主阀9、串联阀11和副阀24、33应该何时开始进行操作的时间的数据,以及这种操作的持续时间的数据。控制器40还存储关于相应阀9、11、24、33的开度的数据。控制器40传输信号至所述销、主阀9和串联阀11用以开始纬纱纱线Y的插入,并随后在纬纱纱线Y的插入期间传输信号至副阀24、33,使得纬纱纱线Y的插入被完成。
参见图2,显示器50的屏幕51具有当前状况按钮52、历史按钮53和其它按钮54。图2示出了屏幕51在当前状况按钮52被按压用以显示纬纱插入装置2的当前状况时出现的状态。当前状况按钮52、历史按钮53和按钮54总是显示在屏幕51上,即使在屏幕51的状态被变化时也如此。
当前状况模式中的屏幕51在一次显示用于指示八组纬纱插入装置2的总状况的全色按钮55、用于指示相应纬纱插入装置2的状况的颜色按钮C1~C8、图形显示部56、总流量显示部57、上限流量显示部58、和指示用于相应主喷嘴5、串联喷嘴6、副喷嘴3和端喷嘴4的流量、压力和阀开度的数据的个体数据显示部59。这些显示部基于存储在控制器40中的程序得到显示。
图形显示部56显示用于当天和前三天的总流量GQ和初始压力P的时间序列线状图形。被标记在图形的纵轴上的总流量GQ指示作为压缩空气的所测流量的空气喷射织机1的压缩空气消耗量,而同样被标记在图形的纵轴上的初始压力P指示从工厂空气压缩机供应至空气喷射织机1的压缩空气的初始压力。图形显示部56还显示用于空气喷射织机1的上限流量LQ的时间序列线状图形,所述上限流量LQ高于总流量GQ,并被预先设定在控制器40中。
总流量GQ包括在空气喷射织机1的织造和缓动(inching)操作期间用于插入纬纱纱线Y所消耗的压缩空气的量,以及例如在织造操作的停止期间用于从主喷嘴5被注射的微风所消耗的压缩空气的量,以及在纬纱纱线Y上进行作用的压缩空气的量。在纬纱纱线Y上进行作用的压缩空气是例如被用于夹持纱线端部的空气夹(air clamp)和用于形成镶边的空气打褶器(air tucker)所消耗的压缩空气。当总流量GQ超过上限流量LQ时,控制器40传输信号,该信号使显示器50上的警报指示和被提供在空气喷射织机1中的警报灯被点亮。
总流量显示部57以指示空气喷射织机1的当前压缩空气消耗量的数值来显示总流量GQ,而上限流量显示部58以数值来显示用于空气喷射织机1的预先设定的上限流量LQ。个体数据显示部59显示与主喷嘴5、串联喷嘴6、副喷嘴3和端喷嘴4相关联的压力、阀开度和流量的当前数据。作为压力的数据,在个体数据显示部59上显示指示由主压力计16测量的空气压力的压力P1、指示由副压力计29测量的空气压力的压力P2和指示由副压力计37测量的空气压力的压力P3。
作为阀开度的数据,显示指示主阀9的当前开度的开度A1、指示串联阀11的当前开度的开度A2、指示副阀24的当前开度的开度A3和指示副阀33的当前开度的开度A4。上限流量显示部58的显示上限流量LQ的部分和个体数据显示部59的显示阀开度A1~A4的部分还作为开关或者数据变化按钮发挥功能。按压数据变化按钮,上限流量LQ的数据和阀开度A1~A4的数据能够在屏幕51上被重写和变化,并且新数据被记录在控制器40中。
作为流量的数据,显示指示八组纬纱插入装置2的主喷嘴5的总流量的流量Q1、指示八组纬纱插入装置2的串联喷嘴6的总流量的流量Q2、指示副喷嘴3的流量的流量Q3和指示端喷嘴4的流量的流量Q4。在本实施例中,在总流量显示部57和个体数据显示部59中显示的流量的数据是从基于压力的数据和阀开度的数据的公式计算出的。在本实施例中,控制器40、压力计16、29、37和具有多种不同开度的阀9、11、24、33协同配合以用作本发明的流量测量装置。流量Q1~Q4的数据是基于压力P1~P3的数据和阀开度A1~A4的数据由控制器40计算和指示的。总流量GQ是如此计算出的流量Q1~Q4与比如由控制器40计算出的微风等其它流量的和。
以下将描述本实施例的设备的操作。当显示器50上的当前状况按钮52被织机操作人员按压而将全色按钮55设定为激活时,图形显示部56、总流量显示部57、上限流量显示部58和个体数据显示部59被显示在显示器50的屏幕51上。当颜色按钮C1~C8中的一个被按压时,显示部被显示在屏幕51上,且纬纱插入装置2的数据由颜色按钮选择。
总流量GQ和上限流量LQ的线状图形被一起显示在图形显示部56中,其允许织机操作人员比较当天和前几天的总流量GQ与上限流量LQ的变化。如从图2可知的,总流量GQ保持稳定低于上限流量LQ,这意味着通过空气喷射织机1引起的压缩空气的浪费消耗。通过空气喷射织机1引起的压缩空气的浪费消耗导致在工厂空气压缩机上的不必要的负载,从而导致空气压缩机的电能消耗量增加。
从图2所示的总流量GQ的变化能够确定上限流量LQ能够被降低达如箭头所指示的流量X,特别是被降低至在图2的图形显示部56中由附图标记LQ-X指示的水平。按压数据变化按钮或者按压上限流量显示部58的显示上限流量LQ的部分,这种按钮的显示部被切换至允许重写上限流量LQ的数据的状态。然后,使用数字键盘(未示出)输入上限流量LQ-X的数据,数据LQ-X被显示在上限流量显示部58上,还被显示在图形显示部56上,并且被记录在控制器40中作为上限流量的新数据。
从工厂空气压缩机供应的压缩空气的初始压力可能发生变化。这种压力变化影响主调控器17和副调控器30、38处的压力调控,由此在主空气罐15和副空气罐27、35中造成压力变化。在图形显示部56上与总流量GQ和上限流量LQ的线状图形一起显示指示初始压力P的变化的线状图形,有助于织机操作人员确定上限流量LQ是否应该被变化,以及在参考初始压力P的变化的同时确定上限流量LQ能够被降低多少。
图3和4示出了总流量GQ的变化不同于图2中的变化的情况。如图3所示,对于前三天来说总流量GQ保持稳定低于上限流量LQ,但是当天的总流量GQ异常地增加至超过上限流量LQ,如附图标记GQ1所指示的。这种异常状态以线状图形的形式被显示在图形显示部56中,并且还以数值的形式被显示在总流量显示部57中。在该情况下,尽管图中未示出,控制器40传输信号,该信号使显示器50上的警报指示和空气喷射织机1的警报灯被点亮。
为了找出异常增加的总流量GQ1的原因,具有控制器40上的警报指示的织机操作人员按压屏幕51上的历史按钮53,用以使图3所示的屏幕51变化至图4所示的屏幕60,从而显示历史显示部61。历史显示部61以时间序列表的形式显示与空气喷射织机1中的压缩空气相关联的多个不同项目,特别是显示变化的日期和时间、流量、变化的部分、以及变化前和变化后后的数据。参考例如历史的最后数据或者6月5日10:25的数据,能够明白的是,副喷嘴压力已从P4变化至P4+α,并且这种压力增加已导致副喷嘴流量Q5。
检查在历史显示部61中显示的多个不同项目的变化使得容易定位到异常增加的总流量GQ1的原因,以及这种异常状态是否能够被修正。织机操作人员能够明白:当异常增加的总流量GQ1是例如由于压力的过度增加时,压力应该被降低至正常水平,并且当异常增加的总流量GQ1是例如由错误引起时,压力应该被降低至前一水平。快速地定位和修正异常的原因,则被异常增加到上限流量LQ以上的总流量GQ1能够被降低至低于上限流量LQ的总流量GQ的水平,由此使在工厂空气压缩机上的不必要的负载最小化,从而使浪费的电能消耗量最小化。
应该明白的是,本发明并不局限于上述实施例,它可以按以下例示出的多种不同方式被修改,而不背离本发明的范围。
(1) 尽管在所示实施例中,压缩空气的流量是从阀开度和压力的数据来计算的,但是可以在压缩空气供应线中提供流量计,该流量计直接地测量压缩空气流量,并且还用作本发明的流量测量装置。
(2) 用于在图形显示部56中显示先前数据的天数并不局限于如图2、3的情况中那样的三天,而是可以为四天或更多天、或者数月。在图形显示部56中显示的图形的类型并不局限于线状图形,而是可以为任意适当的类型,比如柱状图形。
(3) 初始压力P并非必须被显示在图形显示部56中,并且图2、3中所示的个体数据显示部59并非必须被显示。
(4) 尽管在所示实施例中,主喷嘴5和串联喷嘴6被供应相同压力的压缩空气,但是可以在压缩空气供应线中为串联喷嘴6提供附加的调控器及其相关联的空气罐,使得不同压力的压缩空气被供应至主喷嘴5和串联喷嘴6。
(5) 纬纱插入装置2并非必须包括串联喷嘴6,而是可以只包括主喷嘴5。
(6) 将被测量和显示的流量并非必须是在空气喷射织机中消耗的压缩空气的总流量,而是可以是在空气喷射织机中消耗的压缩空气的流量的一部分。
(7) 可以被构造成在默认设定中屏幕51只显示图形显示部56,总流量显示部57、上限流量显示部58和个体数据显示部59根据需要被显示。
(8) 图形显示部56和历史显示部61可以在相同屏幕上被并排地显示。
(9) 可以被构造成在默认设定中如在个体数据显示部59中显示的流量的数据以图形的形式被显示在图形显示部56中。
Claims (5)
1. 一种用于显示空气喷射织机中的压缩空气流量的设备,包括:
主喷嘴(5)和副喷嘴(3),借助于压缩空气使纬纱纱线(Y)移动;
流量测量装置(9、11、16、24、29、33、37,40),其用于测量在所述空气喷射织机(1)中消耗的压缩空气的流量;和
控制器(40),配备有显示器(50),
其特征在于,所述控制器(40)使所述显示器(50)显示用于所述空气喷射织机(1)的压缩空气的所测流量(GQ)的时间序列图形以及压缩空气的预先设定的上限流量(LQ)的时间序列图形。
2. 如权利要求1所述的设备,其中,所述控制器(40)使所述显示器(50)显示被供应至所述空气喷射织机(1)的压缩空气的初始压力(P)的时间序列图形,以及压缩空气的所测流量(GQ)的时间序列图形和压缩空气的上限流量(LQ)的时间序列图形。
