CN102731043A - 复合发泡浆料保温材料 - Google Patents

复合发泡浆料保温材料 Download PDF

Info

Publication number
CN102731043A
CN102731043A CN2012102196614A CN201210219661A CN102731043A CN 102731043 A CN102731043 A CN 102731043A CN 2012102196614 A CN2012102196614 A CN 2012102196614A CN 201210219661 A CN201210219661 A CN 201210219661A CN 102731043 A CN102731043 A CN 102731043A
Authority
CN
China
Prior art keywords
granules
covering
polystyrene
foamed slurry
composite foamed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012102196614A
Other languages
English (en)
Inventor
张建兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HULUDAO TIANXU NEW ENERGY-SAVING WALL MATERIALS CO LTD
Original Assignee
HULUDAO TIANXU NEW ENERGY-SAVING WALL MATERIALS CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HULUDAO TIANXU NEW ENERGY-SAVING WALL MATERIALS CO LTD filed Critical HULUDAO TIANXU NEW ENERGY-SAVING WALL MATERIALS CO LTD
Priority to CN2012102196614A priority Critical patent/CN102731043A/zh
Publication of CN102731043A publication Critical patent/CN102731043A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Building Environments (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)

Abstract

本发明提出的是复合发泡浆料保温材料。经过聚苯乙烯颗粒处理、膨胀聚苯乙烯颗粒体包层、包层后膨胀聚苯乙烯颗粒体与胶凝材料复合、胶凝材料发泡和复合发泡浆料固化处理过程。本发明采用设定粒径的膨胀聚苯乙烯颗粒与发泡胶凝材料按比例混合分布制成有机与无机复合的保温材料，适宜作为建筑领域和工程领域保温材料应用。

