CN1405286A - 水基石墨芯棒润滑剂 - Google Patents

Abstract

一种适用于金属热塑性加工，特别适用于连轧管机芯棒的水基石墨芯棒润滑剂选用石墨粉作润滑剂，复合树脂乳液作成膜剂，硼砂和或三聚磷酸钠作抗氧化剂，六偏磷酸钠作分散剂，硬脂酸钠钙皂作稳定剂，磷酸三丁酯作消泡剂，羧乙基纤维素作增稠剂，1，2－丙二醇作成膜助剂，余量为水。本发明具有易喷涂，成膜均匀致密，抗水冲刷能力强，润滑性能、高温性能、抗极压性能，稳定性大大提高，在通常条件下贮存二个月无分层现象，使用时，脱棒率高，吨管润滑剂消耗降低，烟雾(尘)减少。

Description

水基石墨芯棒润滑剂

                      技术领域

一种适用于金属热塑性加工用的，特别是适用于连轧管机芯棒的润滑剂。

                      背景技术

芯棒润滑剂主要是供钢铁企业连轧管机用的重要的工艺消耗材料。由于长芯棒是处在900℃以上高温的钢管之中，并且在承受极高的轧制压力状态下，要与钢管产生很大的相对滑动，因而高性能的芯棒润滑剂是机组能否正常生产的至关重要的因素。中国专利CN1100750A公开了一种金属热塑性加工用润滑剂干粉，该产品在使用时，需用一定比例的水配制成悬浮液，由于分散效果差，不稳定，配制成的悬浮液保存时间短，需现场配制，立即使用，故而少有企业采用。中国专利CN1122824A公开了一种用于连轧管机芯棒的胶体状润滑剂，它由下列组分所组成：(1)固体润滑剂，选用石墨含量≥93％的天然或人造石墨粉，添加量(胶体润滑剂总重量的百分比，下同)为10-70％，最好是20-50％；(2)乳液成膜剂，以含固量为30-60％的聚合物乳液作为成膜粘接物质，选用乙烯-醋酸乙烯共聚物，和或聚甲基丙烯酸甲酯，和或巴豆酸-醋酸乙烯共聚物，和或丁烯酸-苯乙烯共聚物，和或醋酸乙烯酯均聚物，乳液粒子尺寸控制在0.2-2μm，乳液添加量为5-60％，最好为10-45％；(3)增塑剂，选用邻苯二甲酸二丁酯，或丁基酞酰甘醇酸丁酯，或酞酸二丁酯，或磷酸三-2-氯乙酯，或聚乙二醇苯基醚，添加量为聚合物乳液固含量的1-30％，最好是5-15％；对应添加量为0.3-2％；(4)热稳定剂，选用胶体二氧化钛，其固含量为0.1-20％，最好是0.5-10％；对应添加量为0.5-15％；(5)偶联剂，选用硅烷，或钛酸酯，或锆铝酸酯，添加量为0.01-2％；(6)增稠剂，选用聚乙烯醇，或硅酸盐，或羧甲基纤维索，或羟内基纤维素，或淀粉，添加量为0.1-5％；(7)余量为水。该发明产品的不足之处是分散稳定效果差，成膜不均匀致密，抗水冲刷能力差。

                      发明内容

本发明的目的是克服现有技术的上述不足，而提供一种分散均匀，稳定性好，喷涂方便，成膜致密均匀润滑性能好的水基石墨芯棒润滑剂。

本发明的技术方案是：在现有的用于连轧管机芯棒的胶体润滑剂中加入重量比1～2％的六偏磷酸钠作分散剂。即组份中含有(重量比)20～40％的石墨粉作润滑剂，2～4％的复合树脂乳液作成膜剂，0.1-0.15％的成膜助剂，0.15～0.2％的硼砂和/或三聚磷酸钠作抗氧化剂，0.05～0.2％的消泡剂，0.6～1.2％的增稠剂，1～2％的六偏磷酸钠作分散剂，余量为水。

