CN102904143A - 电刷的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电刷的生产工艺，该生产工艺依次包括：步骤一：选取原材料，分别为焦炭粉、铜粉、镍粉、酒精、粘结剂、润滑材料；步骤二：将所述焦炭粉、铜粉、镍粉、酒精、粘结剂、润滑材料按照重量比为4：2：1：2：1：1的比例混合搅拌；步骤三:将上述合物放在搅拌机中粉碎成粉末状；步骤四：将所述粉末状的混合物放在模具中压制成半成品，经过化学处理，去掉所述半成品表面的毛刺；步骤五：将所述去毛刺的半成品放在锅炉中高温烧结，所述温度为3000℃-4000℃；步骤六：将所述烧结后的半成品放在锅炉中浸渍冷却，所述冷却时间为5-8小时；步骤七：将所述冷却后的半成品经过机械加工，制成成品。因此本发明工艺简单、导电性较好。

Description

电刷的生产工艺
技术领域
 本发明涉及一种生产工艺，尤其涉及一种电刷的生产工艺。
背景技术
 电刷是与运动件作滑动接触而形成电连接的一种导电部件。电刷是用于换向器或滑环上，作为导入导出电流的滑动接触体。它的导电，导热以及润滑性能良好， 并具有一定的机械强度和换向性火花的本能。几乎所有的直流电机以及换向式电机都使用电刷，它是电机的重要组成部件，电刷在日常生活中的应用越来越广泛，很多家用电器都需要用到电刷，比如吸尘器，家用粉碎机等。但是一般常见的电刷具有使用寿命短、不耐磨、火花大等缺点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺简单、导电性较好的电刷的生产工艺。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种电刷的生产工艺，该生产工艺依次包括：
步骤一：选取原材料，分别为焦炭粉、铜粉、镍粉、酒精、粘结剂、润滑材料；
步骤二：将所述焦炭粉、铜粉、镍粉、酒精、粘结剂、润滑材料按照重量比为4：2：1：2：1：1的比例混合搅拌；
步骤三: 将上述合物放在搅拌机中粉碎成粉末状；
步骤四：将所述粉末状的混合物放在模具中压制成半成品，经过化学处理，去掉所述半成品表面的毛刺；
步骤五：将所述去毛刺的半成品放在锅炉中高温烧结，所述温度为3000℃-4000℃；
步骤六：将所述烧结后的半成品放在锅炉中浸渍冷却，所述冷却时间为5-8小时；
步骤七：将所述冷却后的半成品经过机械加工，制成成品。
所述温度为3500℃。
所述时间为7小时。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
由于本发明的电刷的生产工艺采用了合理的结构及科学的工艺步骤及条件，所以能够制作出导电性较好的电刷，且制作工序少、易操作，因此本发明工艺简单、导电性较好。
具体实施方式
    以下结合具体实施方式详细说明本发明
一种电刷的生产工艺，该生产工艺依次包括：
步骤一：选取原材料，分别为焦炭粉、铜粉、镍粉、酒精、粘结剂、润滑材料；
步骤二：将所述焦炭粉、铜粉、镍粉、酒精、粘结剂、润滑材料按照重量比为4：2：1：2：1：1的比例混合搅拌；
步骤三: 将上述合物放在搅拌机中粉碎成粉末状；
步骤四：将所述粉末状的混合物放在模具中压制成半成品，经过化学处理，去掉所述半成品表面的毛刺；
步骤五：将所述去毛刺的半成品放在锅炉中高温烧结，所述温度为3000℃-4000℃；
步骤六：将所述烧结后的半成品放在锅炉中浸渍冷却，所述冷却时间为5-8小时；
步骤七：将所述冷却后的半成品经过机械加工，制成成品。
上述生产工艺采用了合理的结构及科学的工艺步骤及条件，所以能够制作出导电性较好的电刷，且制作工序少、易操作。
实施例1：
一种电刷的生产工艺，该生产工艺依次包括：
步骤一：选取原材料，分别为焦炭粉、铜粉、镍粉、酒精、粘结剂、润滑材料；
步骤二：将所述焦炭粉、铜粉、镍粉、酒精、粘结剂、润滑材料按照重量比为4：2：1：2：1：1的比例混合搅拌；
步骤三: 将上述合物放在搅拌机中粉碎成粉末状；
步骤四：将所述粉末状的混合物放在模具中压制成半成品，经过化学处理，去掉所述半成品表面的毛刺；
步骤五：将所述去毛刺的半成品放在锅炉中高温烧结，所述温度为3500℃；
步骤六：将所述烧结后的半成品放在锅炉中浸渍冷却，所述冷却时间为7小时；
步骤七：将所述冷却后的半成品经过机械加工，制成成品。
综上所述，本发明工艺简单、易操作。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (3)

1.一种电刷的生产工艺，其特征在于：该生产工艺依次包括：
步骤一：选取原材料，分别为焦炭粉、铜粉、镍粉、酒精、粘结剂、润滑材料；
步骤二：将所述焦炭粉、铜粉、镍粉、酒精、粘结剂、润滑材料按照重量比为4：2：1：2：1：1的比例混合搅拌；
步骤三: 将上述合物放在搅拌机中粉碎成粉末状；
步骤四：将所述粉末状的混合物放在模具中压制成半成品，经过化学处理，去掉所述半成品表面的毛刺；
步骤五：将所述去毛刺的半成品放在锅炉中高温烧结，所述温度为3000℃-4000℃；
步骤六：将所述烧结后的半成品放在锅炉中浸渍冷却，所述冷却时间为5-8小时；
步骤七：将所述冷却后的半成品经过机械加工，制成成品。
2.根据权利要求1所述的一种电刷的生产工艺，其特征在于：所述温度为3500℃。
3. 根据权利要求1所述的一种电刷的生产工艺，其特征在于：所述时间为7小时。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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