CN102936936B - 装饰保温一体化轻质混凝土板材及其生产方法 - Google Patents
装饰保温一体化轻质混凝土板材及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102936936B CN102936936B CN201210489490.7A CN201210489490A CN102936936B CN 102936936 B CN102936936 B CN 102936936B CN 201210489490 A CN201210489490 A CN 201210489490A CN 102936936 B CN102936936 B CN 102936936B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concrete
- surface layer
- isolation layer
- heat preservation
- ornamental
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 97
- 238000004321 preservation Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000005034 decoration Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 53
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims abstract description 48
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims abstract description 47
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000003638 reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 claims description 46
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 12
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 12
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 9
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 9
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 6
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L Sulphite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 6
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 6
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims description 6
- -1 ketone aldehyde Chemical class 0.000 claims description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 6
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000008399 tap water Substances 0.000 claims description 6
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 5
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 claims description 5
- 239000004579 marble Substances 0.000 claims description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 4
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 4
- HVBSAKJJOYLTQU-UHFFFAOYSA-M 4-aminobenzenesulfonate Chemical compound NC1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1 HVBSAKJJOYLTQU-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N Melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 3
- 150000008052 alkyl sulfonates Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 3
- NVVZQXQBYZPMLJ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound O=C.C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 NVVZQXQBYZPMLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 3
- 229920000578 graft polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 3
- 125000005575 polycyclic aromatic hydrocarbon group Chemical group 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000002790 naphthalenes Chemical class 0.000 claims description 2
- 240000003917 Bambusa tulda Species 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 23
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract 1
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 11
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 4
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 4
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 125000001624 naphthyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Abstract
一种装饰保温一体化轻质混凝土板材及其生产方法，该板材由装饰混凝土面层和微孔混凝土隔热层复合而成；所述装饰混凝土面层的原料组成按每立方米混凝土的重量配合比如下：细骨料2100kg/m3～2400kg/m3；水泥440kg/m3～520kg/m3；硅灰30kg/m3～45kg/m3；掺合料60kg/m3～100kg/m3；减水剂3.4kg/m3～3.9kg/m3；自来水98kg/m3～135kg/m3；无机颜料0～9kg/m3。本发明隔热性能良好，表面有自然质朴的装饰性纹理，集轻质隔热、节能、装饰和耐久性的效果于一身，而且这种板材可锯可钉，是节能建筑的首选墙体材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种轻质混凝土外墙板材及其生产方法。
背景技术
在我国，建筑节能水平远低于发达国家,建筑的单位面积能耗仍是气候相近的发达国家的3倍～5倍;而我国的人均资源在世界上处于明显的劣势,因此节能是我国的一项基本国策。
我国在建筑节能方面,效果良好的节能材料比较匮乏,目前广泛使用的聚苯板保温体系，有其固有的缺点：1）耐久性不好，建筑结构的设计服务年限一般为50年，而聚苯板的使用寿命只有10～15年，不能满足建筑物使用期的要求；2）易燃，由于聚苯板为有机材料，遇火灾时会被迅速燃烧，导致结构破坏；3）粘贴外墙瓷砖困难，如要在表面抹灰或贴瓷砖，即使是先在聚苯板外贴网布和胶浆饰面增强粘结力，也难以牢固地粘贴，常有外贴的瓷砖脱落的情况发生。在其它保温系统中，已有的陶粒混凝土板材重量较大，过多增加了墙体的载荷；已有的加气混凝土砌块或板材强度过低，且整体性欠佳，一般仅用于填充墙体或内隔墙，均不是最佳的外墙混凝土保温板，因此，开发新的节能材料是当务之急。
现有采用无机材料制成的外墙混凝土保温板，普遍不具有装饰功能，需在保温层表面另作面层。但现有外墙保温材料的面层与保温层粘结性较差，面层材料稳定性低、抗压强度低，容易出现疏松、空鼓等现象，且不具有隔热的功能，影响了外墙保温材料的性能和使用寿命。另一方面由于轻质混凝土板材表面多孔酥松，也存在不易做装饰层和装饰层易脱落的技术问题。
发明内容
本发明提供一种装饰保温一体化轻质混凝土板材及其生产方法，要解决现有墙体节能材料易燃、耐久性不良、强度低，与砂浆粘结不良导致空鼓脱落的问题，同时还解决传统材料需在表面另做装饰的技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
这种装饰保温一体化轻质混凝土板材，由装饰混凝土面层和微孔混凝土隔热层复合而成；
所述装饰混凝土面层的原料组成按每立方米混凝土的重量配合比如下：
所述细骨料 2100 kg/m3～2400 kg/m3；
水泥 440 kg/m3～520 kg/m3；
硅灰 30 kg/m3～45kg/m3；
掺合料 60 kg/m3～100 kg/m3；
减水剂 3.4 kg/m3～3.9kg/m3；
自来水 98kg/m3～135kg/m3；
无机颜料 0～9 kg/m3。
所述装饰混凝土面层表面的装饰纹理是劈裂石纹理、蘑菇石纹理、大理石纹理或仿竹材、木材纹理，或是具有装饰效果的清水混凝土表面。
