CN109943407A - 一种环保锻造用石墨脱模剂 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种环保锻造用石墨脱模剂，其特征在于，由如下重量份数比的组分制造而成：石墨15‑35份；水性改性环氧树脂5‑10份；防锈剂1‑5份；无机填充剂1‑8份；增稠剂0‑2份；有机表面活性剂5‑10份；水35‑55份。该石墨锻造脱模剂润滑性好、易脱模，配方不含矿物油、环保，脱模剂耐高温，化学稳定性好。

Description

一种环保锻造用石墨脱模剂

技术领域

本发明涉及石墨脱模剂领域，具体地，涉及一种环保锻造用石墨脱模剂。

背景技术

目前脱模剂，冷却和绝热性差，润滑性差，易使模具磨损，脱模后工件平整光洁度低，模具表面污垢多。

市售的脱模剂大都含有矿物油成分，难降解易造成环境污染，脱模后表面污垢多，增加下一供需清洗难度。

而且由于锻造加工过程中温度较高，容易产生烟雾及有害气体。

发明内容

本发明旨在克服上述缺陷，提供一种水性、环保的石墨锻造脱模剂，该石墨锻造脱模剂润滑性好、易脱模，配方不含矿物油、环保，脱模剂耐高温，化学稳定性好。

本发明提供了一种环保锻造用石墨脱模剂，其特征在于，由如下重量份数比的组分制造而成：

进一步地，本发明提供的一种环保锻造用石墨脱模剂，还具有这样的特点：即、上述水性改性环氧树脂选自丙烯酸改性环氧树脂中的一种或几种。优选型号为FD-3112环氧树脂酸乳液，化学稳定性好，耐高温。

进一步地，本发明提供的一种环保锻造用石墨脱模剂，还具有这样的特点：即、上述防锈剂选自水性防锈剂中的一种或几种。

进一步地，本发明提供的一种环保锻造用石墨脱模剂，还具有这样的特点：即、上述石墨选自粒径为1-10μm的，耐热达3000℃以上的石墨中的一种或几种。此类石墨多选自粒径均一，具有优异的润滑性和，为鳞片状体或隐晶状体的石墨。

进一步地，本发明提供的一种环保锻造用石墨脱模剂，还具有这样的特点：即、上述无机填充剂选自硼砂、碳化硼、硼酸及二氧化钛中的一种或几种。

进一步地，本发明提供的一种环保锻造用石墨脱模剂，还具有这样的特点：即、上述无机填充剂选自粒径为0.1-5μm的无机填充剂中的一中或几种。

进一步地，本发明提供的一种环保锻造用石墨脱模剂，还具有这样的特点：即、上述有机表面活性剂选自烷基苯磺酸钠、聚乙烯醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酸酯中的一中或几种。该有机表面活性剂能够使保证石墨、TiO₂等均匀分散于溶液中。

进一步地，本发明提供的一种环保锻造用石墨脱模剂，还具有这样的特点：即、上述增稠剂选自甲基纤维素、羧甲基纤维素、聚丙烯酸钠中的一种或几种。

进一步地，本发明提供的一种环保锻造用石墨脱模剂，还具有这样的特点：即、具体制备方法如下所示：

将水和有机表面活性剂混合后，在500-1000转/min的分散条件下，加入石墨，继续分散0.5-2小时，加入防锈剂及无机填充剂，分散0.2-1小时，最终根据溶液状态确定是否加入增稠剂，如需加入分散0.2-1小时。

本发明的作用和效果：

本发明的脱模剂，具有良好的化学稳定性，在锻造温度范围内能够保持化学稳定性，不腐蚀模具，不分解产生有害物质；具有良好的润滑性，在脱模构成中摩擦系数较低，保证铸件顺利脱模。该水基脱模剂，不含油，环保、无污染。在脱模后模具及工件表面残留少，平整光滑，工件表面无气孔。

具体实施方式

实施例1

脱模剂1的配方包括以下重量配比的原料：1-2μm的石墨25份，FD-3112水性改性环氧树脂5份，防锈剂2份，0.1-5μm的TiO₂无机填充剂8份，羧甲基纤维素增稠剂1份，十二烷基苯磺酸钠有机表面活性剂5份，水54份。

制备方法：将水，有机表面活性剂，在1000转/min分散条件下，加入石墨，继续分散1小时，使石墨能够稳定分散于溶液中，加入防锈剂及无机填充剂，分散0.5小时，最终根据溶液状态加入增稠剂分散0.5小时。

实施例2

脱模剂2的配方包括以下重量配比的原料：1-2μm的石墨30份，FD-3112水性改性环氧树脂7份，防锈剂2.5份，碳化硼无机填充剂5份，甲基纤维素增稠剂0.5份，吐温80有机表面活性剂5份，水50份。

制备方法：将水，有机表面活性剂，在800-1000转/min分散条件下，加入石墨，继续分散1.5小时，使石墨能够稳定分散于溶液中，加入防锈剂及无机填充剂，分散1小时，最终根据溶液状态加入增稠剂分散1小时。

实施例3

脱模剂3的配方包括以下重量配比的原料：1-5μm的石墨35份，FD-3112水性改性环氧树脂8份，防锈剂3份，硼酸无机填充剂3份，聚乙烯醇1788有机表面活性剂6份，水45份。

制备方法：将水，有机表面活性剂，在600-800转/min分散条件下，加入石墨，继续分散0.5小时，使石墨能够稳定分散于溶液中，加入防锈剂及无机填充剂，分散0.6小时。

以上述实施例1-3的产品为例，与市售的产品进行对比实验，其结果如下所示：

Claims (9)

1.一种环保锻造用石墨脱模剂，其特征在于，由如下重量份数比的组分制造而成：

2.如权利要求1所述的一种环保锻造用石墨脱模剂，其特征在于：

所述水性改性环氧树脂选自丙烯酸改性环氧树脂中的一种或几种。

3.如权利要求1所述的一种环保锻造用石墨脱模剂，其特征在于：

所述防锈剂选自水性防锈剂中的一种或几种。

4.如权利要求1所述的一种环保锻造用石墨脱模剂，其特征在于：

所述石墨选自粒径为1-10μm的，耐热达3000℃以上的石墨中的一种或几种。

5.如权利要求1所述的一种环保锻造用石墨脱模剂，其特征在于：

所述无机填充剂选自硼砂、碳化硼、硼酸及二氧化钛中的一种或几种。

6.如权利要求1所述的一种环保锻造用石墨脱模剂，其特征在于：

所述无机填充剂选自粒径为0.1-5μm的无机填充剂中的一中或几种。

7.如权利要求1所述的一种环保锻造用石墨脱模剂，其特征在于：

所述有机表面活性剂选自烷基苯磺酸钠、聚乙烯醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酸酯中的一中或几种。

8.如权利要求1所述的一种环保锻造用石墨脱模剂，其特征在于：

所述增稠剂选自甲基纤维素、羧甲基纤维素、聚丙烯酸钠中的一种或几种。

9.如权利要求1-8任一所述的一种环保锻造用石墨脱模剂，其特征在于，具体制备方法如下所示：

将水和有机表面活性剂混合后，在500-1000转/min的分散条件下，加入石墨，继续分散0.5-2小时，加入防锈剂及无机填充剂，分散0.2-1小时，最终根据溶液状态确定是否加入增稠剂，如需加入分散0.2-1小时。