CN103817112B - 一种用干冰自动清洁切丝机的方法及装置 - Google Patents

Abstract

一种用干冰自动清洁切丝机的方法，在切丝机上设有干冰清洗设备及控制程序，步骤为：分别清洗上排链、清洗下排链、清洗刀辊，被清洗物运行转动，刀辊喷枪横向往复移动，喷枪向刀辊喷射颗粒状干冰，吸尘器将清除下来的烟垢收集吸走，喷枪停止喷射和横向移动，吸尘器系统关闭，完成清洗。一种用干冰自动清洁切丝机的装置，设有刀辊清洗罩和上下排链清洗罩，吸尘器经管路分别与上排链清洗罩、下排链清洗罩及刀辊清洗罩连接；干冰清洗机经管路与喷枪连接；在左右墙板间设有喷枪移动装置。本发明减少生产停工期，节省拆装的人工和时间。本发明在清洁过程中对设备不损坏、不磨损、不锈蚀，提高设备的利用率，降低成本，提高了生产效率。

Description

一种用干冰自动清洁切丝机的方法及装置

技术领域

本发明涉及一种针对制造卷烟用的切丝机清洗的方法及装置，具体是一种用干冰自动清洁切丝机的方法及装置。

背景技术

烟丝是卷烟的主要原料。烟草滚刀式切丝机的功能就是将经过预先处理加工过的烟叶或烟梗切制成烟丝。切丝机的上排链和下排链的两侧为墙板，上排链、下排链与两侧的墙板形成一个楔型的腔体，烟叶或烟梗从楔型腔体的大端进入上排链和下排链之间，输送过程中逐渐地被压缩，直到进入刀门，切丝刀辊将烟叶或烟梗切制成烟丝，烟丝从出料口排走。

通常切丝机有两种运行模式，一是正常切丝模式；二是调整维修模式。正常切丝模式是切丝机的一个基本工作状态，上排链和下排链实现物料的输送，刀辊实现切丝，要求刀辊旋转与排链输送同时运行，运行中刀辊旋转速度和与排链输送速度始终保持一个比值，这个比值是按切丝宽度的要求预先设定的。第二种调整维修模式是切丝机的一种非切丝的运行状态，是专门为在切丝机调整维修时的一种工作状态，如：切丝刀片更换后，要开启刀辊转动对新刀片进行修整磨削，使其附合切丝要求；拆装排链时，开启排链驱动装置，在一种适当的速度下运行，以方便拆装。

被切制的烟叶的含水率约18%，烟梗的含水率约28%，烟叶或烟梗表面上会粘有粉尘，在切制过程中，上排链和下排链要对烟叶或烟梗进行挤压，刀辊的切刀对烟叶或烟梗进行强力剪切，整个过程会产生出粘性液体，沾粘在刀辊和排链表面，粉尘及烟碎末随之沾粘到上面成为烟垢，随着运行时间的推移烟垢会越积越多；在排链运动的过程中，堆积的烟垢经碾压会结成硬块，影响排链输送精度，使切丝过程出现异常，导致切丝机的切丝质量下降。同时，由于运动精度的缺失，刀辊和排链在运动中会处于不正常的运行状态，加剧排链和相关零件的磨损，使切丝机的使用寿命降低。为了避免此类情况，在每天切丝生产完成后，操作人员都要对切丝机进行外部的清洁，但是，沾粘在相关零件表面上的烟垢，附着力很强，沾粘的很牢固，很难清除，一般用水喷洗、用空气吹的方法都不能彻底清除。因此，在烟厂会定期地将切丝机的排链拆下来进行专门的清洁。上排链和下排链分别都有近200公斤重，排链拆装费时费工，清洁排链3~4人至少要用半天时间。

发明内容

本发明的目的是提出一种用干冰自动清洁切丝机的方法及装置的技术方案。该技术方案可自动、方便、快捷的清洁切丝机。

本发明的技术方案：一种用干冰自动清洁切丝机的方法，在切丝机上设有干冰清洗设备及控制程序，具体步骤如下：

A．清洗上排链：上排链以3-5mm/s的速度运行，上排链喷枪开始横向往复移动，移动的速度10-30mm/s，移动的距离小于排链宽度50mm，间隔2-5秒后，干冰喷枪向上排链喷射颗粒状干冰，吸尘器系统开启，将清除下来的烟垢收集吸走，喷枪停止喷射和横向移动，上排链停止转动，3-10秒后吸尘器系统关闭，完成对上排链的清洁；

