CN103183496A - 一种泡沫塑料粉料/膨胀珍珠岩阻燃保温复合材料 - Google Patents

一种泡沫塑料粉料/膨胀珍珠岩阻燃保温复合材料 Download PDF

Info

Publication number
CN103183496A
CN103183496A CN2011103858434A CN201110385843A CN103183496A CN 103183496 A CN103183496 A CN 103183496A CN 2011103858434 A CN2011103858434 A CN 2011103858434A CN 201110385843 A CN201110385843 A CN 201110385843A CN 103183496 A CN103183496 A CN 103183496A
Authority
CN
China
Prior art keywords
retardant
heat
foam
pearlstone
flame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011103858434A
Other languages
English (en)
Inventor
王万金
贺奎
曹宏
夏义兵
袁振
曹春莉
赖振峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BEIJING CHAORAN NEW MATERIAL Co Ltd
Beijing Building Construction Research Institute Co Ltd
Original Assignee
BEIJING CHAORAN NEW MATERIAL Co Ltd
Beijing Building Construction Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEIJING CHAORAN NEW MATERIAL Co Ltd, Beijing Building Construction Research Institute Co Ltd filed Critical BEIJING CHAORAN NEW MATERIAL Co Ltd
Priority to CN2011103858434A priority Critical patent/CN103183496A/zh
Publication of CN103183496A publication Critical patent/CN103183496A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Building Environments (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明提供了一种阻燃保温泡沫材料,其特征是以膨胀珍珠岩为骨料,以泡沫材料粉末为填充料,以水玻璃或酚醛树脂、脲醛树脂等有机胶黏剂为胶黏材料。它由以下方法生产:将膨胀珍珠岩与泡沫材料粉末充分混合,加入胶黏剂混匀后,加入压机中进行压制成型。本发明的阻燃保温材料具有膨胀珍珠岩与泡沫塑料粉料均匀分布的结构,其不仅具有阻燃、保温功能,而且还有质量轻、耐候性好、压缩强度高及成本低廉的特点,且可实现工业泡沫材料切割废料及边角料回收,符合国家节能减排相关政策的要求。

Description

一种泡沫塑料粉料/膨胀珍珠岩阻燃保温复合材料
技术领域:
本发明涉及一种泡沫材料/膨胀珍珠岩阻燃保温复合材料及其制备工艺技术。 
背景技术:
保温材料是建筑行业非常重要的材料之一。但由于传统有机保温材料的阻燃能力有限,造成或间接造成了多场严重的、损害人民群众生命利益的大火,因此,为有效防止建筑外墙外保温系统引起的火灾事故,公安部、住房和城乡建设部于2009年9月25日联合制定了《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》(公通字〔2009〕46号),其中明确规定:“民用建筑外保温材料的燃烧性能宜为A级,且不应低于B2级。”此后2011年3月14日,公安部消防局下发的公消〔2011〕65号文件,对容易造成防火问题的外墙保温材料选用进行临时戒严,规定在新标准发布前,从严执行46号文的第二条规定,民用建筑外墙保温材料采用燃烧性能为A级的材料。 
纵观现有外墙保温材料,以聚苯板、聚氨酯泡沫材料为代表的现有有机外墙保温材料只能达到B1级阻燃标准,且燃烧时有大量有毒烟雾产生;而以硅酸盐保温材料、岩棉、陶瓷保温材料、玻珠防火保温板为代表的常规无机保温材料,又具有导热系数较高、憎水性差、保温效果差等缺点。 
发明内容:
本发明的目的在于针对目前保温材料现有技术的缺陷,制备了一种阻燃保温复合材料,其具有保温系数低、阻燃性能好、低密度、耐候性好、施工简单、无污染、综合性能优良等优点,更具有实用意义和工业价值。 
为实现这样的目的,本发明采用的材料为符合国标GB/T8624-2006要求的A2级岩棉材料,与低导热系数且符合国标GB/T8624-2006要求的B2级以上泡沫材料粉料,依靠控制有机/无机质量配比,达到满足至少A2级标准的阻燃性能的产品。 
其具体制备步骤如下: 
1)将泡沫材料粉料与膨胀珍珠岩充分混合后,加入胶黏材料并充分混合。 
2)将上述混合物注入模具中或加入模具中并使用压力机在0.001~1MPa压力下成型。 
3)将复合材料脱模并在0~300℃的温度下后固化处理,得到发明专利产品。 
其中步骤1)中所述泡沫塑料粉料是从泡沫塑料工业废料及边角料或直接将泡沫塑料粉化得到的。步骤2)中所述的模具若采用直接注入的工艺制备产品则为封闭结构,且可以承受10MPa以上压力;若 采用压力机压制工艺则为敞开结构,且可以承受10MPa以上压力。 
步骤3)中所述的后固化温度,是根据不同的生产及固化工艺确定的。 
与现有节能保温材料相比,本发明具有导热系数低、阻燃性能好、低密度、耐候性好、施工简单、无污染、造价低、综合性能优良等优点。 
具体实施方法 
下列实施例中所使用的酚醛树脂泡沫,闭孔率大于70%,密度为0.01~0.4g/cm3;聚氨酯泡沫闭孔率大于70%,密度为0.02~0.4g/cm3。膨胀珍珠岩憎水率大于90%。 
实施例1 
将酚醛树脂泡沫工业裁切废料(粉料)10份与膨胀珍珠岩90份充分混合后,加入30份水玻璃充分混合后注入模具,使用压力机在0.1MPa压力下压制成型并使用150℃烘干10小时得到专利制品。 
经测试,导热系数为0.06W/(m·K),整体密度为0.193g/cm3,材料燃烧等级达到A1级。 
实施例2 
将聚氨酯树脂泡沫工业裁切废料(粉料)10份与膨胀珍珠岩90份充分混合后,加入35份水玻璃充分混合后注入模具,使用压力机在0.1MPa压力下压制成型并使用150℃烘干10小时得到专利制品。 
经测试,导热系数为0.06W/(m·K),整体密度为0.204g/cm3,材料燃烧等级达到A2级。 
实施例3 
将三聚氰胺树脂泡沫工业裁切废料(粉料)5份与膨胀珍珠岩95份充分混合后,加入25份酚醛树脂胶充分混合后注入模具,使用压力机在0.1MPa压力下压制成型并与常温下放置10小时得到专利制品。 
经测试,导热系数为0.05W/(m·K),整体密度为0.230g/cm3,材料燃烧等级达到A1级。 

