CN108147740A - 一种节能环保保温材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的属于节能环保材料技术领域，具体为一种节能环保保温材料及其制备方法，该节能环保保温材料包括如下组成成分：无机保温骨料：70‑80份；聚氨酯泡沫塑料：15‑20份；纤维：2‑3份；增稠剂：2‑3份；泡沫玻璃：10‑12份；粘合剂：2‑3份；交联剂：1‑2份、增韧剂0.6‑1份和水10‑18份，该节能环保保温材料的制备方法包括如下步骤：S1：混合；S2：搅拌；S3：成型：将步骤S2制备的原料倒入模具中，成型、养护，采用废弃的聚氨酯泡沫塑料和无机保温骨料作为保温骨料，实现了废物的重新利用，成本低廉，节能环保，且保温效果好，该保温材料耐化学腐蚀优良，不吸水，韧性大，便于施工，节能环保。

Description

一种节能环保保温材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及节能环保材料技术领域，具体为一种节能环保保温材料及其制备方法。
背景技术
从上个世纪70年代，国外普遍重视保温材料的生产和在建筑中的应用，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应，国外保温材料工业已经有了很长的历史，建筑节能保温材料占绝大多数，建筑保温材料的研制与应用越来越受到世界各国的普遍重视，新型保温材料不断的涌现。现有的保温材料成本过高，常常采用高成本不可回收的材料制成，造成资源的浪费，且保温效果差，使用寿命低，为此，我们提出一种节能环保保温材料及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能环保保温材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有的保温材料成本过高，常常采用高成本不可回收的材料制成，造成资源的浪费，且保温效果差，使用寿命低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保保温材料，该节能环保保温材料包括如下组成成分：
无机保温骨料：70-80份；聚氨酯泡沫塑料：15-20份；硅酸盐水泥：120-130份；纤维：2-3份；增稠剂：2-3份；泡沫玻璃：10-12份；粘合剂：2-3份；交联剂：1-2份、增韧剂0.6-1份和水10-18份。
优选的，所述无机保温骨料为轻质膨胀珍珠岩，所述轻质膨胀珍珠岩的粒径为0.2-1.8毫米。
优选的，所述聚氨酯泡沫塑料的粒径为2-4毫米。
优选的，所述纤维包括岩棉纤维和硅酸铝纤维。
优选的，所述泡沫玻璃采用碎玻璃、发泡剂和改性添加剂粉碎并均匀混合而成。
一种节能环保保温材料的制备方法，该节能环保保温材料的制备方法包括如下步骤：
S1：混合：将无机保温骨料和聚氨酯泡沫塑料搅拌混合均匀，搅拌时间为20-40分钟，得到混合物；
S2：搅拌：将增稠剂、泡沫玻璃、粘合剂、交联剂和增韧剂依次加入混合物中，搅拌，搅拌时间为30-40分钟，搅拌速率为20-30转/分钟，搅拌均匀，然后再加入纤维，再次搅拌30-40分钟后，加入硅酸盐水泥和水，继续搅拌30-40分钟，搅拌时间为40-50分钟；
S3：成型：将步骤S2制备的原料倒入模具中，成型、养护。
优选的，所述步骤S1中的搅拌速率为20-25转/分钟。
优选的，所述步骤S3中的成型时间为1-1.5天。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明提出的一种节能环保保温材料及其制备方法，采用废弃的聚氨酯泡沫塑料和无机保温骨料作为保温骨料，实现了废物的重新利用，成本低廉，节能环保，且保温效果好，该保温材料耐化学腐蚀优良，不吸水，韧性大，便于施工，节能环保。
附图说明
图1为本发明制备方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种节能环保保温材料，该节能环保保温材料包括如下组成成分：
无机保温骨料：70-80份，所述无机保温骨料为轻质膨胀珍珠岩，所述轻质膨胀珍珠岩的粒径为0.2-1.8毫米；聚氨酯泡沫塑料：15-20份，聚氨酯泡沫塑料的粒径为2-4毫米；硅酸盐水泥：120-130份；纤维：2-3份，所述纤维包括岩棉纤维和硅酸铝纤维；增稠剂：2-3份；泡沫玻璃：10-12份，所述泡沫玻璃采用碎玻璃、发泡剂和改性添加剂粉碎并均匀混合而成；粘合剂：2-3份；交联剂：1-2份、增韧剂0.6-1份和水10-18份。
请参阅图1，本发明还提供一种节能环保保温材料的制备方法：
实施例1
该节能环保保温材料的制备方法包括如下步骤：
S1：混合：将无机保温骨料和聚氨酯泡沫塑料搅拌混合均匀，搅拌时间为40分钟，得到混合物，搅拌速率为25转/分钟；
S2：搅拌：将增稠剂、泡沫玻璃、粘合剂、交联剂和增韧剂依次加入混合物中，搅拌，搅拌时间为40分钟，搅拌速率为30转/分钟，搅拌均匀，然后再加入纤维，再次搅拌40分钟后，加入硅酸盐水泥和水，继续搅拌40分钟，搅拌时间为50分钟；
