CN103806343B - 一种可食用豆皮纸制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可食用豆皮纸制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：首先将豆皮进行超微粉碎至60-120目，对粉碎后的豆皮加水混合均匀，使豆皮纤维充分溶胀；然后依次经过酶处理、制浆、抄造；将抄造好的湿纸幅揭下后，用油压机在压力为4Mpa-6Mpa下压榨2min-5min；压榨后的湿纸幅放入纸页干燥器中，在60℃-105℃下，干燥5min-15min，得到可食性豆皮纸。豆皮通过本发明工艺后，可制得可食性包装纸，制备方法简便、经济环保，成纸抗张指数为57.32N.m.g-1，耐折度为16次，撕裂指数为7.21？mN.m2.g-1，成纸强度高，柔软性、韧性好，达到了食品包装纸的要求。
Description
技术领域
本发明属于纸张领域，具体涉及一种可食用豆皮纸制备工艺。
背景技术
长期以来，食品的包装都是采用传统的包装材料。随着绿色包装的兴起，可食性包装材料的使用越来越广泛。豆皮是豆腐制品的副产品，到目前为止豆皮仍未得到充分利用。
豆皮中含有蛋白质、脂肪、纤维、维生素、微量元素、磷脂类化合物等，其丰富的纤维素是良好的制纸原料，并且具有可食性、安全性、无污染的特点。鉴于可食性包装材料的发展前景，用豆腐的加工副产品—豆皮制取食用纸，是集环保、经济且实用于一体。
可食用包装纸制备工艺是指通过都豆皮的预处理，增塑性改性，提高豆皮成纸的强度，同时具有高的抗水、抗油性能，是一种环保低碳可食性纸张制备工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种成本低、性能好、应用广泛的可食用豆皮纸制备工艺，既能解决大豆制品厂豆皮下脚料的综合利用问题，又能变废为宝成生产性能优良的可食性包装纸。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种可食用豆皮纸制备工艺，包括以下步骤：
步骤一，预处理：
首先将豆皮进行超微粉碎至60-120目，对粉碎后的豆皮加水混合均匀，直至豆皮纤维含量质量百分数为5%-20%；加热混合均匀形成第一豆皮纤维溶液，并煮沸2-3min，使豆皮纤维充分溶胀；
步骤二，酶处理：
然后将步骤一中的第一豆皮纤维溶液加热到35℃-65℃，在碱性环境下，加入质量百分数为0.1%-1.2%的蛋白质酶水解1h-2h，漂洗干净后，配置成质量百分数为5%-20%的第二豆皮纤维溶液；
步骤三，制浆：
将步骤二中质量百分数为5%-20%的第二豆皮纤维溶液加热到20℃-40℃，加入质量百分数为0.2%-1.0%的羧甲基纤维素钠和0.2%-1.0%海藻酸钠，搅拌均匀并保温20-40min，得到豆皮浆液；
步骤四，抄造：
将步骤三中的豆皮浆液稀释至质量百分数为0.5%-3.0%，加入质量百分数为0.1%-1.5%的魔芋葡甘聚糖和0.02%-0.3%阳离子聚丙烯酰胺，在纸页成型器中成型为湿纸幅；
步骤五：将步骤四中的湿纸幅揭下后，用油压机在压力为4Mpa-6Mpa压榨2min-5min；
步骤六：将步骤五中压榨后的湿纸幅放入纸页干燥器中，在60℃-105℃下，干燥5min-15min，得到可食性豆皮纸。
在本发明的一个优选实施例中，所述的蛋白酶为植物蛋白酶，酶活为100万-200万单位/g，阳离子聚丙烯酰胺分子量为600万-800万。
在本发明的一个优选实施例中，所述羧甲基纤维素钠取代度为1.0-1.2，羧甲基纤维素钠和海藻酸钠的质量比为1:1。
在本发明的一个优选实施例中，所述魔芋葡甘聚糖和阳离子聚丙烯酰胺的质量比为5:1。
通过上述技术方案，本发明的有益效果是：
豆皮通过本发明工艺后，可制得可食性包装纸，制备方法简便、经济环保；成纸抗张指数为57.32N.m.g-1，耐折度为16次，撕裂指数为7.21mN.m2.g-1，成纸强度高，柔软性、韧性好，达到了食品包装纸的要求。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，进一步阐述本发明。