3. 如权利要求1或2所述的设备,其中,所述控制器(40)使所述显示器(50)以时间序列表的形式显示与所述主喷嘴(5)和副喷嘴(3)相关联的变化。
4. 如权利要求1或2所述的设备,其中,提供有多个主喷嘴(5),所述控制器(40)使所述显示器(50)显示每个主喷嘴(5)的压缩空气消耗量的时间序列图形。
5. 如权利要求1或2所述的设备,其中,所述显示器(50)具有显示部(58),所述显示部(58)显示压缩空气的上限流量(LQ)的数据,并且作为用以改变压缩空气的上限流量(LQ)的数据的按钮发挥功能。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012-252489 | 2012-11-16 | ||
JP2012252489A JP5958296B2 (ja) | 2012-11-16 | 2012-11-16 | エアジェット織機における圧縮エア流量表示装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103820921A true CN103820921A (zh) | 2014-05-28 |
CN103820921B CN103820921B (zh) | 2016-02-17 |
Family
ID=49485583
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310568853.0A Expired - Fee Related CN103820921B (zh) | 2012-11-16 | 2013-11-15 | 用于显示空气喷射织机中的压缩空气流量的设备 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2733243B1 (zh) |
JP (1) | JP5958296B2 (zh) |
CN (1) | CN103820921B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104894731A (zh) * | 2015-03-12 | 2015-09-09 | 天津工业大学 | 喷气织机引纬气流压力流量测试系统 |
CN105442159A (zh) * | 2015-11-19 | 2016-03-30 | 浙江理工大学 | 一种喷气织机用的辅助喷嘴 |
CN108350627A (zh) * | 2015-11-06 | 2018-07-31 | 必佳乐公司 | 用于插入纬纱的方法 |
CN111661707A (zh) * | 2019-03-06 | 2020-09-15 | 村田机械株式会社 | 压缩空气消耗量输出装置及自动络纱机 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6447533B2 (ja) * | 2016-02-19 | 2019-01-09 | 株式会社豊田自動織機 | エアジェット織機における緯入れ制御方法及び緯入れ制御装置 |
JP2018092248A (ja) * | 2016-11-30 | 2018-06-14 | トヨタ自動車株式会社 | 圧縮エア流量の算出方法、その装置、及びプログラム |
CN111663210B (zh) * | 2019-03-06 | 2023-04-14 | 村田机械株式会社 | 空气消耗量计算装置、纺纱机、纺纱系统及空气消耗量计算方法 |
CN117538088B (zh) * | 2024-01-09 | 2024-03-22 | 山东日发纺织机械有限公司 | 一种喷气织机的耗气量测算方法、装置、设备及存储介质 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0743384A2 (en) * | 1995-05-17 | 1996-11-20 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Method for controlling use of compressed air in jet loom and compressed-air supply/control apparatus for the same |
JP2002138345A (ja) * | 2000-10-25 | 2002-05-14 | Tsudakoma Corp | 織機の流体圧力調整装置 |
