CN104999070A - 一种掺混纳米钼粉的耐蚀电机碳刷材料及其制备方法 - Google Patents
一种掺混纳米钼粉的耐蚀电机碳刷材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104999070A CN104999070A CN201510353980.8A CN201510353980A CN104999070A CN 104999070 A CN104999070 A CN 104999070A CN 201510353980 A CN201510353980 A CN 201510353980A CN 104999070 A CN104999070 A CN 104999070A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon brush
- corrosion
- powder
- brush material
- nano
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Abstract
本发明涉及碳刷材料领域,具体涉及一种掺混纳米钼粉的耐蚀电机碳刷材料及其制备方法,该碳刷材料利用高纯导电石墨和导电炭黑作为基料,具有优良的导电性,并以酚醛树脂溶液与液体松香树脂、环氧树脂溶液作为复合胶黏剂,这种胶黏剂与导电基料具有良好的相容性和粘接能力,其中掺混的有机膨润土有增粘、提高烧结体致密度和耐磨性的功效,加入的纳米钼粉、多壁碳纳米管比表面积大,烧结活性高,导热、导电以及抗腐蚀能力强,有效的改善了碳刷材料的使用性能,本发明制备得到的碳刷致密耐磨,转向性能优良,导电性能佳,不易发生腐蚀,高效耐用。
Description
技术领域
本发明涉及碳刷材料领域,具体涉及一种掺混纳米钼粉的耐蚀电机碳刷材料及其制备方法。
背景技术
碳刷是一类导电滑动接触件,在许多电气设备中得到广泛的应用,它是电动机、发动机或者其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量和信号的装置,其组成材质主要由石墨、树脂胶黏剂以及其他助剂,然后经过烧结成型制成。碳刷在使用过程中与转子、定子摩擦接触,在接触面会产生磨损,如果不提高碳刷的耐磨损性能,必将严重影响到整个设备的使用性能和使用寿命,因此,研发具有高耐磨损性、高导电性的碳刷材料显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种掺混纳米钼粉的耐蚀电机碳刷材料及其制备方法,为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种掺混纳米钼粉的耐蚀电机碳刷材料,其特征在于,该碳刷材料由以下重量份的原料制成:浓度为45-50%的酚醛树脂溶液12-16、纳米钼粉1-2、多壁碳纳米管0.5-0.8、液体松香树脂5-6、浓度为45-50%的环氧树脂溶液30-40、高纯导电石墨粉50-60、导电炭黑8-10、氧化钇0.001-0.002、有机膨润土3-5、环烷油10-12、硅烷偶联剂1-2。
所述的一种掺混纳米钼粉的耐蚀电机碳刷材料的制备方法为:
(1)先将有机膨润土与酚醛树脂溶液、液体松香树脂、环氧树脂溶液搅拌混合均匀,制成复合浆料1备用;
(2)将纳米钼粉、多壁碳纳米管、氧化钇、导电炭黑与硅烷偶联剂、环烷油混合搅拌均匀,得复合浆料2备用;
(3)将前面制备的复合浆料1、复合浆料2与其它剩余物料混合,投入混合机中混合均匀后,加热至60-80℃,保温40-50min,随后继续搅拌50-60min后出料,待物料冷却至室温后投入粉碎机中回流粉碎,所得粉体过100目筛,再将所得微粉带线压制成型,成型后的产品送入氮气氛烧结炉中烧结,烧结结束后经冷却、电焊、包装即得成品。
所述的烧结条件为:烧结温度:350-400℃;烧结时间6-8h。
有益效果:本发明利用高纯导电石墨和导电炭黑作为基料,具有优良的导电性,并以酚醛树脂溶液与液体松香树脂、环氧树脂溶液作为复合胶黏剂,这种胶黏剂与导电基料具有良好的相容性和粘接能力,其中掺混的有机膨润土有增粘、提高烧结体致密度和耐磨性的功效,加入的纳米钼粉、多壁碳纳米管比表面积大,烧结活性高,导热、导电以及抗腐蚀能力强,有效的改善了碳刷材料的使用性能,本发明制备得到的碳刷致密耐磨,转向性能优良,导电性能佳,不易发生腐蚀,高效耐用。
具体实施方式
实施例
本实施例的碳刷材料由以下重量份的原料制成:浓度为45%的酚醛树脂溶液14、纳米钼粉1.5、多壁碳纳米管0.6、液体松香树脂5、浓度为45%的环氧树脂溶液35、高纯导电石墨粉55、导电炭黑9、氧化钇0.001、有机膨润土4、环烷油12、硅烷偶联剂1.5。
其制备方法为:
(1)先将有机膨润土与酚醛树脂溶液、液体松香树脂、环氧树脂溶液搅拌混合均匀,制成复合浆料1备用;
(2)将纳米钼粉、多壁碳纳米管、氧化钇、导电炭黑与硅烷偶联剂、环烷油混合搅拌均匀,得复合浆料2备用;
(3)将前面制备的复合浆料1、复合浆料2与其它剩余物料混合,投入混合机中混合均匀后,加热至60-80℃,保温45min,随后继续搅拌55min后出料,待物料冷却至室温后投入粉碎机中回流粉碎,所得粉体过100目筛,再将所得微粉带线压制成型,成型后的产品送入氮气氛烧结炉中烧结,烧结结束后经冷却、电焊、包装即得成品。
其中烧结条件为:烧结温度:350℃;烧结时间8h。
本实施例制得的碳刷性能测试结果如下:
检测项目 | 检测值 |
尺寸 | 5mm*5mm*20mm |
肖氏硬度 | 14 |
磨耗量mm/100H | 0.44 |
滑动噪音(dB) | ≤45 |
使用寿命(H) | ≥1265 |
火花状况 | 稳定 |
电阻率μΩ.m | 365 |
Claims (3)
1.一种掺混纳米钼粉的耐蚀电机碳刷材料,其特征在于,该碳刷材料由以下重量份的原料制成:浓度为45-50%的酚醛树脂溶液12-16、纳米钼粉1-2、多壁碳纳米管0.5-0.8、液体松香树脂5-6、浓度为45-50%的环氧树脂溶液25-30、高纯导电石墨粉50-60、导电炭黑8-10、氧化钇0.001-0.002、有机膨润土3-5、环烷油10-12、硅烷偶联剂1-2。
2.如权利要求1所述的一种掺混纳米钼粉的耐蚀电机碳刷材料的制备方法,其特征在于,所述的制备方法为:
(1)先将有机膨润土与酚醛树脂溶液、液体松香树脂、环氧树脂溶液搅拌混合均匀,制成复合浆料1备用;
(2)将纳米钼粉、多壁碳纳米管、氧化钇、导电炭黑与硅烷偶联剂、环烷油混合搅拌均匀,得复合浆料2备用;
(3)将前面制备的复合浆料1、复合浆料2与其它剩余物料混合,投入混合机中混合均匀后,加热至60-80℃,保温40-50min,随后继续搅拌50-60min后出料,待物料冷却至室温后投入粉碎机中回流粉碎,所得粉体过100目筛,再将所得微粉带线压制成型,成型后的产品送入氮气氛烧结炉中烧结,烧结结束后经冷却、电焊、包装即得成品。
3.如权利要求2所述的一种掺混纳米钼粉的耐蚀电机碳刷材料的制备方法,其特征在于,所述的烧结过程中烧结条件为:烧结温度:350-400℃;烧结时间6-8h。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510353980.8A CN104999070A (zh) | 2015-06-25 | 2015-06-25 | 一种掺混纳米钼粉的耐蚀电机碳刷材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510353980.8A CN104999070A (zh) | 2015-06-25 | 2015-06-25 | 一种掺混纳米钼粉的耐蚀电机碳刷材料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104999070A true CN104999070A (zh) | 2015-10-28 |
Family
ID=54372075
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510353980.8A Pending CN104999070A (zh) | 2015-06-25 | 2015-06-25 | 一种掺混纳米钼粉的耐蚀电机碳刷材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104999070A (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105886917A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-08-24 | 安徽鑫宏机械有限公司 | 一种高硬度耐冲刷复合截止阀阀体的铸造方法 |
CN106571573A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-04-19 | 阜阳市鼎铭汽车配件制造有限公司 | 一种掺混纳米金刚石的高耐磨铜基石墨电机碳刷及其制备方法 |
CN106571572A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-04-19 | 阜阳市鼎铭汽车配件制造有限公司 | 一种掺钼铜基石墨电机碳刷及其制备方法 |
CN107118516A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-09-01 | 苏州大学 | 一种耐磨电刷及其制备方法 |
CN107312330A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-11-03 | 苏州大学 | 一种阻燃电刷及其制备方法 |
CN107325554A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-11-07 | 苏州大学 | 一种高性能电刷及其制备方法 |
DE102017131341A1 (de) * | 2017-12-27 | 2019-06-27 | Schunk Carbon Technology Gmbh | Kohlebürste und Verfahren zur Herstellung |
DE102017131340A1 (de) * | 2017-12-27 | 2019-06-27 | Schunk Carbon Technology Gmbh | Kohlebürste und Verfahren zur Herstellung |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005039994A (ja) * | 2003-06-26 | 2005-02-10 | Nikkiso Co Ltd | 整流子モータ用ブラシ及びその製造方法 |
CN101651281A (zh) * | 2008-08-11 | 2010-02-17 | 德昌电机(深圳)有限公司 | 石墨电刷及其制备方法 |
CN101859973A (zh) * | 2009-04-13 | 2010-10-13 | 海门市恒昌碳业有限公司 | 一种碳刷 |
CN102142650A (zh) * | 2010-11-30 | 2011-08-03 | 施丽萍 | 纳米稀土复合高耐磨电刷添加剂及其制备方法 |
CN103259150A (zh) * | 2012-02-16 | 2013-08-21 | 苏州东南碳制品有限公司 | 一种电动工具电机用电刷及其制备方法 |
CN103811969A (zh) * | 2012-11-12 | 2014-05-21 | 钱俊勇 | 一种新型耐腐蚀电刷的生产工艺 |
CN104303404A (zh) * | 2012-06-01 | 2015-01-21 | 东洋炭素株式会社 | 碳刷 |
-
2015
- 2015-06-25 CN CN201510353980.8A patent/CN104999070A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005039994A (ja) * | 2003-06-26 | 2005-02-10 | Nikkiso Co Ltd | 整流子モータ用ブラシ及びその製造方法 |
CN101651281A (zh) * | 2008-08-11 | 2010-02-17 | 德昌电机(深圳)有限公司 | 石墨电刷及其制备方法 |
CN101859973A (zh) * | 2009-04-13 | 2010-10-13 | 海门市恒昌碳业有限公司 | 一种碳刷 |
CN102142650A (zh) * | 2010-11-30 | 2011-08-03 | 施丽萍 | 纳米稀土复合高耐磨电刷添加剂及其制备方法 |
CN103259150A (zh) * | 2012-02-16 | 2013-08-21 | 苏州东南碳制品有限公司 | 一种电动工具电机用电刷及其制备方法 |
CN104303404A (zh) * | 2012-06-01 | 2015-01-21 | 东洋炭素株式会社 | 碳刷 |
CN103811969A (zh) * | 2012-11-12 | 2014-05-21 | 钱俊勇 | 一种新型耐腐蚀电刷的生产工艺 |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105886917A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-08-24 | 安徽鑫宏机械有限公司 | 一种高硬度耐冲刷复合截止阀阀体的铸造方法 |
CN106571573A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-04-19 | 阜阳市鼎铭汽车配件制造有限公司 | 一种掺混纳米金刚石的高耐磨铜基石墨电机碳刷及其制备方法 |
CN106571572A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-04-19 | 阜阳市鼎铭汽车配件制造有限公司 | 一种掺钼铜基石墨电机碳刷及其制备方法 |
CN109354833A (zh) * | 2017-06-20 | 2019-02-19 | 苏州大学 | 一种耐磨电刷用改性树脂体系及其制备方法 |
CN107312330A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-11-03 | 苏州大学 | 一种阻燃电刷及其制备方法 |
CN107325554A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-11-07 | 苏州大学 | 一种高性能电刷及其制备方法 |
