CN103815495B - 一种vc杏果汁及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种VC型杏果汁功能型饮料的制备方法及装置，通过将破碎去核设备、打浆设备、渣汁分离过滤设备以及仓储罐依次通过管道连接成一密封隔绝环境，用酒精对打浆设备、渣汁分离过滤设备、仓储罐灭菌消毒，同时通过紫外线对破碎去核设备用紫外线照消毒后，将杏果在隔绝密封环境下输送到破碎去核设备中，输送过程对杏果用紫外线照射消毒，杏果再依次经过破碎去核设备破碎去核、打浆设备打碎为浆液、渣汁分离过滤设备分离过滤出果汁后，再由仓储罐收集果汁。本发明的杏果果汁中的VC含量高，通过紫外线以及酒精两段式杀菌消毒，能够避免高温杀菌带来的营养成分损失或变质的问题，营养成分不流失，口感更自然纯正。
Description
技术领域
本发明属于果汁饮料制备技术领域，尤其涉及一种VC型杏果汁功能型饮料的制备方法及装置。
背景技术
人体自身不能制造VC，而缺乏VC时就会得坏血栓病，正常人每天需要补充30～50毫克VC，在杏扁果汁中每百克含VC约10毫克，每杯杏汁约100克，这样正常人每天早、中、晚各一杯杏果汁就能满足一天对VC的基本需求。VC在果汁生产过程中极易与空气接触而氧化变质，也极易受热降解，生产中温度一旦作业温度超过55℃，VC含量就会随着时间和温度的增加而减少。
当前的果汁加工行业，均是在果汁过滤后采取高温灭菌的方法来消灭之前感染的菌落。VC及其他多种氨基酸在高温灭菌中也受到大幅降解甚至消亡。这样的生产工艺得出的果汁，其实早已不是果汁，变成了“水+固形物+果香物”的合成饮料。原果果汁中的营养元素多数已经在高温和破碎、压榨环节氧化变质。消费者喝到口里的果汁早以不具备果汁价值。此外，在制备果汁过程中，考虑到现有制备工艺以及产品口感的原因，对所采用的水果来源选择较为局限。例如，富含VC仁用杏里甜仁杏果，俗称“大扁杏”、“杏扁”或者“大杏扁”，其果肉一直没有人加工利用，这主要是由于仁用杏里甜仁杏果通过现有的制备工艺制成的果汁，VC含量严重损失，并且口感较差，因此，仁用杏里甜仁杏果的果肉多年来一直被当做垃圾丢弃。
发明内容
本发明的目的在于提供一种VC型杏果汁功能型饮料的制备方法，旨在解决现有果汁，尤其是仁用杏里甜仁杏果为果汁原料时，制备过程中VC含量较低、果汁营养价值下降的问题。
本发明的再一目的在于提供一种VC型杏果汁功能型饮料的制备装置。
本发明是这样实现的，一种VC型杏果汁功能型饮料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将破碎去核设备、打浆设备、渣汁分离过滤设备以及仓储罐用管道连接构成密封隔绝环境；
(2)将酒精罐与破碎去核设备的果肉输出端通过管道连接，且所述酒精罐与破碎去核设备的连接管道上设置阀门；
(3)对所述破碎去核设备用紫外线照射3～5分钟，打开所述阀门用酒精对打浆设备、渣汁分离过滤设备、仓储罐进行消毒后关闭阀门；
(4)对所述洗净沥干后杏果在密封隔绝环境下输送到破碎去核设备中，输送过程中对杏果用紫外线照射5～8分钟，所述杏果经过破碎去核设备进行去核处理，获取果肉，所述果肉依次通过打浆设备、渣汁分离过滤设备后，得到果汁并收集在仓储罐中。
优选地，在所述步骤(3)中，打开所述阀门灌入酒精量的量以能使酒精能全部接触到打浆设备、渣汁分离过滤设备、仓储罐的器壁，以及灌满破碎去核设备、打浆设备、渣汁分离过滤设备以及仓储罐之间的连接管道为标准。
优选地，在步骤(4)中，所述杏果为仁用杏里甜仁杏果。
本发明进一步提供了一种VC型杏果汁功能型饮料的制备装置，包括密封玻璃容器、输送装置、紫外线灭菌灯、破碎去核设备、打浆设备、渣汁分离过滤设备、仓储罐以及酒精罐；其中，
