抗裂砂浆、具有该抗裂砂浆的外墙装饰构件及其制作工艺
技术领域
本发明涉及一种强度高、耐热性好的建筑构件,尤其涉及一种抗裂砂浆以及由该抗裂砂浆制成的外墙装饰构件。
背景技术
聚苯乙烯泡沫(Expanded Polystyrene简称EPS)是一种轻型高分子聚合物。它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂,同时加热进行软化,产生气体,形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料。其加工方法按发泡方式的不同可分为模式法与挤出法。这种均匀封闭的空腔结构使EPS具有吸水性小,保温性好,质量轻及较高的机械强度等特点。在现有技术中EPS经常用于建筑外墙装饰构件的底料,以实现降低重量、提高强度和保温效果。具体的,在EPS底料上包裹一层粘结剂和砂浆,为了进一步提高强度,所述粘结层可以使用耐碱玻璃纤维网格布,例如专利号ZL2005201463469所述的那种建筑用装饰构件。由于砂浆位于最外层,需要承受风吹雨淋,长期使用会产生裂纹,很小的裂纹对外墙的装饰效果就会产生很大的影响。因此,需要其具有较好的耐久性以及在热胀冷缩过程中的抗裂性。所以,有必要改进一下现有技术。
发明内容
本发明提出一种抗裂砂浆以及由该抗裂砂浆制成的外墙装饰构件,解决了现有技术中抗裂砂浆抗裂性能不够的缺陷。
本发明的技术方案是这样实现的:一种抗裂砂浆,其特征在于,由硅酸盐水泥、河沙、工业明胶、木质纤维、减水剂、甲基羟丙基纤维素、以及可再分散乳胶粉组成,其中按质量份数比,硅酸盐水泥为350份至450份、河沙为600份至800份、工业明胶为6.5份至9.5份、木质纤维为2份至4份、减水剂为0.35份至0.65份、甲基羟丙基纤维素为1份至2份、可再分散乳胶粉为8份至12份。
进一步的,按质量份数比,硅酸盐水泥为400份、河沙为700份、工业明胶为8份、木质纤维为3份、减水剂为0.5份、甲基羟丙基纤维素为1.5份、可再分散乳胶粉为10份。
进一步的,所述可再分散乳胶粉由德国瓦克的可再分散乳胶粉5010、8031H、5044组成,其质量比为3∶1∶6。
进一步的,所述硅酸盐水泥为42.5R普通硅酸盐水泥。
本发明还提供了一种外墙装饰构件,其特征在于至少由EPS底层、粘结层、以及抗裂砂浆层组成,其中所述粘结层覆盖在所述EPS底层上,而所述抗裂砂浆层涂覆在所述粘结层上。
进一步的,所述抗裂砂浆层的厚度为2mm至9mm。
进一步的,所述粘结层为由耐碱玻璃纤维制成的网格布。
此外,本发明还提供一种外墙装饰构件的制造方法,其特征在于包括以下步骤:
按长度要求切割EPS材料;
配制抗裂砂浆,按质量份数比,混合硅酸盐水泥350份至450份、河沙600份至800份、工业明胶6.5份至9.5份、木质纤维2份至4份、减水剂0.35份至0.65份、甲基羟丙基纤维素1份至2份、可再分散乳胶粉8份至12份,加入与水泥的质量比0.3至0.5的水,搅拌均匀;
制作网格布,将耐碱玻璃纤维分别纵横排布在所述EPS材料上,制成网格均匀的网格布;
成型,将水泥砂浆浇筑在所述网格布上;
自然养护,经过40天至45天的自然养护期后,检验入库。
实施本发明的这种抗裂砂浆、具有该抗裂砂浆的外墙装饰构件及其制造工艺,具有以下有益效果:表层抗裂砂浆具有耐冲击、不易断裂和脱落,表面光滑,中间无空隙。所述外墙装饰构件的抗冲击为5J以上,抗拉性能超过0.1Mpa。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述 中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的建筑外墙的装饰构件的制作工艺。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
由于本发明的抗裂砂浆、建筑外墙的装饰构件均可以在装饰构件的制作工艺中得到体现,为了体现重点部分,下面主要针对装饰构件的制作工艺作详细介绍。参照图1,下面提供三个实施例,并对不同实施例的实施效果作一下简述。
实施例一
S101:按每500mm切割EPS材料。
配制抗裂砂浆,按质量份数比,混合42.5R普通硅酸盐水泥400份、河沙700份、工业明胶8份、木质纤维3份、德国巴斯夫减水剂0.5份(型号为F10)、甲基羟丙基纤维素1.5份、可再分散乳胶粉10份。在可再分散乳胶粉中德国马克5010、8031H以及5044的质量比为3∶1∶6。
S102:加入与水泥的质量比为0.4的水,搅拌均匀。
S103:制作网格布,将耐碱玻璃纤维分别纵横排布在所述EPS材料上,制成网格间距为10mm的网格布。
S104:机器成型,将水泥砂浆浇筑在所述网格布上,浇筑厚度为5mm。
S105:自然养护,经过42天的自然养护期后,检验入库。
实施例二
S201:按每700mm切割EPS材料。
配制抗裂砂浆,按质量份数比,混合42.5R普通硅酸盐水泥350份、河沙800份、工业明胶6.5份、木质纤维4份、德国巴斯夫减水剂0.35份(型号为F10)、甲基羟丙基纤维素2份、可再分散乳胶粉8份。在可再分散乳胶粉中德国马克5010、8031H以及5044的质量比为3∶1∶6。
S202:加入与水泥的质量比为0.3的水,搅拌均匀。
S203:制作网格布,将耐碱玻璃纤维分别纵横排布在所述EPS材料上,制成网格间距为12mm的网格布。
S204:机器成型,将水泥砂浆浇筑在所述网格布上,浇筑厚度为2mm。
S205:自然养护,经过45天的自然养护期后,检验入库。
实施例三
S301:按每500mm切割EPS材料。
配制抗裂砂浆,按质量份数比,混合42.5R普通硅酸盐水泥450份、河沙600份、工业明胶9.5份、木质纤维2份、德国巴斯夫减水剂0.65份(型号为F10)、甲基羟丙基纤维素1份、可再分散乳胶粉12份。在可再分散乳胶粉中德国马克5010、8031H以及5044的质量比为3∶1∶6。
S302:加入与水泥的质量比0.5的水,搅拌均匀。
S303:制作网格布,将耐碱玻璃纤维分别纵横排布在所述EPS材料上,制成网格间距为10mm的网格布。
S304:机器成型,将水泥砂浆浇筑在所述网格布上,浇筑厚度为9mm。
S305:自然养护,经过40天的自然养护期后,检验入库。
在上述三个实施例中,对抗裂砂浆的配比作了改变,以检测最佳实施例。结果表明,实施例一下的抗裂程度和表面强度优于实施例二、三。但是对三个实施例而言,效果均达到了本发明的要求。具体而言,抗冲击在5J以上,符合国家的有关外墙保温保准要求的3J,抗拉性能超过外墙保温标准的0.1Mpa,耐冲击、抗老化、耐候性超过JG149——2003《膨胀聚苯板薄膜外墙外保温系统》的相关标准,达到国家有关外墙保温相关抗玻璃指标。冬天渗水也不会导致砂浆表面脱落、粉化。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。