S3：成型：将步骤S2制备的原料倒入模具中，成型、养护，成型时间为1.5天。
在本实施例中，无机保温骨料：80份，所述无机保温骨料为轻质膨胀珍珠岩，所述轻质膨胀珍珠岩的粒径为0.2-1.8毫米；聚氨酯泡沫塑料：20份，聚氨酯泡沫塑料的粒径为2-4毫米；硅酸盐水泥：121份；纤维：3份，所述纤维包括岩棉纤维和硅酸铝纤维；增稠剂：2份；泡沫玻璃：10份，所述泡沫玻璃采用碎玻璃、发泡剂和改性添加剂粉碎并均匀混合而成；粘合剂：2份；交联剂：2份、增韧剂0.6份和水118份。
实施例2
该节能环保保温材料的制备方法包括如下步骤：
S1：混合：将无机保温骨料和聚氨酯泡沫塑料搅拌混合均匀，搅拌时间为20分钟，得到混合物，搅拌速率为20转/分钟；
S2：搅拌：将增稠剂、泡沫玻璃、粘合剂、交联剂和增韧剂依次加入混合物中，搅拌，搅拌时间为30分钟，搅拌速率为20转/分钟，搅拌均匀，然后再加入纤维，再次搅拌30分钟后，加入硅酸盐水泥和水，继续搅拌30分钟，搅拌时间为40分钟；
S3：成型：将步骤S2制备的原料倒入模具中，成型、养护，成型时间为1天。
在本实施例中，无机保温骨料：80份，所述无机保温骨料为轻质膨胀珍珠岩，所述轻质膨胀珍珠岩的粒径为0.2-1.8毫米；聚氨酯泡沫塑料：15份，聚氨酯泡沫塑料的粒径为2-4毫米；硅酸盐水泥：130份；纤维：3份，所述纤维包括岩棉纤维和硅酸铝纤维；增稠剂：3份；泡沫玻璃：12份，所述泡沫玻璃采用碎玻璃、发泡剂和改性添加剂粉碎并均匀混合而成；粘合剂：2份；交联剂：1份、增韧剂0.6份和水18份。
实施例3
该节能环保保温材料的制备方法包括如下步骤：
S1：混合：将无机保温骨料和聚氨酯泡沫塑料搅拌混合均匀，搅拌时间为30分钟，得到混合物，搅拌速率为22.5转/分钟；
S2：搅拌：将增稠剂、泡沫玻璃、粘合剂、交联剂和增韧剂依次加入混合物中，搅拌，搅拌时间为35分钟，搅拌速率为25转/分钟，搅拌均匀，然后再加入纤维，再次搅拌35分钟后，加入硅酸盐水泥和水，继续搅拌35分钟，搅拌时间为45分钟；
S3：成型：将步骤S2制备的原料倒入模具中，成型、养护，成型时间为1.25天。
在本实施例中，无机保温骨料：75份，所述无机保温骨料为轻质膨胀珍珠岩，所述轻质膨胀珍珠岩的粒径为0.2-1.8毫米；聚氨酯泡沫塑料：17.5份，聚氨酯泡沫塑料的粒径为2-4毫米；硅酸盐水泥：125份；纤维：2.5份，所述纤维包括岩棉纤维和硅酸铝纤维；增稠剂：2.5份；泡沫玻璃：11份，所述泡沫玻璃采用碎玻璃、发泡剂和改性添加剂粉碎并均匀混合而成；粘合剂：2.5份；交联剂：1.5份、增韧剂0.8份和水14份。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种节能环保保温材料，其特征在于：该节能环保保温材料包括如下组成成分：
无机保温骨料：70-80份；聚氨酯泡沫塑料：15-20份；硅酸盐水泥：120-130份；纤维：2-3份；增稠剂：2-3份；泡沫玻璃：10-12份；粘合剂：2-3份；交联剂：1-2份、增韧剂0.6-1份和水10-18份。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保保温材料，其特征在于：所述无机保温骨料为轻质膨胀珍珠岩，所述轻质膨胀珍珠岩的粒径为0.2-1.8毫米。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保保温材料，其特征在于：所述聚氨酯泡沫塑料的粒径为2-4毫米。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保保温材料，其特征在于：所述纤维包括岩棉纤维和硅酸铝纤维。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保保温材料，其特征在于：所述泡沫玻璃采用碎玻璃、发泡剂和改性添加剂粉碎并均匀混合而成。
6.一种节能环保保温材料的制备方法，其特征在于：该节能环保保温材料的制备方法包括如下步骤：
S1：混合：将无机保温骨料和聚氨酯泡沫塑料搅拌混合均匀，搅拌时间为20-40分钟，得到混合物；
S2：搅拌：将增稠剂、泡沫玻璃、粘合剂、交联剂和增韧剂依次加入混合物中，搅拌，搅拌时间为30-40分钟，搅拌速率为20-30转/分钟，搅拌均匀，然后再加入纤维，再次搅拌30-40分钟后，加入硅酸盐水泥和水，继续搅拌30-40分钟，搅拌时间为40-50分钟；
S3：成型：将步骤S2制备的原料倒入模具中，成型、养护。
7.根据权利要求6所述的一种节能环保保温材料的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中的搅拌速率为20-25转/分钟。
8.根据权利要求6所述的一种节能环保保温材料的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中的成型时间为1-1.5天。
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