CN103817967B - 液体食品加工装置 - Google Patents

液体食品加工装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103817967B
CN103817967B CN201410043407.2A CN201410043407A CN103817967B CN 103817967 B CN103817967 B CN 103817967B CN 201410043407 A CN201410043407 A CN 201410043407A CN 103817967 B CN103817967 B CN 103817967B
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter
liquid food
air pump
filtering frame
plant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201410043407.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103817967A (zh
Inventor
黄斐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410043407.2A priority Critical patent/CN103817967B/zh
Publication of CN103817967A publication Critical patent/CN103817967A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103817967B publication Critical patent/CN103817967B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Beans For Foods Or Fodder (AREA)

Abstract

一种液体食品加工装置,其包括一压榨装置与一过滤装置,压榨装置与过滤装置相互独立设置,压榨装置将液体食品原料压榨成碎料,过滤装置对该压榨装置榨出的液体食品进行过滤收集,该过滤装置包括一过滤层,一气泵,该气泵持续工作使过滤层下方空间呈负压状态,或气泵间歇式工作使过滤层下方空间呈负压状态,或气泵工作使过滤层下方空间呈正负压交替状态,该过滤装置利用过滤层上下压差对液体食品进行加速过滤,设该压差为P,0<P<0.08Mpa或0.12Mpa≤P≤2Mpa。本发明提供的液体食品加工装置不仅加工效率高,并且所获得的液体食品非常澄清,具有非常好的实用价值。

Description

液体食品加工装置
【技术领域】
本发明涉及食品加工领域,尤其涉及一种液体食品加工装置。
【背景技术】
随着生活水平的提高以及食品安全问题的层出不穷,越来越多的人们选择自己亲手加工食品,譬如说,自己加工食用油,豆浆,果汁等等,在加工这类液体食品时,我们通常是将原料压榨成碎料,然后用过滤装置将压榨后的碎料与液体食品分离来获得纯净的液体食品。在这种加工过程中,我们通常都会遇到一个棘手的问题,那就是碎料与液体食品的分离。以榨油机榨取花生油为例来进行说明,我们通常采用过滤网来进行过滤,其方法为将带碎料的液体食品放置在过滤网上,液体食品在重力的作用下透过过滤网流下,以此实现液体食品与碎料的分离。然而,这种过滤方法在保证花生油纯度的前提下,需要增大过滤网的网目数,增大过滤网密度则造成过滤非常缓慢;在保证过滤速度的前提下,则不能使用网目数过高的过滤网,过滤网网目数较低的情况下,提取的花生油中则容易含花生残渣,造成油的纯度不高,所以,液体食品的过滤问题一直在困扰着我们。
【发明内容】
为克服目前液体食品加工装置过滤速度慢,提纯度低的缺点,本发明提供一种过滤速度快,提纯度高的液体食品加工装置。
