CN102677788A

CN102677788A - 水泥基轻质防火墙体保温板及其制备方法

Info

Publication number: CN102677788A
Application number: CN2012101416994A
Authority: CN
Inventors: 李东旭; 李伟; 张毅; 张超
Original assignee: Nanjing Tech University
Current assignee: Nanjing Tech University
Priority date: 2012-05-09
Filing date: 2012-05-09
Publication date: 2012-09-19

Abstract

本发明公开了一种水泥基轻质防火墙体保温板及其制备方法，由保温层和防护层构成，保温层各组分的质量份分别为：硅酸盐水泥85~89份；聚苯颗粒2~5份；醋酸乙烯-乙烯共聚乳液5~8份；外加剂2.5~3.3份；防护层各组分的质量份分别为：硅酸盐水泥84~90份；硫铝酸盐水泥9~15份；玻璃纤维0.1~0.2份；超塑化剂0.6~0.8份；将保护层料浆注入磨具成型，形成厚度为2~3cm的保温层；将耐碱玻纤网格布绷紧后贴于保温层表层，并压入保温层表层；在保温层表层抹一层1~2mm的防护层料浆；经过加压定型、养护、烘干，形成水泥基轻质防火墙体保温板；具有质量轻、强度高、防水防潮、防火和便于建筑施工等优点。

Description

水泥基轻质防火墙体保温板及其制备方法

技术领域

本发明涉及的是一种新型墙体材料的技术领域，具体涉及以水泥及废弃聚苯颗粒为主要原料配制的一种具有轻质、防水、防火功能的水泥基轻质防火墙体保温板及其制备方法。

背景技术

墙体保温板是用于墙体外表面，对建筑物起到保温隔热作用的建筑构件。长期以来，墙体保温板的保温材料多采用聚苯乙烯泡沫（EPS）或聚苯乙烯挤塑板（XPS）等导热系数小的泡沫塑料板，泡沫塑料属于易燃性材料，如果建筑物室内起火，泡沫塑料保温材料会受到高温软化，导致脱落，严重的还会助燃，燃烧放出的毒气使人中毒昏迷甚至死亡；其次未处理的废弃聚苯颗粒已经对环境造成白色污染。

发明内容

本发明的目的是为了改进现有技术的不足而提供了一种水泥基轻质防火墙体保温板，本发明的另一目的是提供上述水泥基轻质防火墙体保温板的制备方法。

本发明的技术方案为：一种水泥基轻质防火墙体保温板，其特征在于：由保温层和防护层构成；保温层由硅酸盐水泥、聚苯颗粒、醋酸乙烯－乙烯共聚乳液（简称VAE乳液）和外加剂加水制得，厚度为2~3cm；防护层由硅酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、玻璃纤维和外加剂加水制得，厚度为1~2mm。

优选保温层中除水外其他物质的重量份如下：

其中制备过程中水的加入量为控制水和硅酸盐水泥的质量比为0.8~1.0。

优选所述的聚苯颗粒粒径为1~5mm，容重为6~9g/L；所述的外加剂为超塑化剂、保水剂、早强剂和引气剂，其掺重量份分别为：超塑化剂：0.3~0.5份；保水剂：0.3~0.5份；早强剂：1.2~1.4份；引气剂：0.7~0.9份；优选所述的超塑化剂为萘磺酸盐甲醛缩合物、磺化三聚氰胺甲醛树脂或聚羧酸减水剂中的一种；保水剂为水溶性羟乙基纤维素醚或者甲基纤维素醚粉末中的一种；早强剂为氯化钙早强剂、硫酸钠早强剂或甲酸钙早强剂中的一种；引气剂为松香热聚物引气剂、松香酸钠引气剂、烷基磺酸钠引气剂或烷基硫酸钠引气剂中的一种。

优选防护层中除水外其他物质的重量份如下：

其中制备过程中水的加入量为控制水和硅酸盐水泥的质量比为0.3~0.5。

优选所述的超塑化剂为萘磺酸盐甲醛缩合物、磺化三聚氰胺甲醛树脂或聚羧酸减水剂中的一种；所述的玻璃纤维长度为5mm~10mm。

优选保温层和防护层中所述的硅酸盐水泥为PO52.5水泥或PO42.5水泥。

本发明还提供了上述的水泥基轻质防火墙体保温板的方法，其具体步骤如下：将硅酸盐水泥、聚苯颗粒、VAE乳液、外加剂加水搅拌为料浆，注入成型磨具成型，形成厚度为2~3cm的保温层；将耐碱玻纤网格布绷紧后贴于保温层表层，并压入保温层表层；再将硅酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、玻璃纤维、外加剂加水搅拌为料浆，在保温层表层抹一层厚度为1~2mm的料浆作为防护层；经过加压定型、养护、烘干，形成水泥基轻质防火墙体保温板。

