CN102468587A - 一种豆浆机/榨汁机用串激交流电机电刷 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种豆浆机/榨汁机用串激交流电机电刷，其特征在于由下列组成物组成：天然晶体石墨，电化石墨，炭黑，聚四氟乙烯，氟化石墨，精制食盐，沥青。本发明的优点是具有电阻率高、换向性能好、运行时火花小、滑动接触特性好、机械强度高、耐磨损性能好，使用寿命长等优点，在600～700℃温度下焙烧使粘结剂充分裂解，使其有机环状结构断链，形成无机碳的组织结构，安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种豆浆机/榨汁机用串激交流电机电刷。
背景技术
豆浆机/榨汁机用串激交流电机其体积小、转速高、尤其是专用于食品加工方面等特点，因此其对电刷的要求非常高，具体有：换向性能好、运行噪音低、耐磨性能优、使用寿命长、环保要求高。因为其苛刻的换向要求，所以要求电刷的电阻率高。目前，现有的电机电刷一般均采用以碳、石墨粉体为基料，并以树脂为粘接材料，经混捏、磨粉、成型及200℃左右的温度进行固化来制造这种电刷。这种制造工艺生产的电刷会存在如下缺点：仅经过200℃左右的温度进行热固，粘结剂树脂不可能裂解成无机碳，还是以有机物结构存在，可能存在食品安全环保隐患。且在电刷使用性能方面，其稳定性差，随着适用时间延长，粘结剂树脂老化，电刷使用性能逐渐变差，特别是耐磨损性能急剧变差后会产生粉尘性磨损，几乎在短时间内就会电刷全部磨损。基于上述情况，需要对豆浆机/榨汁机用串激交流电机电刷进一步改进，提高其性能。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中豆浆机/榨汁机用串激交流电机电刷所存在的上述问题，提供一种具有电阻率高、换向性能好、运行时火花小、滑动接触特性好、机械强度高、耐磨损性能好的豆浆机/榨汁机用串激交流电机电刷。
本发明设计一种豆浆机/榨汁机用串激交流电机电刷，其特征在于由下列组成物按重量百分比组成：
(1)天然晶体石墨 22——28％，
(2)电化石墨 32——36％，
(3)炭黑 6——12％，
(4)聚四氟乙烯 3——5％，
(5)氟化石墨 2——4％，
(6)精制食盐 1——2％，
(7)沥青 26——30％，
(8)聚酰亚胺 0.5——3％，
上述成分总和100％。
一种豆浆机/榨汁机用串激交流电机电刷的生产方法，其特征在于：将天然晶体石墨、电化石墨、炭黑、聚四氟乙烯、氟化石墨、精制食盐粉末装入专用混合容器中，并加热干混合60～90分钟，待料温达到120～140℃时，加入沥青和聚酰亚胺混合物，并继续加热混捏180～210分钟，使各组充分混捏均匀，然后关闭加热电源，让经混捏均匀的糊状物料在混捏状态下自由冷却造粒，物料温度≤80℃时从混合密器中卸出物料，并自由冷却至室温；然后将混合物颗粒磨粉、过160目筛、在16-18Mpa的压力下模压成型后，再在保护性气氛环境下经600～700℃温度焙烧，即可制得成品。本发明的优点是具有电阻率高、换向性能好、运行时火花小、滑动接触特性好、机械强度高、耐磨损性能好，使用寿命长等优点，在600～700℃温度下焙烧使粘结剂充分裂解，使其有机环状结构断链，形成无机碳的组织结构，安全可靠，特别适合于豆浆机/榨汁机的工作环境，使电刷在电气性能、机械性能，耐磨损性能等方面的适宜性更加优化。
下面结合实例对本发明作详细使用说明。
具体实施方式
一种豆浆机/榨汁机用串激交流电机电刷，其特征在于由下列组成物按重量百分比组成：
(1)天然晶体石墨 22——28％，
(2)电化石墨 32——36％，
(3)炭黑 6——12％，
(4)聚四氟乙烯 3——5％，
(5)氟化石墨 2——4％，
(6)精制食盐 1——2％，
(7)沥青 26——30％，
(8)聚酰亚胺 0.5——3％，
上述成分总和100％。
一种豆浆机/榨汁机用串激交流电机电刷的生产方法，其特征在于：将天然晶体石墨、电化石墨、炭黑、聚四氟乙烯、氟化石墨、精制食盐粉末装入专用混合容器中，并加热干混合60～90分钟，待料温达到120～140℃时，加入沥青和聚酰亚胺混合物，并继续加热混捏180～210分钟，使各组充分混捏均匀，然后关闭加热电源，让经混捏均匀的糊状物料在混捏状态下自由冷却造粒，物料温度≤80℃时从混合密器中卸出物料，并自由冷却至室温；然后将混合物颗粒磨粉、过160目筛、在16-18Mpa的压力下模压成型后，再在保护性气氛(H2和N2的混合气体)环境下经600～700℃温度焙烧，即可制得成品。在温度600～700℃下能使粘结剂充分裂解，使其有机环状结构断链，形成无机碳的组织结构，所以其使用性能更加稳定，与树脂粘接剂制做的电刷相比也更加环保，解决了食品安全的隐患。
本发明经充分考虑豆浆机/榨汁机的工作环境和工作特性，采用天然晶体石墨、人造电化石墨(类晶石墨)、碳黑(无定形结构碳)粉末作为制做电刷刷体的主体材料，并以部分特效固体润滑剂和电离物质为添加剂调节电刷综合实用性能，采用中温软化沥青和聚酰亚胺之混合物为粘接剂。其各成分比例如下表：
实施例1：
取天然晶体石墨22千克、电化石墨35千克、炭黑6千克、聚四氟乙烯4千克、氟化石墨3千克、精制食盐粉末1千克装入混合容器中，并加热干混合60分钟，待料温达到120℃时，加入沥青26千克和聚酰亚胺3千克，并继续加热混捏210分钟，使各组充分混捏均匀，然后关闭加热电源，让经混捏均匀的糊状物料在混捏状态下自由冷却造粒，当物料温度70℃时从混合密器中卸出物料，并自由冷却至室温；然后将混合物颗粒磨粉、过160目筛、在16Mpa的压力下模压成型后，再在保护性气氛环境下经600℃温度焙烧，即可制得成品。
本发明的产品达到技术指标如下：
实施例2：
取天然晶体石墨25千克、电化石墨33千克、炭黑7千克、聚四氟乙烯3千克、氟化石墨2千克、精制食盐粉末1千克装入混合容器中，并加热干混合75分钟，待料温达到130℃时，加入沥青27千克和聚酰亚胺2千克，并继续加热混捏180分钟，使各组充分混捏均匀，然后关闭加热电源，让经混捏均匀的糊状物料在混捏状态下自由冷却造粒，当物料温度80℃时从混合密器中卸出物料，并自由冷却至室温；然后将混合物颗粒磨粉、过160目筛、在18Mpa的压力下模压成型后，再在保护性气氛环境下经700℃温度焙烧，即可制得成品。
本发明的产品达到技术指标如下：
实施例3：
取天然晶体石墨28千克、电化石墨32千克、炭黑6千克、聚四氟乙烯3千克、氟化石墨2千克、精制食盐粉末1千克装入混合容器中，并加热干混合90分钟，待料温达到140℃时，加入沥青26千克和聚酰亚胺2千克，并继续加热混捏200分钟，使各组充分混捏均匀，然后关闭加热电源，让经混捏均匀的糊状物料在混捏状态下自由冷却造粒，当物料温度75℃时从混合密器中卸出物料，并自由冷却至室温；然后将混合物颗粒磨粉、过160目筛、在17Mpa的压力下模压成型后，再在保护性气氛环境下经650℃温度焙烧，即可制得成品。
本发明的产品达到技术指标如下：
本发明的优点是具有电阻率高、换向性能好、运行时火花小、滑动接触特性好、机械强度高、耐磨损性能好，使用寿命长等优点，在600～700℃温度下焙烧使粘结剂充分裂解，使其有机环状结构断链，形成无机碳的组织结构，安全可靠，特别适合于豆浆机/榨汁机的工作环境，使电刷在电气性能、机械性能，耐磨损性能等方面的适宜性更加优化。
Claims (2)
1.一种豆浆机/榨汁机用串激交流电机电刷，其特征在于由下列组成物按重量百分比组成：
(1)天然晶体石墨 22——28％，
(2)电化石墨 32——36％，
(3)炭黑 6——12％，
(4)聚四氟乙烯 3——5％，
(5)氟化石墨 2——4％，
(6)精制食盐 1——2％，
(7)沥青 26——30％，
(8)聚酰亚胺 0.5——3％，
上述成分总和100％。
2.一种豆浆机/榨汁机用串激交流电机电刷的生产方法，其特征在于：将天然晶体石墨、电化石墨、炭黑、聚四氟乙烯、氟化石墨、精制食盐粉末装入混合容器中，并加热干混合60～90分钟，待料温达到120～140℃时，加入沥青和聚酰亚胺混合物，并继续加热混捏180～210分钟，使各组充分混捏均匀，然后关闭加热电源，让经混捏均匀的糊状物料在混捏状态下自由冷却造粒，物料温度≤80℃时从混合密器中卸出物料，并自由冷却至室温，然后将混合物颗粒磨粉、过160目筛、在16-18Mpa的压力下模压成型后，再在保护性气氛环境下经600～700℃温度焙烧，即可制得成品。
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