CN107118516A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-09-01 | 苏州大学 | 一种耐磨电刷及其制备方法 |
CN109486115A (zh) * | 2017-06-20 | 2019-03-19 | 苏州大学 | 一种耐磨电刷及电机电刷结构 |
CN109517334A (zh) * | 2017-06-20 | 2019-03-26 | 苏州大学 | 一种电刷组合物及其制备方法 |
CN109627762A (zh) * | 2017-06-20 | 2019-04-16 | 苏州大学 | 一种耐磨电刷用纳米导电粉及其制备方法 |
CN107325554B (zh) * | 2017-06-20 | 2020-04-03 | 苏州大学 | 一种高性能电刷及其制备方法 |
CN107312330B (zh) * | 2017-06-20 | 2020-04-03 | 苏州大学 | 一种阻燃电刷及其制备方法 |
DE102017131341A1 (de) * | 2017-12-27 | 2019-06-27 | Schunk Carbon Technology Gmbh | Kohlebürste und Verfahren zur Herstellung |
DE102017131340A1 (de) * | 2017-12-27 | 2019-06-27 | Schunk Carbon Technology Gmbh | Kohlebürste und Verfahren zur Herstellung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104999070A (zh) | 一种掺混纳米钼粉的耐蚀电机碳刷材料及其制备方法 | |
CN104901116A (zh) | 一种掺混纳米铜的低磨损电机用碳刷及其制备方法 | |
CN105322410B (zh) | 吸尘器电机用电刷的制备方法及由该方法制备的电刷 | |
CN102140186B (zh) | 一种具有电磁屏蔽性能的天然橡胶复合材料及其制备方法 | |
CN105671357B (zh) | 一种铜基受电弓滑板材料及其制备方法 | |
CN102628115A (zh) | 一种碳纳米管增强铜基复合材料的制备方法 | |
CN104262588A (zh) | 氧化石墨烯基固化剂及其制备方法和用途 | |
CN101260238B (zh) | 导电硅橡胶 | |
CN101544488A (zh) | 一种纳米石墨导电水泥 | |
CN102477226A (zh) | 一种耐大电流的热敏电阻聚合物复合材料及其制备方法 | |
CN102850717A (zh) | 一种高导热酚醛树脂及制备方法 | |
CN104987073A (zh) | 一种掺混立方氮化硼的高硬度高耐磨电机碳刷材料及其制备方法 | |
Zulkarnain et al. | Effects of silver microparticles and nanoparticles on thermal and electrical characteristics of electrically conductive adhesives | |
CN109108291B (zh) | 一种碳纤维增强受电弓滑板的制备工艺 | |
CN105036747A (zh) | 一种掺混纳米羟基磷灰石的高致密度电机碳刷材料及其制备方法 | |
CN110256815A (zh) | 一种新型增韧导电环氧树脂复合材料及其制备方法 | |
CN104987661A (zh) | 一种掺混纳米氧化锆的高韧性电机碳刷材料及其制备方法 | |
CN104901118A (zh) | 一种掺混纳米碳纤维的高强度耐热老化电机用碳刷及其制备方法 | |
CN104917019A (zh) | 一种掺混四针状氧化锌晶须的降噪耐磨电机用碳刷及其制备方法 | |
CN104779503A (zh) | 一种跑步机电机用电刷及其制备方法 | |
CN108384087B (zh) | 一种高密度聚乙烯基导电复合材料及其制备方法 | |
CN105140752A (zh) | 一种掺混磷酸铁锂的高致密高导电的电机碳刷材料及其制备方法 | |
CN101525531A (zh) | 一种高分子化合物导热材料 | |
CN102560530A (zh) | 纳米镍质点增强的非石墨化导电碳阳极材料及其制备方法 | |
CN102863783A (zh) | 一种高韧性导电尼龙复合材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151028 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |