CN103820007A - 一种弹性防滑甲板涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弹性防滑甲板涂料,由以下组分按重量份数组成:酚醛环氧树脂35-50份、聚醚多元醇22-35份、聚丙烯酸树脂20-35份、消泡剂0.5-1份、流平剂2-5份、颜料5-8份;耐磨填料由碳纤维粉5-8份、纳米二氧化硅粉10-25份、炭黑5-10份、聚丙烯酸酯共聚体溶液20-30份、无水二甲苯5-10份组成,所得弹性防滑甲板涂料,该涂料具有优良的附着力、耐磨性、耐侯性、耐海水性和耐盐雾性。制造工艺简单,价格低廉,适用于船舶、海洋设备的平台等及其他海洋设施钢铁表面的防腐。
Description
技术领域
本发明涉及造船领域,具体涉及一种弹性防滑甲板涂料及其制备方法。
背景技术
目前,现有的船舶、海洋平台甲板常见的防滑涂料按添加防滑剂的种类分,包括以下三类:
一类是以无机物砂粒为防滑剂,如硅砂、石英砂、玻璃空心珠、金刚砂、陶粒、结晶氧化铝等,这类防滑涂料的特点是:摩擦力大,原料易得,成本低廉,但是这种防滑剂比重大,与漆料混合一起易沉淀,喷涂堵枪,不得不采取人工撒砂,善后把未粘结的砂扫掉,施工效率低,砂粒不匀,虽然初期摩擦力大,但后期易磨损脱落,应用寿命短;
第二类防滑剂采用有机化合物粒料,如合成树脂、废橡胶粒子,这类防滑剂的价格虽然比无机粒料高,但具有合适硬度和弹性,没有尖棱角,能经受摩擦冲击不易破碎,粘着力好,不易脱落,初期比起无机粒料摩擦力小一点,但寿命长,且比重与基料差不多,不易沉降,施上方便,适于喷涂,粒料均匀,但必须要防止粒料与溶剂溶胀分层的现象;
第三类防滑涂料是不用防滑剂粒料,主要是将涂料的基料树脂进行分子设计,高活性基团成分,在漆膜表面产生强极性,表面接触产生移动阻力,这种防滑涂料目前正处于试用阶段。目前的防滑涂料很难满足船舶甲板的使用要求,主要存在以下缺点:耐候性不好,易老化;施工复杂,施工过程污染环境施工效率低;附着力及耐腐蚀性欠佳;抗冷热交替性较差等等。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了如下技术方案:
一种弹性防滑甲板涂料,由以下组分按重量份数组成:
酚醛环氧树脂35-50份、聚醚多元醇22-35份、聚丙烯酸树脂20-35份、消泡剂0.5-1份、流平剂2-5份、颜料5-8份;耐磨填料由碳纤维粉5-8份、纳米二氧化硅粉10-25份、炭黑5-10份、聚丙烯酸酯共聚体溶液20-30份、无水二甲苯5-10份组成。
进一步的,所述消泡剂为有机硅类消泡剂。
进一步的,所述流平剂为端基改性有机硅流平剂。
进一步的,所述纳米二氧化硅粉的平均粒径为30-50nm,为纳米二氧化硅短纤经打磨,过200目筛所得。
一种耐海洋气候防锈涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1) 按配比称取物料,然后将酚醛环氧树脂、聚醚多元醇、聚丙烯酸树脂依次加入搅拌器中混合均匀,然后加入消泡剂、流平剂、颜料在60-80℃以转速300-450转/min混合均匀,然后静置备用。
(2) 将聚丙烯酸酯共聚体溶液、无水二甲苯混合均匀,然后加入碳纤维粉、纳米二氧化硅粉、炭黑搅拌均匀。
(3) 将步骤 (2)中所得物料倒入(1)中,搅拌均匀。
本发明的积极效果在于:所得弹性防滑甲板涂料,该涂料具有优良的附着力、耐磨性、耐侯性、耐海水性和耐盐雾性。制造工艺简单,价格低廉,适用于船舶、海洋设备的平台等及其他海洋设施钢铁表面的防腐。
具体实施方式
下面结合实施例详细说明本发明的技术方案,但保护范围并不受此限制。
实施例1
一种弹性防滑甲板涂料,由以下组分按重量份数组成:
酚醛环氧树脂35份、聚醚多元醇35份、聚丙烯酸树脂20份、有机硅类消泡剂0.5份、端基改性有机硅流平剂2份、颜料5份;耐磨填料由碳纤维粉5份、纳米二氧化硅粉10份、炭黑5份、聚丙烯酸酯共聚体溶液20份、无水二甲苯5份组成,其中,所述纳米二氧化硅粉的平均粒径为30-50nm,为纳米二氧化硅短纤经打磨,过200目筛所得。
一种耐海洋气候防锈涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1) 按配比称取物料,然后将酚醛环氧树脂、聚醚多元醇、聚丙烯酸树脂依次加入搅拌器中混合均匀,然后加入消泡剂、流平剂、颜料在60℃以转速300-450转/min混合均匀,然后静置备用。
(2) 将聚丙烯酸酯共聚体溶液、无水二甲苯混合均匀,然后加入碳纤维粉、纳米二氧化硅粉、炭黑搅拌均匀。
(3) 将步骤 (2)中所得物料倒入(1)中,搅拌均匀。
实施例2
一种弹性防滑甲板涂料,由以下组分按重量份数组成:
酚醛环氧树脂50份、聚醚多元醇35份、聚丙烯酸树脂35份、有机硅类消泡剂1份、端基改性有机硅流平剂5份、颜料8份;耐磨填料由碳纤维粉8份、纳米二氧化硅粉25份、炭黑10份、聚丙烯酸酯共聚体溶液30份、无水二甲苯10份组成。其中,所述纳米二氧化硅粉的平均粒径为30-50nm,为纳米二氧化硅短纤经打磨,过200目筛所得。
一种耐海洋气候防锈涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1) 按配比称取物料,然后将酚醛环氧树脂、聚醚多元醇、聚丙烯酸树脂依次加入搅拌器中混合均匀,然后加入消泡剂、流平剂、颜料在80℃以转速450转/min混合均匀,然后静置备用。
(2) 将聚丙烯酸酯共聚体溶液、无水二甲苯混合均匀,然后加入碳纤维粉、纳米二氧化硅粉、炭黑搅拌均匀。
(3) 将步骤 (2)中所得物料倒入(1)中,搅拌均匀。
实施例3
一种弹性防滑甲板涂料,由以下组分按重量份数组成:
酚醛环氧树脂40份、聚醚多元醇30份、聚丙烯酸树脂30份、有机硅类消泡剂0.8份、端基改性有机硅流平剂3份、颜料6份;耐磨填料由碳纤维粉7份、纳米二氧化硅粉20份、炭黑8份、聚丙烯酸酯共聚体溶液25份、无水二甲苯8份组成。其中,所述纳米二氧化硅粉的平均粒径为30-50nm,为纳米二氧化硅短纤经打磨,过200目筛所得。
一种耐海洋气候防锈涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1) 按配比称取物料,然后将酚醛环氧树脂、聚醚多元醇、聚丙烯酸树脂依次加入搅拌器中混合均匀,然后加入消泡剂、流平剂、颜料在60℃以转速300-450转/min混合均匀,然后静置备用。
(2) 将聚丙烯酸酯共聚体溶液、无水二甲苯混合均匀,然后加入碳纤维粉、纳米二氧化硅粉、炭黑搅拌均匀。
(3) 将步骤 (2)中所得物料倒入(1)中,搅拌均匀。
上述实施例中所得涂料在耐人工气候老化试验(耐紫外光UVB-313)达到4895小时,耐磨性(1000g/1000r,失重)<30mg,耐冲击(25℃)>2kg·m,吸水率:<2%,耐温性:-45℃-135℃。
Claims (5)
1.一种弹性防滑甲板涂料,其特征在于:由以下组分按重量份数组成:
酚醛环氧树脂35-50份、聚醚多元醇22-35份、聚丙烯酸树脂20-35份、消泡剂0.5-1份、流平剂2-5份、颜料5-8份;耐磨填料由碳纤维粉5-8份、纳米二氧化硅粉10-25份、炭黑5-10份、聚丙烯酸酯共聚体溶液20-30份、无水二甲苯5-10份组成。
2.根据权利要求1所述的一种耐海洋气候防锈涂料,其特征在于:所述消泡剂为有机硅类消泡剂。
3.根据权利要求1所述的一种耐海洋气候防锈涂料,其特征在于:所述流平剂为端基改性有机硅流平剂。
4.根据权利要求1所述的一种耐海洋气候防锈涂料,其特征在于:所述纳米二氧化硅粉的平均粒径为30-50nm,为纳米二氧化硅短纤经打磨,过200目筛所得。
5.根据权利要求1所述的一种耐海洋气候防锈涂料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1) 按配比称取物料,然后将酚醛环氧树脂、聚醚多元醇、聚丙烯酸树脂依次加入搅拌器中混合均匀,然后加入消泡剂、流平剂、颜料在60-80℃以转速300-450转/min混合均匀,然后静置备用;
(2) 将聚丙烯酸酯共聚体溶液、无水二甲苯混合均匀,然后加入碳纤维粉、纳米二氧化硅粉、炭黑搅拌均匀;
(3) 将步骤 (2)中所得物料倒入(1)中,搅拌均匀。
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