本发明提供一种液体食品加工装置,其包括一压榨装置与一过滤装置,压榨装置与过滤装置相互独立设置,压榨装置将液体食品原料压榨成碎料,过滤装置对该压榨装置榨出的液体食品进行过滤收集,该过滤装置包括一过滤层,一气泵,该气泵持续工作使过滤层下方空间呈负压状态,或气泵间歇式工作使过滤层下方空间呈负压状态,或气泵工作使过滤层下方空间呈正负压交替状态,该过滤装置利用过滤层上下压差对液体食品进行加速过滤,该压差P的取值范围为0<P<0.08Mpa或0.12Mpa≤P≤2Mpa。
优选地,该过滤装置进一步包括一过滤架,一密封杯与一过滤网,该过滤架和密封杯以及过滤网相互独立设置,使用状态下,过滤架放置在密封杯中,过滤网覆盖整个过滤架底部。
优选地,过滤网网目数为30#-500#。
优选地,过滤架侧壁顶部设有一垂直其侧壁的边沿,该边沿朝过滤架外部设置,所述密封杯之侧壁顶端设置有一平边,所述平边与密封杯之侧壁相垂直且结构与过滤架之边沿结构相对应,使用状态下,过滤架之边沿与密封杯之平边紧密贴合或于边沿与平边之间设置有一密封垫。
优选地,过滤装置进一步包括一软管,该软管密封导通于气泵与密封杯。
优选地,过滤网网目数为30#-500#,过滤装置的过滤层上下压差为0.12Mpa或2Mpa。
优选地,该压榨装置为一榨油机,或豆浆机或榨汁机。
本发明还提供一种液体食品加工装置,其包括一压榨装置与一过滤装置,压榨装置将液体食品原料压榨成碎料,过滤装置对该压榨装置榨出的液体食品进行过滤收集,压榨装置与过滤装置独立设置或集成于一体,过滤装置包括一气泵与一密封杯,一过滤架与一过滤网,过滤架可拆式放置在密封杯中,过滤网可拆式覆盖整个过滤架底部,过滤架与密封杯上一体成型有手持装置,该手持装置呈“L”型或“7”字型,该过滤装置利用气泵正负压交替改变过滤网上下空间压强,并形成压差,该压差P的取值范围为0<P<0.08Mpa或0.12Mpa≤P≤2Mpa,过滤网网目数为30#-500#。
相对于现有技术,本发明液体食品加工装置通过气泵改变密封杯内的压强,使密封杯内空间压强与外界大气形成一压差,在压差的作用下,加速液体食品滤过过滤网的速度,该压差P的取值范围为0<P<0.08Mpa或0.12Mpa≤P≤2Mpa,过滤网网目数范围为30#-500#,在该选择范围内,液体食品加工装置能够快速获取用户所榨取的液体食品,简单快捷。气泵有持续,间歇以及脉冲三种工作模式,用户可根据自己需要进行选择,灵活可变,适用于各种功率,各种液体食品的加工。此外,液体食品加工装置之过滤组件由多个独立元件组成,其拆卸,清洗,更换非常方便,尤其是过滤网单独设置,其可根据不同的液体食品更换不同网目数的过滤网,过滤架可容纳在密封杯中,过滤架与密封杯上分别设置了把手与持柄,十分便于过滤组件的拿放,尤其在液体食品碎料过多需要清理或液体食品过多需要分次收集时,通过提起把手或持柄即可完成操作。进一步,液体食品加工装置之过滤装置与压榨装置可独立设置,过滤装置可灵活连接于任意压榨设备,如,榨油机,豆浆机,榨汁机等等,过滤装置与压榨装置也可集成于一体设置,其可增强整个液体食品加工装置的集成度。
【附图说明】
图1是本发明第一实施例液体食品加工装置的结构模块图示意图,液体食品加工装置包括一压榨装置与一过滤装置。
图2是图1所示过滤装置的使用结构示意图,过滤装置包括一气泵,一软管与一过滤组件。
图3是图2所示过滤组件的结构爆炸示意图,该过滤组件包括一过滤杯,一过滤网与一密封杯。
图4是图3所示过滤网的主视图。
图5是图3所示过滤架的立体结构示意图。
【具体实施方式】
为了使本发明的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施实例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1,本发明第一实施例液体食品加工装置10包括一压榨装置11与一过滤装置13,压榨装置11与过滤装置13彼此独立设置。压榨装置11用于将液体食品的原料进行粉碎,并将带碎料的液体食品传送到过滤装置13,过滤装置13将压榨装置11传输过来的液体食品与碎料进行分离。压榨装置11可以是任意具有压榨食品原料功能的设备。
