CN103811968A - 一种软质电刷的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种软质电刷的生产工艺，该生产工艺依次包括：步骤一：选取原材料，分别为石墨粉、树脂、硅橡胶、酒精、润滑材料；步骤二：将所述硅橡胶挤压成颗粒状；步骤三:配粉，将所述石墨粉、树脂、硅橡胶颗粒、酒精、润滑材料按照重量比为6：1：3：2：1的比例混合；步骤四：热压烧结，将所述混合物高温加压，烧结，制成初级坯料，所述温度为2500℃-3000℃；步骤五：将所述初级坯料在高速转子中粉碎，形成密度均匀的颗粒；步骤六：筛选大小相同的颗粒，将所述颗粒放在模具中挤压成半成品，所述压力为5000MPa-5200MPa；步骤七：打磨半成品的表面，挑选合格品。因此本发明工艺简单、易操作、耐磨不易受损。
Description
技术领域
本发明涉及一种电刷的生产工艺，尤其涉及一种软质电刷的生产工艺。
背景技术
电刷是与运动件作滑动接触而形成电连接的一种导电部件。电刷是用于换向器或滑环上，作为导入导出电流的滑动接触体。它的导电，导热以及润滑性能良好， 并具有一定的机械强度和换向性火花的本能。几乎所有的直流电机以及换向式电机都使用电刷，它是电机的重要组成部件，电刷在日常生活中的应用越来越广泛，很多家用电器都需要用到电刷，比如吸尘器，家用粉碎机等。根据电刷的材质分为软质电刷和硬质电刷。软质电刷质地软，润滑性能较好，摩擦系数低，但因含杂质较多而易使整流器受损。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺简单的耐磨的软质电刷的生产工艺。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种软质电刷的生产工艺，该生产工艺依次包括：
步骤一：选取原材料，分别为石墨粉、树脂、硅橡胶、酒精、润滑材料；
步骤二：将所述硅橡胶挤压成颗粒状；
步骤三: 配粉，将所述石墨粉、树脂、硅橡胶颗粒、酒精、润滑材料按照重量比为6：1：3：2：1的比例混合；
步骤四：热压烧结，将所述混合物高温加压，烧结，制成初级坯料，所述温度为2500℃-3000℃；
步骤五：将所述初级坯料在高速转子中粉碎，形成密度均匀的颗粒；
步骤六：筛选大小相同的颗粒，将所述颗粒放在模具中挤压成半成品，所述压力为5000MPa-5200MPa；
步骤七：打磨半成品的表面，挑选合格品。
所述温度为2800℃。
所述压力为5100MPa。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
由于本发明的软质电刷的生产工艺采用了合理的结构及科学的工艺步骤及条件，尤其是添加了硅橡胶之后，使得电刷的质地更加的软，也使得电刷更加的耐磨，且制作工序少、易操作，因此本发明工艺简单、易操作、耐磨不易受损。
具体实施方式
以下结合具体实施方式详细说明本发明
一种软质电刷的生产工艺，该生产工艺依次包括：
步骤一：选取原材料，分别为石墨粉、树脂、硅橡胶、酒精、润滑材料；
步骤二：将所述硅橡胶挤压成颗粒状；
步骤三: 配粉，将所述石墨粉、树脂、硅橡胶颗粒、酒精、润滑材料按照重量比为6：1：3：2：1的比例混合；
步骤四：热压烧结，将所述混合物高温加压，烧结，制成初级坯料，所述温度为2500℃-3000℃；
步骤五：将所述初级坯料在高速转子中粉碎，形成密度均匀的颗粒；
步骤六：筛选大小相同的颗粒，将所述颗粒放在模具中挤压成半成品，所述压力为5000MPa-5200MPa；
步骤七：打磨半成品的表面，挑选合格品。
上述生产工艺采用了合理的结构及科学的工艺步骤及条件，所以能够制作出耐磨不易受损的软质电刷，且制作工序少、易操作。
实施例1
一种软质电刷的生产工艺，该生产工艺依次包括：
步骤一：选取原材料，分别为石墨粉、树脂、硅橡胶、酒精、润滑材料；
步骤二：将所述硅橡胶挤压成颗粒状；
步骤三: 配粉，将所述石墨粉、树脂、硅橡胶颗粒、酒精、润滑材料按照重量比为6：1：3：2：1的比例混合；
步骤四：热压烧结，将所述混合物高温加压，烧结，制成初级坯料，所述温度为2800℃；
步骤五：将所述初级坯料在高速转子中粉碎，形成密度均匀的颗粒；
步骤六：筛选大小相同的颗粒，将所述颗粒放在模具中挤压成半成品，所述压力为5100MPa；
步骤七：打磨半成品的表面，挑选合格品。
综上所述，本发明工艺简单、易操作、且耐磨、寿命较长。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (3)
1.一种软质电刷的生产工艺，其特征在于：该生产工艺依次包括：
步骤一：选取原材料，分别为石墨粉、树脂、硅橡胶、酒精、润滑材料；
步骤二：将所述硅橡胶挤压成颗粒状；
步骤三: 配粉，将所述石墨粉、树脂、硅橡胶颗粒、酒精、润滑材料按照重量比为6：1：3：2：1的比例混合；
步骤四：热压烧结，将所述混合物高温加压，烧结，制成初级坯料，所述温度为2500℃-3000℃；
步骤五：将所述初级坯料在高速转子中粉碎，形成密度均匀的颗粒；
步骤六：筛选大小相同的颗粒，将所述颗粒放在模具中挤压成半成品，所述压力为5000MPa-5200MPa；
步骤七：打磨半成品的表面，挑选合格品。
2.根据权利要求1所述的一种软质电刷的生产工艺，其特征在于：所述温度为2800℃。
3.根据权利要求1所述的一种新型耐腐蚀电刷的生产工艺，其特征在于：所述压力为5100MPa。
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| CN201210450005.5A CN103811968A (zh) | 2012-11-12 | 2012-11-12 | 一种软质电刷的生产工艺 |
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| CN201210450005.5A CN103811968A (zh) | 2012-11-12 | 2012-11-12 | 一种软质电刷的生产工艺 |
Publications (1)
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| CN201210450005.5A Pending CN103811968A (zh) | 2012-11-12 | 2012-11-12 | 一种软质电刷的生产工艺 |
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2012
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