所述密封玻璃容器内设有紫外线灭菌灯、输送装置，所述密封玻璃容器上设有开合的进料口；所述输送装置的输入端与进料口对接，且所述输送装置的输出端与破碎去核设备连接；所述破碎去核设备内设有又一紫外线灭菌灯，且所述破碎去核设备、打浆设备、渣汁分离过滤设备以及仓储罐依次通过管道连接；所述酒精罐通过酒精输送管道连接在破碎去核设备与打浆设备的管道上，且连接点位于破碎去核设备的输出端处，所述酒精输送管道上设有阀门。
本发明克服现有技术的不足，提供一种VC型杏果汁功能型饮料的制备方法及装置，通过将破碎去核设备、打浆设备、渣汁分离过滤设备以及仓储罐依次通过管道连接成一密封隔绝环境，将酒精罐与破碎去核设备的果肉输出端通过管道连接，然后由酒精罐灌入酒精对打浆设备、渣汁分离过滤设备、仓储罐灭菌消毒，同时通过紫外线对破碎去核设备用紫外线照射3～5分钟消毒后，将杏果在隔绝密封环境下输送到破碎去核设备中，输送过程对杏果用紫外线照射5～8分钟消毒，杏果再依次经过破碎去核设备破碎去核、打浆设备打碎为浆液、渣汁分离过滤设备分离过滤出果汁后，再由仓储罐收集果汁。在本发明中，由于杏果在加工的过程中始终与空气隔绝，因此，杏果中的VC不会出现被空气氧化降解的问题，VC含量高，此外，本发明通过紫外线以及酒精两段式杀菌消毒，能够避免高温杀菌带来的营养成分损失或变质的问题，营养成分不流失，口感更自然纯正。
附图说明
图1是本发明VC型杏果汁功能型饮料的制备装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，其中，图1是本发明VC型杏果汁功能型饮料的制备装置的结构示意图。
本发明提供了一种VC型杏果汁功能型饮料的制备，包括密封玻璃容器7、输送装置8、紫外线灭菌灯9、10、破碎去核设备1、打浆设备2、渣汁分离过滤设备3、仓储罐4以及酒精罐5；其中，
所述密封玻璃容器7内设有紫外线灭菌灯9、输送装置8，所述密封玻璃容器7上设有开合的进料口；所述输送装置8的输入端与进料口对接，且所述输送装置8的输出端与破碎去核设备1连接；所述破碎去核设备1内设有又一紫外线灭菌灯10，且所述破碎去核设备1、打浆设备2、渣汁分离过滤设备3以及仓储罐4依次通过管道连接；所述酒精罐5通过酒精输送管道连接在破碎去核设备1与打浆设备2的管道上，且连接点位于破碎去核设备1的输出端处，所述酒精输送管道上设有阀门6。
在本发明的实施例中，密封玻璃容器7实质为隔绝空气的透明的玻璃幕墙。用于将触及果品的空气分割，前端进料可为开放式物料输送通道，即进料口，不必封死。后面封闭的玻璃幕墙与封闭式破碎去核设备1入口封闭链接，目的是使进入此工序时，物料与外界空气隔绝。玻璃幕墙上设置紫外线灭菌灯，其设置密度以将玻璃幕墙内的空间和传输中的杏果充分照射为最佳配置，对杏果物料的紫外线照射时间设置在5～8分钟左右。
在本发明的实际应用过程中，打开所述阀门6灌入酒精量的量以能使酒精能全部接触到打浆设备2、渣汁分离过滤设备3、仓储罐4的器壁，以及灌满破碎去核设备1、打浆设备2、渣汁分离过滤设备3以及仓储罐4之间的连接管道为标准，关闭阀门6，并从仓储罐4的输出口将酒精排出。此外，打开紫外线灭菌灯10对破碎去核设备1内部进行紫外消毒；然后，将洗净干燥后的仁用杏里甜仁杏果(也可以是其他水果)从密封玻璃容器7的进料口装入到输送装置8上，同时打开紫外线灭菌灯9，在杏果输送过程中，紫外线灭菌灯9对杏果进行紫外杀菌5～8分钟后，杏果被输送到灌满破碎去核设备1，杏果依次经过灌满破碎去核设备1、打浆设备2、渣汁分离过滤设备3处理后，并最终收集到仓储罐4中。
在本发明实施例中，杏果从破碎到制成果汁的整个过程中均与外界空气隔绝，能够有效的避免果汁中的VC被氧化，VC含量不变，原果营养成分不流失，具备果实原有成分价值；此外，本发明通过两端式的杀菌方式，包括紫外线和酒精灭菌，能够很好的的进行灭菌，可以避免高温灭菌所带来的营养成分损失或变质的问题，可以使得杏果汁口感更纯正。
本发明提供了一种VC型杏果汁功能型饮料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将破碎去核设备1、打浆设备2、渣汁分离过滤设备3以及仓储罐4用管道连接构成密封隔绝环境；
(2)将酒精罐5与破碎去核设备1的果肉输出端通过管道连接，且所述酒精罐5与破碎去核设备1的连接管道上设置阀门6；
(3)对所述破碎去核设备1用紫外线照射3～5分钟，打开所述阀门用酒精对打浆设备2、渣汁分离过滤设备3、仓储罐4进行消毒后关闭阀门6；
(4)对所述洗净沥干后杏果在密封隔绝环境下输送到破碎去核设备1中，输送过程中对杏果用紫外线照射5～8分钟，所述杏果经过破碎去核设备1进行去核处理，获取果肉，所述果肉依次通过打浆设备2、渣汁分离过滤设备3后，得到果汁并收集在仓储罐4中。
在本发明中，更具体的，在步骤(3)中，打开所述阀门6灌入酒精量的量以能使酒精能全部接触到打浆设备2、渣汁分离过滤设备3、仓储罐4的器壁，以及灌满破碎去核设备1、打浆设备2、渣汁分离过滤设备3以及仓储罐4之间的连接管道为标准。
在本发明的实际应用过程中，杏果为九成熟的仁用杏里甜仁杏果，采集漂洗后沥干，杏果破碎前，在杏果被传输到破碎去核设备途中及进入破碎去核设备时，在果实行进的路径中按装隔绝空气的透明的玻璃幕墙，即密封玻璃容器7，将触及果品的空气分割，前端进料可为开放式物料输送通道，不必封死。后面封闭的玻璃幕墙与封闭式破碎去核机入口封闭链接，目的是使进入此工序时，物料与外界空气隔绝。
玻璃幕墙外设置紫外线灭菌灯，其设置密度以将玻璃幕墙内的空间和传输中的杏果充分照射为最佳配置，对杏果物料的紫外线照射时间设置在5～8分钟左右。目的在于将破碎去核前的杏果及其传输路径充分消毒灭菌，使得进入下一工序环节的物料携带的菌落量大大降低，此时的物料仍具备鲜果时的洁净度。这样密闭的杀菌前期杀菌模式，为后期成品杀菌降低了强度，减少了后期杀菌时间和温控强度。将终端高强度杀菌分解成了先后两次除菌，使得终端杀菌强度降低，进而大幅度的保存原果中的营养成分不流失不降解。
用紫外线对破碎去核设备照射消毒，打浆设备、渣汁分离过滤设备以及与其相连的管道、仓储罐等作业前用酒精消毒。由破碎去核设备的果肉向下传输的端口开始，至终端仓储罐设置全封闭路径，在破碎去核设备的输出果肉端口，设置消毒灭菌酒精罐，并将酒精输出端口与果肉输出端口相连，设置控制阀门，当杏果在漂洗结束准备沥水风干时，启动酒精消毒灭菌程序，具备消毒作用的酒精在压力的作用下，迅速向下游工艺中果汁的行进道路输送并杀毒灭菌，其酒精使用量以管道充满，罐体器壁都能使酒精接触流过为限。当杏果进入破碎去核设备前，阀门关闭，果肉、果浆延杀毒灭菌后的管道完成果汁后续的生产工艺。此项作业流程，是介于紫外线杀菌无法对管道和罐体内实施灭菌的现象，而采用流体介质的管道杀菌消毒方法。其结果任是以保持原果风味不变，营养不流失，生产过程不污染为目的。
在本发明的实际应用过程中，杏果从破碎到制成果汁的整个过程中均与外界空气隔绝，能够有效的避免果汁中的VC被氧化，VC含量不变，原果营养成分不流失，具备果实原有成分价值；此外，本发明通过两端式的杀菌方式，包括紫外线和酒精灭菌，能够很好的的进行灭菌，可以避免高温灭菌所带来的营养成分损失或变质的问题，可以使得杏果汁口感更纯正。
相比与现有技术的缺点和不足，本发明具有以下有益效果：本发明的VC型杏果汁功能型饮料中VC含量更高，营养成分不流失，口感更自然纯正；本发明的制备方法操作方便，适于产业化生产。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种VC型杏果汁功能型饮料的制备方法，其特征在于，包括制备装置，所述制备装置包括密封玻璃容器、输送装置、紫外线灭菌灯、破碎去核设备、打浆设备、渣汁分离过滤设备、仓储罐以及酒精罐；其中，
