CN103803885A - 无机改性保温板及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无机改性保温板及其制备工艺，无机改性保温板的组份和各组份质量份如下：无机轻质材料60份～95份；有机轻质材料0.5份～1份；无机胶凝材料3份～8份；有机胶凝材料8份～15份；防水剂3份～8份；阻燃剂3份～8份；粉煤灰和/或石墨30份～32份。本发明达到了防火等级A(A2)---GB8624-2012规定条件下的不燃性能，不仅导热系数较低，而且耐水强度优秀，耐水抗拉、抗压好，从而保证了良好的耐候性。
Description
技术领域
本发明涉及一种无机改性保温板及其制备工艺，属于墙体防火保温技术领域和工业管道、设备的防火保温技术领域。
背景技术
目前，市场上达到A级（A1、A2级）防火等级的无机或复合保温材料为岩棉保温板、发泡水泥保温板、发泡玻璃保温板、发泡陶瓷保温板、增强纤维复合保温板、真金板，有机保温材料为EPS及改性EPS保温板、XPS及改性XPS保温板、PU复合板、酚醛泡沫复合板。均存在以下的问题：
A、达到A级（A1、A2级）防火等级时，导热系数较高：一般在0.06-0.07左右或更高，热工性能较低。
B、耐水强度低，吸水后变形，部分保温材料不将耐水后强度作为其检测指标，造成一旦吸水就无法使用。
C、脆性较大，松散而且破损较多。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种无机改性保温板，它不仅保证了规定条件下的不燃性能，而且导热系数较低，耐水强度优秀，耐水抗拉、抗压好，从而保证了良好的耐候性。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种无机改性保温板，它的组份和各组份质量份如下：
进一步，所述的无机轻质材料为膨胀珍珠岩或膨胀蛭石或发泡水泥颗粒或发泡陶瓷颗粒或发泡玻璃颗粒或硅藻土轻质颗粒或膨胀石墨或玻化微珠颗粒的其中一种或其中至少两种的混合物。
进一步，所述的有机轻质材料为可发性聚苯乙烯颗粒或可发性聚苯乙烯改性颗粒或挤塑聚苯乙烯颗粒或挤塑聚苯乙烯改性颗粒或聚氨酯或改性聚氨酯或酚醛或聚脲或聚脲改性颗粒的其中一种或其中至少两种的混合物。
进一步，所述的无机胶凝材料为普通水泥或铝镁水泥或快硬水泥或水玻璃的其中一种或其中至少两种的混合物。
进一步，所述的有机胶凝材料为酚醛或聚脲或环氧树脂或聚氨酯或硅丙乳液的其中一种或其中至少两种的混合物。
进一步，所述的阻燃剂为磷系或卤-磷系或无机盐系。
进一步，所述的阻燃剂为氢氧化铝或氢氧化镁或聚磷酸铵或赤磷。
进一步，所述的防水剂为硬脂酸钙或有机硅或丙烯酸乳液。
本发明还提供了一种无机改性保温板的制备工艺，该工艺的步骤如下：
（a）按各组份和各组份质量份备料；
（b）将组份中的固体料，进行混合预拌，得到混合料A；
（c）将组份中的液体料，进行混合预拌，得到混合料B；
（d）在混合料A混合好后，继续混合，同时将混合料B均匀喷洒在混合料A中；
（e）待混合料A和混合料B均匀混合后出料，进入保温板模具，挤压成型，并控制合适的温度，养护至少6小时，经切割包装后得到该无机改性保温板。
进一步为了增加其孔洞率，从而在保证其力学性能的同时，更好地降低其导热系数，提高其热工性能，所述的步骤（e）中，进入保温板模具，挤压成型后，使无机改性保温板的内部和/或外表面具有多个并排阵列状布置的通腔。
采用了上述技术方案后，本发明的无机改性保温板与有机保温材料相比，A2级不燃；与无机保温材料相比：耐水强度优秀，耐水抗拉、抗压好，耐水抗拉拔0.11Mpa（48h），耐水抗压＞0.4Mpa，耐候性好，保温系统可以耐候25年以上；热工性能好，导热系数较低，能够达到0.04W/M·K-0.05W/M·K。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
一种无机改性保温板，它的组份和各组份质量份如下：
粉煤灰或石墨中选其中一种32份。
该无机改性保温板的制备工艺的步骤如下：
（a）按上述组份和各组份质量份备料；
（b）将组份中的固体料，进行混合预拌，得到混合料A；
（c）将组份中的液体料，进行混合预拌，得到混合料B；
（d）在混合料A混合好后，继续混合，同时将混合料B均匀喷洒在混合料A中；
（e）待混合料A和混合料B均匀混合后出料，进入保温板模具，挤压成型，并控
制合适的温度，养护12小时，经切割包装后得到该无机改性保温板。
所制备的无机改性保温板，经过检测，它的成品干容重：100---140KG／M3；吸水率＜6%；耐水抗压：＞0.4Mpa；导热系数λ=0.046W/M·K；达到A2级防火性能；耐水抗拉拔＞0.11Mpa（48h）；抗破损：优。
实施例二
一种无机改性保温板，它的组份和各组份质量份如下：
无机轻质材料60份；无机轻质材料选用膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、发泡水泥颗粒和发泡陶瓷颗粒的混合物；
