CN104987074A - 一种掺混二氧化锰的高抗氧化性电机碳刷材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及碳刷材料领域，具体涉及一种掺混二氧化锰的高抗氧化性电机碳刷材料及其制备方法，该碳刷材料利用高纯导电石墨和导电炭黑作为基料，具有优良的导电性，并以掺混了硅微粉的液体松香树脂、环氧树脂溶液作为复合胶黏剂，这种胶黏剂与导电基料具有良好的相容性和粘接能力，其中掺混的二氧化锰能提高碳刷的耐磨损性，而加入的硼砂、三聚磷酸钠不仅能够增进石墨材料的力学性能，还能提高材料的高温抗氧化性，此外氧化钇助烧结的功效，提高产品的尺寸精度，本发明制备得到的碳刷结构紧密，导电性能优良，耐磨抗氧化，转向性能优良，使用寿命更长。
Description
技术领域
本发明涉及碳刷材料领域，具体涉及一种掺混二氧化锰的高抗氧化性电机碳刷材料及其制备方法。
背景技术
碳刷是一类导电滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用，它是电动机、发动机或者其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量和信号的装置，其组成材质主要由石墨、树脂胶黏剂以及其他助剂，然后经过烧结成型制成。碳刷在使用过程中与转子、定子摩擦接触，在接触面会产生磨损，如果不提高碳刷的耐磨损性能，必将严重影响到整个设备的使用性能和使用寿命，因此，研发具有高耐磨损性、高导电性的碳刷材料显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种掺混二氧化锰的高抗氧化性电机碳刷材料及其制备方法，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种掺混二氧化锰的高抗氧化性电机碳刷材料，其特征在于，该碳刷材料由以下重量份的原料制成：二氧化锰0.5-0.8、硼砂0.2-0.3、三聚磷酸钠0.1-0.2、液体松香树脂5-6、浓度为45-50％的环氧树脂溶液30-40、高纯导电石墨粉50-60、导电炭黑8-10、氧化钇0.001-0.002、硅微粉4-6、环烷油10-12、硅烷偶联剂1-2。
所述的一种掺混二氧化锰的高抗氧化性电机碳刷材料的制备方法为：
(1)先将硅微粉与液体松香树脂、环氧树脂溶液搅拌混合均匀，制成复合浆料1备用；
(2)将二氧化锰、氧化钇、导电炭黑与硅烷偶联剂、环烷油混合搅拌均匀，得复合浆料2备用；
(3)将前面制备的复合浆料1、复合浆料2与其它剩余物料混合，投入混合机中混合均匀后，加热至60-80℃，保温40-50min，随后继续搅拌50-60min后出料，待物料冷却至室温后投入粉碎机中回流粉碎，所得粉体过100目筛，再将所得微粉带线压制成型，成型后的产品送入氮气氛烧结炉中烧结，烧结结束后经冷却、电焊、包装即得成品。
所述的烧结条件为：烧结温度：400-450℃；烧结时间6-10h。
有益效果：本发明利用高纯导电石墨和导电炭黑作为基料，具有优良的导电性，并以掺混了硅微粉的液体松香树脂、环氧树脂溶液作为复合胶黏剂，这种胶黏剂与导电基料具有良好的相容性和粘接能力，其中掺混的二氧化锰能提高碳刷的耐磨损性，而加入的硼砂、三聚磷酸钠不仅能够增进石墨材料的力学性能，还能提高材料的高温抗氧化性，此外氧化钇助烧结的功效，提高产品的尺寸精度，本发明制备得到的碳刷结构紧密，导电性能优良，耐磨抗氧化，转向性能优良，使用寿命更长。
具体实施方式
实施例
本实施例的碳刷材料由以下重量份的原料制成：二氧化锰0.6、硼砂0.2、三聚磷酸钠0.1、液体松香树脂5、浓度为45％的环氧树脂溶液35、高纯导电石墨粉55、导电炭黑9、氧化钇0.001、硅微粉5、环烷油10、硅烷偶联剂1.2。
其制备方法为：
(1)先将硅微粉与液体松香树脂、环氧树脂溶液搅拌混合均匀，制成复合浆料1备用；
(2)将二氧化锰、氧化钇、导电炭黑与硅烷偶联剂、环烷油混合搅拌均匀，得复合浆料2备用；
(3)将前面制备的复合浆料1、复合浆料2与其它剩余物料混合，投入混合机中混合均匀后，加热至60-80℃，保温45min，随后继续搅拌55min后出料，待物料冷却至室温后投入粉碎机中回流粉碎，所得粉体过100目筛，再将所得微粉带线压制成型，成型后的产品送入氮气氛烧结炉中烧结，烧结结束后经冷却、电焊、包装即得成品。
其中烧结条件为：烧结温度：400℃；烧结时间10h。
本实施例制得的碳刷性能测试结果如下：
| 检测项目 | 检测值 |
| 尺寸 | 5mm*5mm*20mm |
| 肖氏硬度 | 15 |
| 磨耗量mm/100H | 0.44 |
| 滑动噪音(dB) | ≤50 |
| 使用寿命(H) | ≥1235 |
| 火花状况 | 稳定 |
| 电阻率μΩ.m | 344 |
Claims (3)
1.一种掺混二氧化锰的高抗氧化性电机碳刷材料，其特征在于，该碳刷材料由以下重量份的原料制成：二氧化锰0.5-0.8、硼砂0.2-0.3、三聚磷酸钠0.1-0.2、液体松香树脂5-6、浓度为45-50%的环氧树脂溶液30-40、高纯导电石墨粉50-60、导电炭黑8-10、氧化钇0.001-0.002、硅微粉4-6、环烷油10-12、硅烷偶联剂1-2。
2.如权利要求1所述的一种掺混二氧化锰的高抗氧化性电机碳刷材料的制备方法，其特征在于，所述的制备方法为：
（1）先将硅微粉与液体松香树脂、环氧树脂溶液搅拌混合均匀，制成复合浆料1备用；
（2）将二氧化锰、氧化钇、导电炭黑与硅烷偶联剂、环烷油混合搅拌均匀，得复合浆料2备用；
（3）将前面制备的复合浆料1、复合浆料2与其它剩余物料混合，投入混合机中混合均匀后，加热至60-80℃，保温40-50min，随后继续搅拌50-60min后出料，待物料冷却至室温后投入粉碎机中回流粉碎，所得粉体过100目筛，再将所得微粉带线压制成型，成型后的产品送入氮气氛烧结炉中烧结，烧结结束后经冷却、电焊、包装即得成品。
3.如权利要求2所述的一种掺混二氧化锰的高抗氧化性电机碳刷材料的制备方法，其特征在于，所述的烧结过程中烧结条件为：烧结温度：400-450℃；烧结时间6-10h。
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| CN108987748A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-12-11 | 戚明海 | 一种磷酸铁锂电池正极材料及其制备方法 |
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| CN1085726A (zh) * | 1992-10-12 | 1994-04-20 | 黄庆泰 | 石墨电极抗氧化处理工艺 |
| CN1405286A (zh) * | 2001-08-13 | 2003-03-26 | 衡阳市高新技术金化实业有限责任公司 | 水基石墨芯棒润滑剂 |
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- 2015-06-25 CN CN201510354399.8A patent/CN104987074A/zh active Pending
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