上述的养护为常规养护，时间一般为25~28天；优选所述的烘干温度为90~110℃，烘干时间为20~30小时。经过烘干后保温板中含有很微量的水。

有益效果：

本发明制备的水泥基轻质防火墙体保温板，由于采用了废弃的聚苯颗粒为主要原料，所以本产品质轻，成本低，减少了白色污染，有利于环保。本发明的墙体保温板，具有质量轻、强度高、防水防潮、防火和便于建筑施工等优点。

具体实施方式

实施例1

本发明的墙体保温板由保温层和防护层构成。制备保温层时，水和PO52.5水泥质量比为：0.8，各组分的重量份如下：（每重量份为1Kg）

制备防护层时，水和PO52.5水泥质量比为：0.3，各组分的质量百分比如下：

经常规养护28天，90℃烘干28小时后，制得水泥基轻质防火墙体保温板的板的厚度为3cm，其中防护层厚度为1mm；技术性能测试结果如表1。

实施例2

本发明的墙体保温板由保温层和防护层构成。制备保温层时，水和PO42.5水泥质量比为：0.9，各组分的重量份如下：（每重量份为1Kg）

制备防护层时，水和PO42.5水泥质量比为：0.4，各组分的质量百分比如下：

经常规养护25天，100℃烘干24小时后，水泥基轻质防火墙体保温板的板的厚度为3cm，其中防护层厚度为2mm技术性能测试结果如表1。

实施例3

本发明的墙体保温板由保温层和防护层构成。制备保温层时，水和PO52.5水泥质量比为：1.0，各组分的重量份如下：（每重量份为1Kg）

制备防护层时，水和PO52.5水泥质量比为：0.5，各组分的质量百分比如下：

经常规养护25天，100℃烘干24小时后，水泥基轻质防火墙体保温板的板的厚度为3cm，其中防护层厚度为1mm,技术性能测试结果如表1。

实施例4

本发明的墙体保温板由保温层和防护层构成。制备保温层时，水和PO42.5水泥质量比为：0.8，各组分的重量份如下：（每重量份为1Kg）

经常规养护28天，110℃烘干22小时后，水泥基轻质防火墙体保温板的板的厚度为3cm，其中防护层厚度为1mm，技术性能测试结果如表1。

Claims

1.一种水泥基轻质防火墙体保温板，其特征在于：由保温层和防护层构成；保温层由硅酸盐水泥、聚苯颗粒、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液（简称VAE乳液）和外加剂加水制得，厚度为2~3cm；防护层由硅酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、玻璃纤维和外加剂加水制得，厚度为1~2mm。

2.根据权利要求1所述的水泥基轻质防火墙体保温板，其特征在于：保温层中除水外其他物质的重量份如下：

3.根据权利要求2所述的水泥基轻质防火墙体保温板，其特征在于：所述的聚苯颗粒粒径为1~5mm，容重为6~9g/L。

4.根据权利要求2所述的水泥基轻质防火墙体保温板，其特征在于：所述的外加剂为超塑化剂、保水剂、早强剂和引气剂，其掺重量份分别为：超塑化剂：0.3~0.5份；保水剂：0.3~0.5份；早强剂：1.2~1.4份；引气剂：0.7~0.9份。

5.根据权利4所述的水泥基轻质防火墙体保温板，其特征在于：所述的超塑化剂为萘磺酸盐甲醛缩合物、磺化三聚氰胺甲醛树脂或聚羧酸减水剂中的一种；保水剂为水溶性羟乙基纤维素醚或者甲基纤维素醚粉末中的一种；早强剂为氯化钙早强剂、硫酸钠早强剂或甲酸钙早强剂中的一种；引气剂为松香热聚物引气剂、松香酸钠引气剂、烷基磺酸钠引气剂或烷基硫酸钠引气剂中的一种。

6.根据权利要求1所述的水泥基轻质防火墙体保温板，其特征在于：防护层中除水外其他物质的重量份如下：

7.根据权利要求6所述的水泥基轻质防火墙体保温板，其特征在于：所述的超塑化剂为萘磺酸盐甲醛缩合物、磺化三聚氰胺甲醛树脂或聚羧酸减水剂中的一种；所述的玻璃纤维长度为5mm~10mm。

8.一种制备如权利要求1所述的水泥基轻质防火墙体保温板的方法，其具体步骤如下：将硅酸盐水泥、聚苯颗粒、VAE乳液、外加剂加水搅拌为料浆，注入成型磨具成型，形成厚度为2~3cm的保温层；将耐碱玻纤网格布绷紧后贴于保温层表层，并压入保温层表层；再将硅酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、玻璃纤维、外加剂加水搅拌为料浆，在保温层表层抹一层厚度为1~2mm的料浆作为防护层；经过加压定型、养护、烘干，形成水泥基轻质防火墙体保温板。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于所述的烘干温度为90~110℃，烘干时间为20~30小时。

10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于保温层制备过程中水的加入量为控制水和硅酸盐水泥的质量比为0.8~1.0；防护层制备过程中水的加入量为控制水和硅酸盐水泥的质量比为为0.3~0.5。