所述装饰混凝土面层的厚度为1~3mm，微孔混凝土隔热层的厚度为100~150mm。
所述微孔混凝土隔热层的干容重为580～790kg/ m3。
所述微孔混凝土隔热层的原料组成按每立方米混凝土的重量配合比如下：
水泥 320～390 kg/m3；
细骨料 30～50 kg/m3；
减水剂 3.5～4.1 kg/m3；
掺合料 90～120kg/m3；
陶粒 0.3～0.5 m3 /m3；
水 95～110 kg/m3；
发泡剂 0.4～1.1kg/m3。
所述装饰混凝土面层或微孔混凝土隔热层的水泥为42.5普通硅酸盐水泥或52.5普通硅酸盐水泥。
所述装饰混凝土面层和微孔混凝土隔热层的细骨料均为河砂。
所述装饰混凝土面层中的河砂级配为：粒径1.25～5mm的为45～60%，粒径1.25mm以下的为40～55%。
所述微孔混凝土隔热层中的河砂为粒径小于5mm的河砂。
所述装饰混凝土面层和微孔混凝土隔热层的掺合料均为粉煤灰。
所述装饰混凝土面层或微孔混凝土隔热层的减水剂为萘系高效减水剂、萘磺酸盐甲醛缩合物、多环芳烃磺酸盐甲醛缩合物、三聚氰胺磺酸盐甲醛缩聚物、对胺基苯磺酸甲醛缩聚物、磺化酮醛缩聚物、聚丙烯酸盐及其接枝共聚物或聚羧酸高效减水剂。
所述微孔混凝土隔热层的发泡剂为脂肪醇类发泡剂、烷基磺酸盐或硫酸盐类发泡剂。
这种装饰保温一体化轻质混凝土板材的生产方法，有如下步骤：
步骤a，模具整理，支模、铺设有装饰纹理的橡胶底模，刷隔离剂；
步骤b，制备装饰混凝土面层料浆；
步骤c，摊铺装饰混凝土面层浆料；
步骤d，制备微孔混凝土隔热层浆料；
步骤e、摊铺微孔混凝土隔热层浆料；
步骤f，表面修整，养护；
步骤g，24h～48h内脱模；
步骤h，养护，成品。
本发明的有益效果如下：
本发明与现有外墙混凝土保温板相比，特别设计有隔热性能良好，且表面有自然质朴的装饰性纹理的装饰混凝土面层，使板材集轻质隔热、节能、装饰和耐久性的效果于一身，物理力学性能、热工性能和装饰性达到完美的结合，是新一代墙体节能材料，完全弥补了现有外墙混凝土保温板需要另外铺设面层，施工工艺复杂，面层稳定性差的缺陷。
本发明的面层材料采用水泥、细骨料、掺合料等，与隔热层材料相近，生产时面层材料能与隔热层材料结合为一体，避免传统泡沫混凝土保温板与抹面砂浆粘结不良导致的空鼓脱落问题。
本发明为免蒸养轻质混凝土板材，原料均为全无机外墙保温材料，不燃、轻质隔热、可锯可钉，做墙体板材外贴外挂，可实现装饰保温一体化，装饰混凝土面层的独特配比与塑胶底模相结合解决了轻质混凝土板材表面不易做装饰层和装饰层易脱落的问题，它有一系列其他现行节能材料不可比拟的优点：
1、不燃，由全无机材料制成，达到A级防火标准。
2、轻质隔热，容重在600～850 kg/m3，导热系数在0.1～0.15w/m.k之间，抗压强度在5～9MPa之间。
3、本产品能大幅度提高建筑围护结构保温隔热系统的性能，延长建筑的使用寿命，并彻底解决了有机保温材料对环境的污染问题，从而保证了外保温层的稳定性，不存在其它保温材料面层容易出现疏松、空鼓等现象，因此具有良好的抗风压、抗冲击能力。
采用这种新型墙体节能材料，可使室内温度较普通混凝土墙体的建筑夏季降低4～8℃，冬季高3～5℃，而且这种板材为全无机不燃材料组成，耐久性好，是节能建筑的首选墙体材料。
经检测，本发明的装饰保温一体化轻质混凝土板材混凝土抗压强度（R28）可达到5～9Mpa，容重在550～850 kg/m3，导热系数在0.1～0.15w/m.k之间。表面纹理与颜色：类似于石材解理面的表面纹路，也可制成木纹和竹材外形图案，或制成清水混凝土表面，质朴自然，并可根据需要制成各种颜色，日照雨淋，年代历久不褪色。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的剖面结构示意图。
图2是本发明的正面结构示意图。
图3是本发明的施工工艺流程图。
附图标记：1－装饰混凝土面层、2－微孔混凝土隔热层、2.1-陶粒、2.2-气孔。
具体实施方式
实施例一，这种装饰保温一体化轻质混凝土板材，由装饰混凝土面层1和微孔混凝土隔热层2复合而成；
所述装饰混凝土面层1的原料组成按每立方米混凝土的重量配合比如下：
所述细骨料 2200 kg/m3；
水泥 450 kg/m3；
硅灰 40kg/m3；
掺合料 90 kg/m3；
减水剂 3.9kg/m3；
自来水 145kg/m3；
无机颜料 2 kg/m3。
实施例二，这种装饰保温一体化轻质混凝土板材，由装饰混凝土面层1和微孔混凝土隔热层2复合而成；
所述装饰混凝土面层1的原料组成按每立方米混凝土的重量配合比如下：
所述细骨料 2100 kg/m3 kg/m3；
水泥 440 kg/m3 kg/m3；
硅灰 30 kg/m3kg/m3；
掺合料 60 kg/m3；
减水剂 3.4 kg/m3；
自来水 98kg/m3。
实施例三，这种装饰保温一体化轻质混凝土板材，由装饰混凝土面层1和微孔混凝土隔热层2复合而成；
所述装饰混凝土面层1的原料组成按每立方米混凝土的重量配合比如下：
所述细骨料 2400 kg/m3；
水泥 520 kg/m3；
硅灰 45kg/m3；
掺合料 100 kg/m3；
减水剂 3.9kg/m3；
自来水 135kg/m3；
无机颜料 9 kg/m3。
实施例四，这种装饰保温一体化轻质混凝土板材，由装饰混凝土面层1和微孔混凝土隔热层2复合而成；
所述装饰混凝土面层1的原料组成按每立方米混凝土的重量配合比如下：
所述细骨料 2300 kg/m3；
水泥 480 kg/m3；
硅灰 38kg/m3；
掺合料 80 kg/m3；
减水剂 3.6kg/m3；
自来水 113kg/m3；
无机颜料 6 kg/m3。
上述实施例一至四中，所述微孔混凝土隔热层2可采用干容重为580～790kg/ m3的微孔混凝土。
所述微孔混凝土隔热层2的原料组成按每立方米混凝土的重量配合比举例1如下：
水泥 340 kg/m3；
细骨料 40 kg/m3；
减水剂 4.0 kg/m3；
掺合料 100kg/m3；
陶粒 0.4m3 /m3；
水 100 kg/m3；
发泡剂 0.5kg/m3。
所述微孔混凝土隔热层2的原料组成按每立方米混凝土的重量配合比举例2如下：
水泥 355 kg/m3；
细骨料 40 kg/m3；
减水剂 3.8 kg/m3；
掺合料 115kg/m3；
陶粒 0.4/m3 /m3；
水 100 kg/m3；
发泡剂 0.8kg/m3。
所述微孔混凝土隔热层2的原料组成按每立方米混凝土的重量配合比举例3如下：
水泥 320 kg/m3；
细骨料 30kg/m3；
减水剂 3.5 kg/m3；
掺合料 90kg/m3；
陶粒 0.3 m3 /m3；
水 95kg/m3；
发泡剂 0.4kg/m3。
所述微孔混凝土隔热层2的原料组成按每立方米混凝土的重量配合比举例4如下：
水泥 390 kg/m3；
细骨料 50 kg/m3；
减水剂 4.1 kg/m3；
掺合料 120kg/m3；
陶粒 0.5 m3 /m3；
水 110 kg/m3；
发泡剂 1.1kg/m3。
参见图1、图2所示，上述实施例一至四中，所述装饰混凝土面层1表面的装饰纹理可以是劈裂石纹理、蘑菇石纹理、大理石纹理或仿竹材、木材纹理，或是具有装饰效果的清水混凝土表面。装饰混凝土面层1的厚度为1~3mm，微孔混凝土隔热层2的厚度为100~150mm。
所述装饰混凝土面层1或微孔混凝土隔热层2的水泥为42.5普通硅酸盐水泥或52.5普通硅酸盐水泥。陶粒可以选择各种陶粒，例如页岩陶粒、粘土陶粒、亚粘土陶粒或粉煤灰陶粒等。
所述装饰混凝土面层1和微孔混凝土隔热层2的细骨料均为河砂；装饰混凝土面层中的河砂级配为：粒径1.25～5mm的为45～60%，粒径1.25mm以下的为40～55%。
所述微孔混凝土隔热层中的河砂为粒径小于5mm的河砂。
所述装饰混凝土面层1和微孔混凝土隔热层2的掺合料均为Ⅰ级粉煤灰。
所述装饰混凝土面层1或微孔混凝土隔热层2的减水剂为萘系高效减水剂、萘磺酸盐甲醛缩合物、多环芳烃磺酸盐甲醛缩合物、三聚氰胺磺酸盐甲醛缩聚物、对胺基苯磺酸甲醛缩聚物、磺化酮醛缩聚物、聚丙烯酸盐及其接枝共聚物或聚羧酸高效减水剂。
所述微孔混凝土隔热层2的发泡剂为脂肪醇类发泡剂、烷基磺酸盐或硫酸盐类发泡剂。
参见图3所示，这种装饰保温一体化轻质混凝土板材的生产方法，有如下步骤：
模具整理，支模、铺设有装饰纹理的橡胶或塑胶底模，刷隔离剂；
制备装饰混凝土面层料浆；将微孔混凝土隔热层的原料在常温下搅拌均匀，制备湿容重650~900 kg/m3的微孔混凝土隔热层浆料；
摊铺厚度为1~3mm装饰混凝土面层浆料；
摊铺厚度为100~150mm微孔混凝土隔热层浆料；
表面修整，养护；
24h～48h内脱模；
养护，成品。
所述橡胶底模或塑胶底模的装饰纹理是劈裂石纹理、蘑菇石纹理、大理石纹理或仿竹材、木材纹理，或是具有装饰效果的清水混凝土表面。
Claims (8)
1. 一种装饰保温一体化轻质混凝土板材，其特征在于：由装饰混凝土面层（1）和微孔混凝土隔热层（2）复合而成；
所述装饰混凝土面层（1）的原料组成按每立方米混凝土的重量配合比如下：
细骨料 2100 kg/m3 ～ 2400 kg/m3 ；
水泥 440 kg/m3 ～ 520 kg/m3 ；
硅灰 30 kg/m3 ～ 45kg/m3 ；
掺合料 60 kg/m3 ～ 100 kg/m3 ；
减水剂 3.4 kg/m3 ～ 3.9kg/m3 ；
自来水 98kg/m3 ～ 135kg/m3 ；
无机颜料 0 ～ 9 kg/m3；
所述微孔混凝土隔热层（2）的原料组成按每立方米混凝土的重量配合比如下：
水泥 320 ～ 390 kg/m3 ；
细骨料 30 ～ 50 kg/m3 ；
减水剂 3.5 ～ 4.1 kg/m3 ；
掺合料 90 ～ 120kg/m3 ；
陶粒 0.3～0.5 kg /m3 ；
水 95 ～ 110 kg/m3 ；
发泡剂 0.4 ～ 1.1kg/m3；
所述装饰混凝土面层（1）和微孔混凝土隔热层（2）的细骨料均为河砂；
所述装饰混凝土面层（1）和微孔混凝土隔热层（2）的掺合料均为粉煤灰。
2. 根据权利要求1 所述的装饰保温一体化轻质混凝土板材，其特征在于：所述装饰混凝土面层（1）表面的装饰纹理是劈裂石纹理、蘑菇石纹理、大理石纹理或仿竹材、木材纹理，或是具有装饰效果的清水混凝土表面。
3. 根据权利要求1 所述的装饰保温一体化轻质混凝土板材，其特征在于：所述装饰混凝土面层（1）的厚度为1～3mm，微孔混凝土隔热层（2）的厚度为100～150mm。
4. 根据权利要求1 所述的装饰保温一体化轻质混凝土板材，其特征在于：所述微孔混凝土隔热层（2）的干容重为580 ～ 790kg/m3。
5. 根据权利要求4 所述的装饰保温一体化轻质混凝土板材，其特征在于：所述装饰混凝土面层（1）或微孔混凝土隔热层（2）的水泥为42.5 普通硅酸盐水泥或52.5 普通硅酸盐水泥。
6. 根据权利要求4 所述的装饰保温一体化轻质混凝土板材，其特征在于：所述装饰混凝土面层（1）中的河砂级配为：粒径1.25 ～ 5mm 的为45 ～ 60%，粒径1.25mm 以下的为40 ～ 55% ；
所述微孔混凝土隔热层（2）中的河砂为粒径小于5mm 的河砂。
7. 根据权利要求4 所述的装饰保温一体化轻质混凝土板材，其特征在于：所述装饰混凝土面层（1）或微孔混凝土隔热层（2）的减水剂为萘系高效减水剂、萘磺酸盐甲醛缩合物、多环芳烃磺酸盐甲醛缩合物、三聚氰胺磺酸盐甲醛缩聚物、对胺基苯磺酸甲醛缩聚物、磺化酮醛缩聚物、聚丙烯酸盐及其接枝共聚物或聚羧酸高效减水剂；
所述微孔混凝土隔热层（2）的发泡剂为脂肪醇类发泡剂、烷基磺酸盐或硫酸盐类发泡剂。
8. 一种如权利要求1～7任意一项所述装饰保温一体化轻质混凝土板材的生产方法，其特征在于有如下步骤：
步骤a，模具整理，支模、铺设有装饰纹理的橡胶底模，刷隔离剂；
步骤b，制备装饰混凝土面层料浆；
步骤c，摊铺装饰混凝土面层浆料；
步骤d，制备微孔混凝土隔热层浆料；
步骤e、摊铺微孔混凝土隔热层浆料；
步骤f，表面修整，养护；
步骤g，24h ～ 48h 内脱模；
步骤h，养护，成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210489490.7A CN102936936B (zh) | 2012-11-27 | 2012-11-27 | 装饰保温一体化轻质混凝土板材及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210489490.7A CN102936936B (zh) | 2012-11-27 | 2012-11-27 | 装饰保温一体化轻质混凝土板材及其生产方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102936936A CN102936936A (zh) | 2013-02-20 |
| CN102936936B true CN102936936B (zh) | 2015-01-14 |
Family
ID=47695855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210489490.7A Active CN102936936B (zh) | 2012-11-27 | 2012-11-27 | 装饰保温一体化轻质混凝土板材及其生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102936936B (zh) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103332905B (zh) * | 2013-07-04 | 2014-10-01 | 中国建筑股份有限公司 | 一种装饰保温泡沫陶瓷复合板的制备方法 |
| CN104675010B (zh) * | 2014-12-31 | 2016-08-24 | 中国建筑股份有限公司 | 煤制气渣轻质微孔混凝土复合板材的制备方法 |
| CN104929306B (zh) * | 2015-05-28 | 2017-01-04 | 中航天建设工程有限公司 | 自保温混凝土板材及其制备方法 |
| CN105801168A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-07-27 | 福建省建筑工程质量检测中心有限公司 | 一种彩色陶粒泡沫混凝土及其制备方法 |
| CN108625526B (zh) * | 2016-11-29 | 2020-10-02 | 康成建设集团有限公司 | 一种保温隔热消音墙体的制备方法 |
| CN107473655A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-12-15 | 江苏康美新材料科技有限公司 | 一种耐火一体化保温装饰板制备方法 |
| CN107932717A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-04-20 | 德睿盛兴（大连）装配式建筑科技有限公司 | 绿色建筑先浇胶凝装饰面一体成型装配式墙板和生产方法 |
| CN107916746A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-04-17 | 德睿盛兴（大连）装配式建筑科技有限公司 | 绿色建筑先浇装饰面融合一体成型装配墙板和生产方法 |
| CN108117345A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-05 | 织巢鸟智能环保建材科技有限公司 | 一种仿蘑菇石层及其应用、保温装饰板及其制作方法 |
| CN108252455A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-07-06 | 中国建筑股份有限公司 | 具有装饰、承载和保温功能的轻质微孔混凝土复合大板及其生产方法 |
| CN111441528B (zh) * | 2020-03-09 | 2021-09-14 | 浙江巍华新型建材有限公司 | 一种具有无机人造石装饰面的一体化预制墙板及其制作工艺 |
| CN111302828A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-06-19 | 上海君道住宅工业有限公司 | 一种轻质混凝土装饰构件的制备方法 |
| CN112321234B (zh) * | 2020-11-11 | 2022-07-01 | 南京工业大学 | 一种复合保温铺装板及其制备方法 |
| CN114046011A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-02-15 | 浙江大东吴建筑科技有限公司 | 一种预制清水混凝土墙板及制作工艺 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201679176U (zh) * | 2009-09-11 | 2010-12-22 | 闫振甲 | 泡沫混凝土保温板及其外墙外保温构造 |
| CN102220796A (zh) * | 2010-04-13 | 2011-10-19 | 许宝 | 一种有饰面的泡沫混凝土砌块及其制作方法 |
| CN102561584A (zh) * | 2012-01-18 | 2012-07-11 | 南京倍立达实业有限公司 | 纤维增强水泥复合混凝土预制建筑构件及其生产方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3445932B2 (ja) * | 1998-04-17 | 2003-09-16 | 新東京国際空港公団 | 打継用コンクリート及び該打継用コンクリートを用いた打ち継ぎ工法 |
-
2012
- 2012-11-27 CN CN201210489490.7A patent/CN102936936B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201679176U (zh) * | 2009-09-11 | 2010-12-22 | 闫振甲 | 泡沫混凝土保温板及其外墙外保温构造 |
| CN102220796A (zh) * | 2010-04-13 | 2011-10-19 | 许宝 | 一种有饰面的泡沫混凝土砌块及其制作方法 |
| CN102561584A (zh) * | 2012-01-18 | 2012-07-11 | 南京倍立达实业有限公司 | 纤维增强水泥复合混凝土预制建筑构件及其生产方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102936936A (zh) | 2013-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102936936B (zh) | 装饰保温一体化轻质混凝土板材及其生产方法 | |
| CN101823860B (zh) | 高强活性粉末纤维混凝土板及其制造方法 | |
| CN102951878A (zh) | 一种轻质混凝土外墙保温砌块及生产方法 | |
| CN102417331B (zh) | 一种保温板材及其制备方法 | |
| CN103833410B (zh) | 一种烧结页岩微孔砌块及其制作方法 | |
| CN102503506A (zh) | 一种发泡陶瓷保温板及其制备方法 | |
| CN103266734A (zh) | 无机复合柔性装饰卷材及其生产方法 | |
| CN104058681A (zh) | 抗裂保温砂浆 | |
| CN104086151B (zh) | 建筑用保温砂浆 | |
| CN102515689A (zh) | 一种轻质空心珍珠岩隔墙板及其制备方法 | |
| CN103641416B (zh) | 一种保温建筑材料 | |
| CN110616862A (zh) | 一种轻质安全保温装饰一体板及其制备方法 | |
| CN102408210B (zh) | 一种保温装饰板材及其制备方法 | |
| CN101265390A (zh) | 多功能干粉保温隔热涂料 | |
| CN106517927A (zh) | 一种柔性饰面砖及其制备方法 | |
| CN104960268A (zh) | 巢式保温隔热板及制备方法 | |
| CN201236390Y (zh) | 水泥复合聚苯乙烯泡沫保温隔热板 | |
| CN101446120B (zh) | 模卡连锁再生骨料自保温板块及其制作方法 | |
| CN101914983B (zh) | 外墙体保温装饰板及其制备方法 | |
| CN106477980A (zh) | 一种柔性饰面砖一体板制备方法 | |
| CN107793088A (zh) | 轻质抗裂保温砂浆 | |
| CN101935193A (zh) | 一种仿瓷砖彩色砂浆 | |
| CN113502993B (zh) | 一种pet复合保温装饰一体化结构及其施工方法 | |
| CN201809869U (zh) | 一种保温节能型复合板材 | |
| CN103243880A (zh) | 不燃隔热隔音轻质保温装饰一体化建筑板材的制作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |