CN105036747A - 一种掺混纳米羟基磷灰石的高致密度电机碳刷材料及其制备方法 - Google Patents

一种掺混纳米羟基磷灰石的高致密度电机碳刷材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105036747A
CN105036747A CN201510353965.3A CN201510353965A CN105036747A CN 105036747 A CN105036747 A CN 105036747A CN 201510353965 A CN201510353965 A CN 201510353965A CN 105036747 A CN105036747 A CN 105036747A
Authority
CN
China
Prior art keywords
carbon brush
preparation
hydroxyapatite
nanometer hydroxyapatite
sintering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510353965.3A
Other languages
English (en)
Inventor
吴春云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Lanke New Materials Co Ltd
Original Assignee
Hefei Lanke New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Lanke New Materials Co Ltd filed Critical Hefei Lanke New Materials Co Ltd
Priority to CN201510353965.3A priority Critical patent/CN105036747A/zh
Publication of CN105036747A publication Critical patent/CN105036747A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Motor Or Generator Current Collectors (AREA)

Abstract

本发明涉及碳刷材料领域,具体涉及一种掺混纳米羟基磷灰石的高致密度电机碳刷材料及其制备方法,该碳刷材料利用高纯导电石墨和导电炭黑作为基料,具有优良的导电性,并以聚异戊二烯橡胶、液体松香树脂和环氧树脂溶液作为复合胶黏剂,这种胶黏剂与导电基料具有良好的相容性和粘接能力,原料中掺混的纳米羟基磷灰石不仅有增粘、补强等功效,还使得烧结后的材料结构更为紧凑致密,热、电的传导能力更佳,添加的铅粉、氧化钇有润滑、助烧结等功效,本发明制备得到的碳刷耐磨性好,运作良好稳定,不伤害定子转子,使用寿命更长。

Description

一种掺混纳米羟基磷灰石的高致密度电机碳刷材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及碳刷材料领域,具体涉及一种掺混纳米羟基磷灰石的高致密度电机碳刷材料及其制备方法。
背景技术
碳刷是一类导电滑动接触件,在许多电气设备中得到广泛的应用,它是电动机、发动机或者其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量和信号的装置,其组成材质主要由石墨、树脂胶黏剂以及其他助剂,然后经过烧结成型制成。碳刷在使用过程中与转子、定子摩擦接触,在接触面会产生磨损,如果不提高碳刷的耐磨损性能,必将严重影响到整个设备的使用性能和使用寿命,因此,研发具有高耐磨损性、高导电性的碳刷材料显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种掺混纳米羟基磷灰石的高致密度电机碳刷材料及其制备方法,为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种掺混纳米羟基磷灰石的高致密度电机碳刷材料,其特征在于,该碳刷材料由以下重量份的原料制成:纳米羟基磷灰石2-4、铅粉2-3、液体聚异戊二烯橡胶6-8、硬脂酸0.8-1、液体松香树脂5-6、浓度为45-50%的环氧树脂溶液30-40、高纯导电石墨粉50-60、导电炭黑8-10、氧化钇0.001-0.002、环烷油10-12、硅烷偶联剂1-2。
所述的一种掺混纳米羟基磷灰石的高致密度电机碳刷材料的制备方法为:
(1)先将铅粉与液体聚异戊二烯橡胶、液体松香树脂、环氧树脂溶液搅拌混合均匀,制成复合浆料1备用;
(2)将纳米羟基磷灰石、氧化钇、导电炭黑与硅烷偶联剂、环烷油混合搅拌均匀,得复合浆料2备用;
(3)将前面制备的复合浆料1、复合浆料2与其它剩余物料混合,投入混合机中混合均匀后,加热至60-80℃,保温40-50min,随后继续搅拌50-60min后出料,待物料冷却至室温后投入粉碎机中回流粉碎,所得粉体过100目筛,再将所得微粉带线压制成型,成型后的产品送入氮气氛烧结炉中烧结,烧结结束后经冷却、电焊、包装即得成品。
所述的烧结条件为:烧结温度:380-400℃;烧结时间5-8h。
有益效果:本发明利用高纯导电石墨和导电炭黑作为基料,具有优良的导电性,并以聚异戊二烯橡胶、液体松香树脂和环氧树脂溶液作为复合胶黏剂,这种胶黏剂与导电基料具有良好的相容性和粘接能力,原料中掺混的纳米羟基磷灰石不仅有增粘、补强等功效,还使得烧结后的材料结构更为紧凑致密,热、电的传导能力更佳,添加的铅粉、氧化钇有润滑、助烧结等功效,本发明制备得到的碳刷耐磨性好,运作良好稳定,不伤害定子转子,使用寿命更长。
具体实施方式
实施例
本实施例的碳刷材料由以下重量份的原料制成:纳米羟基磷灰石3、铅粉2.5、液体聚异戊二烯橡胶7、硬脂酸0.8、液体松香树脂5.5、浓度为50%的环氧树脂溶液35、高纯导电石墨粉55、导电炭黑8、氧化钇0.001、环烷油10、硅烷偶联剂1。
其制备方法为:
(1)先将铅粉与液体聚异戊二烯橡胶、液体松香树脂、环氧树脂溶液搅拌混合均匀,制成复合浆料1备用;
(2)将纳米羟基磷灰石、氧化钇、导电炭黑与硅烷偶联剂、环烷油混合搅拌均匀,得复合浆料2备用;
(3)将前面制备的复合浆料1、复合浆料2与其它剩余物料混合,投入混合机中混合均匀后,加热至60-80℃,保温40min,随后继续搅拌50min后出料,待物料冷却至室温后投入粉碎机中回流粉碎,所得粉体过100目筛,再将所得微粉带线压制成型,成型后的产品送入氮气氛烧结炉中烧结,烧结结束后经冷却、电焊、包装即得成品。
其中烧结条件为:烧结温度:380℃;烧结时间7h。
本实施例制得的碳刷性能测试结果如下:
检测项目 检测值
尺寸 5mm*5mm*20mm
肖氏硬度 16
磨耗量mm/100H 0.42
滑动噪音(dB) ≤45
使用寿命(H) ≥1276
火花状况 稳定
电阻率μΩ.m 346

Claims (3)

1.一种掺混纳米羟基磷灰石的高致密度电机碳刷材料,其特征在于,该碳刷材料由以下重量份的原料制成:纳米羟基磷灰石2-4、铅粉2-3、液体聚异戊二烯橡胶6-8、硬脂酸0.8-1、液体松香树脂5-6、浓度为45-50%的环氧树脂溶液30-40、高纯导电石墨粉50-60、导电炭黑8-10、氧化钇0.001-0.002、环烷油10-12、硅烷偶联剂1-2。
2.如权利要求1所述的一种掺混纳米羟基磷灰石的高致密度电机碳刷材料的制备方法,其特征在于,所述的制备方法为:
(1)先将铅粉与液体聚异戊二烯橡胶、液体松香树脂、环氧树脂溶液搅拌混合均匀,制成复合浆料1备用;
(2)将纳米羟基磷灰石、氧化钇、导电炭黑与硅烷偶联剂、环烷油混合搅拌均匀,得复合浆料2备用;
(3)将前面制备的复合浆料1、复合浆料2与其它剩余物料混合,投入混合机中混合均匀后,加热至60-80℃,保温40-50min,随后继续搅拌50-60min后出料,待物料冷却至室温后投入粉碎机中回流粉碎,所得粉体过100目筛,再将所得微粉带线压制成型,成型后的产品送入氮气氛烧结炉中烧结,烧结结束后经冷却、电焊、包装即得成品。
3.如权利要求2所述的一种掺混纳米羟基磷灰石的高致密度电机碳刷材料的制备方法,其特征在于,所述的烧结过程中烧结条件为:烧结温度:380-400℃;烧结时间5-8h。
CN201510353965.3A 2015-06-25 2015-06-25 一种掺混纳米羟基磷灰石的高致密度电机碳刷材料及其制备方法 Pending CN105036747A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510353965.3A CN105036747A (zh) 2015-06-25 2015-06-25 一种掺混纳米羟基磷灰石的高致密度电机碳刷材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510353965.3A CN105036747A (zh) 2015-06-25 2015-06-25 一种掺混纳米羟基磷灰石的高致密度电机碳刷材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105036747A true CN105036747A (zh) 2015-11-11