B．清洗下排链：下排链以3-5mm/s的速度运行，下排链喷枪开始横向往复移动，移动的速度10-30mm/s，移动的距离小于排链宽度50mm，干冰喷枪向下排链喷射颗粒状干冰，吸尘器系统开启，将清除下来的烟垢收集吸走，喷枪停止喷射和横向移动，下排链停止转动，3-10秒后吸尘器系统关闭，完成对下排链的清洁；

C．清洗刀辊：刀辊以0.05-0.15rpm的速度运行转动，刀辊喷枪开始横向往复移动，移动的速度移动的速度10-30mm/s，移动的距离等于刀辊宽度，刀辊喷枪向刀辊喷射颗粒状干冰，吸尘器系统开启，将清除下来的烟垢收集吸走，喷枪停止喷射和横向移动，3-10秒后吸尘器系统关闭，完成对刀辊的清洗。

所述的颗粒状干冰的粒径为φ1-3毫米，干冰喷射速度为音速。

所述的清洗上排链、清洗下排链及清洗刀辊均设有三种工作方案Z、JZ、HZ，具体是喷枪移动的速度为30mm/s为Z挡，20mm/sJZ挡，10mm/s为HZ挡。

步骤A所述的上排链以3-5mm/s的速度运行是按正常工作方向运行，或按与正常工作方向相反的方向运行；步骤B所述的下排链以3-5mm/s的速度运行是按正常工作方向运行，或按与正常工作方向相反的方向运行；步骤C所述的刀辊以0.05-0.15rpm的速度运行转动，是按正常工作方向运行转动，或按与正常工作方向相反的方向运行转动。

步骤A和步骤B所述的干冰喷枪向上排链或下排链喷射颗粒状干冰，喷射时间为上排链或下排链至少旋转一圈；步骤C所述的刀辊喷枪向刀辊喷射颗粒状干冰，喷射时间为刀辊至少旋转一圈。

一种用干冰自动清洁切丝机的装置，在切丝机上设有刀辊清洗罩和下排链清洗罩、上排链清洗罩，吸尘器经吸尘管路分别与上排链清洗罩、下排链清洗罩及刀辊清洗罩连接；干冰清洗机经干冰管路与喷枪连接；在切丝机左右墙板间设有喷枪移动装置，所述的喷枪移动装置是将支撑架的两端固定在墙板上，支撑架上间隙配合连接摆动架，摆动架与摆动气缸连接，摆动架外侧设有可向外伸缩的固定撑杆，摆动架顶部设有移动轨道和轨道驱动电机，轨道上设有滑块，滑块上连接干冰喷枪。

所述的喷枪为上排链喷枪，上排链喷枪设在上排链的上方，上排链喷枪口至上排链的距离为50-100毫米；所述的喷枪为下排链喷枪，下排链喷枪设在下排链的下方，下排链喷口至下排链的距离为50-100毫米；所述的喷枪为刀辊喷枪，刀辊喷枪设在刀辊的前方，刀辊喷枪口至刀辊的距离为50-100毫米。

所述的上排链喷枪设在上排链和下排链之间，上排链喷枪与干冰管路连接；在切丝机左右墙板间设有喷枪移动装置，移动装置上设的转向接头，转向接头转向的夹角为0～90度；上排链喷枪口至上排链的距离为50-100毫米；下排链喷枪口至下排链的距离为50-100毫米。

