CN103817515A - 全自动撬盖压盖一体装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于轴承加工设备技术领域，涉及一种用于轴承防尘盖拆装的设备，具体地说是一种全自动撬盖压盖一体装置，包括底座，所述底座顶端固定设置有工作平台，在工作平台上表面中间位置沿长度方向依次布置有撬盖装置、去盖装置、加盖装置、压盖装置，所述工作平台上对应于撬盖装置一侧端部设有进料气缸，并在进料气缸前方下部设置有载物托台；所述工作平台上对应于撬盖装置一侧还设置有上料转盘，且所述上料转盘的出料口连接有进料道，所述进料道下端延伸至载物托台上方位置处。本发明能有效提高生产效率，并能有效节约资源。

Description

全自动撬盖压盖一体装置
技术领域
本发明属于轴承加工设备技术领域，涉及一种用于轴承防尘盖拆装的设备，具体地说是一种全自动撬盖压盖一体装置。
背景技术
 轴承上面的防尘盖对于轴承的密封防损起着重要作用。轴承工厂的生产制造和检测等过程中，常常会发生防尘压盖缺陷损坏的现象，目前对于防尘盖损坏的轴承的处理方式是直接将这样的缺陷轴承当作废品处理掉或人工修复（但很容易造成轴承结构损伤同时效率也很低），造成了很大的资源和成本浪费。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的全自动撬盖压盖一体装置，该装置能有效提高生产效率，并能有效节约资源。
按照本发明提供的技术方案：一种全自动撬盖压盖一体装置，特征在于：包括底座，所述底座顶端固定设置有工作平台，在工作平台上表面中间位置沿长度方向依次布置有撬盖装置、去盖装置、加盖装置、压盖装置，所述工作平台上对应于撬盖装置一侧端部设有进料气缸，并在进料气缸前方下部设置有载物托台；所述工作平台上对应于撬盖装置一侧还设置有上料转盘，且所述上料转盘的出料口连接有进料道，所述进料道下端延伸至载物托台上方位置处；在工作平台上还设置有移送平台，所述移送平台上均布设有若干个移送爪；在工作平台表面前端设有水平移送气缸，所述水平移送气缸的活塞杆连接于移动座上，垂直移送气缸固定于所述移动座上，移送平台通过连杆支架连接于垂直移送气缸的活塞杆上。
作为本发明的进一步改进，所述移送平台上均布设置有六个移送爪。
作为本发明的进一步改进，所述撬盖装置包括第一支架、固定于所述第一支架上的第一气液增力油缸，所述第一气液增力油缸的第一气液增力油缸活塞杆下端固定连接有撬盖专用模具，工作平台上对应于所述撬盖专用模具的正下方位置处设有轴承托台。
作为本发明的进一步改进，所述去盖装置包括设置于工作平台上的去盖气缸，所述去盖气缸的活塞杆端连接有用于夹持轴承防尘盖的夹持臂。
作为本发明的进一步改进，所述加盖装置包括一个沿竖直方向布置的加盖气缸及布置于工作平台上用于固定住轴承的定位气缸；轴承固定座固定于工作平台上对应于加盖气缸的下方位置处，并在轴承固定座上设有轴承固定工位。
作为本发明的进一步改进，所述压盖装置结构与撬盖装置相同。
作为本发明的进一步改进，所述底座上设置有气动电磁阀及PLC控制器，在工作平台上设置有触摸屏，且所述电磁阀、PLC控制器及触摸屏三者通过导线相连接。
本发明与现有技术相比，优点在于：本发明产品结构简单，能自动完成轴承不良铁盖的拆除并压上合格防尘盖，且在整个工作过程中，不损坏轴承内部结构，能有效提高生产效率；上料转盘为平底转盘只需将需撬盖轴承平放进去即可自动上料，节省上料时间提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2所示，包括上料转盘1、进料气缸2、水平移送气缸3、移送爪4、撬盖装置5、气液增力油缸5-1、第一支架5-2、气液增力油缸活塞杆5-3、撬盖专用模具5-4、去盖装置6、去盖气缸6-1、夹持臂6-2、加盖装置7、加盖气缸7-1、定位气缸7-2、轴承固定座7-3、压盖装置8、PLC控制器9、触摸屏10、气动电磁阀11、底座12、工作平台13、进料道14、载物平台15、移送平台16、垂直移送气缸17、移动座18等。
如图1、图2所示，本发明一种全自动撬盖压盖一体装置，包括底座12，所述底座12顶端固定设置有工作平台13，在工作平台13上表面中间位置沿长度方向依次布置有撬盖装置5、去盖装置6、加盖装置7、压盖装置8，所述工作平台13上对应于撬盖装置5一侧端部设有进料气缸2，并在进料气缸2前方下部设置有载物托台15；所述工作平台13上对应于撬盖装置5一侧还设置有上料转盘1，且所述上料转盘1的出料口连接有进料道14，所述进料道14下端延伸至载物托台15上方位置处；在工作平台13上还设置有移送平台16，所述移送平台16上均布设有若干个移送爪4；在工作平台13表面前端设有水平移送气缸3，所述水平移送气缸3的活塞杆连接于移动座18上，垂直移送气缸17固定于所述移动座18上，移送平台16通过连杆支架连接于垂直移送气缸17的活塞杆上。
所述移送平台16上均布设置有六个移送爪4。
所述撬盖装置5包括第一支架5-2、固定于所述第一支架5-2上的气液增力油缸5-1，气液增力油缸5-1的气液增力油缸活塞杆5-3下端固定连接有撬盖专用模具5-4，工作平台13上对应于所述第一内圈定位器5-4的正下方位置处设有轴承托台。
所述去盖装置6包括设置于工作平台13上的去盖气缸6-1，所述去盖气缸6-1的活塞杆端连接有用于夹持轴承防尘盖的夹持臂6-2。
所述加盖装置7包括一个沿竖直方向布置的加盖气缸7-1及布置于工作平台13上用于固定住轴承的定位气缸7-2；轴承固定座7-3固定于工作平台13上对应于加盖气缸7-1的下方位置处，并在轴承固定座7-3上设有轴承固定工位。
所述压盖装置8结构与撬盖装置5相同，只是在设备上起到的作用不同，撬盖装置5用于撬开轴承的防尘盖，压盖装置8用于将新的、合格的防尘盖压装于轴承上。
所述底座12上设置有气动电磁阀11及PLC控制器9，在工作平台13上设置有触摸屏10，且所述电磁阀11、PLC控制器9及触摸屏10三者通过导线相连接。
本发明的工作过程如下：将需撬盖处理的轴承平放进上料转盘1中，在上料转盘1的转动过程中，即可实现轴承通过进料道14依次被送到移送平台16的移送爪中，并由移送平台16的移动来实现工作循环进行。
本发明能自动完成把轴承不良防尘盖拆除，且自动再压上合格防尘盖，不破坏轴承的结构性能，工作精度高；本发明产品中的上料转盘1最多一次可加待处理轴承1000套以上，可有效节省工时，提高效率。

Claims (7)

1.一种全自动撬盖压盖一体装置，其特征在于：包括底座（12），所述底座（12）顶端固定设置有工作平台（13），在工作平台（13）上表面中间位置沿长度方向依次布置有撬盖装置（5）、去盖装置（6）、加盖装置（7）、压盖装置（8），所述工作平台（13）上对应于撬盖装置（5）一侧端部设有进料气缸（2），并在进料气缸（2）前方下部设置有载物托台（15）；所述工作平台（13）上对应于撬盖装置（5）一侧还设置有上料转盘（1），且所述上料转盘（1）的出料口连接有进料道（14），所述进料道（14）下端延伸至载物托台（15）上方位置处；在工作平台（13）上还设置有移送平台（16），所述移送平台（16）上均布设有若干个移送爪（4）；在工作平台（13）表面前端设有水平移送气缸（3），所述水平移送气缸（3）的活塞杆连接于移动座（18）上，垂直移送气缸（17）固定于所述移动座（18）上，移送平台（16）通过连杆支架连接于垂直移送气缸（17）的活塞杆上。
2.如权利要求1所述的全自动撬盖压盖一体装置，其特征在于：所述移送平台（16）上均布设置有六个移送爪（4）。
3.如权利要求1所述的全自动撬盖压盖一体装置，其特征在于：所述撬盖装置（5）包括第一支架（5-2）、固定于所述第一支架（5-2）上的气液增力油缸（5-1），所述气液增力油缸（5-1）的气液增力油缸活塞杆（5-3）下端固定连接有撬盖专用模具（5-4），工作平台（13）上对应于所述撬盖专用模具（5-4）的正下方位置处设有轴承托台。
4.如权利要求1所述的全自动撬盖压盖一体装置，其特征在于：所述去盖装置（6）包括设置于工作平台（13）上的去盖气缸（6-1），所述去盖气缸（6-1）的活塞杆端连接有用于夹持轴承防尘盖的夹持臂（6-2）。
5.如权利要求1所述的全自动撬盖压盖一体装置，其特征在于：所述加盖装置（7）包括一个沿竖直方向布置的加盖气缸（7-1）及布置于工作平台（13）上用于固定住轴承的定位气缸（7-2）；轴承固定座（7-3）固定于工作平台（13）上对应于加盖气缸（7-1）的下方位置处，并在轴承固定座（7-3）上设有轴承固定工位。
6.如权利要求1所述的全自动撬盖压盖一体装置，其特征在于：所述压盖装置（8）结构与撬盖装置（5）相同。
7.如权利要求1所述的全自动撬盖压盖一体装置，其特征在于：所述底座（12）上设置有气动电磁阀（11）及PLC控制器（9），在工作平台（13）上设置有触摸屏（10），且所述电磁阀（11）、PLC控制器（9）及触摸屏（10）三者通过导线相连接。
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