请参阅图2,过滤装置13包括一气泵135,一软管133与一过滤组件131,软管133连接在过滤组件131与气泵135之间,过滤组件131用于过滤带碎料的液体食品,气泵135通过软管133改变过滤组件131中的压强,以此加速液体食品与碎料的分离。
气泵135包括一抽气孔1351,其用于插接软管133,通过软管133可改变任意密封空间的压强。该气泵135设有三种工作模式:一种是持续性模式,一种是间歇模式,还有一种是脉动模式。在持续模式下,气泵135持续抽气,即降低与其抽气孔1351连通空间的压强。在间歇模式下,气泵135工作状态由相间的抽气与停止工作两种状态组成,即气泵135间歇降低与抽气孔1351连通空间的压强。在脉动模式下,气泵135由相间的抽气与充气两种工作状态组成,即气泵135动态改变与其抽气孔1351连通空间的压强。气泵135功率可调,气泵135功率越大,改变密封空间压强的能力就越强,用户可根据自身的需要选择气泵135的工作模式以及工作功率。
软管133为一曲管,其可以是软体耐高温的材料,保持高度的柔性,便于两端的连接,也可以是刚性的耐高温材料。软管133上配有一密封头1331,软管133通过密封头1331实现其与过滤组件131间的密封连接,以便气泵135可高效率地改变过滤组件131中的压强。该软管133的另一端也可设置密封头1331。
请参阅图3,过滤组件131包括一过滤架132,一过滤网134与一密封杯136,过滤架132和过滤网134以及密封杯136之间相互独立可拆卸,过滤架132高度为密封杯136高度的20%-60%,密封杯136与过滤架132以及过滤网134之间形状尺寸相互匹配,其均采用耐高温材料制作而成。在使用状态下,过滤网134放置在过滤架132底部,过滤架132放置在密封杯136中。过滤架132与过滤网134用于过滤带碎料的液体食品,密封杯136用于容纳过滤后的液体食品,对液体食品进行收集。
请参阅图4,过滤网134为一腰形带网孔的薄金属层,液体食品能够在重力,压力或压力差等的作用透过网孔往下流,液体食品中的碎料则留在了过滤网134的网孔上。过滤网134网目数越高,所过滤获得的液体食品就越澄清,反之,过滤后液体食品中容易混有碎料。本发明中过滤网134采用的网目数为30#-500#,在该网目数范围内,能够保证过滤效果的同时,兼能获得澄清的液体食品。
请参阅图5,过滤架132呈上表面敞开并带把手1326的腰形状盒体,整个过滤架132一体成型,其侧壁垂直于底部,其底部开有多个阵列排列的过滤孔1324,侧壁顶部设有一垂直其侧壁的边沿1322,该边沿1322相当于侧壁向过滤架132外部垂直弯折所形成了一折边。把手1326呈“7”字状,其位于过滤架132外部并与边沿1322一体成型于同一个平面。过滤架132侧壁所围成的尺寸大小小于等于密封杯136内部尺寸大小,过滤架132之边沿1332所围成的尺寸大于密封杯136内部尺寸,故,将过滤架132放置在密封杯136中时,过滤架132边沿1322刚好卡接在密封杯136边部,把手1326位于密封杯136外,用户可通过把手1326随时把过滤架132提起来进行碎料处理或者清洗。过滤架132底部的形状尺寸大小与过滤网134相等,过滤网134可刚好将过滤架132底部覆盖,带碎料的液体食品从过滤架132上表面的敞开处流入过滤架132中,并积累在过滤网134上,液体食品透过过滤网134流下,过滤架132底部过滤孔1324尺寸较大,液体食品可顺利从过滤架132流入密封杯136,密封杯136对液体食品进行收集。
密封杯136为一上表面敞开的容器,其用于盛接从过滤架132中流下的液体食品。该密封杯136与过滤架132的形状尺寸相匹配,其包括一平边1362,一通气孔1364,与一持柄1366,该平边1362,通气孔1364与持柄1366均与密封杯136一体成型。
平边1362位于密封杯136侧壁顶端并与侧壁相垂直,其结构与过滤架132之边沿1322结构相对应,边沿1322与平边1362形成一支撑结构,过滤架132容纳在密封杯136中时,过滤架132之边沿1322与密封杯136之平边1366紧密贴合,过滤架132底部容纳在密封杯136中,过滤架132架在密封杯136中。在带碎料液体食品将过滤架132中过滤网134覆盖时,过滤架132与密封杯136之间形成一密封空间。过滤架132之边沿1322与密封杯136之平边1366之间可设置密封垫(图未示),该密封垫可独立设置,也可与过边沿1322或平边1362固接。边沿1322与平边1362可以是其他任意相互对应所形成的支撑结构。