所述的摆动气缸转动的角度为0～90度。

所述的干冰清洗机、吸尘器设在切丝机上或设在清洗小车上。

切丝机表面的污物主要是烟叶中的胶、油等物质与粉尘形成的烟垢，附着力很强，沾粘的很牢固，很难清除，一般用水喷洗、用空气吹的方法都不能彻底清除。采用干冰清洁设备是近些年发展较快的清洗技术。干冰清洁设备表面污垢的工作原理是：通过压缩空气将干冰颗粒加速到接近音速的速度撞击被清洗的表面污垢，表面污垢突然降温导致表面脆化，同时造成这些温度极低的干冰气体进入出现裂缝的污染物内；当表面的污垢遭到撞击时，干冰颗粒迅速升华为气体，这些碎裂的污染物从物体的表面被剥离移走，清洁下的尘垢由系统中的吸尘器及时抽走。本发明是将干冰清洗技术应用于切丝机的清洗。本发明根据切丝机及烟垢的特点，设计了特定的清洗技术方案，设计了专用的清洗设备。切丝机的上排链、下排链和刀辊是直接与烟叶接触，最容易被烟垢污染，本发明主要针对这3部分设计清洗方案、设计清洗设备。刀辊是旋转外缘直径0.65米的多棱柱体，在多棱柱体的棱柱面上安装有多把切丝刀，刀辊旋转，将上排链和下排链之间的烟叶切成丝。刀辊体积庞大，结构复杂。上排链和下排链均是由多个具有连接关节的零件组成的柔性环形带，上排链和下排链组成的零件多、缝隙多，一旦这些缝隙间烟垢堆积，将影响排链的正常运行，甚至无法运行。一副排链约200公斤，常规清洗排链的方法是将排链从设备上取下，折为单个零件，经浸泡后逐个清洗，打磨，再组装，工艺繁杂、劳动强度大，费工费时。本发明是让刀辊或排链运转，将干冰直接喷在刀辊或排链上，使被清洗的刀辊或排链上均匀的接受干冰清洗。由于被清洗的面积较大，喷枪需要往复运动。本发明设计了喷枪的运行速度和被清洗设备的运行速度。本发明针对3种被清洗部件可以各设1套喷枪，也可以是上排链和下排链共用1套喷枪，这套喷枪上设置有转向装置。本发明采用干冰清洗切丝机，干冰喷射到被清洗物体，待完成清洗任务后，干冰已经变成为二氧化碳气体，不存在新增加污染介质的问题，清洗后的设备可马上投入生产，减少生产停工期，节省了拆装排链的人工和时间，提高维护人员的生产安全性。本发明在清洁过程中对设备不损坏、不磨损、不锈蚀、减少设备损坏，提高设备的利用率和使用寿命，降低成本，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明结构示意图，

图2是设有喷枪转向移动装置及清洗小车的本发明结构示意图

图3是是本发明喷枪移动装置（18）传动示意图

图4是是本发明上排链、下排链及刀辊结构示意图，

图5是本发明喷枪移动装置结构示意图。

图中：（1）是上排链喷枪、（2）是刀辊喷枪、（3）是刀辊、（4）是上排链、（5）是刀辊清洗罩、（6）是刀门、（7）是下排链、（8）是干冰清洗机、（9）是切丝机电控柜、（10）是下排链喷枪、（11）是下排链清洗罩、（12）是上排链清洗罩、（13）是干冰管路、（14）是小车电控柜、（15）是清洗小车、（16）是吸尘器、（17）是吸尘管路、（18）是喷枪移动装置、（19）是支撑架、（20）是摆动气缸、（21）是摆动架、（22）是滑块、（23）是移动轨道、（24）是轨道驱动电机、（25）是固定撑杆、（26）是墙板。

具体实施方法

一、采用3支干冰喷枪的用干冰自动清洁切丝机的装置，如图1

在切丝机上设有与刀辊外形相适应的刀辊清洗罩（5）和下排链清洗罩（11）、上排链清洗罩（12），吸尘器（16）经吸尘管路（17）分别与上排链清洗罩、下排链清洗罩及刀辊清洗罩连接；干冰清洗机（8）设在切丝机下方，干冰清洗机经干冰管路（13）与干冰喷枪连接；在切丝机左右墙板（26）间设有喷枪移动装置（18），所述的喷枪移动装置是将支撑架（19）的两端固定在墙板上，支撑架上间隙配合连接摆动架（21），摆动架与摆动气缸（20）连接，摆动架外侧设有可向外伸缩的固定撑杆（25），将固定撑杆外观伸，顶在左右墙板上，使摆动架固定，摆动架顶部设有移动轨道（23）和轨道驱动电机（24），轨道上设有滑块（22），滑块上连接干冰喷枪。上排链（4）和下排链（7）的左端为刀门（6），切丝机电控柜（9）设在切丝机下方。

所述的上排链喷枪（1）设在上排链（4）的上方，上排链喷枪口至上排链的距离为50-100毫米；所述的下排链喷枪（10）设在下排链（7）的下方，下排链喷口至下排链的距离为50-100毫米；所述的刀辊喷枪（2）设在刀辊（3）的前方，刀辊喷枪口至刀辊的距离为50-100毫米。

也可另制一台清洗小车如图2，将专门用于清洗的设备及装置放在清洗小车（15）上，清洗小车上设小车电控柜（14）。

清洗上排链（4）、清洗下排链（7）及清洗刀辊（3）均设有三种工作方案Z、JZ、HZ，具体是喷枪移动的速度为30mm/s为Z挡，20mm/sJZ挡，10mm/s为HZ挡。