一种可食用豆皮纸制备工艺，包括以下步骤：
步骤一，预处理：
首先将豆皮进行超微粉碎至60-120目，对粉碎后的豆皮加水混合均匀，直至豆皮纤维含量质量百分数为5%-20%；加热混合均匀形成第一豆皮纤维溶液，并煮沸2-3min，使豆皮纤维充分溶胀；
步骤二，酶处理：
然后将步骤一中的第一豆皮纤维溶液加热到35℃-65℃，在碱性环境下（一般设置pH7.5-9.0），加入质量百分数为0.1%-1.2%的蛋白质酶水解1h-2h，漂洗干净后，配置成质量百分数为5%-20%的第二豆皮纤维溶液；该豆皮中含有一定的蛋白质，需要用蛋白质酶去除，蛋白质酶的使用条件一般就是碱性条件。
上述蛋白质酶的质量分数均是相对于步骤一中的绝干豆皮质量的质量百分比。
步骤三，制浆：
将步骤二中质量百分数为5%-20%的第二豆皮纤维溶液加热到20℃-40℃，加入质量百分数为0.2%-1.0%的羧甲基纤维素钠和0.2%-1.0%海藻酸钠，搅拌均匀并保温20-40min，得到豆皮浆液；
其中添加的羧甲基纤维素钠和海藻酸钠的质量比为1:1；加入羧甲基纤维素钠以及海藻酸钠的是对豆皮纤维的改性，可以增加豆皮纤维之间的氢键结合，提高纤维间的结合强度。
上述羧甲基纤维素钠，海藻酸钠的质量分数均是相对于步骤一中的绝干豆皮质量的质量百分比。
步骤四，抄造：
将步骤三中的豆皮浆液稀释至质量百分数为0.5%-3.0%，加入质量百分数为0.1%-1.5%的魔芋葡甘聚糖和0.02%-0.3%阳离子聚丙烯酰胺，在纸页成型器中成型为湿纸幅；
魔芋葡甘聚糖使用有提高成纸撕裂度的效果，这是其他助剂所不具备的；阳离子聚丙烯酰胺是一种常见的纸张增强剂，使用较为普遍，如果替换的话可用阳离子淀粉，但阳离子聚丙烯酰胺使用效果好。
魔芋葡甘聚糖和阳离子聚丙烯酰胺的用量是按绝干豆皮质量计算的，魔芋葡甘聚糖和阳离子聚丙烯酰胺的质量比为5:1。
上述魔芋葡甘聚糖，阳离子聚丙烯酰胺的质量分数均是相对于步骤一中的绝干豆皮质量的质量百分比。
步骤五：将步骤四中的湿纸幅揭下后，用油压机在压力为4Mpa-6Mpa压榨2min-5min。
步骤六：将步骤五中压榨后的湿纸幅放入纸页干燥器中，在60℃-105℃下，干燥5min-15min，得到可食性豆皮纸。
上述制备过程中使用的蛋白酶为植物蛋白酶，酶活为100万-200万单位/g，阳离子聚丙烯酰胺分子量为600万-800万；羧甲基纤维素钠取代度为1.0-1.2。
实施例1：
一种可食性豆皮纸制备工艺，包括以下步骤：
步骤一，将豆皮进行超微粉碎（超微粉碎机）至60目，按比例加水混合均匀至豆皮纤维含量质量百分数5%；加热混合均匀形成第一豆皮纤维溶液，并煮沸2min，使豆皮纤维充分溶胀；
步骤二，将第一豆皮纤维溶液加热到35℃，在pH7.5时，加入质量百分数为0.1%蛋白质酶水解1h，漂洗干净，配置成质量百分数为8%的第二豆皮纤维溶液；
步骤三，将步骤二中质量百分数为8%的第二豆皮纤维溶液加热到20℃，加入质量百分数为0.5%的羧甲基纤维素钠和0.5%海藻酸钠，其中羧甲基纤维素钠和海藻酸钠的质量比为1:1；搅拌均匀并保温25min，得到豆皮浆液；
步骤四：将步骤三中的豆皮浆液稀释至质量百分数为0.7%，加入质量百分数为0.2%魔芋葡甘聚糖和0.04%阳离子聚丙烯酰胺，魔芋葡甘聚糖和阳离子聚丙烯酰胺的质量比为5:1；并在纸页成型器中成型为湿纸幅；
步骤五：将步骤四中的湿纸幅揭下后，用油压机在压力为4Mpa压榨2min。
步骤六：将湿纸幅放入纸页干燥器中，在60℃下，干燥5min，得到可食性豆皮纸。
实施例2：
一种可食性豆皮纸制备工艺，包括以下步骤：
步骤一，将豆皮进行超微粉碎（超微粉碎机）至100目，按比例加水混合均匀至豆皮纤维含量质量百分数15%；加热混合均匀形成第一豆皮纤维溶液，并煮沸3min，使豆皮纤维充分溶胀；
步骤二，将第一豆皮纤维溶液加热到40℃，在pH8.0时，加入质量百分数为0.8%蛋白质酶水解1.5h，漂洗干净，配置成质量百分数为10%的第二豆皮纤维溶液；