Claims (8)

1.一种泡沫材料粉料/膨胀珍珠岩阻燃保温复合材料,由以下方法制备:
a.将泡沫材料粉料与膨胀珍珠岩充分混合后,加入胶黏材料并充分混合。
b.将上述混合物注入模具中或加入模具中并使用压力机在0.001~1MPa压力下成型。
c.将复合材料脱模并在0~300℃的温度下后固化处理,得到发明专利产品。
2.如权利要求1所述的泡沫材料粉料/膨胀珍珠岩阻燃保温复合材料,其特征在于各合成原料的重量分数为:膨胀珍珠岩1份,泡沫材料粉料0.01~5份,胶黏材料0.01~5份。
3.如权利1所述的泡沫材料,其特征在于包括酚醛泡沫材料,聚氨酯泡沫材料,三聚氰胺泡沫材料,改性酚醛泡沫材料,改性聚氨酯泡沫材料,但不限于此。
4.如权利1所述的膨胀珍珠岩材料,其特征在于经过憎水处理,其憎水率大于50%。
5.如权利1所述胶黏材料,其特征包括硅酸钠、硅酸钾、氯氧镁水泥、阻燃聚氨酯胶黏剂、酚醛树脂胶黏剂、环氧树脂胶黏剂、脲醛树脂胶黏剂。
6.如权利1所述的复合材料,其特征在于所述材料采用膨胀珍珠岩作为骨料,并以泡沫材料粉料作为填充结构,整体材料具有A2级及以上阻燃性能。
7.如权利1中步骤a中所述的泡沫材料粉料直接来源于工业废料或将泡沫材料及其边角料粉碎得到。
8.如权利3所述的泡沫材料其特征在于闭孔率不小于10%,密度为0.002g/cm3~0.5g/cm3
CN2011103858434A 2011-11-22 2011-11-22 一种泡沫塑料粉料/膨胀珍珠岩阻燃保温复合材料 Pending CN103183496A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011103858434A CN103183496A (zh) 2011-11-22 2011-11-22 一种泡沫塑料粉料/膨胀珍珠岩阻燃保温复合材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011103858434A CN103183496A (zh) 2011-11-22 2011-11-22 一种泡沫塑料粉料/膨胀珍珠岩阻燃保温复合材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103183496A true CN103183496A (zh) 2013-07-03

Family

ID=48674981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011103858434A Pending CN103183496A (zh) 2011-11-22 2011-11-22 一种泡沫塑料粉料/膨胀珍珠岩阻燃保温复合材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103183496A (zh)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103570331A (zh) * 2013-11-19 2014-02-12 济南大学 一种掺加碳纳米管的防辐射复合保温板
CN103711274A (zh) * 2013-12-13 2014-04-09 青岛无为保温材料有限公司 一种复合保温板及其制备方法
CN104140687A (zh) * 2014-07-28 2014-11-12 四川国能伟业科技有限公司 一种利用废弃泡沫制备的防火板材及其制备工艺
CN104387720A (zh) * 2014-10-16 2015-03-04 浙江省林业科学研究院 一种珍珠岩添加竹材发泡复合材料及其制备方法
CN104628338A (zh) * 2015-02-10 2015-05-20 宁波高新区巴艺新材料科技有限公司 建筑用保温隔热材料
CN104909814A (zh) * 2015-06-04 2015-09-16 合肥和安机械制造有限公司 一种叉车发动机排气管用复合改性膨胀珍珠岩-炭化发泡酚醛树脂基隔热材料及其制备方法
CN104909755A (zh) * 2015-06-04 2015-09-16 合肥和安机械制造有限公司 一种叉车发动机排气管用复合改性铝矾土-炭化发泡酚醛树脂基隔热材料及其制备方法
CN104909754A (zh) * 2015-06-04 2015-09-16 合肥和安机械制造有限公司 一种叉车发动机排气管用复合改性海泡石绒-炭化发泡酚醛树脂基隔热材料及其制备方法
CN104909753A (zh) * 2015-06-04 2015-09-16 合肥和安机械制造有限公司 一种叉车发动机排气管用复合改性胶体石墨-炭化发泡酚醛树脂基隔热材料及其制备方法
CN106084632A (zh) * 2016-06-16 2016-11-09 济南大学 一种有机/无机复合保温材料及制备方法
CN106116328A (zh) * 2016-06-21 2016-11-16 安徽铭源新型建材科技有限公司 一种聚氨酯复合水泥基膨胀珍珠岩保温板及其制备方法
CN106242423A (zh) * 2016-07-20 2016-12-21 长沙怡景建材科技有限公司 一种基于聚氨酯的高性能复合保温材料
CN107417161A (zh) * 2017-06-21 2017-12-01 青岛土木建工集团有限公司 一种平屋面用找坡、防水及保温一体化材料的制备方法及屋面结构
CN114105524A (zh) * 2021-11-29 2022-03-01 张家港市华孚实业有限公司 一种建筑用保温型膨胀珍珠岩复合材料制备工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1727598A (zh) * 2004-07-28 2006-02-01 王保民 一种高强度墙板及其生产方法
CN1907902A (zh) * 2006-08-18 2007-02-07 宋耀武 一种多功能建筑型材
CN101723624A (zh) * 2008-10-27 2010-06-09 姜拥军 封底砌块及生产工艺
CN101746999A (zh) * 2008-12-11 2010-06-23 沈阳市和平区科学技术产品交易市场管理办公室 一种轻质保温砖

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1727598A (zh) * 2004-07-28 2006-02-01 王保民 一种高强度墙板及其生产方法
CN1907902A (zh) * 2006-08-18 2007-02-07 宋耀武 一种多功能建筑型材
CN101723624A (zh) * 2008-10-27 2010-06-09 姜拥军 封底砌块及生产工艺
CN101746999A (zh) * 2008-12-11 2010-06-23 沈阳市和平区科学技术产品交易市场管理办公室 一种轻质保温砖

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103570331A (zh) * 2013-11-19 2014-02-12 济南大学 一种掺加碳纳米管的防辐射复合保温板
CN103711274A (zh) * 2013-12-13 2014-04-09 青岛无为保温材料有限公司 一种复合保温板及其制备方法
CN104140687A (zh) * 2014-07-28 2014-11-12 四川国能伟业科技有限公司 一种利用废弃泡沫制备的防火板材及其制备工艺
CN104387720A (zh) * 2014-10-16 2015-03-04 浙江省林业科学研究院 一种珍珠岩添加竹材发泡复合材料及其制备方法
CN104387720B (zh) * 2014-10-16 2017-01-18 浙江省林业科学研究院 一种珍珠岩添加竹材发泡复合材料及其制备方法
CN104628338A (zh) * 2015-02-10 2015-05-20 宁波高新区巴艺新材料科技有限公司 建筑用保温隔热材料
CN104628338B (zh) * 2015-02-10 2016-08-24 宁波高新区巴艺新材料科技有限公司 建筑用保温隔热材料
CN104909753A (zh) * 2015-06-04 2015-09-16 合肥和安机械制造有限公司 一种叉车发动机排气管用复合改性胶体石墨-炭化发泡酚醛树脂基隔热材料及其制备方法
CN104909754A (zh) * 2015-06-04 2015-09-16 合肥和安机械制造有限公司 一种叉车发动机排气管用复合改性海泡石绒-炭化发泡酚醛树脂基隔热材料及其制备方法
CN104909755A (zh) * 2015-06-04 2015-09-16 合肥和安机械制造有限公司 一种叉车发动机排气管用复合改性铝矾土-炭化发泡酚醛树脂基隔热材料及其制备方法
CN104909814A (zh) * 2015-06-04 2015-09-16 合肥和安机械制造有限公司 一种叉车发动机排气管用复合改性膨胀珍珠岩-炭化发泡酚醛树脂基隔热材料及其制备方法
CN106084632A (zh) * 2016-06-16 2016-11-09 济南大学 一种有机/无机复合保温材料及制备方法
CN106116328A (zh) * 2016-06-21 2016-11-16 安徽铭源新型建材科技有限公司 一种聚氨酯复合水泥基膨胀珍珠岩保温板及其制备方法
CN106242423A (zh) * 2016-07-20 2016-12-21 长沙怡景建材科技有限公司 一种基于聚氨酯的高性能复合保温材料
CN107417161A (zh) * 2017-06-21 2017-12-01 青岛土木建工集团有限公司 一种平屋面用找坡、防水及保温一体化材料的制备方法及屋面结构
CN107417161B (zh) * 2017-06-21 2020-06-23 青岛土木建工集团有限公司 一种平屋面用找坡、防水及保温一体化材料的制备方法及屋面结构
CN114105524A (zh) * 2021-11-29 2022-03-01 张家港市华孚实业有限公司 一种建筑用保温型膨胀珍珠岩复合材料制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103183496A (zh) 一种泡沫塑料粉料/膨胀珍珠岩阻燃保温复合材料
CN103449772B (zh) 一种保温材料及其制备方法
CN103265262A (zh) 一种无机复合保温板及其制备方法
CN103664122A (zh) 一种新型轻质多孔保温材料及其制备方法
CN104016624B (zh) 高强度低密度阻燃无机墙体保温材料及其制备方法
CN102296709B (zh) 一种无机泡沫隔热型材
CN103011690A (zh) 一种复合外墙保温材料及其制备方法
CN105541379B (zh) 一种轻质混凝土节能保温板及其制备方法
CN103771802B (zh) 一种环保节能型模泡a级防火保温强力板及其制备方法
CN102936327A (zh) 玻化微珠聚氨酯泡沫复合材料及其制备方法
CN102838374A (zh) 一种外墙用发泡水泥保温材料及其制备方法
CN101798195B (zh) 一种热固性树脂基阻火模块
CN103044860B (zh) 一种复合型泡沫保温材料及其制备方法
CN104829263A (zh) 一种新型轻质陶瓷复合保温建筑材料及制备方法
CN107344834A (zh) 一种节能保温材料及其制备方法
CN102775690A (zh) 阻燃型聚苯乙烯保温材料及其制备方法
CN103274756B (zh) 微粉气泡水泥防火保温板的生产工艺
CN102094466A (zh) 建筑物外墙用的防火隔热保温板
CN103113064A (zh) 一种新型环保防火保温板及生产方法
CN105503037A (zh) 一种纳米隔热保温材料及其制备方法
CN103435927B (zh) 一种a级阻燃改性聚苯板及其制备方法
CN103288393A (zh) 一种低导热性能的水泥发泡保温板及其制备方法
CN103922657A (zh) 煤矸石免烧保温外墙砖及其生产方法
CN204418405U (zh) 外墙保温用玻璃纤维增强竖丝岩棉板
CN202899509U (zh) 具有中空微泡结构的复合保温装饰板

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C05 Deemed withdrawal (patent law before 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130703