使用本干冰自动清洁切丝机的方法：

1、清洗上排链：上排链以3-5mm/s的速度按正常工作方向运行，也可按相反方向运行，上排链喷枪（1）开始横向往复移动，移动的速度10-30mm/s，移动的距离小于排链宽度50mm，间隔2-5秒后，干冰喷枪向上排链喷射颗粒状干冰，干冰的粒径为φ1-3毫米，干冰喷射速度为音速，吸尘器系统开启，将清除下来的烟垢收集吸走，在上排链转过一圈后，喷枪停止喷射和横向移动，上排链停止转动，3-10秒后吸尘器系统关闭，完成对上排链的清洁，也可根据需要上排旋转多圈进行清洗。

2、清洗下排链：下排链以3-5mm/s的速度按正常工作方向运行，也可按相反方向运行，下排链喷枪（10）开始横向往复移动，移动的速度10-30mm/s，移动的距离小于排链宽度50mm，干冰喷枪向下排链喷射颗粒状干冰，干冰的粒径为φ1-3毫米，干冰喷射速度为音速，吸尘器系统开启，将清除下来的烟垢收集吸走，在下排链转过一圈后，喷枪停止喷射和横向移动，下排链停止转动，3-10秒后吸尘器系统关闭，完成对下排链的清洁，也可根据需要下排链旋转多圈进行清洗。

3、清洗刀辊：刀辊以0.05-0.15rpm的速度按正常工作方向运行转动，刀辊常规速度为0.11rpm，也可按相反方向运行；刀辊喷枪（2）开始横向往复移动，移动的速度10-30mm/s，移动的距离等于刀辊宽度，干冰喷枪向刀辊喷射颗粒状干冰，干冰的粒径为φ1-3毫米，干冰喷射速度为音速，吸尘器系统开启，将清除下来的烟垢收集吸走，在刀辊转过一圈后，喷枪停止喷射和横向移动，10-30秒后吸尘器系统关闭，完成对刀辊⑶清洁，也可根据需要刀辊旋转多圈进行清洗。

二、2支干冰喷枪设在上排链和下排链之间的用干冰自动清洁切丝机的装置，如图2

在切丝机左右墙板（26）间设有喷枪移动装置（18），移动装置上设的转向接头，转向接头转向的夹角为0～90度；上排链喷枪（1）设在上排链和下排链之间，上排链喷枪（1）与干冰管路连接；上排链喷枪口至上排链的距离为50-100毫米；上排链喷枪（1）在转向后正对下排链，喷枪口至下排链的距离为50-100毫米，其余结构与实施方式一相同。

专门用于清洗的干冰清洗机（8）、吸尘器（18）装置放在清洗小车（15）上，清洗小车上设小车电控柜（14）。

使用本干冰自动清洁切丝机的方法：

1、清洗上排链：与实施方式一相同。

2、上排链喷枪（1）换向：位于喷枪移动装置（18）的两侧的固定撑杆（25）回缩，摆动架（21）处于浮动状态，在摆动气缸（20）的驱动下转动，转动的角度60～80，设在摆动架（21）上的固定撑杆（25）、移动轨道（23）、滑块（22）、轨道驱动电机（24）及上排链喷枪（1）一起转动，到达预定位置后，固定撑杆（25）撑杆顶出使摆动架（21）处于固定状态，上排链喷枪（1）正对下排链，完成换向。

3、清洗下排链：与实施方式一相同。

4、清洗刀辊（3）：与实施方式一相同。

Claims (10)

1.一种用干冰自动清洁切丝机的方法，其特征在于，在切丝机上设有干冰清洗设备及控制程序，具体步骤如下：

A．清洗上排链（4）：上排链以3-5mm/s的速度运行，上排链喷枪（1）开始横向往复移动，移动的速度10-30mm/s，移动的距离小于排链宽度50mm，间隔2-5秒后，干冰喷枪向上排链喷射颗粒状干冰，吸尘器系统开启，将清除下来的烟垢收集吸走，喷枪停止喷射和横向移动，上排链停止转动，3-10秒后吸尘器系统关闭，完成对上排链的清洁；