CN1500925A (zh) * | 2002-11-14 | 2004-06-02 | 津田驹工业株式会社 | 空气喷射式织机的空气供给装置 |
JP2004332165A (ja) * | 2003-05-08 | 2004-11-25 | Tsudakoma Corp | 流体噴射式織機の噴射圧力設定方法、噴射圧力設定装置および緯入れ装置 |
CN1605669A (zh) * | 2003-10-08 | 2005-04-13 | 株式会社丰田自动织机 | 喷射织机上的引纬控制装置 |
CN1876920A (zh) * | 2005-06-09 | 2006-12-13 | Smit私人股份公司 | 在喷气织机中用于气动输送纬纱的空气喂给和控制装置 |
JP2010001591A (ja) * | 2008-06-23 | 2010-01-07 | Toyota Central R&D Labs Inc | ジェットルームにおける緯入れ方法及び緯入れ装置 |
JP2011069000A (ja) * | 2009-09-23 | 2011-04-07 | Toyota Industries Corp | エアジェットルームにおける緯入れ装置 |
CN102203334A (zh) * | 2008-10-22 | 2011-09-28 | 必佳乐公司 | 用于监测织机的引纬系统的方法和设备 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59125941A (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-20 | 津田駒工業株式会社 | 流体噴射式織機の流体噴射パターン制御方法 |
JP2670827B2 (ja) * | 1988-12-28 | 1997-10-29 | 津田駒工業株式会社 | 流体噴射式織機のよこ入れ異常検出装置 |
JP2002138346A (ja) * | 2000-10-30 | 2002-05-14 | Toyota Industries Corp | エアジェット織機における空気流量算出方法 |
-
2012
- 2012-11-16 JP JP2012252489A patent/JP5958296B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2013
- 2013-10-25 EP EP13190189.4A patent/EP2733243B1/en not_active Not-in-force
- 2013-11-15 CN CN201310568853.0A patent/CN103820921B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0743384A2 (en) * | 1995-05-17 | 1996-11-20 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Method for controlling use of compressed air in jet loom and compressed-air supply/control apparatus for the same |
JP2002138345A (ja) * | 2000-10-25 | 2002-05-14 | Tsudakoma Corp | 織機の流体圧力調整装置 |
CN1500925A (zh) * | 2002-11-14 | 2004-06-02 | 津田驹工业株式会社 | 空气喷射式织机的空气供给装置 |
JP2004332165A (ja) * | 2003-05-08 | 2004-11-25 | Tsudakoma Corp | 流体噴射式織機の噴射圧力設定方法、噴射圧力設定装置および緯入れ装置 |
CN1605669A (zh) * | 2003-10-08 | 2005-04-13 | 株式会社丰田自动织机 | 喷射织机上的引纬控制装置 |
CN1876920A (zh) * | 2005-06-09 | 2006-12-13 | Smit私人股份公司 | 在喷气织机中用于气动输送纬纱的空气喂给和控制装置 |
JP2010001591A (ja) * | 2008-06-23 | 2010-01-07 | Toyota Central R&D Labs Inc | ジェットルームにおける緯入れ方法及び緯入れ装置 |
CN102203334A (zh) * | 2008-10-22 | 2011-09-28 | 必佳乐公司 | 用于监测织机的引纬系统的方法和设备 |
JP2011069000A (ja) * | 2009-09-23 | 2011-04-07 | Toyota Industries Corp | エアジェットルームにおける緯入れ装置 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104894731A (zh) * | 2015-03-12 | 2015-09-09 | 天津工业大学 | 喷气织机引纬气流压力流量测试系统 |
CN108350627A (zh) * | 2015-11-06 | 2018-07-31 | 必佳乐公司 | 用于插入纬纱的方法 |
CN108350627B (zh) * | 2015-11-06 | 2020-03-03 | 必佳乐公司 | 用于插入纬纱的方法 |
CN105442159A (zh) * | 2015-11-19 | 2016-03-30 | 浙江理工大学 | 一种喷气织机用的辅助喷嘴 |
CN111661707A (zh) * | 2019-03-06 | 2020-09-15 | 村田机械株式会社 | 压缩空气消耗量输出装置及自动络纱机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2733243B1 (en) | 2018-12-12 |
EP2733243A1 (en) | 2014-05-21 |
CN103820921B (zh) | 2016-02-17 |
JP5958296B2 (ja) | 2016-07-27 |
JP2014101591A (ja) | 2014-06-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103820921B (zh) | 用于显示空气喷射织机中的压缩空气流量的设备 | |
CN102203334B (zh) | 用于监测织机的引纬系统的方法和设备 | |
EP1878819B1 (en) | Weft inserting apparatus in fluid jet loom | |
CN103820923B (zh) | 用于设定空气喷射织机中的纬纱插入条件的设备 | |
CN101503841B (zh) | 织机的引纬状况显示方法及其显示装置 | |
JP5550822B2 (ja) | 織機の緯入れ状況表示方法 | |
EP1878820B1 (en) | Multiple-color weft inserting apparatus of a fluid jet loom | |
JP2017075409A (ja) | エアジェット織機における緯入れ制御装置 | |
CN102534953B (zh) | 空气喷射式织机的副喷嘴的喷射期间设定方法 | |
EP0454199A1 (en) | Method and device for supplying weft yarn to the shed of a weaving machine | |
JP4111864B2 (ja) | 流体噴射式織機の噴射圧力設定方法、噴射圧力設定装置および緯入れ装置 | |
CN100371512C (zh) | 打纬时间计算方法及投纬条件设定方法 | |
CN103966739B (zh) | 流体喷射式织机的纬纱监视方法和纬纱监视装置 | |
US20090065086A1 (en) | Method For The Pressure Regulation In A Weaving Machine And Weaving Machine With A Pressure Regulating System | |
JP5842889B2 (ja) | エアジェット織機におけるエア漏れ検知方法 | |
EP2765229B1 (en) | Air jet loom with a display device | |
JP5177666B2 (ja) | 織機の緯入れ状況表示方法 | |
JP7263767B2 (ja) | エアジェット織機のフィルタ目詰まり検出装置 | |
CN109943957A (zh) | 喷气式织机的引纬诊断方法 | |
JP3402552B2 (ja) | 織機の稼働情報表示方法 | |
JP5991159B2 (ja) | エアジェット織機におけるサブノズルの配列選択装置 | |
CN104005158A (zh) | 水喷射式织机用的投纬信息的显示方法及装置 | |
JP5276191B2 (ja) | 流体噴射式織機の多色緯入装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160217 Termination date: 20211115 |