本发明进一步的技术方案是组份中还加有重量比为1～3％的硬脂酸钠钙皂作稳定剂，所述的硬脂酸钠钙皂是氢氧化钠和氢氧化钙按重量份5∶2～3与足量硬脂酸充分反应所得的产物再与表面活性剂聚氧乙烯醚烷基酚0.5-2份混合制得。

本发明更进一步的技术方案是组份中含有重量比0.1～0.15％的1，2-丙二醇作复合树脂成膜剂的成膜助剂。

本发明由于采用以上技术方案，与现有技术相比，具有易于喷涂，成膜均匀致密，抗水冲刷能力强，其润滑性能、高温性能、抗极压性能，分散稳定性大大提高，在通常条件下贮存二个月无分层现象，使用时，脱棒率高，吨管润滑剂消耗低、烟雾(尘)小。与国外同类产品对比如下表：

指标名称	本发明	日本兴宇公司同类产品	英国特密高公司同类产品
				脱棒率	99.95％	99.70％	99.50％
主电机评价指标	70	63	67
				喷涂性	好	较好	一般
吨管润滑剂消耗(kg)	2.5	3.0	4.5
				抗水性(自来水冲洗)	20秒不脱落	15秒不脱落	15秒不脱落
烟雾(尘)	小	较大	较小

                    具体实施方式

实施例1：本发明水基石墨芯棒润滑剂是由下列组份配制而成的(按重量比)：石墨粉(含量≥95％，粒度5-50μm)20％，复合树脂乳液(聚醋酸乙烯乳液与丙烯酸树脂乳液按重量比5∶2混合)2％，六偏磷酸钠1.0％，硼砂0.2％，磷酸三丁酯0.05％，羧乙基纤维素1.2％，余量为水。

实施例2：本发明水基石墨芯棒润滑剂是由下列组分配制而成的(按重量比)：石墨粉(含量≥95％，粒度5-50μm)30％，复合树脂乳液(聚醋酸乙烯乳液与丙烯酸树脂乳液按重量比5∶3混合)3％，六偏磷酸钠1.5％，硼砂0.15％，硬脂酸钠钙皂(采用氢氧化钠、氢氧化钙按重量份5∶2与足量的硬脂酸充分反应所得的产物再与表面活性剂聚氧乙烯醚烷基酚0.5份混合制得)1.5％，羧甲基纤维素0.8％，邻苯二甲酸二丁酯0.1％，余量为水。

实施例3：本发明水基石墨芯棒润滑剂是由下列组分配制而成的(按重量比)：石墨粉(含量≥95％，粒度5-50μm)40％，复合树脂(聚醋酸乙烯乳液与丙烯酸树脂乳液按重量份5∶4混合)4％，六偏磷酸钠2.0％，硼砂0.15％，磷酸三丁酯0.2％，硬脂酸钠钙皂(氢氧化钠、氢氧化钙按重量份5∶4与足量的硬脂酸充分反应所得的产物再与表面活性剂聚氧乙烯醚烷基酚2份混合制得)3.0％，聚乙烯醇0.6％，1，2-丙二醇0.15％，余量为水。

Claims (3)

1、一种水基石墨芯棒润滑剂，其组份中含有重量比为20～40％的石墨粉作润滑剂，2～4％的复合树脂乳液作成膜剂，0.1-0.15％的成膜肋剂，0.15～0.2％的硼砂和/或三聚磷酸钠作抗氧化剂，0.05～0.2％的消泡剂，0.6～1.2％的增稠剂，余量为水，其特征是在组份中还含有重量比为1～2％的六偏磷酸钠作分散剂。

2、如权利要求1所述的水基石墨芯棒润滑剂，其特征是在组份中含有重量比为1～3％的硬脂酸钠钙皂作稳定剂，所述的硬脂酸钠钙皂是氢氧化钠和氢氧化钙按重量份5∶2～3与足量的硬脂酸充分反应所得的产物再与表面活性剂聚氧乙烯醚烷基酚0.5～2份混合制得。

3、如权利要求1或2所述的水基石墨芯棒润滑剂，其特征是在组份中含有重量比为0.1～0.15％的1，2-丙二醇作复合树脂乳液成膜剂的成膜助剂。