CN112321234B - 一种复合保温铺装板及其制备方法 - Google Patents

一种复合保温铺装板及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112321234B
CN112321234B CN202011256657.6A CN202011256657A CN112321234B CN 112321234 B CN112321234 B CN 112321234B CN 202011256657 A CN202011256657 A CN 202011256657A CN 112321234 B CN112321234 B CN 112321234B
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
parts
cement
gypsum
heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011256657.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112321234A (zh
Inventor
徐玲玲
冯涛
石鑫
李东旭
贺诚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Tech University
Original Assignee
Nanjing Tech University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Tech University filed Critical Nanjing Tech University
Priority to CN202011256657.6A priority Critical patent/CN112321234B/zh
Publication of CN112321234A publication Critical patent/CN112321234A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112321234B publication Critical patent/CN112321234B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B16/00—Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B16/04—Macromolecular compounds
    • C04B16/06—Macromolecular compounds fibrous
    • C04B16/0616—Macromolecular compounds fibrous from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B16/0641—Polyvinylalcohols; Polyvinylacetates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B16/00—Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B16/04—Macromolecular compounds
    • C04B16/08—Macromolecular compounds porous, e.g. expanded polystyrene beads or microballoons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/02—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
    • C04B18/027—Lightweight materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/06—Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
    • C04B18/08—Flue dust, i.e. fly ash
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C04B24/28—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/281—Polyepoxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
    • E04F15/181—Insulating layers integrally formed with the flooring or the flooring elements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/60—Flooring materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明涉及一种复合保温铺装板，包括水泥基面层和石膏基保温层，水泥基面层由如下组分制备而成：水泥，粉煤灰，石英砂，水，水性环氧树脂乳液，聚乙烯醇纤维，消泡剂，减水剂；石膏基保温层由如下组分制备而成：石膏粉，水泥，粉煤灰，偏高岭土，聚苯颗粒，玻化微珠，可再分散乳胶粉，保水剂，石膏缓凝剂，减水剂，聚乙烯醇纤维，水玻璃，水。本发明的面层材料兼具水泥材料的高强度特点，又有一定的抵抗变形能力，耐水性较佳，并且采用粉煤灰替代水泥的用量，降低了成本；本发明的保温层具有优良的保温性能和抗压强度。本发明的保温铺装板采用一体化成型的工艺，施工设备要求低，生产方便，成本低，是一种绿色环保的节能产品。

Description

一种复合保温铺装板及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种复合保温铺装板及其制备方法，属于建筑材料技术领域。
背景技术
传统地板材料材质众多，对于村镇民居，地板材料由直接夯土压实或铺设黏土砖发展至混凝土浇筑。随着经济水平的提高，近些年，在混凝土基础上铺装木地板、有机板材、石质板材和陶瓷板材比较普遍，但这些地板材料都有着各自的缺点，且功能单一，隔热能力也较差。村镇住宅主要形式为独栋低层、联排低层、多层，其中低层在以农业为主要产业的地区是最主要的住宅形式。相比于城市住宅建筑，村镇住宅有着较大的宅基地，低层大面积建筑的地面在围护结构中面积占比相对较大，为了满足低能耗建筑设计的要求，需要考虑地面传热的设计。
公开号为CN 107975206 A、CN 102758513 A的中国发明专利公开了一种多功能保温地板，采用了木质或无机材料作为面层，与有机保温材料的复合形成多功能地板材。但存在价格成本高的问题，且面层与保温层之间是通过粘结剂粘结制得地板材，不具有相容性，也带来了工艺复杂的问题，不符合绿色建材的发展方向。因此，村镇民居地面系统有待研发一种与装配式结构相结合，具有保温、装饰、隔潮、抗冲击等功能，形成一体化的无机绿色复合板材。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合保温铺装板，其能有效满足村镇低能耗民居地面隔潮、保温、防水、装饰的要求，符合绿色建材的要求，并且材料成本低，保温层与面层相容性好。
本发明的另一目的在于提供上述复合保温铺装板的制备方法。
技术方案
一种复合保温铺装板，包括水泥基面层和石膏基保温层，所述水泥基面层由如下重量份的组分制备而成：水泥50-70份，粉煤灰30-50份，石英砂250-300份，水18-26份，水性环氧树脂乳液1-12份，聚乙烯醇纤维0.1-0.5份，消泡剂0.2-0.6份，减水剂0.1-0.4份，所述水性环氧树脂乳液的重量份是按固含量计，所述水性环氧树脂乳液的固含量为25％；
所述石膏基保温层由如下重量份的组分制备而成：石膏粉70-85份，水泥10-14份，粉煤灰3-6份，偏高岭土2-3份，聚苯颗粒2-4份，玻化微珠15-21份，可再分散乳胶粉2-4份，保水剂0.2-0.6份，石膏缓凝剂0.03-0.06份，减水剂0.3-0.8份，聚乙烯醇纤维0.2-0.8份，水玻璃1-3份，水60-80份。
所述粉煤灰为电厂一级灰；所述偏高岭土活性指数≥110；所述减水剂为聚羧酸高效减水剂；所述消泡剂为磷酸三丁酯消泡剂、聚醚类消泡剂或有机硅消泡剂中的一种；所述可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯-乙烯共聚物，更优选为瓦克5044N型。
进一步，所述水泥为PⅡ52.5硅酸盐水泥。
进一步，所述水性环氧树脂乳液的制备方法为：将质量比为1:1.5的水性环氧树脂和水性环氧固化剂搅拌混合均匀，并加水搅拌均匀，即得；所述水性环氧树脂的环氧当量为190，水性环氧固化剂的胺氢当量为280-290，水性环氧固化剂的固含量为50％。
进一步，所述聚乙烯醇纤维直径40-50μm，长度为6mm，断裂伸长率≤7.0％，强度≥250cN/dtex，强度≥34Gpa。
进一步，所述石膏粉为α-半水石膏，比表面积为300-400m2/kg。
进一步，所述聚苯颗粒平均粒径为3-5mm，堆积密度11-15kg/m3。
进一步，所述玻化微珠的平均粒径为0.2-0.3mm，堆积密度为170-190kg/m3。
进一步，所述保水剂为羟丙基甲基纤维素纤维素醚，粘度为60000-100000mpa·s。
进一步，所述石膏缓凝剂为柠檬酸类缓凝剂。
进一步，所述水玻璃模数为1.2。
上述复合保温铺装板的制备方法，包括如下步骤：
(1)将水性环氧树脂乳液、水泥、粉煤灰、减水剂和消泡剂混合均匀，得到混合物；
(2)将石英砂和聚乙烯醇纤维混合均匀后，与步骤(1)的混合物一起加入到水中，搅拌混合均匀，得到面层材料，将面层材料注入模具中，得到水泥基面层；
(3)将石膏粉、水泥、粉煤灰、偏高岭土、聚苯颗粒、玻化微珠、可再分散乳胶粉、保水剂、石膏缓凝剂、减水剂、聚乙烯醇纤维、水玻璃和水搅拌混合均匀，得到石膏基保温砂浆，待步骤(2)中水泥基面层养护10-24h后，往模具中接着注入石膏基保温砂浆，抹平表面后，进行养护，最后脱模，得到复合保温铺装板。
本发明的有益效果：本发明采用水性环氧树脂和聚乙烯醇纤维改性水泥基面层材料，改善了水泥材料的脆性特点，使面层材料兼具水泥材料的高强度特点，又有一定的抵抗变形能力，树脂固化成膜后封堵了水泥石中的毛细孔，提高了面层材料的耐水性，并且采用粉煤灰替代水泥的用量，降低了成本，符合绿色建材的要求，面层水泥基材料具有低的干燥收缩性能，较低的热膨胀系数，高的抗裂能力和良好的施工性能；本发明采用玻化微珠和聚苯颗粒轻骨料与石膏复合成石膏基保温材料，降低了无机保温材料的干密度，具有较好的保温性能，且抗压强度符合地面使用的要求，具有较好的施工性能，这种无机的面层材料和保温层材料采用一体化成型的工艺，施工设备要求低，生产方便，成本较低，有着显著的防火能力，是一种绿色环保的节能产品。
附图说明
图1为实施例3制备的复合保温铺装板的水泥基面层断面经1％盐酸侵蚀后的微观形貌图；
图2为实施例1-3制备的复合保温铺装板的水泥基面层的受力应力应变曲线；
图3为实施例1-3制备的复合保温铺装板的水泥基面层的吸水率随时间的变化规律图；
图4为实施例1-3制备的复合保温铺装板的水泥基面层的干燥收缩率随时间的变化规律图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
下述实施例中，采用的水泥为PⅡ52.5硅酸盐水泥；采用的粉煤灰为电厂一级灰，45μm方孔筛筛余12％，密度为2.26g/cm3；采用的石英砂级配符合建设用砂级配区2区中砂，密度为2650kg/m3，堆积密度为1810kg/m3；采用的偏高岭土活性指数≥110；采用的聚乙烯醇纤维直径40-50μm，长度为6mm，断裂伸长率≤7.0％，强度≥250cN/dtex，强度≥34Gpa；采用的消泡剂为D130聚醚类消泡剂；采用的减水剂为ZJ-PC8020聚羧酸高效减水剂；采用的石膏粉为α-半水石膏，比表面积为300-400m2/kg；采用的可再分散乳胶粉为瓦克5044N型；采用的聚苯颗粒平均粒径为3-5mm，堆积密度11-15kg/m3；采用的玻化微珠的平均粒径为0.2-0.3mm，堆积密度为170-190kg/m3；采用的保水剂为羟丙基甲基纤维素纤维素醚，粘度为60000-100000mpa·s；采用的石膏缓凝剂为柠檬酸类缓凝剂；采用的水玻璃模数为1.2，由市售工业液体硅酸钠(模数为2.25，Na2O为13.75wt.％，SiO2为29.99wt.％)和去离子水、NaOH调制而成。但均不限于此。
下述实施例中，水性环氧树脂乳液的制备方法为：将质量比为1:1.5的水性环氧树脂H225-A和水性环氧固化剂H225-B搅拌混合均匀，并加水搅拌均匀，即得；其中水性环氧树脂的环氧当量为190，水性环氧固化剂的胺氢当量为280-290，水性环氧固化剂的固含量为50％。
实施例1
一种复合保温铺装板，包括水泥基面层和石膏基保温层，所述水泥基面层由如下重量份的组分制备而成：水泥70份，粉煤灰30份，石英砂300份，水24.9份，水性环氧树脂乳液2.8份，聚乙烯醇纤维0.1份，消泡剂0.3份，减水剂0.4份；所述水性环氧树脂乳液的重量份是按固含量计，所述水性环氧树脂乳液的固含量为25％；
所述石膏基保温层由如下重量份的组分制备而成：石膏粉82.6份，水泥12份，粉煤灰4份，偏高岭土2份，聚苯颗粒3.3份，玻化微珠20.7份，可再分散乳胶粉3.8份，保水剂0.6份，石膏缓凝剂0.05份，减水剂0.7份，聚乙烯醇纤维0.6份，水玻璃1.5份，水79.1份。
该复合保温铺装板的制备方法，包括如下步骤：
(1)将水性环氧树脂乳液、水泥、粉煤灰、减水剂和消泡剂混合均匀，得到混合物；
(2)将石英砂和聚乙烯醇纤维混合均匀后，与步骤(1)的混合物一起加入到水中，搅拌混合均匀，得到面层材料，将面层材料注入所需尺寸模具(模具深度为7.5cm)中，得到水泥基面层，水泥基面层厚度为3cm；
(3)将石膏粉、水泥、粉煤灰、偏高岭土、聚苯颗粒、玻化微珠、可再分散乳胶粉、保水剂、石膏缓凝剂、减水剂、聚乙烯醇纤维、水玻璃和水搅拌混合均匀，得到石膏基保温砂浆；待步骤(2)中水泥基面层养护18h后，往模具中接着注入石膏基保温砂浆，保温层厚度为4.5cm，抹平表面后，进行养护，最后脱模，得到复合保温铺装板。
实施例2
一种复合保温铺装板，包括水泥基面层和石膏基保温层，所述水泥基面层由如下重量份的组分制备而成：水泥70份，粉煤灰30份，石英砂300份，水22.8份，水性环氧树脂乳液5.6份，聚乙烯醇纤维0.2份，消泡剂0.3份，减水剂0.3份；所述水性环氧树脂乳液的重量份是按固含量计，所述水性环氧树脂乳液的固含量为25％；
所述石膏基保温层由如下重量份的组分制备而成：石膏粉82.6份，水泥12份，粉煤灰4份，偏高岭土2份，聚苯颗粒3.3份，玻化微珠20.7份，可再分散乳胶粉3.8份，保水剂0.6份，石膏缓凝剂0.05份，减水剂0.7份，聚乙烯醇纤维0.6份，水玻璃1.5份，水79.1份。
复合保温铺装板的制备方法同实施例1。
实施例3
一种复合保温铺装板，包括水泥基面层和石膏基保温层，所述水泥基面层由如下重量份的组分制备而成：水泥70份，粉煤灰30份，石英砂300份，水18.6份，水性环氧树脂乳液11.2份，聚乙烯醇纤维0.2份，消泡剂0.4份，减水剂0.5份；所述水性环氧树脂乳液的重量份是按固含量计，所述水性环氧树脂乳液的固含量为25％；
所述石膏基保温层由如下重量份的组分制备而成：石膏粉82.6份，水泥12份，粉煤灰4份，偏高岭土2份，聚苯颗粒3.3份，玻化微珠20.7份，可再分散乳胶粉3.8份，保水剂0.6份，石膏缓凝剂0.05份，减水剂0.7份，聚乙烯醇纤维0.6份，水玻璃1.5份，水79.1份。
复合保温铺装板的制备方法同实施例1。该复合保温铺装板水泥基面层断面经1％盐酸侵蚀后的微观形貌图见图1，其中图1A为对比例1的水泥基面层断面，图1B为实施例3复合保温铺装板的水泥基面层断面，由图1可以看出，经过酸的侵蚀后，图1B中的树脂聚合物形成的网络状结构与球形的粉煤灰颗粒相互交织包裹，起到了填充孔隙、强化了集料的粘结作用。
实施例1-3制备的复合保温铺装板的水泥基面层的受力应力应变曲线见图2；实施例1-3制备的复合保温铺装板的水泥基面层的吸水率随时间的变化规律图见图3；实施例1-3制备的复合保温铺装板的水泥基面层的干燥收缩率随时间的变化规律图见图4。由图2可以看出，随着水性环氧树脂和聚乙烯醇纤维的掺量增大，在相同的应力作用下，材料具有更大的应变值，即韧性得到提高；由图3可以看出，树脂填充孔隙的作用大大降低了材料的吸水性，提高了作为地坪材料的隔潮能力，且随着掺量的提高，吸水性越低，由图4可以看出，随着水性环氧树脂和聚乙烯醇纤维的掺量增大，材料的干燥收缩降低，这是因为聚合物膜结构和纤维的分布能够分散水泥干缩应力，在前期，树脂掺量较大的试件收缩值较大，这是因为较大掺量的树脂并非全部填充孔隙，而树脂的固化伴随着较大的体积收缩，因此导致前期收缩值稍显偏大。
实施例4
一种复合保温铺装板，包括水泥基面层和石膏基保温层，所述水泥基面层由如下重量份的组分制备而成：水泥70份，粉煤灰30份，石英砂300份，水18.6份，水性环氧树脂乳液11.2份，聚乙烯醇纤维0.2份，消泡剂0.4份，减水剂0.5份；所述水性环氧树脂乳液的重量份是按固含量计，所述水性环氧树脂乳液的固含量为25％；
所述石膏基保温层由如下重量份的组分制备而成：石膏粉82.6份，水泥12份，粉煤灰4份，偏高岭土2份，聚苯颗粒3份，玻化微珠18.5份，可再分散乳胶粉3.8份，保水剂0.6份，石膏缓凝剂0.05份，减水剂0.6份，聚乙烯醇纤维0.6份，水玻璃1.5份，水76份。
复合保温铺装板的制备方法同实施例1。
实施例5
一种复合保温铺装板，包括水泥基面层和石膏基保温层，所述水泥基面层由如下重量份的组分制备而成：水泥70份，粉煤灰30份，石英砂300份，水18.6份，水性环氧树脂乳液11.2份，聚乙烯醇纤维0.2份，消泡剂0.4份，减水剂0.5份；所述水性环氧树脂乳液的重量份是按固含量计，所述水性环氧树脂乳液的固含量为25％；
所述石膏基保温层由如下重量份的组分制备而成：石膏粉82.6份，水泥12份，粉煤灰4份，偏高岭土2份，聚苯颗粒2.8份，玻化微珠17.6份，可再分散乳胶粉3.8份，保水剂0.6份，石膏缓凝剂0.05份，减水剂0.7份，聚乙烯醇纤维0.6份，水玻璃1.5份，水75.3份。
复合保温铺装板的制备方法同实施例1。
对比例1
一种复合保温铺装板，包括水泥基面层和石膏基保温层，所述水泥基面层由如下重量份的组分制备而成：水泥70份，粉煤灰30份，石英砂300份，水27份，水性环氧树脂乳液0份，聚乙烯醇纤维0份，消泡剂0.2份，减水剂0.4份；
所述石膏基保温层由如下重量份的组分制备而成：石膏粉82.6份，水泥12份，粉煤灰4份，偏高岭土2份，聚苯颗粒0份，玻化微珠0份，可再分散乳胶粉3.8份，保水剂0.6份，石膏缓凝剂0.05份，减水剂0.7份，聚乙烯醇纤维0份，水玻璃1.5份，水73.2份。
复合保温铺装板的制备方法同实施例1。
性能测试：
测试实施例1-5及对比例1中面层及保温层的抗压强度、抗折强度、热膨胀系数、面层材料磨耗量以及复合保温铺装板的导热系数、抗冲击性能以及面层与保温层粘结抗折强度，其中，抗折抗压强度测试方法参照GB/T 17671-1999，养护条件为标准养护7d后，在相对湿度60％条件下养护至28d；热膨胀系数测试方法参照《精细陶瓷线热膨胀系数试验方法顶杆法》(GB-T 16535-2008)，测试试件尺寸参照《水泥胶砂干缩试验方法》(JC/T 603-1995)；导热系数测试方法参照《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》(GB/T 10294-2008)；抗冲击性能测试方法参照《地面用水泥基自流平砂浆》JC/T 985-2017中7.6中关于抗冲击性的方法；面层材料磨耗量测试方法参照《陶瓷砖试验方法第6部分：无釉砖耐磨深度的测定》(GB/T 3810.6-2006)；面层与保温层粘结抗折强度的测试参考的是GB/T 17671-1999中抗折强度的测试方法，以粘结抗折强度表征两层材料是否具有较好的粘结强度。
测试结果见表1、表2：
表1
Figure BDA0002773333070000071
表2
Figure BDA0002773333070000072
由表1和表2的测试结果可以看出，对比例1铺装板的保温层虽然具有较大的抗压强度和粘结强度，但导热系数高，保温效果不好。在强度达标的情形下，本发明的铺装板保温层具有优良的保温性能，面层材料具有优良的韧性延展能力、力学强度和耐水能力，且耐磨性能优异，干缩变形小，整体铺装板抗冲击能力达到了地坪材料标准，且面层与保温层热膨胀系数接近，粘结性好，具有优秀的材料相容性，提高了产品的耐久性。
以上所述仅为本发明的部分实施例，并不用以此限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种复合保温铺装板，其特征在于，包括水泥基面层和石膏基保温层，所述水泥基面层由如下重量份的组分制备而成：水泥50-70份，粉煤灰30-50份，石英砂250-300份，水18-26份，水性环氧树脂乳液1-12份，聚乙烯醇纤维0.1-0.5份，消泡剂0.2-0.6份，减水剂0.1-0.4份，所述水性环氧树脂乳液的重量份是按固含量计，所述水性环氧树脂乳液的固含量为25%；
所述石膏基保温层由如下重量份的组分制备而成：石膏粉70-85份，水泥10-14份，粉煤灰3-6份，偏高岭土2-3份，聚苯颗粒2-4份，玻化微珠15-21份，可再分散乳胶粉2-4份，保水剂0.2-0.6份，石膏缓凝剂0.03-0.06份，减水剂0.3-0.8份，聚乙烯醇纤维0.2-0.8份，水玻璃1-3份，水60-80份；
所述粉煤灰为电厂一级灰；所述偏高岭土活性指数≥110；所述减水剂为聚羧酸高效减水剂；所述消泡剂为磷酸三丁酯消泡剂、聚醚类消泡剂或有机硅消泡剂中的一种；所述可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯-乙烯共聚物；
所述水性环氧树脂乳液的制备方法为：将质量比为1:1.5的水性环氧树脂和水性环氧固化剂搅拌混合均匀，并加水搅拌均匀，即得；所述水性环氧树脂的环氧当量为190，水性环氧固化剂的胺氢当量为280-290，水性环氧固化剂的固含量为50%。
2.如权利要求1所述复合保温铺装板，其特征在于，所述水泥为P.Ⅱ52.5硅酸盐水泥。
3.如权利要求1所述复合保温铺装板，其特征在于，所述聚乙烯醇纤维直径40-50μm，长度为6mm，断裂伸长率≤7.0%，强度≥250cN/dtex，强度≥34Gpa。
4.如权利要求1所述复合保温铺装板，其特征在于，所述石膏粉为α-半水石膏，比表面积为300-400 m2/kg。
5.如权利要求1所述复合保温铺装板，其特征在于，所述聚苯颗粒平均粒径为3-5mm，堆积密度11-15 kg/m3。
6.如权利要求1所述复合保温铺装板，其特征在于，所述玻化微珠的平均粒径为0.2-0.3 mm，堆积密度为170-190kg/m3。
7.如权利要求1所述复合保温铺装板，其特征在于，所述保水剂为羟丙基甲基纤维素醚，粘度为60000-100000 mpa∙s。
8.如权利要求1至7任一项所述复合保温铺装板，其特征在于，所述水玻璃模数为1.2。
9.权利要求1至8任一项所述复合保温铺装板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将水性环氧树脂乳液、水泥、粉煤灰、减水剂和消泡剂混合均匀，得到混合物；
（2）将石英砂和聚乙烯醇纤维混合均匀后，与步骤（1）的混合物一起加入到水中，搅拌混合均匀，得到面层材料，将面层材料注入模具中，得到水泥基面层；
（3）将石膏粉、水泥、粉煤灰、偏高岭土、聚苯颗粒、玻化微珠、可再分散乳胶粉、保水剂、石膏缓凝剂、减水剂、聚乙烯醇纤维、水玻璃和水搅拌混合均匀，得到石膏基保温砂浆，待步骤（2）中水泥基面层养护10-24h后，往模具中接着注入石膏基保温砂浆，抹平表面后，进行养护，最后脱模，得到复合保温铺装板。
CN202011256657.6A 2020-11-11 2020-11-11 一种复合保温铺装板及其制备方法 Active CN112321234B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011256657.6A CN112321234B (zh) 2020-11-11 2020-11-11 一种复合保温铺装板及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011256657.6A CN112321234B (zh) 2020-11-11 2020-11-11 一种复合保温铺装板及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112321234A CN112321234A (zh) 2021-02-05
CN112321234B true CN112321234B (zh) 2022-07-01

Family

ID=74318938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011256657.6A Active CN112321234B (zh) 2020-11-11 2020-11-11 一种复合保温铺装板及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112321234B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112694343B (zh) * 2021-02-08 2022-06-21 河南强耐新材股份有限公司 一种高强保温隔音石膏基自流平砂浆及其制备方法
CN115650659A (zh) * 2022-09-28 2023-01-31 湖南诚友绿色建材科技有限公司 一种装配式建筑新型保温材料及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110759686A (zh) * 2019-12-26 2020-02-07 湖南斯多孚节能科技有限公司 一种改性玻化微珠保温复合板及其制备方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0832415B2 (ja) * 1989-12-31 1996-03-29 株式会社ノダ 凹凸模様を有する無機質板及びその製造方法
CN102261133A (zh) * 2011-04-28 2011-11-30 济南大学 一种玻化微珠/粉煤灰复合外墙外保温板
CN102677788A (zh) * 2012-05-09 2012-09-19 南京工业大学 水泥基轻质防火墙体保温板及其制备方法
CN102936936B (zh) * 2012-11-27 2015-01-14 中国建筑股份有限公司 装饰保温一体化轻质混凝土板材及其生产方法
CN103058617A (zh) * 2012-12-25 2013-04-24 河南民安新型材料有限公司 一种粉煤灰复合保温板材
CN103321375B (zh) * 2013-06-14 2015-07-22 安徽省利德节能科技有限公司 复合无机保温装饰板及其制备方法
CN109942267B (zh) * 2019-04-26 2020-06-09 南京工业大学 一种石膏基复合轻质保温砂浆及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110759686A (zh) * 2019-12-26 2020-02-07 湖南斯多孚节能科技有限公司 一种改性玻化微珠保温复合板及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112321234A (zh) 2021-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109809775A (zh) 一种自密实自防水混凝土
CN102010166B (zh) 一种微膨胀无机保温砂浆制备方法
CN110526657B (zh) 一种顶棚用抗流挂轻质石膏及其制备方法
CN112321234B (zh) 一种复合保温铺装板及其制备方法
CN113651573B (zh) 一种建筑楼地面保温隔声板及其加工方法
KR100877528B1 (ko) 보온성, 차음성을 향상한 드라이 모르타르 및 상기 드라이모르타르로 제조된 불연성 보드 및 상기 드라이 모르타르로제조된 경량 벽돌
CN105924048A (zh) 用于幕墙板的玻璃纤维增强聚合物改性水泥及制备方法
CN113816643B (zh) 海绵城市建设用混凝土增强剂及其制备方法、透水混凝土
CN102531490A (zh) 生态型低水泥基饰面砂浆
CN111960856B (zh) 一种保温隔音混凝土及其制备方法和施工方法
CN110004975B (zh) 一种住宅建筑地下工程的混凝土自防水结构及其施工方法
CN108793867A (zh) 一种用于墙体抗震节能一体化改造的改性聚合物砂浆及制备方法
AU2017322100A1 (en) Lightweight concrete
EP3331838B1 (en) Castable material based on cementitious binder with shrinkage resistance
KR101037983B1 (ko) 콘크리트 조성물 및 이를 포함하는 인공폭포 또는 인공암용 조형패널
CN108726958A (zh) 一种利用建筑废弃物制备混凝土隔墙的方法
CN115321921A (zh) 聚合物防水砂浆及其制备方法、应用
CN107500641A (zh) 一种混凝土砖及其制作方法
KR100378074B1 (ko) 정전기 분산을 위한 전기전도성 조성물 및 이를 이용하여 제조되는 패널
KR101943037B1 (ko) 고강도 콘크리트 패널용 조성물 및 이를 이용하여 제조한 내외장용 고강도 콘크리트 패널
CN112012418B (zh) 一种防空鼓的室内石材铺贴的施工方法
CN109942234A (zh) 一种掺加水性环氧树脂及固化剂的泡沫混凝土制备方法
CN111099870A (zh) 一种石膏基隔音保温厚层自流平砂浆
CN113698132B (zh) 一种聚岩液和聚岩复合板材及其制备方法
CN113511871B (zh) 一种厚层水泥基自流平砂浆及其施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant