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Abstract

本发明涉及一种建筑材料，具体涉及一种节能、轻质、环保、无毒、隔音的不燃墙体保温材料及其应用。本发明的轻质不燃墙体保温材料，其是由以下重量百分数的原料组成：矿石发泡材料30-50%，水泥32-36%，甲基羟乙纤维素0.2-0.5%，可再分散性乳胶粉4-6%，木质纤维0.5-0.6%，废旧塑料微分麻料 10-25%，水性丙烯酸树脂1-5%。本发明主要应用于不同基层墙体材料中。本发明具有环保节能、安全性能高、无毒、无味、无污染、抗水抗裂性能好、施工简便快捷、使用寿命长、性价比优越等优点。

Description

一种轻质不燃墙体保温材料及其应用
 
技术领域
本发明涉及一种建筑材料，具体涉及一种节能、轻质、环保、无毒、隔音的不燃墙体保温材料及其应用。
背景技术
近年来，保温材料广泛应用于各种建筑材料中，目前这类材料都在向轻质、环保方向发展。现有的墙体保温材料一般分为两类，一类是传统的以水泥、石灰粉、砂浆为主的无机混合保温材料，如中国专利公开号CN101337784A，名称为“一种建筑砂浆及其制备方法”发明专利所公开的技术方案，由石英砂、石灰石粉、工业废渣粉、石膏粉、矿物参合料和化学外加剂原料制备而成，这种保温材料存在用料多、施工繁繁杂、保温效果差、易脱落等缺点，另一类是以泡沫塑料等为主的有机化合物墙体材料，这种材料存在产品成本高、防火性能差、热胀冷缩易脱落、施工复杂等缺点。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种轻质、环保、无毒、隔音、不燃墙体保温材料。
本发明的另一目的在于提轻质不燃墙体保温材料的应用。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下:
一种轻质不燃墙体保温材料，其是由以下重量百分数的原料组成：
矿石发泡材料   30-50%
水泥           32-36%
甲基羟乙纤维素    0.2-0.5%
可再分散性乳胶粉  4-6%
木质纤维          0.5-0.6%
废旧塑料微分麻料  10-25%
水性丙烯酸树脂    1-5% 。
所述的矿石发泡材料为硅矿石、矽矿石、三氧化二铝矿石、碳酸钙矿石、火山岩矿石、氧化钾矿石、珍珠岩、黑曜岩、松脂岩中的一种或两种以上混合。
所述的矿石发泡材料通过以下方法制备：
筛选：筛选矿石；
去土质；
绞碎：将筛选并去土质的矿石放入滚筒中搅碎；
过筛分级：筛选直径约为1MM的碎矿石；
干燥： 在60℃温度下将上述矿石干燥15-30分钟，具体时间视不同矿石的含水量而定；
预热：将上述矿石在200℃下预热20-40min；
高炉焙烧：将上述矿石在1000℃下焙烧，膨胀20-35min；
冷却：常温通风下将上述矿石冷却至室温；
粉碎；
过滤杂质。
所述的轻质不燃墙体保温材料通过将上述的各种原料放入混料机中，均匀搅拌混合而得。
本发明所述轻质不燃墙体保温材料在不同基层墙体材料中的应用。
所述的轻质不燃墙体保温材料在灰砂砖或空心砖墙体中的应用，其包括依次包括以下流程：放入料粉、加水搅拌、直接抹面、简易抹平；其具体步骤如下：
（1）将轻质不燃墙体保温材料与水按重量比为1.5-2︰1的比例混合，根据不同地区、不同季节和不同基层墙体及施工要求进行适当的调整，搅拌3-5分钟使材料均匀、易于涂抹即可；
（2）浸润墙体后，将上述的材料批抹于墙面上，第一遍厚度掌握在8-12mm，墙体初凝，2小时后，当墙体的含水率达到50%时，进行第二遍批抹，批抹的厚度为15-20mm，两次批抹的总厚度为30mm，即完成整个工序。
所述的轻质不燃墙体保温材料在钢筋混泥土或加气混泥土墙体中的应用，其依次包括以下流程：基层墙面甩浆拉毛、加水搅拌轻质不燃墙体保温材料、直接抹面、简易抹平。
本发明的有益效果在于：
1. 本发明的轻质不燃墙体保温材料导电系数小，蓄热系数大、粘结强度好，使用与建筑材料的隔热保温，既节能又环保。
2. 本发明的轻质不燃墙体保温材料属于A级不燃材料，安全性能高，该材料与基层墙面粘结牢固，酷友抗空鼓、抗开裂、抗风呀、抗冲击、耐气候等性能，墙体不会因为夏季高温热胀而产生开裂、空鼓现象，也不会因为冬季寒冷冷缩受应力影响而产生开裂脱落等现象。
3. 本发明的轻质不燃墙体保温材料为无毒、无味、无污染的环保无机材料。
4. 此外，本发明的轻质不燃墙体保温材料还具有抗水抗裂性能好、施工简便快捷、使用寿命长、性价比优越等优点。
具体实施方式
实施例1
按重量百分比称取下列原料：
岩石发泡材料40%
水泥32%
甲基羟乙基纤维素0.3%
可再分散性乳胶5%
木质纤维素0.5%
废旧塑料微粉磨料20%
水性丙烯酸树脂 2.2%；
把上述各种原料，分别放入混合机中均匀搅拌混合后，按每包20千克的计量，分包计量，防潮包装，待用。
实施例2
按重量百分比称取下列原料：
岩石发泡材料30%
水泥35%
甲基羟乙基纤维素0.5%
可再分散性乳胶6%
木质纤维素0.5%
废旧塑料微粉磨料25%
水性丙烯酸树脂  3%；
把上述各种原料，分别放入混合机中均匀搅拌混合后，按每包20千克的计量，分包计量，防潮包装，待用。
实施例3
按重量百分比称取下列原料：
岩石发泡材料50%
水泥32%
甲基羟乙基纤维素0.2%
可再分散性乳胶4%
木质纤维素0.5%
废旧塑料微粉磨料10%
水性丙烯酸树脂  3.3%。
把上述各种原料，分别放入混合机中均匀搅拌混合后，按每包20千克的计量，分包计量，防潮包装，待用。
性能测试：按照国家建筑材料标准GB50411-2007以及《SH无机活性墙体保温隔热系统企业标准》测试轻质不燃墙体保温材料的堆积密度、干密度、导热系数、抗压强度、压剪粘结强度以及燃烧性能级别。
性能测试结果：见表1
Figure 2011100314950100002DEST_PATH_IMAGE002
应用实施例1
本发明的轻质不燃墙体保温材料在灰砂砖或空心砖中的应用：
基层墙体为灰砂砖或空心砖的基层墙体表面较为粗糙，直接将本发明的产品与水以1.5：1.1的比例搅拌4分钟，使材料达到均匀、易于操作即可。墙体湿润干净后，将上述搅拌好的材料批抹在墙体表面上。材料批抹的第一遍厚度掌握在10mm，材料批抹的初凝时间约为2小时，当墙面上的保温材料含水率约在50%的时候，进行第二遍批抹，其后材料批抹每遍掌握在15—20mm之间，均匀密实地覆盖墙体，厚度达到30mm完成批抹。上述全部工序必须在当天完成，7天后可以直接在上述的抹层表面上黏贴面砖，10天后可以直接在上述的抹层表面上做涂料饰面。
应用实施例2
本发明的轻质不燃墙体保温材料在基层墙体为钢筋混凝土或加气混凝土墙体中的应用：
基层墙面的甩浆拉毛处理：由于基层墙面比较光滑，对基墙用常规的素水泥在轻质不燃墙体保温材料施工前一天做基层墙面甩浆拉毛处理，之后重复上述步骤。
以上实施例仅为本发明的优选实施例，不能看作是对本发明保护范围的限制，本领域的技术人员在本发明的基础上所作的任何非实质性的改变及替换，均属于本发明保护的范围。

Claims (7)

1.一种轻质不燃墙体保温材料，其特征在于：其是由以下重量百分数的原料组成：
矿石发泡材料   30-50%
水泥           32-36%
甲基羟乙纤维素    0.2-0.5%
可再分散性乳胶粉  4-6%
木质纤维          0.5-0.6%
废旧塑料微分麻料  10-25%
水性丙烯酸树脂    1-5%。
2.根据权利要求1所述的轻质不燃墙体保温材料，其特征在于：所述矿石发泡材料为硅矿石、矽矿石、三氧化二铝矿石、碳酸钙矿石、火山岩矿石、氧化钾矿石、珍珠岩、黑曜岩、松脂岩中的一种或两种以上混合。
3.根据权利要求1或2所述的轻质不燃墙体保温材料，其特征在于：所述矿石发泡材料通过以下方法制备：
筛选：筛选矿石；
去土质；
绞碎：将筛选并去土质的矿石放入滚筒中搅碎；
过筛分级：筛选直径约为1MM的碎矿石；
干燥： 在60℃温度下将上述矿石干燥15-30分钟，具体时间视不同矿石的含水量而定；
预热：将上述矿石在200℃下预热20-40min； 
高炉焙烧：将上述矿石在1000℃下焙烧，膨胀20-35min；
冷却：常温通风下将上述矿石冷却至室温；
粉碎；
过滤杂质。
4.根据权利要求1所述的轻质不燃墙体保温材料，其特征在于：所述的轻质不燃墙体保温材料通过将上述的各种原料放入混料机中，均匀搅拌混合而得。
5.根据权利要求1所述的轻质不燃墙体保温材料在基层墙体材料中的应用。
6.根据权利要求5所述的轻质不燃墙体保温材料在基层墙体材料中的应用，其特征在于：所述的轻质不燃墙体保温材料在灰砂砖或空心砖墙体中的应用，其包括依次包括以下流程：放入料粉、加水搅拌、直接抹面、简易抹平；其具体步骤如下：
（1）将轻质不燃墙体保温材料与水按重量比为1.5-2︰1的比例混合，根据不同地区、不同季节和不同基层墙体及施工要求进行适当的调整，搅拌3-5分钟使材料均匀、易于涂抹即可；
（2）浸润墙体后，将上述的材料批抹于墙面上，第一遍厚度掌握在8-12mm，墙体初凝，2小时后，当墙体的含水率达到50%时，进行第二遍批抹，批抹的厚度为15-20mm，两次批抹的总厚度为30mm，即完成整个工序。
7.根据权利要求5所述的轻质不燃墙体保温材料在基层墙体材料中的应用，其特征在于：所述的轻质不燃墙体保温材料在钢筋混泥土或加气混泥土墙体中的应用，其依次包括以下流程：基层墙面甩浆拉毛、加水搅拌轻质不燃墙体保温材料、直接抹面、简易抹平。
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