Family

ID=54443795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510353965.3A Pending CN105036747A (zh) 2015-06-25 2015-06-25 一种掺混纳米羟基磷灰石的高致密度电机碳刷材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105036747A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106521226A (zh) * 2016-10-31 2017-03-22 阜阳市鼎铭汽车配件制造有限公司 一种高致密度的铜基石墨电机碳刷及其制备方法
KR20190107520A (ko) * 2018-03-12 2019-09-20 한국교통대학교산학협력단 표면이 개질된 탄소 분말을 이용한 모터용 탄소 브러쉬 및 이의 제조방법
CN110483047A (zh) * 2019-08-24 2019-11-22 湖南长重机器股份有限公司 一种斗轮机用的耐磨碳刷材料及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102142650A (zh) * 2010-11-30 2011-08-03 施丽萍 纳米稀土复合高耐磨电刷添加剂及其制备方法
CN102280790A (zh) * 2011-05-31 2011-12-14 苏州东南碳制品有限公司 一种家用小电器用电机电刷及其制造方法
CN102856758A (zh) * 2012-09-21 2013-01-02 丽水市长新电器制造有限公司 用于abs刹车防抱死系统的电刷及其制备方法
CN103259150A (zh) * 2012-02-16 2013-08-21 苏州东南碳制品有限公司 一种电动工具电机用电刷及其制备方法
CN104496459A (zh) * 2014-12-02 2015-04-08 佛山铭乾科技有限公司 一种纳米羟基磷灰石陶瓷及其制备方法
CN104715872A (zh) * 2015-01-26 2015-06-17 石家庄衡泽新材料科技有限公司 树脂电刷及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102142650A (zh) * 2010-11-30 2011-08-03 施丽萍 纳米稀土复合高耐磨电刷添加剂及其制备方法
CN102280790A (zh) * 2011-05-31 2011-12-14 苏州东南碳制品有限公司 一种家用小电器用电机电刷及其制造方法
CN103259150A (zh) * 2012-02-16 2013-08-21 苏州东南碳制品有限公司 一种电动工具电机用电刷及其制备方法
CN102856758A (zh) * 2012-09-21 2013-01-02 丽水市长新电器制造有限公司 用于abs刹车防抱死系统的电刷及其制备方法
CN104496459A (zh) * 2014-12-02 2015-04-08 佛山铭乾科技有限公司 一种纳米羟基磷灰石陶瓷及其制备方法
CN104715872A (zh) * 2015-01-26 2015-06-17 石家庄衡泽新材料科技有限公司 树脂电刷及其制备方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106521226A (zh) * 2016-10-31 2017-03-22 阜阳市鼎铭汽车配件制造有限公司 一种高致密度的铜基石墨电机碳刷及其制备方法
KR20190107520A (ko) * 2018-03-12 2019-09-20 한국교통대학교산학협력단 표면이 개질된 탄소 분말을 이용한 모터용 탄소 브러쉬 및 이의 제조방법
KR102098193B1 (ko) * 2018-03-12 2020-04-07 한국교통대학교 산학협력단 표면이 개질된 탄소 분말을 이용한 모터용 탄소 브러쉬 및 이의 제조방법
CN110483047A (zh) * 2019-08-24 2019-11-22 湖南长重机器股份有限公司 一种斗轮机用的耐磨碳刷材料及其制备方法
CN110483047B (zh) * 2019-08-24 2021-08-10 湖南长重机器股份有限公司 一种斗轮机用的耐磨碳刷材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104901116A (zh) 一种掺混纳米铜的低磨损电机用碳刷及其制备方法
CN104999070A (zh) 一种掺混纳米钼粉的耐蚀电机碳刷材料及其制备方法
CN105322410B (zh) 吸尘器电机用电刷的制备方法及由该方法制备的电刷
CN106433037B (zh) 石墨烯增强型碳纤维复合材料受电弓滑板及其制造工艺
CN104425823B (zh) 一种锂离子电池人造石墨负极材料及其制备方法
CN102856758B (zh) 用于abs刹车防抱死系统的电刷及其制备方法
CN105419225A (zh) 一种用于超声电机的聚醚醚酮复合材料及其制备方法
CN103756308B (zh) 一种阻燃耐磨尼龙复合材料及其制备方法
CN105036747A (zh) 一种掺混纳米羟基磷灰石的高致密度电机碳刷材料及其制备方法
CN103289175A (zh) 一种聚烯烃基绝缘高导热复合材料及制备方法
CN104987073A (zh) 一种掺混立方氮化硼的高硬度高耐磨电机碳刷材料及其制备方法
CN101565524B (zh) Hdpe-碳纤维-氧化锌晶须导电复合材料及其制备方法
CN101847816B (zh) 风力发电输电导体粉末冶金结构件及其制造方法
KR102454806B1 (ko) 이방성 본드 자석 및 그 제조 방법
CN102675718A (zh) 一种超低阻有机ptc复合材料及其制备方法
CN104403622A (zh) 一种聚氨酯电磁屏蔽密封胶及其制备方法
CN110256815A (zh) 一种新型增韧导电环氧树脂复合材料及其制备方法
CN104987661A (zh) 一种掺混纳米氧化锆的高韧性电机碳刷材料及其制备方法
CN105140752A (zh) 一种掺混磷酸铁锂的高致密高导电的电机碳刷材料及其制备方法
CN104987074A (zh) 一种掺混二氧化锰的高抗氧化性电机碳刷材料及其制备方法
CN110157999A (zh) 一种受电弓滑板用石墨纤维增强铜基复合材料
CN104917019A (zh) 一种掺混四针状氧化锌晶须的降噪耐磨电机用碳刷及其制备方法
CN105140751A (zh) 一种掺混纳米氧化铟锡的高导电性电机碳刷材料及其制备方法
CN104901118A (zh) 一种掺混纳米碳纤维的高强度耐热老化电机用碳刷及其制备方法
CN104993348A (zh) 一种掺混纳米四氧化三铁的高耐磨抗静电的电机碳刷材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151111