阻燃剂可以为磷系或卤-磷系或无机盐系，例如，可以选用氢氧化铝或氢氧化镁或聚磷酸铵或赤磷。
防水剂可以选用硬脂酸钙，但不限于此。
该无机改性保温板的制备工艺的步骤如下：
（a）按上述组份和各组份质量份备料；
（b）将组份中的固体料，进行混合预拌，得到混合料A；
（c）将组份中的液体料，进行混合预拌，得到混合料B；
（d）在混合料A混合好后，继续混合，同时将混合料B均匀喷洒在混合料A中；
（e）待混合料A和混合料B均匀混合后出料，进入保温板模具，挤压成型，并控
制合适的温度，养护2天，经切割包装后得到该无机改性保温板。
所制备的无机改性保温板，经过检测，它的成品干容重：130---150KG／M3；吸水率＜6%；耐水抗压：＞0.4Mpa；导热系数λ=0.050W/M·K；达到A2级防火性能；耐水抗拉拔＞0.11Mpa（48h）；抗破损：优。
实施例三
一种无机改性保温板，它的组份和各组份质量份如下：
无机轻质材料95份；无机轻质材料选用硅藻土轻质颗粒或玻化微珠颗粒；
有机轻质材料1份；有机胶凝材料选用聚氨酯或改性聚氨酯或酚醛或聚脲或聚脲改性颗粒的其中任意一种；
阻燃剂选用聚磷酸铵或赤磷，但不限于此。
该无机改性保温板的制备工艺的步骤如下：
（a）按上述组份和各组份质量份备料；
（b）将组份中的固体料，进行混合预拌，得到混合料A；
（c）将组份中的液体料，进行混合预拌，得到混合料B；
（d）在混合料A混合好后，继续混合，同时将混合料B均匀喷洒在混合料A中；
（e）待混合料A和混合料B均匀混合后出料，进入保温板模具，挤压成型，并控
制合适的温度，养护24小时，经切割包装后得到该无机改性保温板。
上述三个实施例中，无机改性保温板可以是均匀的实体结构，或者为了增加其孔洞率，从而在保证其力学性能的同时，更好地降低其导热系数，提高其热工性能，所述的步骤（e）中，进入保温板模具，挤压成型后，使无机改性保温板的内部和/或外表面具有多个并排阵列状布置的通腔，该通腔可以是设置在其内部的圆孔或方形孔或腰形孔或设置在其表面上的燕尾槽，但是通腔的具体形状不仅限于以上几种。通腔的孔洞率为5%～30%，无机改性保温板可以为方体结构，也可以是弧形结构，为方体结构的保温板主体的板厚h≥25mm。阵列状布置可以是以单个通腔作为基础进行阵列，也可以是以梅花桩布置的形式进行阵列。
所制备的无机改性保温板，经过检测，它的成品干容重：80---120KG／M3；吸水率＜6%；耐水抗压：＞0.4Mpa；导热系数λ=0.040W/M·K；达到A2级防火性能；耐水抗拉拔＞0.10Mpa（48h）；抗破损：优。
经过实施例一、实施例二和实施例三的检测结果可以看出，本发明的无机改性保温板达到A2级防火性能，耐水抗拉、抗压好，耐水抗压大于0.4Mpa，耐水抗拉拔＞0.1Mpa（48h），导热系数较低，导热系数λ在0.04-0.05W/M·K，抗破损：达到优级标准。
以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种无机改性保温板，其特征在于它的组份和各组份质量份如下：
2.根据权利要求1所述的无机改性保温板，其特征在于：所述的无机轻质材料为膨胀珍珠岩或膨胀蛭石或发泡水泥颗粒或发泡陶瓷颗粒或发泡玻璃颗粒或硅藻土轻质颗粒或膨胀石墨或玻化微珠颗粒的其中一种或其中至少两种的混合物。
3.根据权利要求1所述的无机改性保温板，其特征在于：所述的有机轻质材料为可发性聚苯乙烯颗粒或可发性聚苯乙烯改性颗粒或挤塑聚苯乙烯颗粒或挤塑聚苯乙烯改性颗粒或聚氨酯或改性聚氨酯或酚醛或聚脲或聚脲改性颗粒的其中一种或其中至少两种的混合物。
4.根据权利要求1所述的无机改性保温板，其特征在于：所述的无机胶凝材料为普通水泥或铝镁水泥或快硬水泥或水玻璃的其中一种或其中至少两种的混合物。
5.根据权利要求1所述的无机改性保温板，其特征在于：所述的有机胶凝材料为酚醛或聚脲或环氧树脂或聚氨酯或硅丙乳液的其中一种或其中至少两种的混合物。
6.根据权利要求1所述的无机改性保温板，其特征在于：所述的阻燃剂为磷系或卤-磷系或无机盐系。
7.根据权利要求6所述的无机改性保温板，其特征在于：所述的阻燃剂为氢氧化铝或氢氧化镁或聚磷酸铵或赤磷。
8.根据权利要求1所述的无机改性保温板，其特征在于：所述的防水剂为硬脂酸钙或有机硅或丙烯酸乳液。
9.一种如权利要求1所述的无机改性保温板的制备工艺，其特征在于该工艺的步骤如下：
（a）按各组份和各组份质量份备料；
（b）将组份中的固体料，进行混合预拌，得到混合料A；
（c）将组份中的液体料，进行混合预拌，得到混合料B；
（d）在混合料A混合好后，继续混合，同时将混合料B均匀喷洒在混合料A中；
（e）待混合料A和混合料B均匀混合后出料，进入保温板模具，挤压成型，并控
制合适的温度，养护至少6小时，经切割包装后得到该无机改性保温板。
10.根据权利要求9所述的无机改性保温板的制备工艺，其特征在于：所述的步骤（e）中，进入保温板模具，挤压成型后，使无机改性保温板的内部和/或外表面具有多个阵列状布置的通腔。
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