步骤三，将步骤二中质量百分数为10%的第二豆皮纤维溶液加热到30℃，加入质量百分数为0.8%的羧甲基纤维素钠和0.8%海藻酸钠，其中羧甲基纤维素钠和海藻酸钠的质量比为1:1；搅拌均匀并保温30min，得到豆皮浆液；
步骤四：将步骤三中的豆皮浆液稀释至质量百分数为1.0%，加入质量百分数为0.3%魔芋葡甘聚糖和0.06%阳离子聚丙烯酰胺，魔芋葡甘聚糖和阳离子聚丙烯酰胺的质量比为5:1；并在纸页成型器中成型为湿纸幅；
步骤五：将步骤四中的湿纸幅揭下后，用油压机在压力为6Mpa压榨5min。
步骤六：将湿纸幅放入纸页干燥器中，在80℃下，干燥10min，得到可食性豆皮纸。
实施例3：
一种可食性豆皮纸制备工艺，包括以下步骤：
步骤一，将豆皮进行超微粉碎（超微粉碎机）至120目，按比例加水混合均匀至豆皮纤维含量质量百分数20%；加热混合均匀形成第一豆皮纤维溶液，并煮沸3min，使豆皮纤维充分溶胀；
步骤二，将第一豆皮纤维溶液加热到60℃，在pH8.5时，加入质量百分数为1.2%蛋白质酶水解2h，漂洗干净，配置成质量百分数为15%的第二豆皮纤维溶液；
步骤三，将步骤二中质量百分数为15%的第二豆皮纤维溶液加热到35℃，加入质量百分数为1.0%的羧甲基纤维素钠和1.0%海藻酸钠，其中羧甲基纤维素钠和海藻酸钠的质量比为1:1；搅拌均匀并保温40min，得到豆皮浆液；
步骤四：将步骤三中的豆皮浆液稀释至质量百分数为2.0%，加入质量百分数为1.5%魔芋葡甘聚糖和0.3%阳离子聚丙烯酰胺，魔芋葡甘聚糖和阳离子聚丙烯酰胺的质量比为5:1；并在纸页成型器中成型为湿纸幅；
步骤五：将步骤四中的湿纸幅揭下后，用油压机在压力为6Mpa压榨5min。
步骤六：将湿纸幅放入纸页干燥器中，在100℃下，干燥5min，得到可食性豆皮纸。
Claims (3)
1.一种可食用豆皮纸制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，预处理：
首先将豆皮进行超微粉碎至60-120目，对粉碎后的豆皮加水混合均匀，直至豆皮纤维含量质量百分数为5%-20%；加热混合均匀形成第一豆皮纤维溶液，并煮沸2-3min，使豆皮纤维充分溶胀；
步骤二，酶处理：
然后将步骤一中的第一豆皮纤维溶液加热到35℃-65℃，在碱性环境下，加入质量百分数为0.1%-1.2%的蛋白质酶水解1h-2h，漂洗干净后，配置成质量百分数为5%-20%的第二豆皮纤维溶液；所述蛋白酶为植物蛋白酶，酶活为100万-200万单位/g；
步骤三，制浆：
将步骤二中质量百分数为5%-20%的第二豆皮纤维溶液加热到20℃-40℃，加入质量百分数为0.2%-1.0%的羧甲基纤维素钠和0.2%-1.0%海藻酸钠，搅拌均匀并保温20-40min，得到豆皮浆液；
步骤四，抄造：
将步骤三中的豆皮浆液稀释至质量百分数为0.5%-3.0%，加入质量百分数为0.1%-1.5%的魔芋葡甘聚糖和0.02%-0.3%阳离子聚丙烯酰胺，在纸页成型器中成型为湿纸幅；阳离子聚丙烯酰胺分子量为600万-800万；
步骤五：将步骤四中的湿纸幅揭下后，用油压机在压力为4MPa-6MPa压榨2min-5min；
步骤六：将步骤五中压榨后的湿纸幅放入纸页干燥器中，在60℃-105℃下，干燥5min-15min，得到可食性豆皮纸。
2.根据权利要求1所述的一种可食用豆皮纸制备工艺，其特征在于：所述羧甲基纤维素钠取代度为1.0-1.2，羧甲基纤维素钠和海藻酸钠的质量比为1:1。
3.根据权利要求1所一种可食用豆皮纸制备工艺，其特征在于：所述魔芋葡甘聚糖和阳离子聚丙烯酰胺的质量比为5:1。
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 豆渣食用纸研制及品质分析;张恒等;《食品科学》;20080731(第07期);说明书第2页左栏第4段 * |
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|---|---|
| CN103806343A (zh) | 2014-05-21 |
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