通气孔1364一体成型于密封杯136的侧壁上,假设密封杯136高为H,通气孔1364则设置在密封杯136的1/3H-9/10H处,通气孔1364为一向外凸起的中空圆管,其用于连接软管133之密封头1331。
持柄1366一体成型于密封杯136底部,其呈“L”型,通过该持柄1366可直接将整个过滤组件131提起。该持柄1366与过滤架132把手相互对应,该两者可以是任意其他形状的手持装置。
用户使用时,先将过滤网134放置在过滤架132中,然后将过滤架132放置在密封杯136中,将整个过滤组件131放置在压榨装置11的出料口处。软管133一端连接气泵135的抽气孔1351,另一端连接在密封杯136的通气孔1366,启动压榨装置11开始工作,待带碎料的液体食品将过滤网134表面覆盖后,既可以启动气泵135进行工作,也可在启动压榨装置11的同时启动气泵135。
气泵135设有三种工作模式:一种是持续性模式,一种是间歇模式,还有一种是脉动模式。在持续模式下,气泵135通过软管133持续抽取过滤架132与密封杯136之间所形成空间的气体,使该空间呈负压状态,从而在该空间与外界空气之间形成一压力差,在该压力差的作用下,加速液体食品的流动,增高液体食品的过滤效率。本发明中所选择的压差P的取值范围为0<P<0.08Mpa或0.12Mpa≤P≤2Mpa,在该压差范围内,可获得高效过滤,同时可获得澄清液体食品。
间歇模式即为气泵135启动一段时间后,即停止,停止一段时间后再启动,如此间歇往复,其原理是:气泵135启动一段时间后,液体食品在负压的作用下均已流入密封杯136中,此时,过滤架132与密封杯136之间所形成的空间透过过滤孔1324与过滤网134与外界连通,即该空间为非密闭空间,气泵135若持续工作,则难以降低上述空间的气压,此时,气泵135停止工作,则液体食品只能在重力的作用下往密封杯136里流,在密集的过滤网134中,液体食品的流动相当缓慢,很快,液体食品即会将过滤网134覆盖,过滤架132与密封杯136之间所形成的空间恢复为了密闭空间,此时,再打开气泵135进行工作,即可较快速地改变密闭空间的气压,加速液体食品的过滤,这种方式为集中式过滤液体食品。
脉动模式即为:气泵135启动一段时间后,气泵135抽取空气,过滤架132与密封杯136之间所形成空间成为负压状态,液体食品在负压的作用下均已流入密封杯136中,此时,过滤架132与密封杯136之间所形成的空间透过过滤孔1324与过滤网134与外界连通,即该空间为非密闭空间,气泵135若持续工作,则难以降低上述空间的气压,此时,气泵135将原来的抽取空气改变为充气,其使过滤架132与密封杯136之间所形成的空间的气压大于外界大气压,也就是形成正压,在这种情况下,堵在过滤网134网孔中的碎料受到向上的一个作用力后往上运动,从而保证了过滤网134网孔处于一个顺通的状态,也就保证了过滤效率,同时,在正压的状态下液体食品停止往下流,来自压榨装置11的液体食品即会迅速将过滤网134覆盖,过滤架132与密封杯136之间所形成的空间恢复为了密闭空间,此时,再打开气泵135进行工作,即可较快速地改变密闭空间的气压,加速液体食品的过滤,这种正负压交替的方式也为集中式过滤液体食品。
本发明中气泵135稳定工作时所选择的压差P的取值范围为0<P<0.08Mpa或0.12Mpa≤P≤2Mpa,网目数范围为30#-500#,在该压差范围内,可获得高效过滤,同时可获得澄清液体食品。在过滤网134的网目数一定时,压差P越低,其过滤的效率较低,但其所滤液体食品较为澄清,相反,压差P越高,其过滤的效率越高,滤出液体食品的澄清度则下降,经试验得出,选择压差为0.08Mpa或0.12Mpa或2Mpa时,液体食品加工装置10即既能够兼顾过滤效率,又能够获得较好的澄清液体食品。在压强一定时,网目数越低,其过滤的效率较高,但其所滤液体食品不够澄清,相反,网目数越高,其过滤效率降低,但滤出液体食品则越澄清,经试验得出,液体食品在网目数为30#或500#,效果最佳,即既能够兼顾过滤效率,又能够获得澄清液体食品。
用户可根据自身的需要选择气泵135的工作模式与功率,当压榨装置11功率较高,压榨速度远远大于过滤速度时,用户可选择第一种持续模式,反之,则可以选择间歇模式或脉动模式。
本发明中压榨装置11与气泵135可以一体集成,过滤组件131中的过滤架132,过滤网134与密封杯136可以是其他任意相匹配的其他形状,譬如方形,圆形等。过滤网134也可以是其他任意具有过滤功能的型材,其上还可以设置便于放置和取出类似于把手1326的结构,使用户能够顺利得将过滤网放置于过滤架132底部,也能够快速地将过滤网134从滤架132底部取出,本实施例中的变形实施方式同样适用于其他实施例。
本发明实施例二为食用油加工装置(均未图示),该食用油加工装置包括一榨油机与一过滤装置,该榨油机与过滤装置独立设置,该榨油机用于压榨油料,该过滤装置则是提纯食用油,该过滤装置与本发明实施例一中过滤装置13结构保持一致。用户通过该食用油加工装置可榨取各种不同的纯净食用油,譬如花生油,核桃油,芝麻油等。
本实施例中,在稳定工作状态下,过滤装置之密封杯与外界可选择的压差P的取值范围为0<P<0.08Mpa或0.12Mpa≤P≤2Mpa,过滤网之网目数范围为200#-500#,在该取值范围内,食用油加工装置的滤油速度与滤油品质达到最佳。在过滤网的网目数一定时,压差P越低,其滤油的效率较低,但其所滤出的油较为澄清,相反,压差P越高,其滤油的效率越高,滤出油的澄清度则下降,经试验得出,选择压差为0.08Mpa或0.12Mpa或2Mpa时,食用油加工装置即既能够兼顾过滤效率,又能够获得较好的油质。在压强一定时,网目数越低,其滤油的效率较高,但其所滤出的油不够澄清,相反,网目数越高,其滤油效率降低,但滤出的油越澄清,经试验得出,油在网目数为200#或500#,效果最佳,即既能够兼顾过滤效率,又能够获得澄清食用油。
本发明实施例三为豆浆加工装置(均未图示),该豆浆加工装置包括一豆浆机与一过滤装置,该豆浆机与过滤装置独立设置,该豆浆机用于压榨豆类食材,该过滤装置则是从豆渣中过滤出纯净豆浆,过滤装置与本发明实施例一中过滤装置13结构保持一致。用户通过该豆浆加工装置可快速制作出新鲜的豆浆。
本实施例中,在稳定工作状态下,过滤装置之密封杯与外界可选择的压差P的取值范围为0<P<0.08Mpa或0.12Mpa≤P≤2Mpa,过滤网之网目数范围为100#-300#,在该取值范围内,豆浆加工装置的过滤速度与豆浆品质达到最佳。在过滤网的网目数一定时,压差P越低,其过滤的效率较低,但其所滤出的豆浆较为澄清,相反,压差P越高,其过滤的效率越高,滤出豆浆的澄清度则下降,经试验得出,选择压差为0.08Mpa或0.12Mpa或2Mpa时,豆浆加工装置即既能够兼顾过滤效率,又能够获得较为澄清的豆浆。在压强一定时,网目数越低,其过滤的效率较高,但其所滤出的豆浆不够澄清,相反,网目数越高,其过滤效率降低,但滤出的豆浆越澄清,经试验得出,豆浆在网目数为100#或300#,效果最佳,即既能够兼顾过滤效率,又能够获得澄清豆浆。
本发明实施例四为果蔬加工装置(均未图示),该果蔬加工装置包括一榨汁机与一过滤装置,该榨汁机与过滤装置独立设置,该榨汁机用于将水果,蔬菜等压榨成碎料,该过滤装置则是从碎料中过滤出水果或蔬菜汁,过滤装置与本发明实施例一中过滤装置13结构保持一致。用户可通过该果蔬加工装置方便而快速的喝到鲜榨水果或蔬菜汁。
本实施例中,在稳定工作状态下,过滤装置之密封杯与外界可选择的压差P的取值范围为0<P<0.08Mpa或0.12Mpa≤P≤2Mpa,过滤网之网目数范围为30#-200#,在该取值范围内,果蔬加工装置的过滤速度与蔬菜水果汁的品质达到最佳。在过滤网的网目数一定时,压差P越低,其过滤的效率较低,但其所滤出的蔬菜水果汁较为澄清,相反,压差P越高,其过滤的效率越高,滤出蔬菜水果汁的澄清度则下降,经试验得出,选择压差为0.08Mpa或0.12Mpa或2Mpa时,果蔬加工装置即既能够兼顾过滤效率,又能够获得较为澄清的蔬菜水果汁。在压强一定时,网目数越低,其过滤的效率较高,但其所滤出的蔬菜水果汁不够澄清,相反,网目数越高,其过滤效率降低,但滤出的蔬菜水果汁越澄清,经试验得出,蔬菜水果汁在网目数为30#或200#,效果最佳,即既能够兼顾过滤效率,又能够获得澄清蔬菜水果汁。
与现在技术相比,本发明液体食品加工装置10通过气泵135改变密封杯136内的压强,使密封杯135内空间压强与外界大气形成一压差,在压差的作用下,加速液体食品滤过过滤网134的速度,该压差P的取值范围为0<P<0.08Mpa或0.12Mpa≤P≤2Mpa,过滤网134网目数范围为30#-500#,在该选择范围内,液体食品加工装置10能够快速获取用户所榨取的液体食品,简单快捷。气泵135有持续,间歇以及脉冲三种工作模式,用户可根据自己需要进行选择,灵活可变,适用于各种功率,各种液体食品的加工。此外,液体食品加工装置10之过滤组件131由多个独立元件组成,其拆卸,清洗,更换非常方便,尤其是过滤网134单独设置,其可根据不同的液体食品更换不同网目数的过滤网134,过滤架132可容纳在密封杯136中,过滤架132与密封杯136上分别设置了把手1326与持柄1366,十分便于过滤组件131的拿放,尤其在液体食品碎料过多需要清理或液体食品过多需要分次收集时,通过提起把手1326或持柄1366即可完成操作。进一步,液体食品加工装置10之过滤装置13与压榨装置11可独立设置,过滤装置13可灵活连接于任意压榨设备,如,榨油机,豆浆机,榨汁机等等,过滤装置13与压榨装置11也可集成于一体设置,其可增强整个液体食品加工装置10的集成度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的原则之内所作的任何修改,等同替换和改进等均应包含本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液体食品加工装置,其包括一压榨装置与一过滤装置,压榨装置与过滤装置相互独立设置,压榨装置将液体食品原料压榨成碎料,过滤装置对该压榨装置榨出的液体食品进行过滤收集,其特征在于:该过滤装置包括一过滤层,一气泵,该气泵持续工作使过滤层下方空间呈负压状态,或气泵间歇式工作使过滤层下方空间呈负压状态,或气泵工作使过滤层下方空间呈正负压交替状态,该过滤装置利用过滤层上下压差对液体食品进行加速过滤,该压差P的取值范围为0<P<0.08Mpa或0.12Mpa≤P≤2Mpa。
2.如权利要求1所述的液体食品加工装置,其特征在于:该过滤装置进一步包括一过滤架,一密封杯与一过滤网,该过滤架和密封杯以及过滤网相互独立设置,使用状态下,过滤架放置在密封杯中,过滤网覆盖整个过滤架底部。
3.如权利要求2所述的液体食品加工装置,其特征在于:过滤网网目数为30#-500#。
4.如权利要求2所述的液体食品加工装置,其特征在于:过滤架侧壁顶部设有一垂直其侧壁的边沿,该边沿朝过滤架外部设置,所述密封杯之侧壁顶端设置有一平边,所述平边与密封杯之侧壁相垂直且结构与过滤架之边沿结构相对应,使用状态下,过滤架之边沿与密封杯之平边紧密贴合或于边沿与平边之间设置有一密封垫。
5.如权利要求2所述的液体食品加工装置,其特征在于:过滤装置进一步包括一软管,该软管密封导通于气泵与密封杯。
6.如权利要求1所述的液体食品加工装置,其特征在于:过滤网网目数为30#-500#,过滤装置的过滤层上下压差为0.12Mpa或2Mpa。
7.如权利要求1所述的液体食品加工装置,其特征在于:该压榨装置为一榨油机,或豆浆机或榨汁机。
8.一种液体食品加工装置,其包括一压榨装置与一过滤装置,压榨装置将液体食品原料压榨成碎料,过滤装置对该压榨装置榨出的液体食品进行过滤收集,其特征在于:压榨装置与过滤装置独立设置或集成于一体,过滤装置包括一气泵与一密封杯,一过滤架与一过滤网,过滤架可拆式放置在密封杯中,过滤网可拆式覆盖整个过滤架底部,过滤架与密封杯上一体成型有手持装置,该手持装置呈“L”型或“7”字型,该过滤装置利用气泵正负压交替改变过滤网上下空间压强,并形成压差,该压差P的取值范围为0<P<0.08Mpa或0.12Mpa≤P≤2Mpa,过滤网网目数为30#-500#。
CN201410043407.2A 2014-01-23 2014-01-23 液体食品加工装置 Expired - Fee Related CN103817967B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410043407.2A CN103817967B (zh) 2014-01-23 2014-01-23 液体食品加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410043407.2A CN103817967B (zh) 2014-01-23 2014-01-23 液体食品加工装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103817967A CN103817967A (zh) 2014-05-28
CN103817967B true CN103817967B (zh) 2016-08-17

Family

ID=50753386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410043407.2A Expired - Fee Related CN103817967B (zh) 2014-01-23 2014-01-23 液体食品加工装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103817967B (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017534350A (ja) * 2014-10-08 2017-11-24 ネステク ソシエテ アノニム 再構成可能な飲料調製マシン
CN104839340B (zh) * 2015-06-05 2018-01-02 山东方为自动化科技有限公司 负压上料滤渣排渣电磁加热豆浆机
CN105942830B (zh) * 2016-07-15 2018-03-02 郑光清 榨汁方法及榨汁机
CN108652478A (zh) * 2017-04-01 2018-10-16 九阳股份有限公司 一种食品加工机的食品加工方法及食品加工机
CN107440465B (zh) * 2017-07-31 2020-06-02 九江华辰食品有限公司 一种安全卫生的液体食品加工装置
CN108209632A (zh) * 2017-12-06 2018-06-29 常州凯奥机电科技有限公司 一种蛋黄蛋清分离装置及其应用方法
CN109080193A (zh) * 2018-09-25 2018-12-25 江西中医药大学 一种低温压榨提取装置及中药提取系统
CN109620009B (zh) * 2019-01-17 2020-10-02 陈奕朗 可自动减压过滤的料理机
CN113927936A (zh) * 2021-09-27 2022-01-14 苗茂盛 榨油、豆制品加工两用一体机

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1102202A (zh) * 1993-10-29 1995-05-03 刘继一 纯天然香味花生油系列产品生产方法
CN1164960A (zh) * 1994-04-05 1997-11-19 阿格利泰克国际公司 从植物含油部分提取油的方法
CN201217276Y (zh) * 2008-07-02 2009-04-08 刘国平 新型磁选精滤榨油机
CN102895802A (zh) * 2012-10-29 2013-01-30 防城港市防城区那梭香料厂 桂油水分离器
CN103109938A (zh) * 2013-01-18 2013-05-22 祖名豆制品股份有限公司 一种油豆腐的制备工艺
CN203262163U (zh) * 2013-05-06 2013-11-06 九阳股份有限公司 全自动豆腐机

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3857866A (en) * 1973-06-08 1974-12-31 Hunt Wesson Foods Inc Process for improving the thermal stability of soybean oil
JP2000178579A (ja) * 1998-12-16 2000-06-27 Taiyo Yakuhin Kogyo Kk 医薬製剤用油脂
TW201347708A (zh) * 2012-05-24 2013-12-01 Ming-Tong Liu 精細過濾結構

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1102202A (zh) * 1993-10-29 1995-05-03 刘继一 纯天然香味花生油系列产品生产方法
CN1164960A (zh) * 1994-04-05 1997-11-19 阿格利泰克国际公司 从植物含油部分提取油的方法
CN201217276Y (zh) * 2008-07-02 2009-04-08 刘国平 新型磁选精滤榨油机
CN102895802A (zh) * 2012-10-29 2013-01-30 防城港市防城区那梭香料厂 桂油水分离器
CN103109938A (zh) * 2013-01-18 2013-05-22 祖名豆制品股份有限公司 一种油豆腐的制备工艺
CN203262163U (zh) * 2013-05-06 2013-11-06 九阳股份有限公司 全自动豆腐机

Also Published As

Publication number Publication date
CN103817967A (zh) 2014-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103817967B (zh) 液体食品加工装置
CN111634049A (zh) 一种便于清洗的香精香料提取设备
CN108128920A (zh) 一种污水过滤装置
CN206897001U (zh) 茶油压榨过滤储存集成化装置
CN107099374A (zh) 一种茶油生产加工过滤装置
CN206983342U (zh) 真空精滤榨油机
CN106724937A (zh) 一种豆浆专用的过滤装置
CN209575986U (zh) 一种过滤器
CN212713433U (zh) 一种无火香薰原料提取装置
CN203971504U (zh) 青刺果油过滤装置
CN210786370U (zh) 一种转炉排料过滤分类装置
CN213570369U (zh) 一种橄榄压榨过滤装置
CN207987144U (zh) 一种油渣密封过滤装置
CN217116960U (zh) 一种蔬果种子提取装置
CN220681715U (zh) 一种鲜花椒油压榨过滤装置
CN218577068U (zh) 花生油熟胚料压榨装置
TWM507792U (zh) 袋式套筒過濾器及其刮屑器
KR100496738B1 (ko) 식용기름용 스테이필터
CN211611785U (zh) 一种油渣分离装置
CN212528808U (zh) 一种香精香料提取装置
CN216764851U (zh) 葡萄酒酿造用过滤机构
KR20040005367A (ko) 식용기름 침전물의 정제장치
CN220052983U (zh) 一种拐枣醋生产用过滤装置
CN208574881U (zh) 一种用于卵孢子收集的漏斗式筛网
CN216392530U (zh) 一种便于果树授粉的授粉装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160817

Termination date: 20220123