Description

复合发泡浆料保温材料
技术领域
本发明涉及建筑领域及工程领域的保温技术，具体地说是复合发泡浆料保温材料。
背景技术
在建筑领域和工程领域，常用的保温材料有发泡聚苯乙烯板，挤塑板，聚氨酯板及卷材，岩棉板，膨胀珍珠岩板。其中发泡聚苯乙烯板、挤塑板、聚氨酯板及卷材为有机材料，遇火易燃烧，所以不安全，而岩棉板强度低，而且生产岩棉对人身体有害，珍珠岩板虽然具有不燃性，但生产过程耗能大，而且强度也相对较低。随着阻燃、防火以及耐高温的社会需要，现有的保温材料难以达到既阻燃防火、吸水率低、抗压、耐冻融性。
发明内容
为了能够生产阻燃的保温材料，本发明提出了复合发泡浆料保温材料。该保温材料由闭孔发泡胶凝原料与包层后膨胀聚苯乙烯颗粒体复合，解决保温材料阻燃防火的技术问题。
本发明解决技术问题所采用的方案是：
1、聚苯乙烯颗粒处理：
选择聚苯乙烯原料颗粒，其中粒径为1毫米颗粒为30%，粒径2毫米颗粒为30%，粒径3毫米颗粒为40%，经高温发泡处理后，使粒径1毫米颗粒成为粒径3毫米、粒径2毫米成为粒径6毫米、粒径3毫米颗粒成为粒径9毫米的膨胀聚苯乙烯颗粒体。
2、膨胀聚苯乙烯颗粒体包层：
将膨胀后的聚苯乙烯颗粒体浸渍在无机胶粘剂溶液中，经10分钟浸渍后，捞出，投入到胶凝材料粉料中，然后摇动，使胶凝材料包覆在膨胀聚苯乙烯颗粒体外层，干燥后，成为包层1.1，为包层后膨胀聚苯乙烯颗粒体1。
3、包层后膨胀聚苯乙烯颗粒体与胶凝材料复合：
将经过包层后的膨胀聚苯乙烯颗粒体与胶凝材料按质量比例混合，配合比例为：包层后膨胀聚苯乙烯颗粒体0.2～0.3，胶凝材料0.7～0.8，然后加入两者总质量50～60%的水，搅拌混合成为复合料。
4、胶凝材料发泡：
在复合料中冲入泡沫，使泡沫充填到胶凝材料中，所形成的胶凝材料发泡体2孔洞占复合料容积的50～60%，形成复合发泡浆料。
5、复合发泡浆料固化处理：
将复合发泡浆料在温度为25～30℃和湿度60～80%的条件下固化28天，或在105～110℃温度和每平方厘米0.15～0.25兆帕压力条件下固化8～12小时，使复合发泡浆料固化成为多孔、质轻、阻燃的保温材料。
积极效果，本发明采用设定粒径的膨胀聚苯乙烯颗粒与发泡胶凝材料按比例混合分布制成有机与无机复合的保温材料，适宜作为建筑领域和工程领域保温材料应用。
附图说明
图1为本发明膨胀聚苯乙烯包层示意图
图2为本发明包层后膨胀聚苯乙烯颗粒在发泡胶凝材料分布图
图中，1. 包层后膨胀聚苯乙烯颗粒体，1.1.包层，2.胶凝材料发泡体。
具体实施方式
1、聚苯乙烯颗粒处理：
选择聚苯乙烯原料颗粒，其中粒径为1毫米颗粒为30%，粒径2毫米颗粒为30%，粒径3毫米颗粒为40%，经高温发泡处理后，使粒径1毫米颗粒成为粒径3毫米、粒径2毫米成为粒径6毫米、粒径3毫米颗粒成为粒径9毫米的膨胀聚苯乙烯颗粒体。
2、膨胀聚苯乙烯颗粒体包层：
将膨胀后的聚苯乙烯颗粒体浸渍在无机胶粘剂溶液中，经10分钟浸渍后，捞出，投入到胶凝材料粉料中，然后摇动，使胶凝材料包覆在膨胀聚苯乙烯颗粒体外层，干燥后，成为包层1.1，为包层后膨胀聚苯乙烯颗粒体1。图1表示的是包层后膨胀聚苯乙烯颗粒体状态。
3、包层后膨胀聚苯乙烯颗粒体与胶凝材料复合：
将经过包层后的膨胀聚苯乙烯颗粒体与胶凝材料按质量比例混合，配合比例为：包层后膨胀聚苯乙烯颗粒体0.2～0.3，胶凝材料0.7～0.8，然后加入两者总质量50～60%的水，搅拌混合成为复合料。
4、胶凝材料发泡：
在复合料中冲入泡沫，使泡沫充填到胶凝材料中，所形成的胶凝材料发泡体2孔洞占复合料的50～60%，形成复合发泡浆料。图2表示的是包层后膨胀聚苯乙烯颗粒体在胶凝材料发泡体中的分布状态。
5、复合发泡浆料固化处理：
将复合发泡浆料在温度为25～30℃和湿度60～80%的条件下固化28天，或在105～110℃温度和每平方厘米0.15～0.25兆帕压力条件下固化8～12小时，使复合发泡浆料固化成为多孔、质轻、阻燃的保温材料。
所述胶凝材料是硅酸盐水泥，镁氧水泥，石灰，石膏其中的一种。
本发明保温材料的优点：
1、膨胀聚苯乙烯颗粒体经过包层后，在膨胀聚苯乙烯颗粒体外层形成无机材料包覆层，能够隔绝火源直接点燃膨胀聚苯乙烯颗粒体，起到了阻燃的作用，而发泡胶凝材料为无机材料，具有耐火性，所以，复合发泡浆料保温材料具有阻燃性和耐火性。
2、由包层后膨胀聚苯乙烯颗粒与发泡胶凝材料复合的发泡浆料保温材料中，包层后膨胀聚苯乙烯颗粒体具有拒水性，不吸水，所以所制成的保温材料吸水率低，从而能够抗冻融，延长使用年限。
3、由于包层后膨胀聚苯乙烯颗粒体具有粒径差，其中小粒径能够交错分布在中粒径和大粒径的颗粒空间内，因此有利于提高包层后膨胀聚苯乙烯颗粒体在保温材料中的占用空间比例，因此提高保温性，并且容重轻。
4、包层后膨胀聚苯乙烯颗粒体和发泡胶凝材料复合后，其容重小，便于运输，而且能够切割，而且质轻，保温性能优良。
本发明的复合发泡浆料保温材料能够作为建筑物及构筑物的保温，还能够作为输送管道的保温，也能作为冷暖工程设备的保温。

Claims (2)

1.复合发泡浆料保温材料，其特征是：
（1）、聚苯乙烯颗粒处理：选择聚苯乙烯原料颗粒，其中粒径为1毫米颗粒为30%，粒径2毫米颗粒为30%，粒径3毫米颗粒为40%，经高温发泡处理后，使粒径1毫米颗粒成为粒径3毫米、粒径2毫米成为粒径6毫米、粒径3毫米颗粒成为粒径9毫米的膨胀聚苯乙烯颗粒体；
（2）、膨胀聚苯乙烯颗粒体包层：将膨胀后的聚苯乙烯颗粒体浸渍在无机胶粘剂溶液中，经10分钟浸渍后，捞出，投入到胶凝材料粉料中，然后摇动，使胶凝材料包覆在膨胀聚苯乙烯颗粒体外层，干燥后，成为包层（1.1），为包层后膨胀聚苯乙烯颗粒体（1）；
（3）、包层后膨胀聚苯乙烯颗粒体与胶凝材料复合：将经过包层后的膨胀聚苯乙烯颗粒体与胶凝材料按质量比例混合，配合比例为：包层后膨胀聚苯乙烯颗粒体0.2～0.3，胶凝材料0.7～0.8，然后加入两者总质量50～60%的水，搅拌混合成为复合料；
（4）、胶凝材料发泡：在复合料中冲入泡沫，使泡沫充填到胶凝材料中，所形成的胶凝材料发泡体（2）孔洞占复合料的50～60%，形成复合发泡浆料；
（5）、复合发泡浆料固化处理：将复合发泡浆料在温度为25～30℃和湿度60～80%的条件下固化28天，或在105～110℃温度和每平方厘米0.15～0.25兆帕压力条件下固化8～12小时，使复合发泡浆料固化成为多孔、质轻、阻燃的保温材料。
2.根据权利要求1所述的复合发泡浆料保温材料，其特征是：所述胶凝材料是硅酸盐水泥，镁氧水泥，石灰，石膏其中的一种。
CN2012102196614A 2012-06-29 2012-06-29 复合发泡浆料保温材料 Pending CN102731043A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012102196614A CN102731043A (zh) 2012-06-29 2012-06-29 复合发泡浆料保温材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012102196614A CN102731043A (zh) 2012-06-29 2012-06-29 复合发泡浆料保温材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102731043A true CN102731043A (zh) 2012-10-17

Family

ID=46987440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012102196614A Pending CN102731043A (zh) 2012-06-29 2012-06-29 复合发泡浆料保温材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102731043A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103073804A (zh) * 2012-12-14 2013-05-01 刘开森 一种防火保温板的制备方法
CN103073984A (zh) * 2013-01-24 2013-05-01 陕西科技大学 一种合成革用水性复合发泡浆料及其制备方法
CN115820051A (zh) * 2022-12-02 2023-03-21 信和新材料（苏州）有限公司 保温抗石击涂料、其制备方法及应用

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1305972A (zh) * 2001-02-23 2001-08-01 重庆大学 外保温砂浆及制备方法
CN1490272A (zh) * 2003-08-25 2004-04-21 星 陈 现浇聚苯乙烯水泥复合发泡材料及施工方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1305972A (zh) * 2001-02-23 2001-08-01 重庆大学 外保温砂浆及制备方法
CN1490272A (zh) * 2003-08-25 2004-04-21 星 陈 现浇聚苯乙烯水泥复合发泡材料及施工方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陈光剑等: "轻质保温隔墙板的制备及性能研究", 《厦门大学学报（自然科学版）》, vol. 51, no. 3, 31 May 2012 (2012-05-31), pages 365 - 371 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103073804A (zh) * 2012-12-14 2013-05-01 刘开森 一种防火保温板的制备方法
CN103073984A (zh) * 2013-01-24 2013-05-01 陕西科技大学 一种合成革用水性复合发泡浆料及其制备方法
CN103073984B (zh) * 2013-01-24 2015-02-25 陕西科技大学 一种合成革用水性复合发泡浆料及其制备方法
CN115820051A (zh) * 2022-12-02 2023-03-21 信和新材料（苏州）有限公司 保温抗石击涂料、其制备方法及应用
CN115820051B (zh) * 2022-12-02 2023-09-15 信和新材料（苏州）有限公司 保温抗石击涂料、其制备方法及应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103265262B (zh) 一种无机复合保温板及其制备方法
CN103276826B (zh) 无机复合a级不燃保温板及其制备方法
CN102838375A (zh) 一种无机泡沫保温材料及其制备方法
CN104016624B (zh) 高强度低密度阻燃无机墙体保温材料及其制备方法
CN102276203A (zh) 阻燃石墨聚苯乙烯保温板及其制备方法
CN101734938A (zh) 一种隧道用防火防水涂料
CN103449772B (zh) 一种保温材料及其制备方法
SI3083522T1 (en) A dry mixture of construction material and a heat insulating plaster that can be obtained from it
CN203319875U (zh) 一种微孔氯氧镁复合防火保温板
CN103058617A (zh) 一种粉煤灰复合保温板材
CN110682619B (zh) 一种有机-无机复合隔热保温材料的制备方法
CN102173717B (zh) 一种高强轻质环保保温防火板的生产方法
CN102303964A (zh) 新型不燃防火复合保温材料
CN102731043A (zh) 复合发泡浆料保温材料
CN102134880A (zh) 轻质发泡水泥膨胀珍珠岩保温材料
CN107327034A (zh) 硫氧镁轻体防火保温板
CN103104047A (zh) 一种微泡玻璃防火保温板及其生产方法
CN104556923A (zh) 阻燃、耐老化的复合保温材料及其制备方法和应用
CN103266715B (zh) 一种复合墙体板材
CN102838333A (zh) 一种外墙用无机泡沫水泥保温材料
CN203440925U (zh) 一种无机轻质外墙保温系统
CN104529521A (zh) 一种高强度保温砖
CN102826799A (zh) 一种环保型保温隔音耐火轻质墙体材料
CN101805163A (zh) 一种防火保温板用快速凝固的不燃保温材料
CN104100035A (zh) 构造型防火保温复合板及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20121017