CN113927936A - 榨油、豆制品加工两用一体机 - Google Patents

榨油、豆制品加工两用一体机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种榨油、豆制品加工两用一体机,包括外部机体框架、液压缸、控制机构,液压缸通过支架架设于机体框架内部底端,控制机构与液压缸电连接,控制液压缸升降,液压缸顶端设有中空的集油盘,集油盘边上设有出油口,集油盘上方设有长方形注料箱,注料箱通过顶部支架固定在机体框架中,注料箱内四面设有滤油板,液压缸活塞杆顶端从下到上依次设有若干方形压板、方形棉布层叠,注料箱顶部设有可抽卸的顶板,当液压缸活塞杆向上顶起压板时,顶板被压板顶在机体框架上,阻止其向上运动。本发明一体机具有出油速度快、节能的优点,榨出的油带有浓郁的天然油料香味,同时还能够制压榨豆制品,一机多用。

Description

榨油、豆制品加工两用一体机
技术领域
本发明涉及榨油设备技术领域,具体涉及一种榨油、豆制品加工两用一体机。
背景技术
榨油机就是指借助于机械外力的作用,通过提高温度,激活油分子,将油脂从油料中挤压出来的机器。
现有的榨油机种类很多,主要有家用榨油机、水压榨油机、螺旋榨油机、精滤榨油机等。
现有的榨油机由于机身形状,榨油出油速度慢,需要较大的压力才能压榨出油,不仅影响了生产的效率,同时还浪费电能;另外,现有的榨油工艺与现有的榨油机组合无法生产出带有天然油料香味的油,且产出的油渣较多,容易阻塞出油孔,影响生产效率。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种榨油、豆制品加工两用一体机,具有出油速度快、节能的优点,榨出的油带有浓郁的天然油料香味,同时还能够制压榨豆制品,一机多用。
本发明的技术方案如下:
一种榨油、豆制品加工两用一体机,包括外部机体框架、液压缸、控制机构,液压缸通过支架架设于机体框架内部底端,控制机构与液压缸电连接,控制液压缸升降,液压缸顶端设有中空的集油盘,集油盘边上设有出油口,集油盘上方设有注料箱,注料箱为长方体或正方体,注料箱通过顶部支架固定在机体框架中,注料箱内四面设有滤油板,液压缸活塞杆顶端从下到上依次设有若干方形压板、方形棉布层叠,注料箱顶部设有可抽卸的顶板,当液压缸活塞杆向上顶起压板时,顶板被压板顶在机体框架上,阻止其向上运动。
优选地,所述滤油板外侧设有齿状凹槽,用于出油。
优选地,所述滤油板内侧竖直方向设有线状凹槽,用于出油。
优选地,机体框架为长方体或正方体框架。
优选地,所述控制机构包括油压表、控制按钮、驱动电机、液压油箱,均为电信号连接。
优选地,液压缸上还设有液压油回收口,与液压油箱通过管道连接,可以将飞溅到活塞杆上的油回收利用。
优选地,最下面的压板底部设有阻隔带,防止食用油与液压油接触;所述阻隔带可以是突起的带状或凹陷的槽状。
优选地,注料箱外部设有加热器,加热器由控制机构控制,压榨时加热至70~100℃能够保证榨出的油不会在滤油板上凝固。
一种使用前述榨油、豆制品加工两用一体机的榨油方法,包括以下步骤:
(1)将待榨油料在清水中浸泡1h,在200℃下炒热30min;
(2)将炒热的油料放入研磨机中研磨粉碎,加入少量的水磨成浆状,水与油料的比例为0.5~1:10;
(3)抽走顶板,将每一层压板上的棉布上铺一层浆状油料,层叠若干层后盖上压板,放回顶板,启动液压缸,活塞杆将压板撑起,压板与顶板挤压压榨;
(4)油顺着滤油板的槽口流到集油盘,通过出油口接取油。
本发明还公开一种应用前述榨油、豆制品加工两用一体机制作豆制品的方法,将豆制品放入榨油、豆制品加工两用一体机中压制。
本发明的有益效果:
(1)本发明的榨油、豆制品加工两用一体机采用方形注料箱,在同样的占地面积下每次压榨的量更多,同时压榨所需的压力更小,更为节能,同时方形箱体还能压榨豆制品如百叶,一机多用,进一步节约成本。
(2)本发明的榨油工序中增加了将炒热的待榨油料打浆的步骤,打浆后的油料更加容易榨出油,在实际测试中用本发明的榨油机压榨油料,出油速度比市售的榨油机快5~10倍,而压榨时仅需提供正常榨油机一半的压力,极大提高了生产效率,节约了能源,同时榨出的油带有天然油料的香味,且油渣细腻,不会堵塞滤油板,产品质量高且安全。
附图说明
图1为榨油、豆制品加工两用一体机正视图;
图2为榨油、豆制品加工两用一体机侧视图;
图3为榨油、豆制品加工两用一体机与控制机构结构图;
图4为滤油板俯视图;
图5为滤油板正视图;
图6为压板仰视图;
其中,1-机体框架、2-液压缸、3-活塞杆、4-集油盘、5-出油口、6-注料箱、7-支架、8-滤油板、9-压板、10-棉布、11-顶板、12-齿状凹槽、13-线状凹槽、14-油压表、15-控制按钮、16-驱动电机、17-液压油箱、18-液压油回收口、19-阻隔带。
具体实施方式
为了使本发明的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合具体实施例对本发明的技术方案作出进一步的说明,但所述实施例旨在解释本发明,而不能理解为对本发明的限制,实施例中未注明具体技术或条件者,按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。
实施例1
如图1~6所示,一种榨油、豆制品加工两用一体机,包括外部机体框架1、液压缸2、控制机构,液压缸2通过支架7架设于机体框架1内部底端,控制机构与液压缸2电连接,控制液压缸2升降,液压缸2顶端设有中空的集油盘4,集油盘4边上设有出油口5,集油盘4上方设有注料箱6,注料箱6为长方体或正方体,注料箱6通过顶部支架7固定在机体框架1中,注料箱6内四面设有滤油板8,液压缸2活塞杆3顶端从下到上依次设有若干方形压板9、方形棉布10层叠,注料箱6顶部设有可抽卸的顶板11,当液压缸2活塞杆3向上顶起压板9时,顶板11被压板9顶在机体框架1上,阻止其向上运动。
优选地,所述滤油板8外侧设有齿状凹槽12,用于出油。
优选地,所述滤油板8内侧竖直方向设有线状凹槽13,用于出油。
优选地,机体框架1为长方体或正方体框架。
优选地,所述控制机构包括油压表14、控制按钮15、驱动电机16、液压油箱17,均为电信号连接。
优选地,液压缸2上还设有液压油回收口18,与液压油箱17通过管道连接,可以将飞溅到活塞杆3上的油回收利用。
优选地,最下面的压板9底部设有阻隔带19,防止食用油与液压油接触;所述阻隔带19可以是突起的带状或凹陷的槽状。
优选地,注料箱6外部设有加热器,加热器由控制机构控制,压榨时加热至70~100℃能够保证榨出的油不会在滤油板8上凝固。
本发明的工作原理:
榨油、豆制品加工两用一体机的榨油步骤如下:
(1)将待榨油料在清水中浸泡1h,在200℃下炒热30min;
(2)将炒热的油料放入研磨机中研磨粉碎,加入少量的水磨成浆状,水与油料的比例为0.5~1:10;
(3)抽走顶板,将每一层压板9的棉布10上铺一层浆状油料,层叠若干层后盖上压板9,放回顶板11,启动一体机的液压缸2,活塞杆3将压板6撑起,压板6与顶板11挤压中间的油料层进行压榨;
(4)油顺着滤油板8的槽口流到集油盘4,通过出油口5接取油。
榨油、豆制品加工两用一体机的压榨豆制品步骤如下:
抽走顶板11,将每一层压板9的棉布10上浇上几层煮熟的豆浆,层叠若干层后放回顶板11,启动一体机的液压缸2,活塞杆3将压板9撑起,压板9与顶板11挤压中间的豆制品脱去部分水分,最后剥去所用的棉布10,即得成品。
对比例1
采用市售的鼎盛液压香油机,去掉研磨成浆的步骤,其余同实施例1;
Figure BDA0003282432320000061
表1
由表1可见,对没有研磨成浆的油料压榨需要更大的压力,且出油效率低,成品油味道不佳,且不能一机多用;而对研磨成浆的油料压榨则只需一半的压力,且出油效率高,成品油有天然油料香味,同时由于注料箱6是方形,可以压制豆制品。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种榨油、豆制品加工两用一体机,包括外部机体框架(1)、液压缸(2)、控制机构,液压缸(2)通过支架(7)架设于机体框架(1)内部底端,控制机构与液压缸(2)电连接,控制液压缸(2)升降,其特征在于,液压缸(2)顶端设有中空的集油盘(4),集油盘(4)边上设有出油口(5),集油盘上方设有注料箱(6),注料箱(6)为长方体或正方体,注料箱(6)通过顶部支架(7)固定在机体框架(1)中,注料箱(6)内四面设有滤油板(8),液压缸(2)活塞杆(3)顶端从下到上依次设有若干方形压板(9)、方形棉布(10)层叠,注料箱(6)顶部设有可抽卸的顶板(11),当液压缸(2)活塞杆(3)向上顶起压板(9)时,顶板(11)被压板(9)顶在机体框架(1)上,阻止其向上运动。
2.根据权利要求1所述的榨油、豆制品加工两用一体机,其特征在于,所述滤油板外侧设有齿状凹槽,用于出油。
3.根据权利要求2所述的榨油、豆制品加工两用一体机,其特征在于,所述滤油板内侧竖直方向设有线状凹槽,用于出油。
4.根据权利要求1~3任一项所述的榨油、豆制品加工两用一体机,其特征在于,机体框架为长方体或正方体框架。
5.根据权利要求1~3任一项所述的榨油、豆制品加工两用一体机,其特征在于,所述控制机构包括油压表、控制按钮、驱动电机、液压油箱,均为电信号连接。
6.根据权利要求5所述的榨油、豆制品加工两用一体机,其特征在于,液压缸上还设有液压油回收口,与液压油箱通过管道连接。
7.根据权利要求1~3任一项所述的榨油、豆制品加工两用一体机,其特征在于,最下面的压板底部设有凸起的阻隔带,防止食用油与液压油接触。
8.根据权利要求1~3任一项所述的榨油、豆制品加工两用一体机,其特征在于,注料箱外部设有加热器。
9.一种使用权利要求1所述榨油、豆制品加工两用一体机的榨油方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将待榨油料在清水中浸泡1h,在200℃下炒热30min
(2)将炒热的油料放入研磨机中研磨粉碎,加入少量的水磨成浆状,水与油料的比例为0.5~1:10;
(3)抽走顶板,将每一层压板上的棉布上铺一层浆状油料,层叠若干层后盖上压板,放回顶板,启动液压缸,活塞杆将压板撑起,压板与顶板挤压压榨;
(4)油顺着滤油板的槽口流到集油盘,通过出油口接取油。
10.一种应用权利要求1所述榨油、豆制品加工两用一体机制作豆制品的方法,其特征在于,将豆制品放入榨油、豆制品加工两用一体机中压制。
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