B．清洗下排链（7）：下排链以3-5mm/s的速度运行，下排链喷枪（10）开始横向往复移动，移动的速度10-30mm/s，移动的距离小于排链宽度50mm，干冰喷枪向下排链喷射颗粒状干冰，吸尘器系统开启，将清除下来的烟垢收集吸走，喷枪停止喷射和横向移动，下排链停止转动，3-10秒后吸尘器系统关闭，完成对下排链的清洁；

C．清洗刀辊（3）：刀辊以0.05-0.15rpm的速度运行转动，刀辊喷枪（2）开始横向往复移动，移动的速度10-30mm/s，移动的距离等于刀辊宽度，刀辊喷枪向刀辊喷射颗粒状干冰，吸尘器系统开启，将清除下来的烟垢收集吸走，喷枪停止喷射和横向移动，3-10秒后吸尘器系统关闭，完成对刀辊（3）的清洗。

2.如权利要求1所述的一种用干冰自动清洁切丝机的方法，其特征在于，所述的颗粒状干冰的粒径为φ1-3毫米，干冰喷射速度为音速。

3.如权利要求1所述的一种用干冰自动清洁切丝机的方法，其特征在于，所述的清洗上排链（4）、清洗下排链（7）及清洗刀辊（3）均设有三种工作方案Z、JZ、HZ，具体是喷枪移动的速度为30mm/s为Z挡，20mm/sJZ挡，10mm/s为HZ挡。

4.如权利要求1所述的一种用干冰自动清洁切丝机的方法，其特征在于，步骤A所述的上排链以3-5mm/s的速度运行是按正常工作方向运行，或按与正常工作方向相反的方向运行；步骤B所述的下排链以3-5mm/s的速度运行是按正常工作方向运行，或按与正常工作方向相反的方向运行；步骤C所述的刀辊以0.05-0.15rpm的速度运行转动，是按正常工作方向运行转动，或按与正常工作方向相反的方向运行转动。

5.如权利要求1所述的一种用干冰自动清洁切丝机的方法，其特征在于，步骤A和步骤B所述的干冰喷枪向上排链或下排链喷射颗粒状干冰，喷射时间为上排链或下排链至少旋转一圈；步骤C所述的刀辊喷枪向刀辊喷射颗粒状干冰，喷射时间为刀辊至少旋转一圈。

6.如权利要求1所述的一种用干冰自动清洁切丝机的方法所采用的装置，其特征在于，所述的装置是：在切丝机上设有刀辊清洗罩（5）和下排链清洗罩（11）、上排链清洗罩（12），吸尘器（16）经吸尘管路（17）分别与上排链清洗罩、下排链清洗罩及刀辊清洗罩连接；干冰清洗机（8）经干冰管路（13）与干冰喷枪连接；在切丝机左右墙板（26）间设有喷枪移动装置（18），所述的喷枪移动装置是将支撑架（19）的两端固定在墙板（26）上，支撑架上间隙配合连接摆动架（21），摆动架与摆动气缸（20）连接，摆动架外侧设有可向外伸缩的固定撑杆（25），摆动架顶部设有移动轨道（23）和轨道驱动电机（24），轨道上设有滑块（22），滑块上连接干冰喷枪。

7.如权利要求6所述的一种用干冰自动清洁切丝机的方法所采用的装置，其特征在于，所述的喷枪为上排链喷枪（1），上排链喷枪设在上排链（4）的上方，上排链喷枪口至上排链的距离为50-100毫米；所述的喷枪为下排链喷枪（10），下排链喷枪设在下排链（7）的下方，下排链喷枪口至下排链的距离为50-100毫米；所述的喷枪为刀辊喷枪（2），刀辊喷枪设在刀辊（3）的前方，刀辊喷枪口至刀辊的距离为50-100毫米。

8.如权利要求6所述的一种用干冰自动清洁切丝机的方法所采用的装置，其特征在于，所述的上排链喷枪（1）设在上排链和下排链之间，上排链喷枪（1）与干冰管路连接；在切丝机左右墙板（26）间设有喷枪移动装置（18），移动装置上设有转向接头，转向接头转向的夹角为0～90度；上排链喷枪口至上排链的距离为50-100毫米；下排链喷枪口至与下排链的距离为为50-100毫米。

9.如权利要求6所述的一种用干冰自动清洁切丝机的方法所采用的装置，其特征在于，所述的摆动气缸（20）转动的角度为0～90度。

10.如权利要求6所述的一种用干冰自动清洁切丝机的方法所采用的装置，其特征在于，所述的干冰清洗机（8）、吸尘器（16）设在切丝机上或设在清洗小车（15）上。