所述密封玻璃容器内设有紫外线灭菌灯、输送装置，所述密封玻璃容器上设有开合的进料口；所述输送装置的输入端与进料口对接，且所述输送装置的输出端与破碎去核设备连接；所述破碎去核设备内设有又一紫外线灭菌灯，且所述破碎去核设备、打浆设备、渣汁分离以及仓储罐依次通过管道连接，构成密封隔绝环境；所述酒精罐通过酒精输送管道连接在破碎去核设备与打浆设备的管道上，且连接点位于破碎去核设备的输出端处，所述酒精输送管道上设有阀门；
所述制备方法包括以下步骤：
(1)将破碎去核设备、打浆设备、渣汁分离过滤设备以及仓储罐用管道连接构成密封隔绝环境；
(2)将酒精罐与破碎去核设备的果肉输出端通过管道连接，且所述酒精罐与破碎去核设备的连接管道上设置阀门；
(3)对所述破碎去核设备用紫外线照射3～5分钟，打开所述阀门用酒精对打浆设备、渣汁分离过滤设备、仓储罐进行消毒后关闭阀门；
(4)对所述洗净沥干后杏果在密封隔绝环境下输送到破碎去核设备中，输送过程中对杏果用紫外线照射5～8分钟，所述杏果经过破碎去核设备进行去核处理，获取果肉，所述果肉依次通过打浆设备、渣汁分离过滤设备后，得到果汁并收集在仓储罐中；
所述杏果为仁用杏里甜仁杏；
在所述步骤(3)中，打开所述阀门灌入酒精的量以能使酒精全部接触到打浆设备、渣汁分离过滤设备、仓储罐的器壁，以及灌满破碎去核设备、打浆设备、渣汁分离过滤设备以及仓储罐之间的连接管道为标准。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: LI JIANJUN Free format text: FORMER OWNER: ZHANGJIAKOU GARDEN FRUIT INDUSTRY CO., LTD. Effective date: 20140924 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 075399 ZHANGJIAKOU, HEBEI PROVINCE TO: 075600 ZHANGJIAKOU, HEBEI PROVINCE |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20140924 Address after: Zhuolu Town, Zhangjiakou City Shuncheng Street 075600 No. 55 Hebei County of Zhuolu Province Applicant after: Li Jianjun Address before: The Garden District Jade Mountain Industrial Park of Zhangjiakou city in Hebei province 075399 Applicant before: Zhangjiakou City garden Fruit industry limited liability company |
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Effective date of registration: 20180419 Granted publication date: 20170201 |
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| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20210419 Granted publication date: 20170201 |